新建110kV XX变电站变电工程 GIS施工方案.docx

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1、新建110kV XX变电站变电工程110kV GIS施工方案XXXX公司新建110kV XX变电站变电工程工程部年 月 日表3-3设备厂家提供的安装工器具及材料（以西开厂为例）序号名 称型号、规格、参数单位数量用途18激光测距定位仪套按需求配置设备就位用19手电钻钻06-012的孔个按需求配置一般用途20水平仪500mm个按需求配置安装用21钢卷尺、皮尺1m/5m/10m/100m个按需求配置测量用22划线墨斗个按需求配置划线用23吊线锤个按需求配置调整、对接24撬杠、起钉器个按需求配置开箱25力矩扳手各种规格把按需求配置紧固螺栓26套筒扳头各种规格把按需求配置紧固螺栓27锦纶吊带15m/8t

2、 15m/5t 等各种规格条按需求配置设备吊装28U型吊环10 t、 5t件按需求配置设备吊装29吊环螺钉M12、M16v M20 等各种规格件按需求配置设备吊装30铝合金踏台3层、高1.5m台按需求配置装配用31平安带条按需求配置高空作业32强光手电（充电式）个按需求配置一般用途33行灯24V台按需求配置安装用34现场临时电源移动式个按需求配置AC220/30AAC380/50A序号名称型号、规格、参 数单位数量用途1防尘室套假设干安装对接2内窥镜套假设干设备装配检查氧量仪套假设干罐体内部氧气含量3DH手开工装5KA. 253. 1019个假设干调试用4充气管5KA. 459. 100.2套

3、假设干充气用5回气阀（仪表接头）SK-282-R001个假设干安装用6母线导体装配小车SG0054件假设干安装用7套管防尘罩SG0178个假设干套管安装防尘8套管吊具SG0070套假设干安装用9安装定位销G5196件假设干安装用10定心螺母G5193件假设干安装用11TV底盖吊具SG0049件假设干安装用12运输支撑紧固接头SG0084件假设干拆卸运输支撑表3-4GIS设备安装主要消耗性材料表序号名称型号、规格、参 数单位数量用途13U型母线单元吊具SG0545套假设干吊装U型母线14注胶机GZ-3A假设干安装用15喜利得水钻DD1204假设干基础打孔用序号设备名称单位数量用 途1酒精（分析纯

4、）瓶按需求配置内部零件清洗、清理2内酮（分析纯）瓶按需求配置清洁绝缘件3塑料薄膜（0. 06mm）kg按需求配置包扎和检漏4白涤良布米按需求配置内部零件清洗、清理5洁净棉纱布kg按需求配置设备外表清理6一次性薄膜手套、鞋套、 浴帽双按需求配置装配7砂纸 400#、150#张按需求配置零件清整8VP980导电润滑脂支按需求配置滑动导电接触面润滑9螺纹紧固胶241支按需求配置螺纹紧固10道康宁111桶按需求配置防腐密封11防氧化导电脂克按需求配置导电润滑12防水胶、密封胶支按需求配置密封13杜邦擦拭纸箱按需求配置清洁罐体及零部件14白洁布块按需求配置清理15封箱胶带盘按需求配置16白布带盘按需求配

5、置包扎17压敏胶带盘按需求配置检漏18纸胶带卷按需求配置粘接19记号笔（黑、白）支按需求配置标识20注胶头（平头）个按需求配置注入油脂21滚刷架6mm把按需求配置涂敷油脂22滚刷头5cm个按需求配置涂敷油脂表3-5GIS设备现场交接试验仪器仪表序号设备名称单位数量用途提供方1互感器综合特性测试仪A1CT线圈特性试验施工单位2断路器机械特性测试仪A1断路器、隔离开关、接 地开关机械特性 测试施工单位序号设备名称单位数量用途提供方3SF6气体定量检漏仪A1气体检漏施工单位4回路电阻测试仪Zx1回路电阻测量施工单位5二次控制回路耐压仪器A1控制回路耐压试验施工单位6兆欧表A1主回路电阻测量施工单位7

6、SF6气体综合分析仪台1SF6气体纯度分析施工单位 或外委试 验单位8无局放变频电源柜、电源控制 箱、无局放励磁变压器、无局放 补偿电抗器、无局放电容分压 器、局放测试仪、峰值电压表、 高压谐振电抗器、交流分压器及 附件套1现场局放试验及交流耐 压试验施工单位 或外委试 验单位3.5 施工进度计划根据业主里程碑计划要求，编制施工进度计划。根据施工进度计划，进一步编制说明设 备进货 交接 安装 测试等的计划安排。任务名称开始时间完成朴续时间2017 年 06A12V5fi?9n31GIS吊运20176 12017-&1.2GIS间隔落位2017-6-22017-6-43天3母线对接、安装，回邦电

7、阻沏量2017-6-52017-6-73天1完着接地引下线2017-6-82017-6-81大h除其空、迸气2017-642017*113天6GIS新潞器，瓦感器特性试弟2017-6-1220176132天GIS交流耐生20176 142017f-141人图3-2：施工进度横道图3.6 土建成品交接、验收GIS设备基础混凝土强度应到达设备安装要求，预埋件接地应良好，符合设计要求。 GIS设备基础及预埋件的允许偏差，除应符合产品技术文件要求，还应符合以下规定： 预埋件中心线误差10mm,相邻误差W5mm,预埋件水平误差110nlm,相邻误差 12mm,基座中心线误差W1mm,水平误差W1mm。

8、假设GIS室内安装，核对GIS室大门及通道尺寸应满足运输需求。核对GIS分支母线 伸向室外的预留孔洞的尺寸、位置及穿墙分支母线的支撑位置合理。 核实地面强度应符合组合电器运输及安装要求，检查二次孔洞及沟道应满足二次电 缆敷设路径及数量的要求。 土建交安质量验收合格后，按规定要求出质检报告。U!工艺流程施工流程土建验收、基础复测1设备组装1设备固定管道连接及其他附件安装电缆敷设及二次接线真空处理、充SF6气体1设备调整 r现场检查和试验图4-1 ：施工流程图4.1 电气设备交接、验收及现场保管4. 2.1设备开箱检验 户外设备开箱选择在晴朗天气进行。由建设 物资 监理、施工、厂方代表现场共 同见

9、证。 按设计图纸及订货协议、装箱单逐一核对。产品型号符合图纸要求；包装及密封良 好；所有原件 附件、备件及专用工具齐全，无损伤、变形及锈蚀；瓷件及绝缘件无裂 纹及破损；充有SF6/N2等气体的运输单元或部件，其压力值符合产品技术规定；安装 冲撞记录仪的部件，其冲撞记录符合要求；产品技术文件齐全，检查结果及时记录，按 要求留存影像资料。 应将SF6新气送至具备检验资质的SF6气体质量检测单位进行抽检。4. 2.2设备现场保管： 运至现场后，应按原包装至于平整、无积水、 无腐蚀性气体的场地并垫上枕木，有 防雨要求的设备在室外加篷布遮盖。其他的用塑料薄膜覆盖。 为减少二次搬运，在安装前将要开箱的设备

10、单元移动到邻近装配区域，严禁翻开设 备上的任何阀门，主设备开箱后应立即安装。 对于有防潮要求的附件 备件、专用工器具及设备专用材料应置于干燥的室内，特 别是组装用0型圈、吸附剂等。 充有干燥气体的运输单元，应按产品技术文件要求定期检查压力值，并做好记录， 有异常情况时，应按产品技术文件要求及时采取措施。 套管应水平放置。 所有运输用临时防护罩在安装前应保持完好，不得取下。4.3设备及附件安装前的检查、试验4. 3.1安装前的检查： GIS元件的所有部件应完整无损。各分隔气室气体的压力值和含水量应符合产品技术文件要求。 GIS元件的接线端子、插接件及载流局部应光洁，无锈蚀现象。 各元件的紧固螺栓

11、应齐全、 无松动。 瓷件应无裂纹，绝缘件应无受潮 变形 剥落及破损。套管采用瓷外套时，瓷套与 金属法兰胶装部位应牢固密实并涂有性能良好的防水胶；套管采用硅橡胶外套时，外观 不得有裂纹 损伤、变形；套管的金属法兰结合面应平整、无外伤或铸造砂眼。 各连接件、附件的材质、规格及数量应符合产品技术文件要求。 组装用的螺栓、密封圈、清洁剂、 密封脂和擦拭材料应符合产品技术文件要求。 密度继电器和压力表应经检验，并应有产品合格证和检验报告。密度继电器与设备 本体六氟化硫气体管道的连接，应满足可与设备本体管路系统隔离，以便于对密度继电 器进行现场校验。 电流互感器二次绕组排列次序及变比、极性、级次等应符合设

12、计要求。 母线和母线筒内壁应平整无毛刺；各单元母线的长度应符合产品技术文件要求。 支架及其接地引线应无锈蚀或损伤。4. 3. 2安装前的试验 GIS设备主体及附件安装前的试验包括：SF6气体密度继电器, 压力表和压力动作阀 的检查。在充气过程中检查气体密度继电器及压力动作阀的动作值，应符合产品技术条件的 规定。4.4 设备附件、材料的现场处理设备开箱后不能及时安装的附件，应按产品技术说明书的要求就地存放，如密度继电器、 压力表等是单独运到现场的表计，应单独进行核对性检查和校验。4.5 施工开展前现场场地、环境要求（详见5. 5.1）各主要流程施工方法4. 6.1 土建验收 基础复测户内、户外土

13、建工程已基本结束，交接验收、签证完毕，并符合GB50147-2010电 气装置安装工程高压电器施工及验收规范的规定。 根据设计施工图，对基础中心线进行复核。在基础地面上用经纬仪（或自动激光水 平仪）精确定位各安装单元纵向和横向中心线，主要设备安装底座架轮廓线以及相 间、相邻间隔之间，GIS与变压器及出线之间，GIS轴中心线误差应在允许的范围内。 x,y轴线标注后，应通知质检部门复测，轴线误差应符合技术要求。 每台设备划线完成后，应复核预留孔洞、地线引出端、基础埋块等位置的正确性， 并做好相关记录。 在地面上标出醒目的坐标点。 户内GIS应核对GIS室大门尺寸，保证产品可顺利进入。 户内GIS应

14、核对GIS分支母线伸向室外的预留孔洞的尺寸及位置，除了要保证分支 母线能够伸向室外，同时还应保证分支母线安装程序的正常进行。 室内的起吊设备应通过专项验收。4. 6.2设备组装6. 2.1设备本体组装考前须知： 部件装配应在无风沙, 无雨雪、空气相对湿度小于80%的条件下进行，并根据产品 要求严格采取防尘、防潮措施。 应按产品的技术规定选用吊装器具并合理使用吊点，不得损伤设备外表。 支架安装的平整度应符合产品技术要求；支架或底架与基础的水平高度调整宜采用 产品提供的调整垫片。 应按照制造厂的编号和规定的程序进行装配，不得混装。 使用的清洁剂、润滑剂、密封脂和擦拭材料必须符合产品的技术规定。 G

15、IS元件拼装前要用干净的抹布将外外表擦拭干净。运输封堵端盖在安装时才允许 松掉。 各个气室预充压力检查必须符合产品技术要求。 应对可见的触头连接 支撑绝缘件和盘式绝缘子进行检查，应清洁无损伤。4. 6. 2. 2 GIS法兰连接的要求。法兰对接前应先对法兰面 密封槽及密封圈进行检查，法兰面及密封槽应光洁、无 损伤，对轻微伤痕可用细砂纸、油石打磨平整。密封面、 密封圈用清洁无纤维裸露白布 或不起毛的擦拭纸蘸无水酒精擦拭干净，密封圈放入密封槽内，确认规格正确，然后在 空气一侧均匀地涂密封剂，并薄薄的均匀涂到气室外侧法兰上。涂完密封剂应立即接口 或盖封板，并注意不得使密封剂流入密封圈内侧。法兰合拢前

16、，应清洁母线筒，并做好施工记录。法兰连接可采用吊车、液压千斤顶 链条葫芦等机具，预先采用导向装置对称地插 入法兰孔中，法兰运动期间没有卡阻现象。对接过程测量法兰间隙距离均匀，连接完毕 相间对称地拧紧螺栓，所有螺栓的紧固均应使用力矩扳手，其力矩值应符合产品的技术 规定。 GIS元件拼装前，应用清洁无纤维裸露白布或不起毛的擦拭纸、吸尘器（尤其是内 壁 对接面）清理干净；盆式绝缘子应清洁 完好。安装前，方可将元件的运输封端盖翻开，应用塑料薄膜将开口处覆盖严密，以尽量 减少灰尘、水汽的侵入。4. 6. 2. 3基准单元就位使用机械和专用工具将设备就位，使设备与划好的中心线吻合。一般以断路器单元 为基准

17、单元。 基准设备间隔安装到位后，用专用测量仪器（水平仪）检查其与整个标高线的误差。 根据厂家要求调整GIS本体的调节螺栓，在重新找平，直至合格。 检查合格后，检查结果及时记录，按要求留存影像资料，并将设备底座槽钢与基础 点焊接牢固，其他间隔那么以该间隔为基准按次序安装。4. 6. 2. 4单元对接对接前的检查应包括：检查对接法兰面 对接气室 气室清洁 对接部位的清洁处 理。 对于现场拆装的接口、封盖，必须进行密封圈的更换。新密封圈必须弹性好，无伤 痕和变形。 新密封圈安装前必须用无水酒精或专用清洁剂擦拭干净。按制造厂要求在密封面空 气侧涂抹密封胶或在密封圈上涂抹润滑脂，一般两者不可混合使用。

18、母线连接（隐蔽）包括：安装母线导体-测量母线导体插入尺寸-法兰面密封处理- 母线对接-气室对接-母线补偿器安装。4. 6. 2. 5母线的安装。 厂家组装好的母线段，一般两端均有锥形运输罩，安装时也比拟方便，先卸去端部 的运输罩，用吊带从螺丝孔内伸出吊住母线筒，然后起吊这个母线段，慢慢与已安装好 的设备进行连接。母线对接上、 法兰面接近合拢时，将吊带取出。装好一段后，再拆卸 另一端的运输罩，仍按上述方法进行母线安装。 散装的母线段，可采用厂家提供的专用工具进行安装。 母线安装时，应先检查外表及触指有无生锈、氧化物、划痕及凹凸不平处，如有， 那么采用砂纸将其处理干净平整，并用清洁无纤维裸露白布或

19、不起毛的擦拭纸沾无水酒精 洗净触指内部，在触指上涂上薄薄的一层电力复合脂。如不立即安装，应先用塑料纸将 其包好。安装时，将母线放在专用小车上，推进母线筒到刚好与触头座接触上，然后用 母线插入工具，将母线完全推进触头座内，垂直母线采用专用工具进行安装。母线对接 应通过观察孔或其他方式进行检查和确认。4. 6. 2. 6安装过程中回路电阻测量（隐蔽）：在间隔对接过程中，应随时测量对接后的接触电阻值，实测回路电阻值三相偏 差应不大于5%；与厂家试验报告检测相同位置的回路电阻值偏差应不大于20%,如不合 格必须返工处理。间隔对接完成后，可重复上述步骤依次安装下一个间隔，直到所有间隔安装完 成。4. 6

20、. 2.7母线电压互感器安装（隐蔽）：电压互感器随GIS本体同时安装，并对电压互感器进行试验。在进行GIS本体 耐压试验的同时，对电压互感器进行最高运行电压下的检查试验，试验合格后，断开电 压互感器的连接（如无隔离开关断电，需撤除连接导体），再进行GIS本体的整体耐压 试验。避雷器安装在GIS本体耐压试验完成后进行。核对电压互感器、避雷器与主回路间是否有断开点，如有断开点可在GIS耐压 试验前安装，耐压试验时必须断开；如无断开点应在GIS耐压试验合格后安装。5. 6. 2. 8 SF6气体管道连接 对厂家预制的管路进行外观检查，应无开裂、压扁，管路内无异物。 对需现场制作的管路，使用弯管机进行

21、管路的收件制作。弯曲部位应无裂缝、 压扁等。切割的管路，切口应打磨平整，无毛刺。 制作好的管路，必须保证管路内的清洁，管路两端做好封头。现场对接前，应 用无水酒精将管路接口部位擦拭干净，按要求装好密封圈和涂抹好密封胶，并扣紧螺栓。 管路支架应合理安装，保证管路接口处受理均匀，接触面密实。 在额定气压下对管路进行检漏试验，或与组合电器整体泄漏试验同步进行。 SF6气体管道全部制作安装完毕后，按规定涂抹颜色标识。（一般为黄色）。4. 6. 2. 9更换吸附剂（隐蔽）抽真空前，所有翻开气室内的吸附剂必须更换。吸附剂从密封装置中取出到专用容 器中的过程不宜超过30分钟。必须在湿度不大于80%的环境下进

22、行。4. 6.3设备固定 GIS的固定在组装完成后进行，固定的方式为焊接。焊接的工艺要求：底座与预埋钢板（预埋钢板厚度宜不大于25mm）的焊接应满足厂家要求，焊接面应饱满、均匀。4. 6.4抽真空、充SF6气体。4. 6. 4.1气室抽真空设备运到现场时，不需要现场开仓检查的断路器舱内假设有SF6气体，应检测其微水 含量及纯度，合格后一般不进行抽真空，直接补充SF6气体至额定压力。对于其他气室需要抽真空，流程如下: 向阀，在本体充气阀门关闭的情况下，真空泵的真空表实施假设在133Pa以下，说明真空 泵和真空软管密闭性合格。抽真空前检查所有气室防爆膜,应无损坏，将抽真空设备与气室对接。翻开单 翻

23、开本体充气阀门和充气接头，对气室抽真空。 在抽真空过程中，每间隔10分钟观察记录一次真空表的读数，看其指针是否持 续下降，否那么说明有泄漏点，必须及时处理，并做好记录。 制造厂说明书中对抽真空工艺没有明确规定时，那么说明真空表读数到达133Pa 以下后，再继续抽1-2小时。 抽真空过程中，检查相邻气室气压应符合要求。.充SF6气体 将气体回收装置与气室对接。 充气前必须称出每瓶气体的重量，每充完一个气室后都要重新测量气瓶重量， 并计算出气室的充气重量，做好记录，核实充气气室阀门状态良好并处于开启状态。 充入SF6气体时，减压阀门一次不要开得太大，应根据两侧压力表的读数逐步 增压，充气速度以气瓶

24、不凝露为宜。充气时要考虑环境温度对气压的影响，实际充气压 力参照SF6压力温度特性曲线查取。冬季施工时，可采用对SF6气瓶的加热措施。 为防止抽真空时相邻气室压力超压，应先充入半压再充全压。 充气完毕，检查密度继电器显示各气体压力值，宜略高于额定压力值0.02MPa。 充气时应排除管路中的空气，充气过程中检查密度继电器动作值。4. 6. 4. 3密封性试验及SF6气体检漏和微水测量密封性试验在组合电器充气后24小时，且组合操动试验后进行。可采用灵敏度 不低于1X10-6 （体积比）的检漏仪对各气室的密封部位 管道弯头进行检漏，检漏仪 不应报警。为保证密封性试验的合格性，在整体密封性试验前，如有

25、必要，在局部易泄漏 点采用局部包扎法进行气体泄漏测量。用透明塑料布和胶带、塑料管将GIS所有接口和 封盖口（包括密度继电器 充气口隔离开关轴封、地线封盖 电力电缆接头等）包扎 严密。24小时后，用SF6气体检漏仪进行检测，检测时应在包扎点的最低点处多点检测。充气结束后，定期观察并记录各气室密度继电器的指示值，比照数值变化，判 断是否有泄漏。SF6气体微水含量的测试应在充气静置48小时后进行，并满足：1）有电弧分解的隔室（断路器气室），应小于150UL/L；2）无电弧分解的隔室，应小于250 uL/L。4. 6. 5电缆排列与二次接线电缆排列整齐、美观，固定与防护措施可靠，有条件时采用封闭桥架形

26、式。按照设计图纸和产品图纸进二次接线，必须核对设计图纸、产品图纸与实际装置是 否相符。4. 6.6设备调整6. 6.1断路器的操动机构。 操动机构的零部件应齐全，各转动局部应涂以适合当地气候条件的润滑脂；电动机 转向应正确；各种接触器 继电器 微动开关 压力开关和辅助开关的动作准确可靠， 接点应接触良好，无烧损或锈蚀，分、合闸线圈的铁芯应动作灵活，无卡阻；控制元件 的绝缘及加热装置的绝缘应良好。 辅助开关应安装牢固，防止因屡次操作松动变位，辅助开关接点转换灵活、切换可 靠性能稳定；辅助开关与机构间的连接应松紧适当 转换灵活，并满足通电时间的要 求。连接锁紧螺帽应拧紧，并采取防松措施。 液压操动

27、机构调整的工艺要求：油箱内部应洁净，液压油的标号应符合产品的技术 规定，液压油应洁净无杂质，油位指示应正常；连接管路应清洁，连接处应密封良好， 且牢固可靠；补充的氮气必须采用高纯氮及其预充压为应符合产品的技术规定；液压回 年月日 技术 年月日 平安 年 月 日 质量 年月日 编 写： 年 月 日 路在额定油压时，外观检查应无渗油；机构在慢分、合时，工作缸活塞杆的运动应无卡 阻和跳动现象，其行程应符合产品的技术规定；微动开关、接触器的动作应准确可靠， 接触良好；电接点压力表、平安阀应校验合格，压力释放阀动作应可靠，关闭严密；联 动闭锁压力值应按产品的技术规定予以整定；防失压慢分装置应可靠。弹簧操

28、动机构调整的工艺要求：合闸弹簧储能完毕后，辅助开关应即将电动机电源 切除；合闸完毕，辅助开关应将电动机电源接通；合闸弹簧储能后，牵引杆的下端或凸 轮应与合闸锁扣可靠地锁住；分、合闸闭锁装置动作应灵活，复位应准确而迅速，并应 扣合可靠；机构合闸后，应能可靠地保持在合闸位置；弹簧操动机构缓冲器的行程，应 符合产品的技术规定。4. 6. 6. 2隔离开关和接地开关调整工艺隔离开关和接地开关的操动机构零部件应齐全，所有固定连接部件应紧固，转动部 分应涂以适合当地气候的润滑脂。 隔离开关和接地开关中的传动装置的安装和调整，应符合产品的技术要求；定位螺 钉按产品的技术要求调整后，并应加以固定。 机构行程检

29、查：将操作方式旋钮置于“手动操作”，用曲柄转动操动机构，使其在闭 合位置，在机构上作手柄位置标记，然后反向旋转，直到断开位置，计数曲柄转数，应 与厂家所提供数据相符。整个转动过程应无卡涩、无异常 力度均句。 动静触头闭合深度的检查符合产品说明书要求。，电动操作。当二次接线完成，操动电源送入后，可进行电动操作。电动操作之前应 检查驱动电机的转向。先用手柄转动操动机构到额定转数的一半，使开关处于半合闸状 态，抽出手柄，将操作方式置于“电动操作”位置，此时手柄应不再能插进去，用合闸 命令检查电机转向及开关的动作是否正确，然后再进行“分”、“合”试操作。机构的分、 合闸指示与设备的实际分 合闸位置相符

30、。限位装置应准确可靠，到达分 合极限位置 时，应可靠切除电源。辅助开关应安装牢固，并动作准确，接触良好；安装在室外时， 应有防雨措施。 闭锁检查。就地 远方”，“电动、手动”等各种闭锁关系正确。 检查接地开关的接地引下线应符合产品要求，连接牢固可靠。 接地局部专项检查。产品标注接地局部均连接牢固可靠。其中包括法兰等电位联络 接地开关接地；避雷器、电压互感器等设备接地；出线部位三相宜汇流并接地；母线壳 三相宜短接并接地。 补偿装置专项检查。安装补偿装置和温度补偿装置应符合产品技术要求，调整定位 符合产品技术要求。4. 6.7现场检查与试验4. 6. 7. 1完成安装后的检查、试验工程及标准断路器

31、调整后的各项动作参数，应符合产品的技术规定；电气试验按照GB50150-2016电气装置安装工程 电气设备交接试验标准进行。表4-2GIS设备安装完成后的主要检查及试验工程及标准一览表序号试验工程试验标准1测量主回路导电电阻1 .测量主回路的导电电阻值，宜采用电流不小于100A的 直流降压法。2.测量结果不应超过产品技术条件规定值的1.2倍。2封闭式组合电器内各元件试验1）装在封闭式组合电器内的断路器、隔禺开关、负荷开 关、接地开关、避雷器、互感器、套管、母线等元件的 试验，应符合GB50150-2016电气装置安装工程 电气设 备交接试验标准相应章节有关规定执行。2）对无法分开的设备可不单独

32、进行。3密封性试验密封试验应在封闭式组合电器充气24h以后，且组合操 动试验后进行，应符合以下规定：1）密封性试验方法，可采用灵敏度不低于1X10-6 （体积 比）的检漏仪对各气室密封部位、管道接头等处进行检 测，检漏仪不应报警；2）必要时可采用局部包扎法进行气体泄漏测量。以24h 的漏气量换算，每一个气室年漏气率不应大于1%。4测量SF6气体含水量SF6气体微水含量的测试应在充气静置48小时后进行， 并满足：1）有电弧分解的隔室（断路器气室），应小于150UL/L； 2）无电弧分解的隔室，应小于250 UL/L。5主回路的交流耐压试验1）测试电压值应为出厂试验电压的100%。2）主回路在1.

33、2Ur/月 电压下，应进行局部放电试验。6组合电器的操作试验1）联锁及闭锁装置及动作应准确可靠；2）电动、气动或液压装置的操动试验，应按产品技术条 件的规定进行。4. 6. 7. 2自检、验收阶段的主要工程及要求GIS设备安装分为实体检查和资料检查，其中重点检查以下工程： 所有的断路器 隔离开关、接地开关应操作正常，所有联锁关系应正确，二次信号 显示正常。 所有组合电器单元应与基础焊接牢固，检查所有螺栓（螺丝）紧固满足规程及厂家 要求。 所有隔离开关机械闭锁无故障，汇控柜内通风良好，无受潮，防火封堵完成。 所有阀门开闭位置正确，所有气室压力值正常，液压机构内压力表的指示数值正常。 所有密度继电

34、器报警、闭锁及返回定值符合规定。 所有盆式绝缘子外部颜色标识符合规定。所有SF6气体管路均涂有标识。所有调度号、相序漆正确齐全。所有资料齐全完整，含制造厂提供的产品说明书、试验记录 出厂合格证；安装图 纸及现场安装、调试、试验记录和设计变更。4. 6. 8质量验收产品说明书、试验报告、合格证件。 安装检验、评定记录，调整试验记录。 施工图及变更设计的说明文件。 备品、备件, 专用工具及测试仪器清单。 操作过程检查，闭锁及信号检查，记录数据复核，操动机构及操作回路检查，外观 检查。五质量控制质量要点 GIS设备安装质量质量要点包括：安装环境的控制、土建基础水平误差控制、气室 对接部位光滑度控制

35、对接导体插接尺寸控制 连接导体固定、对接口密封面 螺栓紧 固、抽真空、注气。 GIS设备安装后检测质量要点包括：气体检漏、充气后微水含量、 回路电阻测量 交流耐压、操动试验 气体密度继电器及压力表/压力动作释放阀的检查。5.1 质量强制性条文执行根据输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程第五局部：变电(换流)站电气 工程施工(Q/GDW 10248. 5-2016)有关规定，500kV及以下GIS设备安装有关的质量强 制性条文执行的有关规定如表所示：表 5-1 ：封闭式组合电器检查安装序号分项工程名称强制性条文内容执行要素1基础检查及设备支架安 装电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB

36、50169-2006电气装置的以下金属局部，均应接地或接零：气体绝缘全封闭组合电器（GIS）的外壳接地端子和箱式变电站的金属箱体。接地检查3. 3.5每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地汇流排或接地干线相连接。严禁 在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。重要设备和设备构架应有两根与主地 网不同地点连接的接地引下线，且每根接地引下线均应符合热稳定及机械强度的要 求，连接引线应便于定期进行检查测试。连接方式连接点材质性能连接引线应便于定期进行检查测试发电厂、变电站GIS的接 地线及其连接应符合以卜要求：1 GIS基座上的每一根接地母线，应采用分设其两 端的接地线与发电厂或变电站的接地装置连

37、接。接 地线应与GIS区域环形接地母线连接。接地母线较 长时，其中部应另加接地线，并连接至接地网；两端连接与主接地网连接2接地线与GIS接地母线应采用螺栓连接方式；连接方式3当GIS露天布置或装设在室内与土壤直接接触 的地面上时，其接地开关、氧化锌避雷器的专用接 地端子与GIS接地母线的连接处，宜装设集中接地 装置装设集中接地装置4 Gls室内应敷设环形接地母线，室内各种设备需 接地的部位应以最短路径与环形接地母线连接。GIS置与室内楼板上时，其基座下的钢筋混凝土地 板中的钢筋应焊接成网，并和环形接地母线连接。最短路径钢筋焊接成网 环形接地母线连接全封闭组合电器的外壳应按制造厂规定接地；法兰片

38、间应采用跨接线连接， 并应保证良好电气通路。组合电器外壳接地2封闭式组合电器本体 安装电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GB 5014720105.2.7 GIS兀件的安装应在制造厂技术人员指导下按产品技术文件要求进行,并应 符合以下要求：现场监控序号分项工程名称强制性条文内容执行要素6预充氮气的箱体应先经排氮，然后充干燥空气，箱体内空气中的氧气含量必须达 到18%以上时，安装人员才允许进入内部进行检查或安装。5.6.1 （气体绝缘金属封闭开关）在验收 时，应进行以下检查：4 GIS中的断路器、隔离开关、接地开 关及其操动机构的联动应止常、无卡阻现 象；分、合闸指示应正确;辅助开关及电 气

39、闭锁应动作正确、可靠.联动检查 分合闸动作检查 辅助开关动作密度继电器的报警、闭锁值应符合产品技 术文件的要求，电气回路传动应正确。报警值、闭锁值 电气传动六氟化硫气体压力、泄漏率和含水量应符 合现行国家标准电气装置安装工程电气 设备交接试验标准GB 50150及产品技 术文件的规定气体压力 气体含水量 断路器气体检漏电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50169-2006同 3. 1. 13. 3.12发电厂、变电所电气装置以下部位应专门敷设接地线直接与接地体或接地母 线连接：6 GIS接地端子；连接方式同 3. 4. 8 3电压互感器、避雷器 安装电气装置安装工程接地装置施工及验收

40、夕见范GB 50169-2006同3. 3.12发电厂、变电所电气装置以下部位应专门敷设接地线直接与接地体或接地母 线连接：6 GIS接地端子；连接方式表 5-2：表 5-2：配套设备安装序号分项工程名称强制性条文内容执行要素1电压（流）互感器 安装电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB 50148-20105. 3. 6互感器的以下各部位应 可靠接地：1分级绝缘的电压互感器，其一次绕组 的接地引出端子：电容式互感器的接地 应符合产品技术文件的要求接地检查3互感器的外壳接地检查6应保证工作接地点有两根与主接地网不 同地点连接的接地引下线接地检查电气装置安装工程接地装置

41、施工及验收规范GB 50169-2006电气装置的以下金属局部，均应接地或接零：气体绝缘全封闭组合电器（GIS）的外壳接地端子和箱式变电站的金属箱体。接地检查同 3. 3.53. 3.12发电厂、变电所电气装置以下部位应专门敷设接地线直接与接地体或接地母 线连接：6 GIS接地端子；连接方式2避雷器安装电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50169-2006同 3. 3.53. 3.12发电厂、变电所电气装置以下部位应专门敷设接地线直接与接地体或接地母 线连接：6 GIS接地端子；连接方式3软母线及引下线 安装电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB 5014920103. 5. 7

42、耐张线夹压寸妾前应对每种规格的导线取试件两件进行试压，并应在试压合 格后再施工。压接试验铝母线焊接工程施工及验收规范GB 50586-2010从事铝母线焊接的焊工必须持有焊工考核合格证，才能上岗操作焊工考核合格表5-3：就地控制设备安装序号分项工程名称强制性条文内容执行要素1控制柜及就地箱安装电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50169-2006电气装置的以下金属局部，均应接地或接零：接地检查4配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台等的金属框架和底座；12.气体绝缘全封闭组合电器（GIS）的外壳接地端子和箱式变电站的金属箱体。电气装置的以下金属局部，均应接地或接零：接地检查5交直流

43、电力电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和可触及的电缆金属护层 和穿线的钢管。穿线的钢管之间或钢管和电器设备之间有金属软管过渡的，应保证金 属软管段接地畅通；14铠装控制电缆的金属护层；15互感器二次绕组5.2 质量通病防治措施根据国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施（基建质量2010 19号）的要求，结合多年的GIS设备安装施工经验，500kV及以下GIS设备安装质量 通病防治措施如下表所示：表5-4：GIS设备安装质量通病防治措施表序号质量通病 工程主要表现形式防治措施1对接口密封 不严管路法兰面对接、SF6气 体管路安装等相关接口处 密封不严安装人员应穿戴专用工作服,防止身体异物 掉落接口面上；仔细检查法兰面、密封槽和 密封圈上无划痕、毛刺、异物等，按照）家 技术要求对其进行清洁和涂抹密封胶;法兰 面的螺栓固定应以对角线形式依次紧固，力 矩选择正确。2吸附剂更换 有遗漏没有全部按照厂家图纸核 对吸附剂更换的位置对所有吸附剂放置位置进行统计,更换时实 时填写记录保证无遗漏。3气室内遗留 杂物开仓后，在气室内遗留有 工器具、清擦物品或其他 杂物气室封闭前，应清点气室内的辅助安装物 件，并配合制造厂人员进行封仓前确认，避 免杂物遗留在气室内。4螺栓松动没有将全部需紧固的