高速公路维修施工组织设计策划方案.docx
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1、第一章总体施工组织布置及规划第一节编制依据及原那么一、编制依据1、交通运输部颁发的现行公路工程标准、规范、规程及相关文件。2、交通运输部公路工程标准施工招标文件(2009年版)。3、2013年济荷高速公路维修工程施工招标文件(专用本)及图纸。4、已签订的施工合同。二、编制讲明通过对图纸的认真阅读,在对具体施工路段的路面状况以及交通量 状况进行实地踏勘的基础上,我们依据现行的公路施工技术规范、作业 规程、质量检验标准及相关的法律法规,结合我公司长期以来从事高速 公路养护施工的经验和技术水平,以完全处理路面病害,平安、优质、 按期完成施工任务以及确保道路畅通为宗旨,进行了本施工组织设计的 编制。第
2、二章工程概况一、总体施工组织布置及规划1.工程概况济南至荷泽高速公路于2007年9月28日建成通车,原路设计标准为:采纳高速公路标准建设,双向四车道,设计速度120KM/h。路基采纳 10月15日TO月18日桥头桥尾的行车道局部施工,10月18日TO月120 日对剩余桥头桥尾的超车道和应急车道局部分不施工。(5)K190+490 (桥头)、K200+12K桥尾)、K200+121 (桥头)、K200+282 (桥尾),K202+150 (桥头)、K203+158 (桥头)、K208+006 (桥头)(下 行)10月20日TO月27日桥头桥尾的行车道局部施工,10月27日-10月30 日对剩余桥
3、头桥尾的超车道和应急车道局部分不施工。6. 2平安目标无平安责任事故发生。6. 4环保要求工程部成立了专门的施工环境协调部门,处理排灌系统、河务、浮尘、 噪音、临时工程的协调及修缮、排污、水土保持等可能阻碍施工的诸多 环境问题。6. 5农民工权益保障要求我工程部将无条件和任何理由的及时支付劳务合作队伍的全部工程 款,并有义务监督劳务合作单位及时足额向民工支付工资。否那么,我公司承当相应的违约责任,并承当由此引起的赔偿、纠纷和其他一切责任和后果。二、要紧工程工程的施工方案、方法与技术措施1 .本工程施工中重点、关键本合同段工程为施工和交通互相干扰,危险因素专门多,保畅通和 交通平安是重点。SMA
4、沥青面层罩面是施工中的关键。2 .本工程施工难点沥青混合料的配合比设计、面层铺筑的质量操纵,是本工程施工中 的难点。3 .施工交通组织施工平安技术措施3. 1施工交通组织为贯彻“以车为本、以人为本”的治理理念,本着加强施工治理,科学调度,合理安排,严格工期,提高效率,减少封路时刻的总体思路, 详细制定本工程总体打算与交通操纵方案。本工程施工工期120天。本工程打算在正常路段施工时采纳“一幅路面1/2车道封闭施工并预留应急车道,另一幅路面通行”的交通封闭方案,施工时依照具体情况灵活调整,临时施工或施工时刻专门短的路段,或施工时遇突发情况 或压车严峻时,也可采纳“翻开应急车道通行”的交通布控方式,
5、幸免完全封闭的情况。在封闭路段结束后驶回本向车道。此过程中需要设置持续减速标志、改道标志、指向标志、限制速度标志。3. 2施工平安技术措施(1)工程开工前,必须详细核对设计文件,依照施工地段的地形、 地质、水文、气象等资料,在编制施工组织设计的同时,制定相应的安 全技术措施。(2)参加施工的人员,必须同意平安技术教育,熟知和遵守本工种的各项平安技术操作规程,并应定期进行平安技术考核,合格者方准上 岗操作。关于从事专门工种的人员,应通过专业的培训,获得合格证书 后,方准持证上岗。(3)按国家规定,建立健全各级平安治理机构和设立专职或兼职安 全检查人员。(4)施工现场要设置足够的消防设施。施工人员
6、应熟悉消防设备性 能和施工方法,并应组织一支通过训练的义务消防队伍。(5)加强与气象、水文等部门的联系,及时掌握气温、雨雪、风暴 和汛情等预报,做好防范工作。(6)施工中采纳新技术、新工艺、新设备、新材料时,必须定制相 应的平安技术措施。(7)操作人员上岗前,必须按规定穿戴防护用品。施工负责人和安 全检查员应随时检查劳动防护用品的穿戴情况,不按规定穿戴防护用品 的人员不得上岗。(8)施工所用的各种机具设备和各种保护用品,应定期进行检查和 必要的检验,保证其经常处于完好状态;不合格的机具设备和劳动保护 用品严禁使用。(9)各单位在施工中应贯彻执行“平安第一、预防为主”和坚持“管 生产必须管平安”
7、的原那么,并依照公路工程施工平安技术规范及有 关标准的规定,结合实际情况,制定各项规章制度,并严格执行。(10)施工企业的各级领导干部、工程技术人员和生产治理人员, 必须熟悉和遵守公路工程施工平安技术规范及有关标准的各项规定, 做到生产与平安工作同时打算、布置、检查、总结和评比。4.要紧工程工程的施工工序及施工工艺操纵要点.1沥青混凝土路面病害的调查与铳刨(1)原路面病害调查的一般要求交通平安布控完成后,由施工单位和监理单位以及业主单位各派技 术人员共同对工作面进行详细的病害调查,确定其病害具体位置和面积。(2)具体处理方案的制定关于局部路段的坑槽,按照“圆洞方补、斜洞正补”的原那么,划出 所
8、需修补的轮廓线,沿所划轮廓线开槽至坑底稳定局部,其深度不得小 于原坑槽的最大深度,清除槽底、槽壁的松动局部及粉尘杂物,并涂刷 粘层沥青,填入沥青混合料整平并压实。(3)路面病害的害刨a.沥青混凝土路面钱刨用铳刨机进行。施工前先依照要求确定铳刨 范围,在实地放出铳刨线样。在需铳刨路段的一端按顺序进行铳刨,铳 刨尽量一次完成,中间除专门缘故外不得停顿。铳刨出的废料用机械集 中统一运输至指定地点废弃,随后人工配合清扫车清理沥青碎屑,并修 整下承层。废料不得随意倾倒以免造成环境污染。b.每台铳刨机都配备至少15名民工和5辆接料车,依照测量人员 所做的标记由工长带着开始铳刨,铳刨至中面层的段落由于厚度的
9、缘故, 能够分层铳刨,各层之间采纳错台搭接的方式,纵向(中面层以下)两 头各预留50cm的台阶;沿道路横向(底面层与基层之间)各预留10cm 的台阶,幸免沥青混凝土摊铺时碾压不到位。c.铳刨结束后,对接头铳刨不到位的局部用切割机和风镐进一步处理。d.采纳清扫车、吹风机对铳刨段落进行细致清扫,对下承层再进一 步细致自检,对出现的夹层、薄弱层在通过监理工程师认可后进行处理。e.清扫结束后,自检员对现场进行检查,合格后报请监理工程师检查验收,验收合格后进行下一步的沥青混凝土施工。f.按照施工打算和结合施工现场实际情况安排每天的挖补作业,做到挖除多少就能填补多少,当天恢复交通,以确保道路的畅通。4 .
10、 2黏层及桥面防水层(1)沥青黏层施工旧历青层细胞面上及沥青层间喷洒粘层沥青,黏层油采纳PCR改 性乳化沥青,使用的基质沥青应于主层沥青相同,乳化沥青中的残留物 含量不得少于50%。黏层参考用量0. 30. 6L/m:洒布量通过试洒确定。黏层油施工要提早至中面层施工前12 d进行,待乳化沥青破 乳、水分蒸发完成后,紧跟铺筑沥青混凝土上面层,确保黏层不被污染。黏层油的洒布强调“薄”和“遍乳化沥青洒布前,对下承层要 做一次完全的清扫,将上面的杂物、浮尘清除洁净,如有泥土时,采纳 水车冲洗。关于桥涵、通道面上的浮浆、灰浆要用钢丝刷刷净,并用大 功率吹风机将浮尘吹出桥面。(3)洒布作业采纳智能洒布车作
11、业,车中的微电脑能够准确地操纵 乳化沥青洒布量。洒布车以810 Km/h的速度保持匀速行驶,在沥青 洒布车喷洒不到的地点采纳手工喷洒。(4)喷洒的黏层油必须成均匀雾状,在路面全宽度内均匀分布成一 薄层,不得出现洒花漏空或成条状,喷洒缺乏的要补洒,喷洒过量的要 刮除。洒布作业时要依照路面的污染情况确定洒布量,绝不能出现淌油 和花白现象。按规定的洒布量掌握在低限,宁少勿多。(5)乳化沥青黏层油洒布要依照天气情况作业,路面潮湿时不得喷洒,用水洗刷后待外表干燥后喷洒。(6)喷洒黏层油后,严禁运料车外的其他车辆和行人通过。(2)桥面防水层施工桥面防水层采纳SBSI-D改性沥青+预拌碎石,沥青洒布量为(1
12、. 0 1. 4L/n)2)(通过试洒后确定),再撒布510nlm沥青用量0. 4%的预拌碎石, 洒布量为(6-8) m3/1000m2 (经试撒确定)。碎石采纳单一粒径石灰岩。 碎石撒布以后,使用胶轮压路机将碎石碾压稳定。4. 4 SMA沥青混凝土面层施工为有效的解决维修后的路面车辙,在混合料中添加抗车辙剂,作为 预防性养护的一种措施。在长清及平阴局部车辙路段,采纳70-A级道路 石油沥青中添加抗车辙剂的SMA-13混合料;其余路段采纳4cm厚SBS改 性沥青SMA-13混合料。(1)材料对机制砂、碎石、矿粉、抗剥落剂、纤维稳定剂等材料,采购前进 行现场考察,选择合适的厂家及料源,并通过试验
13、合格后采购,材料进场 时,派专人观看外观质量,拒收含泥量大及不规格的砂石料,对进场后的 材料按标准要求抽样检验,以保证材料符合要求。进场后的材料应覆盖以 防雨淋。材料分类堆放,料堆间设置隔离墙。料场按要求硬化,保证材料 不被污染,硬化料场时保存一定的坡度,防止积水。沥青质量应符合规范所列技术要求,对运至现场的沥青进行三大 指标检验,并要求其提供出厂合格证明,证明其质量符合要求。(2)试验托付有相应资质的试验机构进行车辙、冻融、劈裂、弯曲等试验,马歇尔试验、油石比等规范要求的其他试验由工地试验室完成。(3)配合比设计目标配合比设计时期:对工程采纳的原材料通过适当的矿料结构 设计方法确定适宜的矿料
14、级配组成,并通过马歇尔试验确定最正确沥青用 量。此矿料级配组成和最正确沥青含量作为目标配比,供沥青拌和站进行 冷料舱的供料比例的调整。生产配合比时期:沥青混合料的生产拟采纳间歇式拌和站,从二 次筛分进入各料仓的材料中取样,并进行筛分,确定各热料仓的材料比 例,供拌和机操纵使用。同时反复调整冷料仓比例,使供料平衡,并取 目标配比最正确沥青含量、最正确沥青含量加0.3%、最正确沥青含量减0.3%三 个沥青含量进行马歇尔试验,按目标配合比设计方法,确定适宜的最正确 油石比。生产配合比设计验证时期:拌和机采纳生产配合比进行试拌,经验 证,SMA混合料技术性能符合规定后铺筑试验段。取试铺的SMA混合料进
15、 行体积参数分析、马歇尔试验和沥青含量、筛分试验检验,由此确定生产 用的标准配合比。标准配合比应作为生产上操纵的依据和质量检验的标 准。(4)试验路段设计配合比经监理工程师批准后,进行沥青拌和站的干拌筛分和喷 油试拌,在调试完毕,各种施工机具组合完成后,立即着手300M试验路 段的铺筑,以确定施工配合比;制定出合理的施工工艺;机具设备、机 械数量及组合方式;人员的组合;拌和机的上料速度、拌和时刻与数量 以及摊铺机摊铺温度、摊铺速度、自动找平方式等操作方式;压路机碾压次序、碾压温度、碾压速度、碾压遍数等压实工艺;确定松铺系数; 写出试验段总结,报监理工程师批复。(5)沥青混合料拌和本路段沥青混凝
16、土拌和拟采纳强制式的间歇式沥青混凝土拌和站拌 和,总产量不低于300T/h。沥青聆拌和机开机前先检查振动筛是否有破 损、堵塞等问题,检查拌锅内叶片及衬板是否损坏和磨损,定期(每一 种面层结构施工前)核验称量传感器,保证计量的标准度。拌和站的出料温度操纵在160-170。之间,不得超过195。混合 料随拌随用,施工温度依照粘温曲线确定。混合料不得发生离析、老化 及沥青析漏、淌油,否那么作废料处理,并找出缘故。拌和站每锅拌和时刻为40-50So拌和站出口设专人用红外线测温仪不间断检查混合料拌和温度, 并随时按标准要求取样试验,一旦觉察花料、油团、离析及超温低温等 现象,立即通知操作室及时查找缘故,
17、并对已出的拌和料作废料处理。(6)混合料运输用大吨位自卸汽车运输并配备防雨蓬布及保温棉被,以防天气阻 碍。在运料前,先将车箱清扫洁净,并在车箱底板和侧板上喷洒隔离 剂。从拌和机向运料车内放料时,每卸一斗混合料挪动一下汽车位置, 以减少粗细集料的离析现象。汽车数量必须按摊铺连续作业的要求配备。摊铺时,摊铺机前待 卸料车保持5辆,并由专人指挥卸料和检查混合料的质量。同时,严禁 自卸汽车反向撞击正在运行的摊铺机身,以免造成摊铺机震动,阻碍熨平板摊铺质量。(7)混合料的摊铺沥青混合料采纳伸缩式摊铺机摊铺,小坑槽直接用人工摊铺。清扫完下承层并经监理工程师验收合格后即可进行沥青混合料的摊 铺施工。面层采纳
18、平衡梁及滑靴方式摊铺,摊铺前验收下承层,清除油污, 不同意带柴油进入工地,现场小型机具宜加热,不得涂油。混合料的摊铺温度不低于150(。摊铺机按试验段确定的松铺系数,加4块木垫板就位后(木垫板 厚度比计算厚度小2mm),立即进行熨平板预热,预热温度大于100后, 摊铺机开始送料摊铺。摊铺机起步时仰角应与上次相同,摊铺机起步速度大于1.2米/分 钟,逐步转入正常速度,在初始起步时期,应严密监视摊铺趋势,必要 时调整摊铺厚度,幸免接头的不平坦。摊铺机必须保持匀速、不间断摊 铺。正常摊铺速度依照拌和产量、面层厚度和路面宽度来确定。摊铺时 送料器保持不停顿的均匀转动。两侧混合料高度不小于送料器高度的
19、2/3o当斗内少于1/3料时,不同意收斗。收斗时螺旋输送器要暂停,等 下一车倒入时再送料,运输车辆卸料时要逐渐抬起,以减少离析。(8)压实为了保证压实质量,指定一人专职负责压实过程的操纵,拟投入2 台双钢轮压路机碾压,以保证压实效果。沥青混合料压实度的检验,以钻芯试件的测定为主。每天钻芯取样实测沥青混合料的密实度,作为现场压实操纵指标。压路机碾压保持合理的均匀压实速度。压实工艺按初压、复压、整体式断面,总宽28M,其中:行车道(3.75X2) X2M,中间带宽4. 5M(其中左、右侧路缘带各0.75M,中央分隔带3M),硬路肩3.5X2M, 土 路肩0. 75X2Mo济荷高速的建成通车对完善山
20、东省高速公路网、充分发 挥路网整体功能、加强沿线各市县与省会间的交通及经济联系、加快国 家重点干线公路网建设起到了重要的促进作用。自通车以来,除对局部 路段进行日常的局部病害挖补维修外,没进行过大的路面养护维修。随 着客货车流量的增加,车辆超载严峻,局部路面出现了车辙、桥头跳车 等病害现象,阻碍了高速公路功能的正常发挥,降低了道路的通行能力; 另外,由于车辙及桥头跳车的出现,特不是局部位置较为严峻,雨雪天 气易积水,车辆在高速行驶时易产生法相偏差,存在着较大的平安隐患。我标段为路面2013WX-2合同段,负责对桩号为K159+200-K208+979 段的施工任务,路面中修,对该路段的路面车辙
21、,桥头跳车等病害挖补 处理,挖补后回填SMA-13改性沥青混凝土。我WX-2合同段的要紧工程量为:黏层喷洒PCR改性乳化沥青 96201. 5m2 ,封层喷洒热SBS改性沥青+预拌碎石810 m2 ,厚40mmsBS 改性沥青 SMA-13 为 77839. 05 m2,厚 60mmSBS 改性沥青 SMA-13 为 9800m 2 ,沥青混凝土路面铳刨3615. 59084 m3 ,高粘沥青防水粘结层810 m2.施工组织机构 终压三时期:初压:初压在混合料摊铺后较高温度下进行,并不得产生推移、发 裂,碾压时内部温度不得低于145寸,速度为2-3公里/小时(与人行走 速度相当)。压路机从外向
22、中心碾压,先用双钢轮压路机稳压一遍,相邻碾压重 叠1/2-1/3碾压轮宽度,再轻振二遍,相邻碾压带重叠10-20cm轮宽。碾压过程中碾压路线及碾压方向不得突然改变而导致混合料产生推 移。压路机起动、停止应减速缓慢进行。复压应紧接在初压后进行,采纳双钢轮振动压路机依照试验段确定 的遍数碾压,一般许多于2-3遍。振动压路机振动频率为35-50HZ,振幅 为。碾压时相邻碾压带重叠宽度为10-20CMo压路机倒车时应 先停止振动,并在向另一方向运动后再开始振动,并应幸免混合料形成 鼓包。复压后路面到达要求的压实度,并无明显轮迹。复压完成后,安 排二人用三米直尺进行平坦度检查,对不符合要求的地段,用振动
23、压路 机补压,必要时可横向碾压,但应幸免压路机急转向,碾压层内部温度 不低于13CTC。终压紧接在复压后进行,终压使用关闭振动的振动压路机,碾压许 多于2遍,消除轮迹。终压后路面应无轮迹。施工过程中严禁压路机在 刚成型的路面上调头、转向,严禁压路机在未压实好的路面上停机。碾 压终了外表温度不低于90。沥青面层施工完毕后,立即对沥青含量、级配、压实度、渗水等技 术指标进行检测验收,等到路面温度降低到5CTC以下时即可开放交通。(9)横缝处理各层接缝至少错开5米以上。当天摊铺混合料收工时用3米直尺在碾压好的端头处检查平坦度,选择合格的横断面,画上直线用切缝机切出 立荐,多余的料弃掉,并清扫洁净。接
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