XX企业环境风险辨识评估报告（50页）.docx

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1、编号：CDHG201502版本号：YA02XXXX环境风险评估报告编制人：审核人:发布人：分子式主要为烷烧的C4C6成分分子量CnH2n+2(n=58)密度(g/cm3)相对密度(水=1 )0.780.97沸点（）20160闪点（）操作工未发现，或阀门损坏或堵漏失败自然扩散泄漏污染2、最大可信事故确定最大可信事故是指所有预计的概率不为零的事故中，对环境（或健康）危害 最严重的重大事故。该工程虽具有多个事故风险源，但环境风险将来自主要危险源的事故性泄露, 特别是中国大危险源。工程最大可信事故确实定是依据事故源大小和物质特性 对环境的影响程度确定。根据风险识别和事故因素分析说明，产品物料泄露为 重

2、大环境污染事故隐患，事故主要理由主要是生产装置和储存设备出口部位断 裂、阀门破损等。本工程所使用原料及和产品构成重大危险源，其均为低毒物质，泄露后扩散 造成的影响较小，但均为易燃物质，如发生火灾，影响那么较大。根据上述分析, 本工程最大可信事故确定为储罐区因设备故障、管道的老化和腐蚀等理由造成 的石脑油泄露后遇火源发生火灾爆炸的次生伴影响，风险评价因子为一氧化碳。 3.2最大可信事故概率确定最大可信事故概率确定防范主要有事件树、事故树分析法或者类比法。本次环评事故发生概率主要类比建设工程环境风险评价技术导那么（征求 看法稿）中附录A中提供的事故概率推荐值。根据表9.3-4分析可知，该工程最大可

3、行事故为石脑油泄露后遇火源发生火灾爆 炸的次生伴生影响，石脑油储罐泄露属于容器泄露，泄露模式为泄露孔径 50mm,参照上表中容器泄露，泄露孔径50mm模式确定为最大可信事故概率， 为 5.00x10/年。表3.3-4用于重大危险源定量风险评价的泄露概率表部件类型泄露模式泄露概率容器泄露孔径1mm泄露孔径10mm泄露孔径50mm整体破碎整体破碎（压力容器）5. 00X10/年1.00X10/年5. 00X10/年1.00X10/年6. 50X10/年内径W 50mm的管道泄露孔径1mm全管径泄露5. 70X10 （m/年）8. 80X10 （m/年）50mm内径W150mm的管 道泄露孔径1mm

4、全管径泄露2.00X10 （m/年）2. 600X10 （m/年）内径150mm的管道泄露孔径1mm全管径泄露1. 100X10 （m/年）8. 800X10 （m/年）离心式泵体泄露孔径1mm全管径泄露1.80X10/年1.00X10/年往复式泵体泄露孔径1mm全管径泄露3.70X10/年1.00X10/年离心式压缩机泄露孔径1mm全管径泄露2. 00X10/年L 10X10/年往复式压缩机泄露孔径1mm全管径泄露2. 70X10/年L 10X10/年内径W 150mm手动阀门泄露孔径1mm泄露泄露50mm5. 50X00/年7. 70X10/年内经 150mm手动阀门泄露孔径1mm泄露孔径

5、50mm5. 50X10/年4. 20X10/年内径50mm驱动阀门泄露孔径1mm泄露孔径50mm2.60X10/年1.90X10/年3.3危险物质源强确定由于油管发生火灾和爆炸后，油品的急剧燃烧所需的供氧量缺乏，属于典型 的不完全燃烧，因此燃烧过程中产生的co量很大，在此，将油管燃烧过程中 的co排放状况作为预计内容。根据建设工程环境风险评价技术导那么（征求看法稿）火灾伴生/次生中 一氧化碳产生量的计算加入公式：Gco=2330qC式中：GeoCO的产生量，g/kgC-物质中C的质量百分比含量，%,取85%q化学不完全燃烧值，%,取5220%,此处取0.15.根据原料石脑油及其产品的闪点，爆

6、炸极限及最大存储量，本次环评比 取石脑油进行计算，一个石脑油储罐存储石脑油1734吨，燃烧率取85%, q取 中间值15%计，得Gco=515吨，火灾持续时间为4小时，那么C0排放速率为 35. 77kg/so3. 4后果计算3. 4. 1计算模式确实定事故发生时，一般发生泄露处5分钟至呢即可处理完毕泄露，以5min为 时间间隔,确定预计事故发生后5MIN 10min 15min 20min 25min几个时间 的落地浓度。本次评价采用建设工程环境工程风险评价技术导那么(HJ/T169-2004)推荐 的多烟团模式进行计算：式中：C(x, y, o)一下风向地面(x, y)坐标处的空气污染物浓

7、度(mg. m),z烟团中心坐标Q一事故期间烟团的排放量；一为X、Y、Z方向的扩散参数(m),常取x=y2. 4. 2石脑油储罐火灾燃烧过程伴生污染物C0预计结果石脑油储罐火灾燃烧过程伴生污染CO预计结果说明：在设定的石脑油储罐 火灾事故下，储罐泄露事故发生后CO距离风险源致死浓度范围最大为17m (f 稳定度、风速1.0m/s, 25min):半致死浓度范围为28m (F稳定度、风速 25min) ： F稳定度、风速25min时，下风向1150m范围内超过工作 场所有害因素职业终止限制化学有害因素(GBZ2. 1-2007)规定的短时间接触 容许浓度为30mg/m3 。第四章风险计算和评价4

8、.1 泄露危害后果CO风险评价标准根据事故排放人群的接触毒物的特点，因此此阿勇致死浓度、半致死浓度 LC50、IIDLH(当即要挟生命和健康浓度)/段时间接触容许浓度与预计结果进行比 较，以说明风险事故可能对人体健康的影响。本次风险评价CO评价标准数据 见表4.5-1表4.5.1 CO风险评价标准一览表危害浓度值数据意义值来源5000mg/m3致死浓度化学品毒性、法规、环 境数据手册2069mg/m3半致死浓度LC50 2小时（小鼠吸入）1700mg/msIDLH （当即要挟生命和健康浓度）呼吸防护用品的选择、使用 与维护（GB/T18664-200230mgm3短时间接触容许浓度，pc-st

9、el根据GBZ2.1-2007（工作场所有 害因素职业接触限制化学有害因 素规定的短时间接触容许浓度石脑油泄露发生火灾危害后果从后果计算可以看出，在设定的石脑油储罐火灾事故下，距离风险源下风向17m出现CO浓度超致死浓度限值（F稳定度、风速1.0m/s、25min）,距离风 险源下风向28m出现CO浓度超半致死浓度限值（F稳定度、风速LOm/s、 25m）；距离风险下风向33m出现CO浓度超IDLH浓度限值（F稳定度、风速25min）,距离风险源下风向1150m出现CO浓度超短时间接触容 许浓度限值（F稳定度、风速L5m/s, 25min）.致死浓度、半致死浓度、IDLH浓度限值、短时间接触容

10、许浓度限值内范围内 均无村庄等环境敏感点，仅为本厂职工和周边企业的工作人员（周边企业海益化 工、嘉实化工、蓝海化工、海洋化工共930人，本工程职工100人）。工程环境风险图见9.5-1.4.1.3 最大可信事故风险值计算事故发生的条件好多，事故发生时的天气条件千差万别具有极大的不确定性， 发生事故的排放强度有多重可能，这样对风险事故的后果预计就存在着极大的 不确定性。根据建设工程环境评价技术导那么的相关规定，风险可表述为：风险=概率X危害程度根据环境风险评价使用技术和方法中关于风险值计算的说明，在实际计算中 上式可以写为：风险=半致死百分率区人口数x 50%X事故发上概率X出现不利天气概率（1

11、）事故发生概率根据前述分析，该工程最大可信事故概率为5. 00x10。(2)工程区人口分布状况根据环境风险评价使用技术和方法中关于风险值计算的说明，应调查半 致死百分比率区人口分布状况。根据上述分析，发生石脑油储罐火灾事故下， CO的半致死浓度区内无村庄等环境敏感点，仅为本厂职工和周边企业的工作人 员，该工程劳动定员100人，事故发生时确定受害人群最大约1030人，(3)工程区不利气象条件本次评价工程区的不利条件确定，采用山东省气象局审查提供的xxxx气象 站常年及近三年统计结果。据调查，该天气站观测场海拔高度6. 4m,气象站周 边地理环境条件与工程周边根本类似，且气象站距离工程较近，根据环

12、境影响 评价技术导那么 (HJ/T2. 2-93)中6.1节中有关规定，该气象站污染气象资料 具有较好的适用性，该区域个气象条件联合频率具体见表4. 5-9.表4.5-9工程区域各气象条件联合频率稳定度风速NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNWCD类7.00. 090. 320. 660.410. 070. 070. 070. 020. 070. 160. 250. 050. 000. 090.210. 68E类1.50.410. 250. 550. 230.30. 250. 660. 520. 730. 681.250. 961.820. 160.210.211.51.53.00. 620. 360. 660.51.030. 891.030.80. 730. 620. 780. 660. 960. 660. 750.