综合楼工程高大模板施工方案.docx
《综合楼工程高大模板施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《综合楼工程高大模板施工方案.docx(70页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、【附属综合楼工程高大模板施工方案目 录第一节编制依据3第二节工程概况3第三节施工准备43.1 技术准备43.2 物资准备43.3 劳动力准备53.4 组织架构6第四节支撑方案64.1 模板及支撑架的材料选择64.2 支撑系统的设计64.3 通用布置8第五节 高支模的安装85.1 施工顺序85.2 支撑架搭设95.3 模板安装105.4 验收及撤除的批准程序115.5 模板工程质量保证措施11第六节 高支模的撤除126.1 支顶、模板的撤除126.2 模板的清理维修、存放13第七节高支模施工的平安管理147.1 高支模系统施工管理机构147.2 支模管理机构的职责与分工147.3 高支模的平安管
2、理措施14第八节监测措施16第九节 针对浇捣税输送制定的平安措施179.1 施工部署179.2 施工方法17第十节 平安文明施工措施1910.1 预防坍塌事故的平安技术措施1910.2 预防高空坠落事故的平安技术措施1910.3 临时施工用电平安措施2010.4 防火平安措施2110.5 文明施工措施21第十一节应急救援预案2111.1 应急救援机构2211.2 应急救援机构职责22【附属综合楼工程高大模板施工方案】杆偏差的相对值小于H/600o8)水平杆的接长应采用对接扣件,水平杆的对接扣件应交错布置,两根相邻水平杆的接 头不宜设在同步同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向的错开距离大
3、于500mm, 各接头中心至近主节点的距离不宜大于跨段的1/3 o9)立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一 根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离 不宜大于步距的1/3 o10)立杆、可调托座应根据支撑高度设置。11)立杆、水平杆及剪刀撑的布置应严格按要求布置。12)模板承重架应与已浇注的碎墙或柱作为拉结节点,增强整体稳定性。13)模板支架搭设完成后,必须先自检,再通知公司相关主管部门检查合格后,经过监理、 质监站验收通过后,方可投入使用。5.3 模板安装梁、板下模板下双钢管托梁(纵楞),钢管接驳应在立杆支座搭
4、接接驳(钢管均应伸 入支座),以保证钢管受力。(2)梁底、梁侧模采用18mm胶合板,梁底平板模铺设在横桥木上,横杨搁置在顶托梁上。(3)楼板模采用18mm胶合板,顶托用钢管,横防采用80X 80mm杨木。(4)模板的安装顺序如下:1)先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线,按设计标高调整扣件式脚手架可调 顶托的标高,将其调至预定的高度,然后在可调顶托的托板上安放钢管。固定木方后在其上 安装梁底龙骨。龙骨安装完成后,用胶合板安装梁底模板,并拉线找平。对跨度不小于4 m 的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱。主、次梁交接时,先主梁起拱,后次 梁起拱。梁底模安装后,再安装侧模、压脚板及
5、斜撑。2)为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间,撤除困 难的现象,可采取如下措施:a、支模应遵守侧模包底模的原那么,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短。b、梁侧模必须有压脚板、斜撑,拉线通直将梁侧模钉固。c、碎浇筑前,模板应充分用水浇透。碎浇筑时,不得采用使支撑系统产生偏心荷载的硅浇筑顺序,泵送税时,应随浇随捣随平整,砂不得堆积在泵送管路出口处。(5)楼面模板的安装首先通线,然后调整扣件式脚手架可调顶托的标高,将其调到预定的高度,在可调顶托【附属综合楼工程高大模板施工方案】托板上架设钢管作托梁,托梁固定后架设横楞,然后在横楞上安装胶合板模板。铺胶合板时, 可
6、从四周铺起,在中间收口。假设为压旁时,角位模板应通线钉固。5.4 验收及撤除的批准程序(1)高支模安装完毕后,通知公司相关部门进行验收,并报监理单位、质监站进行验收, 验收合格后才能邦扎钢筋、浇筑混凝土。(2)高支模撤除前,必须向监理单位申请拆模报告,监理单位签字同意后方可拆模。5.5 模板工程质量保证措施(1)模板及其支架须符合选材和材质的有关要求,同时还须符合下如规定:1)保证工程结构和构件各局部形状尺寸和相互位置的正确。2)具有足够的承载力、刚度和稳定性,并不致发生不允许的下沉和变形。3)构造简单、装拆方便,便于后继工序的施工。4)模板内侧要平整,接缝严密,接缝不应漏浆。5)模板的设计、
7、制作和施工应符合国家现行标准的相应规定。配制木模板尺寸时,要考 虑模板拼装接合的需要,适当加长或缩短某一部位长度。5)模板应构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等工艺 要求。(2)模板安装须符合下如规定:1)模板安装前应对操作人员进行技术交底。2)现浇钢筋混凝土梁、板,模板应按设计要求起拱。3)采取分层分段支模的方法,安装上层模板及其支架应满足以下要求:下层楼板应具有 承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑;上层支架的立柱应对准下层支架的立柱,并铺设 垫板;固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确;注意控制 模板安装的偏差。4)模板工程完成后要按
8、照设计图纸要求检查轴线位置、相邻标高关系、几何尺寸、形状、 垂直度等,并仔细检查各构件是否牢固,经质安员、技术员复核合格后方能浇筑混凝土。在 浇筑混凝土过程中派专人经常检查。如发现变形、松动等现象,应及时修整牢固。5)模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规定。模板及其支 架必须保证工程结构和构件各局部形状尺寸和相互位置正确。(3)模板支撑组装完毕后应进行以下各项内容的验收检查,并必须符合本方案设计要求及规范要求:【附属综合楼工程高大模板施工方案】1)扣件式钢管脚手架设置情况是否按本方案搭设;2)纵横杆、扫地杆及斜撑等配置情况;3)底座、托顶螺旋杆伸出长度;4)限位销等扣件
9、牢固情况;垫木情况。(4)本工艺应具备以下主要质量记录:1)模板检验批质量验收记录。2)模板分项工程质量验收记录。3)拆模申请报告。第六节高支模的撤除6.1 支顶、模板的撤除(1)撤除顺序:梁上顶托一梁底木方一梁底模板一板上顶托一板底木方一板底模板一纵横 水平拉杆一剪刀撑一支撑立柱一下托座一垫木。(2)本工程由于高大模板体系体重较大,为保证高支模的稳定性以及混凝土结构的质量安 全,要求高大模板位置对应首层支模必须待高大模板混凝土到达设计强度的100%才能整体 撤除,以使荷载能平安向下传递至首层地基基础上。(3)支撑系统的水平纵横杆、剪力撑等不得随意撤除。(4)撤除每层支撑及模板前,应将该层混凝
10、土试件送实验室检测,当试块到达设计强度后 方可进行,并呈报监理公司经监理工程师同意办理书面手续并确认不再需要时,方可撤除; 对于超大(重)梁,在到达拆模条件情况下,可拆侧模,不能拆成底部支撑和模板,假设拆 除的,要及时回顶,以何证构件平安。碎拆摸强度要求一览表结构类型结构跨度设计强度标准值百分率(%)梁758m100板502m、 758m100注:”设计混凝土强度标准值”是指与设计强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。(5)侧模撤除时的混凝土应能保证其外表及棱角不受损伤。(6)撤除4m高度以上梁、柱、墙模板时,应搭设脚手架或操作平台,设防护栏杆。撤除时逐块拆卸,不得成片松动、撬落或拉倒。撤
11、除平台、楼板的底模时,应设临时支撑,防止大片模板坠落。拆立柱时,操作人员【附属综合楼工程高大模板施工方案】应站在待拆范围以外平安地区拉拆,防止模板突然全部掉落伤人。(8)严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。严禁在同一垂直平面上操作。(9)严格控制模板及其支架撤除的顺序。(10)撤除脚手架支撑前,应清除高支模支撑上存留的零星物件等杂物。(11)撤除脚手架支撑时,应设置警戒区和警戒标志,并由专职人员负责警戒。(12)撤除模板和支顶时,先将脚手架可调顶托松下,用钢钎撬动模板,使模板卸下,取 下模板和木方,然后撤除水平拉杆、剪刀撑及脚手架。模板撤除后,要清理模板面,涂刷脱 模剂。(13)脚手架支撑的撤除应在
12、统一指挥下,按后装先拆、先装后拆的顺序及以下平安作业 的要求运行:1)脚手架支撑的撤除总体方向应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行;但对大跨度 梁,应从跨中拆起,向梁两端均匀对称撤除。2)同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行。3)通长水平杆,必须在脚手架支撑拆卸到相关的钢管时方可撤除。4)工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业,并按规定使用平安防护用品。5)撤除工作中,严禁使用榔头等硬物击打、撬挖,拆下的连接棒应放入袋内,交叉支撑 应先传递至地面并放室内堆存。6)拆卸连接部件时,应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置,然后开始拆 除,不得硬拉,严禁敲击。6.2
13、模板的清理维修、存放(1)模板清理维修撤除后的模板运至后台进行清理维修,将模板外表清理干净,板边刷封边漆,堵螺栓孔, 要求板面平整干净,严重破损的予以更换。(2)模板的堆放现场拆下的模板不要码放,须修整的及时运至后台。清理好的模板所放地点要高出周围 地面150mm,防止下雨时受潮。(3)模板撤除成品保护要求:1)拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤混凝土外表和楞角。2)坚持每次使用后清理板面。3)按楼板部位层层复安,减少损耗。4)材料应按编号分类堆放。【附属综合楼工程高大模板施工方案】5)对已完成的混凝土楼面应加以保护,工人不得将材料用力抛掷向楼面。第七节高支模施工的平安管理7.1 高支模
14、系统施工管理机构为了高大模板施工能平安、高效的进行,决定成立高大模板施工专项管理小组:略支模管理机构的职责与分工(1)工程副经理(直接平安责任人)胡伟华:负责高支模搭设的全面指挥工作,统一对人 员,材料物资等资源的调配,(2)技术负责人(平安技术责任人)冯泱人:负责高支模搭设、撤除及混凝土浇筑前的技 术指导工作。(3)总施工长吴伟清:负责高支模搭设、撤除及混凝土浇筑的施工管理。(4)现场(专职平安员)唐汉强:负责现场高支模施工的平安检查工作,并负责事故的上 级汇报工作,同时负责执行工程部下达的相关指令。(5)现场(监测员)王明亮,林子超:负责高支模支撑系统的监测工作。(6)组员:吴经鸿,廖继强
15、,谢文利,李永安,陈蕴良,陈杰斌以及各班组组长等。做好 高支模搭设的协调与配合工作,同时负责执行工程部下达的相关指令。7.2 高支模的平安管理措施(1)经本工程部工程经理和技术负责人对本工程存在的实际问题做了充分的分析后,决定 采用扣件式钢管式脚手架。(2)施工现场平安责任人负责施工全过程的平安工作,应在高支模搭设、撤除和混凝土浇 筑前向作业人员进行平安技术交底。(3)对钢管、配件、加固杆等应进行检查验收,严禁使用不合格的材料。(4)搭拆脚手架支撑必须由专业架子工担任,并按现行国家标准特种作业人员平安技术 考核管理规划(GB5036)考核合格,持证上岗。搭拆脚手架支撑时工人必须戴平安帽,穿 防
16、滑鞋,系平安绳。(5)支模完毕,经施工主管组织有关人员验收合格后,方能进行钢筋安装。(6)高支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬下,应从外排栅进入工作面。(7)高支模搭设、撤除和碎浇筑期间,无关人员不得进入支模底下,并由平安员在现场监【附属综合楼工程高大模板施工方案1护。(8)支撑系统安装应自一端向另一端延伸,自下而上按步架设,并逐层改变搭设方向,不 得相对进行,以免结合处错位,难于连接。(9)水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造以及计算要求,并与支撑系统的搭设同步进行。(10)可调底座、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。(11)泵送混凝土时,应随浇、随捣、随平整,混凝土不得堆积
17、在泵送管路出口处。(12)应防止装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。(13)水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸,因施工需要临时局部拆卸时,施工完毕后应立 即恢复。(14)操作层(楼层)上施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得在脚手架支撑上集中 堆放模板、杨木、钢筋等物件。严禁在脚手架支撑上拉缆风绳或固定、架设碎泵、泵管及起 重设备等。(15)在顶架搭设过程中要实行严格的监控,由专职施工员进行现场指挥监督,随时纠正 可能出现的质量平安隐患。搭设前要进行班前平安技术交底,搭设完毕后要进行自检,假设发 现有松动、倾斜、弯曲、不牢固等现象,必须及时进行整改,整改有困难的,要有可行的加 固方案方
18、可施工。(16)高支模安装完毕后,通知公司相关部门进行验收,并报监理单位、质监站进行验收, 验收合格后才能绑扎钢筋、浇筑混凝土。(17)在浇筑碎前重点检查、巡查的部位:1)杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。2)地基是否积水,底座是否松动。3)钢管、剪刀撑等杆件是否有变形的现象。4)平安防护措施是否符合规范要求。(18)在浇筑顶板碎过程中,支架下面要安装照明灯,在平安员的监督下,派木工进行巡 查,负责检查模板、支顶,假设发现异常,立即停止浇筑碎,并及时组织人员进行加固处理, 保证浇筑工作正常进行。泵送校时,应随浇、随捣、随平整,碎不得堆积在泵送管道出口处。(19)支撑架在
19、使用过程中,严禁撤除任何杆件或零配件,如防碍作业需撤除个别杆件时, 需经技术负责人同意并采取可靠措施后方可撤除,作业完成后,马上复原。(20)撤除时应采用先搭后拆、后搭先拆的施工顺序。(21)撤除模板支撑时应采用可靠平安措施,严禁高空抛掷。(22)施工现场带电线路,如无可靠绝缘措施,一律不准与支架接触。(23)设立支架维护小组,对拆下来的钢管及配件应及时清除杆件及螺纹的沾污物,并加【附属综合楼工程高大模板施工方案】油保养,对受损伤、变形的构件应及时修理,按品种、规格分类整理存放,妥善保管。(24)混凝土浇筑过程中派专人监管,严禁闲杂等无关人员进入支撑架内。第八节监测措施(1)班组日常进行平安检
20、查,工程部经常进行平安检查,分公司进行针对性平安检查,然 后及时通知公司相关部门进行验收,并对平安检查记录形成书面材料存档。(2)高支模日常检查,巡查重点部位:1)杆件的设置和连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。2)地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空。3)连接扣件是否松动。4)架体是否有不均匀的沉降、垂直度。5)施工过程中是否有超载现象。6)平安防护措施是否符合规范要求。7)支架与杆件是否有变形的现象。(3)支架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。(4)监测点布设在支架边角位置及中间按每隔1015m间距设置监测剖面。每个监测剖面应布置不少于2个支架水平位移和立杆变形监测点
21、、3个支架沉降观测点。 监测仪器精度应满足现场监测要求,并设变形监测报警值。(5)监测频率:在浇筑税过程中应实施实时监测,一般监测频率不宜超过2030分钟一次。在碎初凝 前后及碎终凝前后也应实施实时监测,监测频率可根据现场实际情况进行调整。监测时间应 控制在高支模使用时间至碎终凝后设计强度的80%以上。扣件式钢管脚手架高支模搭设允许偏差及监测变形预警值【附属综合楼工程高大模板施工方案】序号工程搭设允许偏差变形预警值检查工具1立杆钢管弯曲3mvLg4m 4mL6,5m2mm20mm/2水平杆、斜杆的钢管弯曲LS6.5m3 0mm/3立杆垂直度全高绝对偏差350mm10mm经纬仪及钢板尺4立杆脚手
22、架高度H内相对值SH/60010mm吊线和卷尺5支架沉降观测10mm8mm水准仪6支架水平位移/10mm经纬仪及钢板尺(6)当监测数据超过上表预警值时必须立即停止浇筑碎,疏散人员,并进行加固处理。第九节针对浇捣碎输送制定的平安措施9.1 施工部署本工程全部采用商品混凝土,现场布置专业的混凝土输送泵,塔吊运输为辅。混凝土从 低处向高处分层浇捣,浇捣作业安排在白天且天气睛朗时进行,各专业负责人及施工员、质 安员跟班作业,负责检查催促,同时做好各方协调工作。9.2 施工方法(1)准备工作1)钢筋的隐蔽检查工作已经完成,并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量固定情况 无误。2)模板的预检工作已经完成,
23、模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求,支架稳定,支 撑和模板固定可靠,模板拼缝严密,符合规范要求。3)由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。4)混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习,由技术部门讲述施工方案,对重点部位 单独交底,设专人负责,做到人人心中有数。5)浇筑混凝土用架子、走道及工作平台,平安稳固,能够满足浇筑要求。6)混凝土浇筑前,仔细清理泵管内残留物,确保泵管畅通,仔细检查井字架加固情况。(2)混凝土浇筑:混凝土浇筑采用地泵泵送至施工面层。浇筑顺序必须先将竖向结构浇筑 完成后,且强度到达设计强度值70%以上方可进行水平结构的浇筑。水平结构的浇筑应由低 处向高处水平分层浇捣
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 综合楼 工程 高大 模板 施工 方案
限制150内