二灰碎试验段总结.docx

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1、石灰粉煤灰碎石试验段施工总结一、工程概况:道路结构：15cm水泥稳定+2X 15cm石灰粉煤灰碎石+4cm中粒式沥青税(AC-16)+3. 5cm 细粒式沥青碎(AC-13C)。本次试验段为石灰粉煤灰碎石试验段施工，试验段桩号为K3+200K3+541,长341米， 压实厚度为15cm。二、试验目的：根据施工设计图纸，为确保水泥稳定土施工质量，大面积施工前选取试验段进行施工， 获取相关的参数，用以指导大面积施工。本次试验目的：确定以下主要内容：1、确定施工工艺、施工方法2、确定松铺系数3、确定施工机械三、试验段日期：2018. 5. 3四、施工工艺流程1、施工工艺流程下承层准备一测量放样一混合

2、料拌和一混合料运输一混合料摊铺一混合料碾压一横缝 设置一养生2、下承层准备将外表的浮土，松散层及其它杂物清理干净。开铺前，下承层外表适当洒水润湿，以增 强上下层的结合。3、测量放样恢复中线，并在基层边缘30cm处，直线每隔10m、平曲线每隔5nl定基准桩，测量好高 程后架设钢丝绳，根据经验按松铺系数L3控制，试验段数据确定后，大面积进行施工。 4、混合料的拌和检查集料的含水率，实际的含水率可以略大于0.5%。早晚与中午的含水率要有区别，温 度变化及时调整。拌和后的混合料到达拌和均匀，色泽一致。5、混合料的运输(1)运输车辆在每天开工前，要检查其完好情况，装料前将车厢洗干净。运输车的数量一定要满

3、足施工摊铺需要，并略有富余；(2)运输时尽快将拌成的混合料运送到现场，车上的混合料覆盖，减少水分损失。(3)运料运料采用自卸车运输，并根据运距配备足够的车辆。卸料自卸车卸料时，严 禁碰撞摊铺机。6、混合料的摊铺(1)摊铺前将底基层晒水湿润，并检查摊铺机的运转情况。(2)严格控制好基层厚度和高程，保证路拱横坡度满足要求。(3)摊铺时连续摊铺，基层混合料摊铺采用1台摊铺机作业。(4)设专人消除细集料离析现象。(1)摊铺机后面，紧跟振动压路机、三轮轮压路机和胶轮压路机进行碾压，一次碾压 长度一般为100m。碾压段落必须层次清楚，设置明显的分界牌。(2)碾压时先稳压后开轻振动碾压，再振动碾压，之后胶轮

4、稳压，最后用光轮压路机 碾压2遍。假设仍有轮迹，那么继续碾压至消除轮迹，且两侧多压2遍。(3)压路机碾压时重叠1/2轮宽，倒车后原路返回，换挡位置在已压好的段落上，在 未碾压的一头倒档倒车位置错开，安排专人对不合格部位进行铲平处理。(4)压路机停车要错开，而且离开3m远，停在已压好的路段上，以免破坏基层结构； 严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，以保证基层不受破坏；(5)边缘碾压控制：设置一定的超宽来保证基层边缘的碾压强度。8、横缝设置摊铺时必须连续作业不中断，如中断时间超过2小时，那么设横缝；每天收工后第二天开工的接头断面也要设置横缝；9、养生洒水养生7天，不得将水直接喷射或

5、冲击基层外表，将外表冲成松散状态或产生新的集 料窝。养生期间封闭交通，洒水车缓慢通行洒水养生。10、考前须知施工过程中须及时检测，假设有高低不平现象，随时挖补，对于需要填补的部位，需挖除 后填充新料，严禁用薄层粘补法找平。碾压过程中，应使基层外表适当保持湿润，假设外表过干须及时洒水湿润，假设局部有松散、起皮、弹簧现象，必须及时挖除换填新的混合料，均匀摊铺、平整、压实。禁止压路机在已 完成的或正在碾压的基层上掉头或急刹车，以防止外表损坏。五、试验段成果1、方案组织合理2、虚铺系数1. 33、施工机械：设备名称型号数量进场时间性能用途摊铺机12018. 5.2良好摊铺压路机CC90012018. 5. 2良好碾压光轮压路机3Y253J12018. 5. 2良好碾压轮胎压路机YL26C12018. 5.2良好碾压全液压振动CC90012018. 5.2良好碾压洒水车SCS5160GPSD12018. 5.2良好降尘雾炮车12018. 5.2良好降尘水准仪DS3212018. 5.2良好测量全站仪NTS-962R12018. 5.2良好测量4、压实度、横纵坡均符合设计规范要求六、结束语通过试验段施工，积累了施工经验，各项指标都到达验收合格标准，在今后的施工过程 中，我们将严格按照本次总结的相关措施进行现场施工，确保后续工程的顺利进行。