大桥及接线工程双向水泥搅拌桩专项施工方案.docx
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1、双向水泥搅拌桩专项施工方案编制 : 审批:X大桥及接线工程PPP模式融资和局部路段施工总承包X合同段工程经理部(5)编制分段落桩位布置图并报监理审批。3. 4.2现场准备(1)现场施工便道修筑完成,确保水泥桩施工机械设备进入现场;(2)临时用电安装完成;(3)对现场劳务人员进行三级技术交底;(4)原地面清表并回填素土,提供水泥搅拌桩必需的工作面;(5)水泥桩作业面有满足水泥桩施工作业的拌合水来源。3. 5资源配置计划3. 5.1劳动力配置计划表3-4各工种人员配置计划表序号工种需要量计划(月)456789101桩机操作工44444442水泥浆拌合工66666663电工11111114普工444
2、4444合计(人)151515151515153. 5. 2材料需要量计划表3-5水泥桩材料需用计划表序号材料名称规格需要量计划456789101普通硅酸盐水泥P 0 42. 578900900900900900306.4合计(t)78900900900900900306.43. 5. 3施工机械设备配置计划表3-6施工机械设备需用计划表序号机械设备名称型号数量备注1搅拌桩机及配套设备STB-122发电机QSY-120GF1备用3挖掘机PC2001配合四、施工方法及工艺要求4.1水泥搅拌桩试桩本段落试桩地点选在ZK126+021ZK126+051段路基,桩径0. 5m,设计处理深 度5T7m,
3、桩间距1. 2m,正三角形布置,试桩根数15根,试桩长度5m-6m,水泥使 用量分别为65kg/m、70kg/m用kg分。根据试桩结果及试桩首件总结方案,确定水泥桩施工采用如下参数:1 .搅拌机合理钻进提升速度为:钻进喷浆速度0. 5-0. 7m/min、提升速度 0. 60. 8m/min;.喷浆压力值按设计值0. 5MPa满足要求;2 .施工质量检验标准评价依据:设计桩长(m)桩径(m)桩间距(m)单桩承载力特征 值(kN)备注560. 51.2754.每台桩机需要配备45名操作工人;5 .该范围水泥掺入比确定为65kg/m可满足要求;现场工程师在每台设备的每 个工作台班使用比重计对储存在
4、储浆桶内的水泥浆液进行水泥浆液比重测试,每台 班应不少于12次抽检水泥浆比重。本工程设计要求水灰比为0.450.55,经过计 算所得的水泥浆液比重应L781.88。在测定浆液比重时,所取出的浆液必须是经 搅拌过的浆液。在施工过程中,应留存进货原始单据,并认真做好材料监控工作,对单根水泥 用量进行比照,从总水泥用量上控制水泥搅拌桩施工质量。第10页6 .假设钻杆下沉速度缓慢,电流明显增大,可判断钻杆已进入持力层,做好现场记录,并通知、设计等相关单位,进行桩长变更。4. 2水泥搅拌桩施工步骤(1)施工场地清理平整并回填压实后,测量放出桩位;(2)钻机就位及调直设备进场,组装架立双向搅拌桩机。检查主
5、机各部的连接、液压系统、电器系 统、喷浆系统各局部安装调试情况及浆罐、管路的密封连接情况是否正常,做好必 要的调整和紧固工作,排除异常情况后,方可进行操作。浆罐装满料后,进料口加 盖密封。安装钻机时,将钻机对准桩位并对中,调平桩机机身以保证桩的垂直度;(3)拌制水泥浆液:根据配合比及水灰比等拌制浆液,水泥浆经充分搅拌均 匀后倒入集料斗中;(4)钻进、搅拌、喷浆启动双向搅拌桩施工机械,调整搅拌叶片完全展开至预定直径(d=50cm),机 械沿导向架向下触土,下面一组叶轮旋转强制切土,同时开启送浆泵,通过固连在 叶片上的喷嘴向土体中喷水泥浆,促使固化材料就地黏附在旋转产生空隙的土中旋 转到半周,上面
6、一组叶轮旋转搅拌,把土与浆体固化材料搅拌混合在一起,保证喷 浆均匀。这样两组叶片同时正、反向旋转切割、搅拌土体,搅拌桩机持续下沉完成 “搅、喷,拌”过程;(5)到达桩底标高后在桩端应就地持续喷浆搅拌10秒以上,关闭送浆泵、桩 机提升,两组叶片同时正反向旋转搅拌水泥土,直至地表或设计桩顶标高以上50cm 处;(6)桩顶1.5m范围内(包括桩顶标高以上50cll1)进行二次喷浆搅拌;(7)完成单桩施工,关闭搅拌机械移位至下一桩位。4. 3水泥搅拌桩工艺流程第11页表4-1双向水泥搅拌桩工艺流程图4. 4特殊路段水泥搅拌桩施工(1)X路段水泥搅拌桩处理典型断面如图4-24-3所示:300nii4就%
7、*ii触抑中肝睚水,肝mmrr ii u n ii /i.iiiiniin ii ii ii uiiiiii:iiiiiii iiIIiiIIiiIIiiIIiiIIiiiiI!IIiiiiiiiiiiiiiiiiiiIIIIU n ii ii ii u aln ll U n ii ii ii uTT II U n ii ii ii uFT II u n ii ii ii uHHUHHHHUJp sIIHun H H H uJ0 -一n HI 二H H Un H n H uH n Un H H H uH H Un H H H u * 20 |1 HUUHHHHU UnU ni 1 mv mi
8、Hi图4-2 x路段水泥搅拌桩处理典型断面图(塘深Wlm)第12页IIIIIIIIn他MM5_ WT【帆戕*犍飕中奸赫总什/粕徽抬打才,媒脑就nIIIIIIII,IIIIII,:i U n ii H ;ln n ii u n ii ii ii uir TT IIIIIIIIIIUn Hn ii U n ii ii ii u敢留弗能侬捌邪加烧胡都童邹侬次沈麟脱激,0WIIIIII1IIIIIIIIIIUIIUIIIBKITIIIIIIIIunliIIIIIIunII11IIIIu La2TT II u n ii ii ii unlliiiiii1!n li U n ii ii ii un li
9、U n ii ii ii ul)IIHnliu图4-3 x路段水泥搅拌桩处理典型断面图(塘深lm)(2)局部路基位于河塘路段软基处理典型断面如图4-44-5所示:后床底或水瘠感游除浮热以筑工作垫层后,打枝IIH Un H U HMUnHHMU Mz Un H u / A9 一图4-4局部路基位于河塘段软基处理典型断面图(塘深lm)第13页M HunHUM HunHUI11IunH uUP 一 HIIUn Huq 一 IIIIunHuup I km m ukavw mn300Hi清宕液回城,地基处理(示意rHun Hu aell_ Hun Hu UP _ Hun HunIIUnHu-UP ,_!
10、口IIUnHuHun HuUn Hu河床底或水塘底,清除浮淤/填筑工作垫层后:如松器图4-5局部路基位于河塘段软基处理典型断面图(塘深Whn)(3)河塘位于路基内的软基处理典型断面如图4-6所示:三HIIH水泥搅拌桩U.ULJUlJULlUUU 图4-6河塘位于路基内的软基处理典型断面图(4)涵洞及通道路段水泥搅拌桩处理典型断面图4-7涵洞及通道路段水泥搅拌桩处理方案纵断面图第14页L 5H/cosaL 5H/cosaB/2/cosa :1 -二-II图4-8涵洞及通道路段水泥搅拌桩处理方案横断面图4. 5水泥搅拌桩施工质量检验标准表4-1水泥搅拌桩的施工质量检验工程项次检查工程规定值或允许偏
11、差检查方法及频率1桩径不小于设计值用钢尺量,总桩数3%,并不少于3 根2桩距(mm)100用钢尺量,总桩数3%,并不少于3 根3垂直度(%)1. 5%查施工记录4桩长(mm)不小于设计值喷浆前测钻杆长度,成桩28天后钻 孔取芯总桩数3%,并不少于3根5单桩每延米喷浆量(%)不小于设计值查施工记录6桩体无侧限抗压强度不小于0. 8Mpa成桩28天后钻孔取芯,桩体三等分 段各取芯样一个,总桩数3%,并不 得少于3根7单桩承载力不小于75KN静载试验,总桩数0.5队并不得少 于3根4. 6水泥桩过程质量控制措施1 .质量、技术管理体系审查工程部应建立管理机构的质量管理体系、技术管理体系。第15页2
12、.特种作业人员资格审查现场现场工程师收集特种作业人员资格。提交以下资料供工程部审查:特种作业操作证;特种作业人员身份证。3 .原材料审查水泥必须在工程施工前一周进场并经见证取样、送样复试合格后方准用于工程。水泥报审应提交工程材料/构配件/设备报审表、出厂质量证明单、复试报 告(3天强度报告、28天强度报告)、交易凭证、备案证明及现场验证单。5 .场地控制现场现场工程师应熟悉掌握施工区域的地质资料,查明建筑场地内有无不良地 质现象及管线等地下障碍物,如发现地下障碍物,应进行清障处理,如发现有不良 地质现象,应采取相应的处理措施,满足工程施工要求后方可施工。6 .轴线及桩位控制工程部测量放样定线后
13、应做好内部的测量技术复核工作,并将复测验收的轴线 延长后加以保护。正常施工时,现场工程师在巡视过程中也应对桩位进行复查。7 .桩机就位控制检查桩机就位场地是否平整、坚实,必要时垫道板,保证钻机平稳。检查机头是否已正确对准桩位轴线,桩机应保持底盘水平、立柱导向架垂 直,检查桩机立柱导向架垂直度偏差是否满足要求。8 .浆液水灰比控制检查浆液拌注设备及有关计量设备是否完好,管路接头是否严密。现场工程 师严格按照水泥浆液的设计配比与拌浆机操作规定拌制水泥浆液,将通过滤网将拌 制好的浆液倒入具有搅拌装置的贮浆桶或贮浆池中,防止浆液离析。因故搁置超过 2h以上的拌制浆液,应作为废浆处理,严禁再用。 现场工
14、程师在每台设备的每个工作台班使用比重计对储存在储浆桶内的水 泥浆液进行水泥浆液比重测试,每台班应不少于12次抽检水泥浆比重。在测定浆 液比重时,所取出的浆液必须是经搅拌过的浆液。9 .桩径控制第16页双向水泥土搅拌桩的桩径是靠每个搅拌轴下部的叶片长度来控制的,因此每班 应对叶片磨损后的长度进行尺量检查至少两次,假设发现桩径小于10mm时,必须要 求施工人员加焊接长。当发现叶片在土中搅拌脱落时,也必须要求施工人员补焊。10 .桩长控制严格按设计长度施工,保存原始记录数据。11 .桩体垂直度控制检查机头是否已正确对准桩位轴线,检查桩机立柱导向架垂直度偏差是否满足 要求。12 .喷浆下沉与提升速度控
15、制严格控制桩机机头的下沉和提升速度,确保水泥土充分搅拌,桩头L5米范 围内,必须严格做到二次喷浆。浆液泵送流量应与双轴搅拌桩机的喷浆搅拌下沉速 度或提升速度相匹配,确保搅拌桩中水泥参量的均匀性。检查搅拌下沉速度是否0. 50. 7m/min,检查搅拌提升速度是否W 机头下沉及提升桩机钻杆的同时启动注浆泵开始喷浆,使水泥浆自动连续喷入桩体 土中。检查在桩底部位是否重复搅拌注浆,并派专人负责记录搅拌桩机机头每米 下沉和提升的时间及注浆量。(4)在施工过程中,如因故停止注浆,应将机头下沉至停浆点以下0.5m,待恢 复供浆开泵时再喷浆提升。4. 7水泥桩常见质量问题及预防措施1 .施工需考前须知(1)
16、搅拌的均匀性搅拌的均匀性是影响桩身质量的一个重要因素。它主要指两个方面:一是机械 在桩身任意一点的搅拌次数;二是固化剂在任意点的掺入量。实践经验说明,任意一点的搅拌次数N在20次为最正确搅拌次数(参考地基 处理手册第三版)。因此深层搅拌机械的搅拌回转速度约3060转/分(r/min), 回转速度过快易在搅拌头上形成“土团”,将大大影响搅拌效果。第17页(2)搅拌桩施工完毕,桩顶0.30.5m范围内,因上覆土压力较小,使土层 变成蜂窝状,为了保证质量,必须按设计要求,在桩顶1.5m范围内进行二次喷浆 搅拌,并人工修整。2 .常见问题及处理方法 双向搅拌桩施工中常见问题及处理方法见下表常见问题发生
17、原因处理方法下沉困难、电流值高、电机跳闸电流偏低调高电压土质硬、阻力大适量冲水或浆液稀释遇个别少量大块石等障碍物挖除障碍物下沉困难、电流正常土质粘性大、箱体自重小增加自重或者提高转速土体与钻头同步旋转灰土浓度大重新设定水灰比搅拌叶片角度设置不适当调整钻头上叶片角度输浆管堵塞、桩到设计长度灰桶 内有剩余或者不够输送管内有水泥块管道用水冲洗灰浆泵输出量偏小或偏大调整灰浆泵输出量投料量不准确重新计数投料量事故桩机械故障及电路故障24小时内,钻杆重复钻进0. 5m24小时以上,重新补桩第18页目录一、编制依据、原那么及范围31.1 编制依据31.2 编制原那么31.3 编制范围4二、工程概况52.1
18、设计概况52.2 主要工程量62.3 工程施工条件6三、施工安排63.1 工程管理组织63.2 工程管理目标83.3 施工进度计划83.4 施工准备83.5 资源配置计划9四、施工方法及工艺要求104.1 水泥搅拌桩试桩104.2 水泥搅拌桩施工步骤114.3 水泥搅拌桩工艺流程114.4 特殊路段水泥搅拌桩施工124.5 水泥搅拌桩施工质量检验标准154.6 水泥桩过程质量控制措施154.7 水泥桩常见质量问题及预防措施17五、进度管理计划195.1 进度管理组织机构195.2 进度管理保证体系19五、进度管理计划5.1进度管理组织机构组长:XX副组长:XX分部生产经理:XX物资部XX专业负
19、责人:XX专业负责人:XX各水泥搅拌桩作业队图5-1进度管理组织机构图5. 2进度管理保证体系第19页aww领导聊健全指挥调度系统强思想教育、提高合同工期意工 赧路地协调小组,加快征帧迁工作 制定保证工期对策,解入工作计划合理安排工序,缩短徜坏时间健全岗位责任、工期目标责任制度一完善内聊包机制,落实按进度计划检查制度 制定完fEM奖罚制度一精心瞰毗3脚缸BW一-iwmi测施工图审核一 编制科学合理的施工组织设计 一雌施工方案和作业工艺,确保质量和工胪 加强安郅即确保施工平安兴用四新技术,进行技术培训一杜绝质量返工和平安事故一选择专业化的施工队伍悯历的借备保证机械设备配觥证量测试验仪器完好率保证
20、工程资金的保障图5-2工期保证体系图第20页5. 3进度保证措施1)科学组织、合理安排以水泥桩施工方案中的进度计划进行施工组织、安排。严格执行日进度计划安 排,对无法完成日计划的,要着重分析,并提出合理措施,提高后续进度。2)单位分解,责任到人以进度计划表为依据,明确各个作业队的任务目标。通过工程部、作业队、操 作手三个层面,指定责任人明确责任目标,保证计划的实现。3)专业工种分解,确定交接时间在不同专业和不同工种的任务之间,要进行综合的平衡,并强调相互间的衔接 配合,确定相互交接的日期,强化工期的严肃性,保证工程进度不得延误。通过对 各道工序完成的质量与时间的控制到达保证各分部工程进度的实现
21、。4)技术措施对施工流程和设计变更,在施工前进行论证、优化、审核、审批;对现场技术 人员、操作人员逐一交底、培训,使现场人员均熟悉施工工艺、过程控制要点;合 理调配材料、人员等资源。5)保证资源配置劳动力配置:选择信誉等级高、专业素质强、综合能力突出的专业队伍。材料资源配置:根据总进度计划和月、周计划,由工程部物质部门编制物资供 应计划,并合理组织材料有序进场;确保材料供应及时,设备按期进场。机械配置:现场布置大型施工机械定期进行设备的维修保养,保证设备的正常 运转。资金配备:根据合同条款申请工程款,并将工程款合理分配于人工费、材料费 等各个方面,使施工能顺利进行。后勤保障:后勤服务人员要做好
22、生活服务供应工作。第21页六、质量管理计划6.1质量管理组织机构专业负责人:XX各水泥搅拌桩作业队图6-1质量管理组织机构图第22页6. 2质量管理保证体系设备管理负责 人建立健全完 善的质量管 理体系与管 理制度强化巩固 质量意识精心组织、合理安排强化监控、突出重点经济责任制TQC教育活动、PDCA 循环原理、按IS09001建立质量F E ZX 力劳务管理负责人专职质检工程师执行现行施工规范验评标准签 订 包 保 合 同完 善 计 量 手 续制 定 奖 惩 制 度工程回访质量检查按“跟踪检查”、“复验”、“抽 检”三级进行提高技术水平制定创优计划完善创优措施检查创优效果经济兑现奖优惩劣质量
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