墙砖施工工艺设计说明.docx

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1、墙砖施工工艺设计说明一、施工准备1）水泥：应有出厂合格证或复检单。出厂超过三个月的，应根据 检测结果使用。2）砂：粗砂或中砂，使用前过筛。3）砖：砖的外表应光滑、方正、平整；质地牢固，品种、规格、 尺寸、颜色、图案应统一，符合设计规范。不得有碎裂、掉角、暗痕、 裂纹等缺陷。常用性能指标应符合现行国家标准，琉璃瓦吸水率不大 于 10%o4） 107胶水和矿物颜料等。二、主要设备1 ） 5mm孔径筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杆、尺 子、方尺、铁水平仪、灰槽、灰勺、刷子、钢丝刷、扫帚、锤子、小 白线、抹布布或棉丝、钢刃刀、小灰铲、石云机、封口拖鞋、沉线器、 方尺等。三、经营条件1）清洁墙

2、基，并提前将窗台和窗套堵住。2）根据面砖的大小和颜色选砖，分类存放。3）大规模施工前，应将样板放大，制作样板墙，确定施工工艺和 操作要点，并向施工人员说明施工工作。样板墙完成后，必须经质检 部门鉴定，经设计、甲方、施工单位共同鉴定后，方可组织团队按样 板墙要求进行施工。二、操作流程一、工艺流程基础处理一竖挂、摆正、找规f贴灰饼f抹底砂浆f弹线划分f 排砖f浸砖f镶嵌饰面砖f面砖指抹2、基层为混凝土墙时的操作方法1）基础处理：先将突出墙体的混凝土勾掉，再用大钢模板施工混 凝土墙体。外表应用钢丝刷凿毛刷洗，然后浇水润湿。如果基层混凝土外表 很光滑，也可以采用以下“纹理处理”的方法，即先将外表灰尘和

3、污 垢清理干净，用10%的烧碱水将板面的油渍刷掉，然后用纯洁水清洁 外表。将碱液冲洗干净，晾干，然后用1:1的水泥细砂浆掺入20%水 重的107胶水，喷洒或用扫帚将砂浆撒在墙上，撒点要均匀，定型后 浇水,，直到水泥砂浆结块全部粘在混凝土的光滑外表上，并具有较 高的强度（不能用手破坏）。2）竖挂、定格、找规那么、贴灰饼：根据瓷砖的规格和尺寸，设置 点，制作灰饼。3）铺设底层砂浆：先刷一层含水量为10%的107水泥浆，再铺底 层砂浆（室温下使用L 3的水泥砂浆配合比），每道厚度为5nm1, 擦拭后用木抹子抹平，次日浇水保养；待第一次6070%干透后，可 再擦第二遍，厚度约8T2nnn,然后用木杆整

4、平，再用木抹子抹平。每隔一天给孩子擦洗、浇水和保养。如需第三次，操作方法同第二次, 直至抹平底砂浆。4）弹力线划分：当6070%的基层灰干时，可按图纸要求将弹力 线分段，同时在外表粘贴标准点的工作层可以进行控制，墙的大小和 垂直、光滑。5）排砖：根据大样图和墙体尺寸水平和垂直排砖，保证砖间间隙 均匀，符合设计图纸要求。注意整块砖要排列在大墙面上，同一面墙 上的横竖排列要均匀。局部砖块不得超过一排。局部被排应布置在次 要位置，如窗户之间的墙壁或内角。但也要注意一致性和对称性。如 有凸夹，应整块砖裁切配合，非整块砖不得乱拼贴。6）浸砖：在安装釉面砖和外墙砖前，先将面砖清洗干净，用清水 浸泡2小时以

5、上，取出待外表干燥或擦净后再使用。7）贴面砖：贴面应自上而下进行。从砖底层的位置开始，线要稳 固，靠在尺子上，以支撑第一层皮面。拉动瓷砖外皮上的水平线作为 贴面的标准。建议在饰面砖的反面使用1： 2的水泥砂浆。砂浆的厚度为6Tom mo粘贴后，用灰色的铲柄轻轻敲击，使其与线相连。然后用钢刀片 调整竖缝，用小棒子过标。单击以调整平面和垂直度。8）饰面砖的点抹：拉缝铺设饰面砖时，用1： 1水泥砂浆点接缝, 先勾横缝，再勾竖缝。对于干挤缝，或小于3nmi的缝，用白水泥和颜 料进行磨缝处理。将瓷砖接缝钩好后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦拭干净。三、质量标准2 .保证工程1）饰面砖的品种、规格、颜色和图案必须符

6、合设计要求和现行标 准。2）贴面砖必须镶嵌牢固，无歪斜、缺波纹、边角、裂缝等缺陷。3 .基本工程1）外表光洁、色泽一致，无变色、碱、污渍，光泽无明显损伤， 无空洞。2）接缝处要填密、平直，宽度和颜色一致，颜色一致，阴阳角处 压力正确，非整块砖的合适部位。3）袖子裁剪：用整块砖袖子裁剪搭配，边缘整齐；墙裙、面贴等 的厚度。4）流水坡度正确，滴水线平直。3、允许偏差工程见下表：户外贴面砖的允许偏差工程允许偏差（mm）检查方法1立面垂直3 3用2m电线支撑板和尺子检查2外表平整2 2用2m线托板和塞尺检查3外角为正方形2 2用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直3 2拉5m小线检查尺子5墙裙顶部平直2

7、2拉5nl小线检查尺子6接头高度11用钢制短尺和塞尺检查四、产品保护1、及时清理门窗框上残留的砂浆。2、认真执行合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的工作要在前面做，防止损坏瓷砖。3、涂漆时不要将油浆喷在成品单板砖上。如果立面破上部有外墙 涂料或水洗石墙，宜先做外墙涂料或水洗石墙，再贴饰面砖，以免污 染墙体。如果需要先制作瓷砖，必须在完成后采取贴纸或塑料薄膜等 措施，以防止污染。4.注意不要撞墙。五、应注意质量问题1.空鼓，脱落1）由于冬季气温低，砂浆结冰，次年春季解冻后易脱落。因此， 贴面砖在操作过程中应保持正温度。2）基层外表偏差大，基层处理或施工不当，外表层容易出现空鼓、

8、 脱落现象。3）砂浆配合比不准确，稠度控制不好，砂含泥量过大。同一施工 面使用几种不同配合比的砂浆，造成不同的收缩和空鼓。贴面砖砂浆 中应加入适量的107胶，增强粘结力，严格按照工艺操作，注意基础 处理和自检工作，一一检查。如果发现是空的，应立即返工。2、墙体不平整：结构在施工过程中，几何尺寸控制不好，造成外 墙竖直、找平偏差较大，装修前基层处理不够认真。应加强对基础底 漆的检查，检验合格后方可进行下道工序。3、格子缝不平、不直：主要原因是施工前没有按照图纸尺寸仔细 检查结构施工的实际情况，加上分块弹线，砖排不细，灰饼控制点少, 造成面砖规格尺寸偏差较大，施工时选砖不当，操作不当。4、脏墙：主

9、要原因是接缝完成后没有及时清理砂浆等工种。可用 棉丝蘸稀盐酸和20%的水清洗，然后用自来水冲洗干净。同时，要加 强对成品的保护。石膏板吊顶技术一、施工准备(1)工作条件1、在所需吊顶范围内，已完成机电安装，各管道均已通过试压，并 己隐蔽验收。2、灯具、通风口及各种照明开孔的位置已确定。3、吊顶盖板安装前，应完成墙面和地面湿工工程。4、搭建吊顶施工操作平台货架。5、轻钢骨架天花大面积施工前，应先制作模型，并对天花、灯槽、 窗帘盒、通风口等的外倾角进行结构处理，再进行大面积施工。鉴定 后进行。(2)材料准备轻钢龙骨/方钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、钾钉、石 膏板、纸带、石膏粉等，均已通过

10、检验，有出厂质量证明文件。(3)施工设备型材切割机、电动曲线锯、电动手电钻、电锤、自攻螺丝钻、手提式 电动砂纸机等。2 .质量要求(一)暗龙骨吊顶工程质量要求符合建筑装饰工程施工质量验收规范(GB50209-2002)。(2)明龙骨吊顶工程质量要求符合建筑装饰工程施工质量验收规范(GB50209-2002)。 三、工艺流程弹顶标高线一画龙骨分级线一安装主龙骨一安装主龙骨一安装侧龙 骨一安装次龙骨一安装石膏板一油漆一饰面清洗一工程一检验批验 收四、施工工艺1、吊顶水平线：根据设计标高，沿吊顶水平线绕墙，沿吊顶水平线, 在墙上画龙骨放坡位置线。2、安装主龙骨臂架：打好吊顶水平线和龙位线后，确定臂架

11、下端标 高，安装，8臂架。对于直接安装，膨胀螺栓用于固定在结构天花板 上。臂架规格符合设计要求，间距小于1200mm。3、安装主龙骨：主龙骨间距9001200nlm。主龙骨用配套的龙形吊架 与吊臂相连。4、安装副龙骨：副龙骨间距500mm600mm,用副挂件与主龙骨连接。 5、刷防锈漆：轻钢架盖板吊顶吊杆和固定吊杆铁件应在盖板前涂刷 防锈漆。6、石膏板的安装：石膏板与轻钢骨架的固定方式采用自攻螺钉固定 方式，在已安装验收的轻钢骨架下进行（即暗装验收工作）。石膏板 的安装采用自攻螺钉固定,固定间距为板边200mm,板中间300mm。 自攻螺钉固定后，涂防锈漆。7、接缝处理：用带填缝膏的胶带在板缝

12、之间填缝。8、天花板验收时应检查以下文件和记录：吊顶工程的施工图、设计说明书等设计文件；材料的产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复检报告;隐藏工程验收记录；施工记录。5、成品保护1、轻钢框架/方钢龙骨、盖板等吊顶材料在场地存放和使用过程 中应严格管理，确保不变形、不受潮、不生锈。2、严禁使用吊杆装饰吊顶用于机电管道和线距吊挂；机电管道、 线路与吊杆位置不一致的，必须经工程技术人员同意后进行更改，不 得随意更改或移动吊杆。3、禁止在天花龙上铺设机电管道和线路。4、轻钢框架和盖板不允许固定在通风管道和其他设备部件上, 用于安装吊顶中的各种管道、轻钢框架的吊杆和龙骨。5.保护成品。盖板必须在棚

13、内管道、试水、保温等所有程序全部 验收合格后进行。6、设置专人负责成品的保护，发现保护设施损坏，应及时修复。7、所有流程交接均经双方签字同意。工艺操作人员和成品保护 负责人同时签字确认，并保存工艺情况资料下道工序操作人员直接 负责防止成品的污染、损坏或丧失，以及对成品的保护。专人负责成 品保护的监督检查。六、平安措施1、现场临时水电由专人管理，不得长时间流水、长时间亮灯。2、工人作业场地及周围环境必须干净整洁，做到工作完成后脚 部干净，工作完成后场地干净，并制定严格的成品保护措施。3、持证上岗制度：特殊工种必须持证上岗，严禁无证上岗。4、中小型机具必须经检验合格，经修改验收手续后方可使用。 同时，应由专人操作，并负责维修。必须建立中小型设备的操作系统, 并将平安操作系统牌挂在设备旁边的显眼处。5、中小型设备的平安保护装置必须保护齐全、完好、灵敏、有 效。6、人字梯登高作业只允许一人使用，禁止两人同时作业。