2号楼CFG桩工程施工方案.docx
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1、开创盛世2号楼 CFG桩基工程施工组织设计方案山西新大鑫基础工程二零一五年十月(一)、施工准备1、编制实施性施工组织设计,制定质量计划,对全体施工人员 进行技术交底及质量、平安培训。2、做好施工机械的进场、组装、调试工作。做好现场临时库房、 办公室、宿舍及材料堆放场地的安排工作。3、现场施工区域地下、地上障碍物清除;确保施工现场三通一 平。4、按施工平面图测放桩位,确定打桩施工操作面、施打顺序及 桩机行走路线。5、在钻机钻杆上做好进尺标志。(二)、施工工艺流程(三)施工顺序1 .测量放线熟悉图纸,用全站仪施测轴线控制桩,然后根据CFG桩位 布置图用钢卷尺逐个放出桩位。用钢钎打入地面以下300-
2、500mm。 拔出钢钎后将孔内灌入白灰,以白灰孔的中心作为桩的中心,经验 收合格后方可开钻施工。测出场地地面标高,并做好标高控制点。2 .桩机就位桩机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜,位移。为准确 控制桩孔深度、垂直度、确保CFG桩垂直度容许偏差不大于1%,要 在机架上做好控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。3 .成孔钻孔开始时,一般应先慢后快,这样能减少钻杆的摇晃,以 兔桩位、垂直度偏差过大,以便于及时矫正。为防止在提钻泵送时 底阀门顺利翻开,能正常泵送混合料,当钻头到达设计桩长标高时 在超打300mm,开始用HBT-60泵送混合料(泵送压力:4. 0-6. OMpa; 泵送控制流量:0
3、. 3-0. 6m3/min ),杜绝在泵送混合料前提拔钻杆, 提拔钻杆时应连续泵料。拔管速率控制在1.2m/min-1.5m/min为 宜。灌注完成后对桩头局部进行保护,空桩进行及时回填。桩长 允许偏差W100mm;桩径允许偏差W20mm;垂直度允许偏差W1%H; 桩位允许偏差WO. 4D (160mm)。4 .混凝土本工程采用商品混凝土,强度等级为C20,混凝土坍落度为160-200mm,成桩过程控制桩体充盈系数2 1. 15, CFG桩超灌量0. 5m0成桩过程中抽样做混合料试块,每台设备每天完成一组试块,加芯片(一组3块150mm*150mm*150mm)进行标准养护。(四)关键施工过
4、程质量控制1、钻机就位必须铺垫平稳,钻头对准桩位。钻机就位后应调 整钻机机架与地面垂直、通过调整机架上双面线锥控制钻杆及桩 身垂直度偏差不大于1%O2、开钻前必须检查钻头的楔形出料活门是否闭合,严禁开口 钻进。3、钻进过程中,未达设计标高不得反转或提升钻杆,如因特 殊情况要提钻或反转,应将钻杆提升至地面。4、钻进时应注意观察电流值变化状态,当电流值接近150A, 电压小于350V时,应及时排土,直至电流表变化在正常工作状态。5、钻孔深度大于设计孔深方可停钻,确保桩长偏差不大于 100mm范围内。6、压灌与提升应准确掌握提拔钻杆时间,混合料泵送量应与 拔管速度相配合,遇到饱和砂土和粉土,不得停泵
5、待料;压灌与 提升配合的好坏直接影响桩的质量,假设钻杆提升慢将造成活门难 开。一般在钻杆提升0. 3m时,开始泵送料为宜,以免泵压过大憋 破胶管;假设钻杆提升过快将使孔底产生负压,流沙涌入,产生沉 渣而削弱桩的承载力,因此要求压灌与提升配合恰到好处。一般 提升速度是当听到空心钻杆有腔跌落声时提升钻杆为宜。7、压灌时连续进行,泵斗内要有一定会容量,砂容量要高出 料口 100mm以上,以防空气进入。8、钻进过程中,操作人员与指挥人员要密切配合,如遇卡钻, 钻杆剧烈摆动,钻机偏斜等异常情况,即时停钻,查明原因,采 取相应措施后方可继续作业。9、如果在提升过程中,堵管或由其它原因,应根据实际情况 进行
6、处理,需要重新下钻时混凝土搭接长度必须大于一米。由于 该区域为高灵敏度土地段,孔口高程应严格控制好提升速度和被 灌注高度,保证桩体完好度。10、随时检验诊坍落度,每班应做一组经试块,标准养护28 天,测定其立方体抗压强度。五、施工质量保证措施(见附件三)(一)、工程质量目标本工程的施工质量目标:分项工程质量到达国家质量验收规范 合格标准以上。(二)、工程质量管理1、组织措施全面推行GB/T19000 IS09000质量管理和质量体系系列标 准。认真贯彻落实公司质量方针、质量目标,层层催促落实质量管 理制度、技术措施的执行及改进,贯彻谁管生产谁管质量、谁施工 谁负责质量、谁操作谁保证质量的原那么
7、,实行工程质量岗位责任制, 对口落实到人。工程部设专职质量员,班组设兼职质量员,组织施工员、技术 员、质检员、材料员全员跟班监控,作好关键工序之间的检测、签 证制度,严格行使质量否决权。选择施工经验丰富、技术素质高的施工劳务人员,参加本工程 的施工。对特殊工种人员等主要工种执行持证上岗制度和履行岗位 责任制。2、管理措施加强全体员工的质量意识及名牌意识教育,牢固树立“百年大 计、质量第一”的思想,用一流的管理水平、一流的技术素质、一 流的施工速度确保工程质量到达标准,力创名牌工程。在施工中坚持行之有效的管理制度,主要有:、施工人员进场后立即组织进行各级技术平安交底、培训及 考核。、施工过程中的
8、自检、互检、交接检制度(“三检制”)。、 每天进行一次质量检查及召开质量动态分析会。严把原材料进场关。所有进场材料必须具备材质说明书、产品 合格证及试验报告,并做到真实可靠。不合格的材料严禁使用。建立健全全员管理组织,针对工程的关键点和常见的质量通病 开展群众性的QC小组活动,用QC方法向科技进步要质量、要工期、 要效益。建立健全完整、齐全、真实的工程档案资料。工程档案设专人管理,与工程进度同步。(三)、技术措施对各道工序要求施工中认真做好原始记录及质检记录,工序之 间严格执行交验制度;各工序质量必须经检查合格,并由责任者及 质检人员签字,方能进入下一道工序,各工序由本工程工程部自检、 经专职
9、质检员检查合格后,通知现场监理工程师或代表到现场会同 检验,检验合格后签署认可始能进行下一道工序。加强施工过程中的技术管理。、组织专业测量小组,选用精 度符合要求的经纬仪、水准仪及计量检测合格的钢尺等进行轴线、 桩位点、标高的施测。、严格施工过程中的技术复核,以图纸、 规范为依据,对测量定位、放线、成孔工艺、砂压灌等过程进行细 致的核定,确保准确无误。、做好施工过程的原材检验、试块留 置等各项检验工作,做到技术先行。六、应急措施1、桩位定位出现重大偏差引起质量事故;2、水文地质及工程地质条件复杂,采用了不适合的施工工 艺引起质量事故3、由于混凝土配比不当而使桩体强度不满足设计要求而引 起质量事
10、故4、施工过程中,施工人员操作不当,造成桩身倾斜、断桩、 夹泥、桩端末进入持力层或混凝土灌注量未到预定标高造成桩 头强度过低或桩顶标高过低引起质量事故5、桩间土清除或桩头砍凿过程中,未采取适当方法造成断桩引起质量事故6、褥垫层铺设不合理造成的质量事故7、由于在后续施工工序时未保护好前面工序施工成果而造成得质量事故。出现以上质量事故由工程部工程经理、工程技术负责人、 质检员、平安员、工长以及指定的经过培训的施工人员组成。 对出现的情况做出针对性的应急措施。七、现场平安及文明施工措施(见附件二)1、贯彻“平安第一”与“质量第一”的方针,建立健全以项 目经理为首的平安生产领导组织,有组织、有领导的开
11、展平安管 理活动,承当组织、领导平安生产的责任。2、建立各级人员平安生产责任制度,通过签定平安生产目标 责任书,明确各级人员的平安责任。3、严格执行平安施工责任制度,定期组织平安检查,并做好 记录。4、配备专职平安员,负责监督各项平安制度的执行情况,发 现事故隐患或危险施工,有权责令停止施工,并及时向工地负责 人汇报。5、对上岗工人必须进行入场教育和岗位平安教育,作好技术 交底工作。作好班前、班后的平安教育。6、特殊工种必须持证上岗,严禁串岗操作。7、现场实行封闭式管理,防止非施工人员进入施工现场。8、施工人员进入施工现场必须佩带平安帽,机械操作人员必 须穿绝缘鞋,高空作业必须佩带平安帽、平安
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