4102运输顺槽巷道维护安全技术措施.docx

《4102运输顺槽巷道维护安全技术措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《4102运输顺槽巷道维护安全技术措施.docx（12页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、山西吕梁中阳西合煤业4102运输顺槽270-380米段巷道维护平安技术措施二O一八年十月十八日 中拉出电雷管，严禁用打眼的方法往外掏药，不管有无剩余炸药严禁 将炮眼残底继续加深。D、处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查爆破的煤、砰 收集未爆的电雷管。4、工字钢棚支护平安技术措施1、施工前，由队长组织，技术员负责给施工人员贯彻学习批准 的平安技术措施。2、断面到达设计后，方可根据巷道中腰线进行挖棚腿窝；挖棚 腿窝：先量取棚距，按中线和下宽定腿窝位置，按腰线确定其深度。 控制好顶帮后，再把腿窝挖至设计深度。挖腿窝时，须有专人监护。 架棚必须由外向里依次施工，架棚时，架棚地点以南巷道内不得有人。

2、3、施工中不得使用严重锈蚀或变形的工字钢棚。4、严禁棚腿架设在浮煤阡上。5、架棚时，必须由班长亲自协调指挥，抬棚、扶棚人员应用力 一致，相互配合，防止棚子倾倒砸人。6、立棚腿：竖上棚腿，调整好扎角，并稳固好棚腿。7、上顶梁时，应搭设操作平台，平台搭设要牢固，人员在平台 上安装顶梁时，下部严禁有人。8、上棚梁时，作业人员必须口号一致，必须手托棚梁，稳抬稳 放，不得扶在梁的上面，头部要在平安一侧。顶梁架上后要及时打设 临时点柱进行支撑，保证平安。9、合棚梁：棚头与棚腿合口，先合一头后，再合另一头。禁止 人员在下方逗留或通过。10、合口后将支架找正，压肩初步固定。11、架棚后应对以下工程进行检查，不

3、合格时应进行处理。(1)梁和柱腿接口处是否严密吻合；(2)梁、腿接口处及棚腿两端至中线的距离；(3)支架帮、是否按规定背紧、背牢。12、背帮背顶材料要紧贴围岩，不得松动或空帮空顶。顶部和两 帮的背板应与巷道中线或腰线平行，梁腿接口处的两肩必须加楔打 紧，背板两头必须超过梁(柱)中心。13、架设梯形棚时应遵守以下规定：(1)严禁混用不同规格、型号的金属支架，棚腿无钢板底座的 不得使用。(2)严格按中、腰线施工，要做到高矮一致、两帮整齐。(3)柱腿要靠紧梁上的挡块，不准打砸梁上焊接的扁钢或矿工钢 挡块。(4)梁腿接口处不吻合时，应调整梁腿倾斜度和方向，严禁在缝 口处打入木楔。(5)按措施规定背帮背

4、顶，前后棚之间，必须打上撑木。14、架棚严禁前倾后仰，歪扭射箭，迈步现象发生。5、支设单体液压支柱平安技术措施(1)使用的支柱每根都应保持完好状态，任何损坏的支柱不允 许支设。(2)不同性能的支柱不准混用。(3)新下井或长期未使用的支柱，第一次使用时应先升降12 次，排净腔内空气后方可支设。(4)支柱的支撑位置要与顶板垂直。支柱上方采用3. 2m兀型梁10 与钢梁底部相接，每根兀型梁7个支点，支柱与冗梁与钢梁必须连接 牢固，每根单体液压支柱必须穿“鞋”，挂防倒绳，支柱“鞋”采用 300*300*10mni (长*宽*厚)的锚索钢托盘。禁止顶盖柱爪直接与顶板 接触。(5)支柱支设前，必须用注液枪

5、冲洗注油阀体，防止煤粉等污 物进入支柱内腔。(6)将注液枪嘴插入支柱进液伐口，一定要使注液枪的固定套 与支柱进液伐口连接好，以免跑液伤人。(7)缓慢扳动注液枪的扳机，使液体进入支柱而升起，一直使 支柱撑紧顶板为止。(8)支柱时，一人扶柱，一人注液。(9)外注式支柱接顶后，继续供液45s再切断液源，以保证 初撑力。(10)顶盖掉爪(即或掉一个爪)的支柱，不允许继续使用。(11)支柱顶盖与冗型梁接合严密，不准单爪承载。(12)巷道高度超过支柱最大高度时，应及时更换相应规格支柱, 不得采取在支柱底部垫木板、阡石等临时措施支设。(13)每根支柱上部必须用铁丝栓在顶部锚杆或钢筋网片上，防 止失效支柱倒柱

6、伤人。四、避灾路线1、遇火、瓦斯、煤尘爆炸的撤退路线(向新鲜风流方向迅速撤 退)工作面一5202运输顺槽一二采区运输巷(二采区轨道巷)一北 轨道巷一轨道暗斜井(行人暗斜井)一井底车场一副立井一地面II2、遇水、顶板灾害的撤退路线工作面一5202运输顺槽一二采区运输巷（二采区轨道巷、二采 区回风巷）一北轨道巷一轨道暗斜井（行人暗斜井）一井底车场一副 立井一地面其他未尽事宜，严格按5202运输顺槽作业规程、煤矿安 全规程和操作规程执行。二。一八年十月12由于5202运输顺槽470-520m架棚段受5201回采工作面影响， 巷道顶板来压，造成钢棚顶梁弯曲，顶板下沉，巷道底鼓严重，两帮 围岩挤压，现巷

7、道高度、宽度无法满足平安生产及运输要求，经矿务 会研究决定，需对5202运输顺槽470-520m段进行起底挑顶架棚工程, 为保证工程顺利完成和施工平安，特制定以下平安技术措施。一、技术要求1、现5202运输顺槽470-520m巷道挑顶架棚后为梯形断面，扩 刷毛断面：上宽：4360mm,中宽：4825mm,下宽：5002mm,毛高2810mni。 架棚后净断面：上宽：4000mm,中宽：4400mm,下宽：4800mm,净高 2600mmo2、该段扩刷挑顶后锚网+11#工字钢对棚型梁单体液压支柱联 合支护。（1）锚杆采用6 20*2200mm的左旋无纵筋螺纹钢锚杆，锚杆托 盘采用Q235钢，规格

8、为150*150*10mm方形托片，锚杆间排距为 800*900mmo网片采用6 6nlm钢筋焊制，2000mm*1000mni,网孔规格为 100*100mmo搭接长度不小于100mm,每300nini采用双股14#铁丝进行 一次绑扎。（2）架棚长度为50m,棚距为500mm（中至中），共需101对（202） 架H#工字钢棚。褶板采用旧道轨，长度为900mm,褶板（中至中） 间距为300mmo每两架钢棚之间至少安装3个拉杆，拉杆采用12mm钢筋制作。挡块为等腰三角形，各边长度分别为：70inni、70mm、106mmo钢梁腿上部开成10mm的斜口，以便前后严密。棚腿靴采用不小于8nlm的钢板

9、制作，规格为150*150mmo每架设完一架钢棚后，分别在顶梁及棚腿两侧（中部位置）打 注2根锚杆，使用带孔钢板固定顶梁及棚腿。3、架棚后沿距巷道中心线375吨处（靠皮带侧）在钢棚下支设 一列单体液压支柱,支柱上方采用3. 2m n型梁与钢梁底部相接，每根 冗型梁7个支点，支柱与兀梁与钢梁必须连接牢固，每根单体液压支 柱必须穿“鞋”，挂防倒绳，支柱“鞋”采用300*300*10mm （长*宽 *厚）的锚索钢托盘。4、因现巷道顶板下沉量及底板底鼓量仍处于变化当中，根据矿 压技术员2018年10月18日实际量取巷道数据显示，巷道高度在为 1300mniT700nini范围内，宽度在4000mm左右

10、，该段巷道平均挑顶高 度为800mmT000mm,平均起底厚度为100mm-700mll1,平均刷帮厚度为 530mm,挑顶工程量约1801n3 ,起底工程量约80nl3 ,刷帮工程量约 74. 4m3 ,验收以实际发生量为准。5、巷道挑顶起底架棚前需做许多零星工程（撤除原工字钢棚、 冗型梁及单体液压支柱等），施工难度及工程量较大，验收以实际发 生量为准。二、施工方法施工前，地测科提前标定巷道中、腰线，并进行书面交底，施工 单位要严格按照要求施工。施工时，采用放小炮配合人工风镐进行施 工，先挑顶起底再架棚。煤阡由人工转入5202运输顺槽刮板机，转 入5202运输顺槽皮带至二采区运输巷皮带至煤仓

11、由主立井提升出 井。挑顶工艺流程：标定中、腰线一平安检查（顶板、瓦斯、工程质量、通风、敲帮 问顶）一按中、腰线画轮廓断面一打眼、装药连线、爆破一洒水、安 全检查（敲帮问顶处理活汗危岩）一临时支护（打点柱）一锚网永久 支护f出阡f文明生产。起底工艺流程：中、腰线的标定一平安检查（顶板、瓦斯、工程质量、通风、甲 烷传感器位置等）一按中、腰线进行起底一起底局部进行锚网支护一 出阡f文明生产。架棚工艺流程：交接班平安检查一检查巷道规格（达不到设计要求风镐刷大）一 挖腿窝一架设棚腿一架设顶梁一加固、背帮接顶一平安检查。三、架棚工程质量验收标准1、巷道净宽：中线至任一帮的距离允许偏差为：050皿。2、巷道

12、净高：允许偏差为-3050mm3、水平巷道中棚腿的前倾、后仰偏差值为1 （1m垂线位置 的水平偏差不大于17mm） o4、背板排列位置和数量基本符合设计要求，80%以上的背板背紧 背牢。5、棚腿柱窝挖到实底，棚腿支在实底上，其深度不小于设计值。6、钢棚架设应符合以下标准：（1）钢棚间距允许偏差：W50mm。（2）钢梁水平度允许偏差：W40nllI）。（3）棚腿斜度允许偏差：1 o四、平安技术措施1、施工准备(1)施工前，地测科提前标定巷道中、腰线，并进行书面交底, 施工单位要严格按照要求施工。(2)施工时，由跟班领导统一指挥，分工明确，责任到人，严 格按措施施工，确保平安作业。(3)各岗位工种

13、严格遵守岗位责任制，持证上岗。(4)处理网兜、漏顶、片帮等现象时，严格执行“敲帮问顶” 制度。(5)只有当施工地点瓦斯浓度小于0.8%时，方可施工。(6)施工前，必须对巷道内的设备、设施、管路进行保护，以 防施工过程中对设备设施造成损坏。(7)施工所需材料到达工作地点后，必须整齐码放，不得影响 运输、通风、行人。2、顶板管理(1)开工前，班组长和平安员首先进行敲帮问顶制度(工作面 必须配备镐、撬棍等敲帮问顶工具)，仔细检查顶帮围岩情况，发现 问题及时处理，确保施工平安。确保无隐患后方可开始作业。(2)根据施工工作面岩石性质，严格控制控顶距。当施工工作 面遇到褶皱等地质构造破坏带或层理裂隙发育的

14、岩层时，可采取“短 掘短支”方式施工，循环进度控制在0.5m,锚杆支护必须紧跟施工 工作面。(3)严格执行“敲帮问顶”制度，危石必须挑下，无法挑下时 应采取临时支撑措施，严禁空顶作业，确保施工平安。(4) 5202运输顺槽起底、挑顶，架棚施工时，矿压技术员及工 作面作业人员需对顶板情况勤加观测确保施工平安，发现异常及时向 领导汇报采取措施。(5)施工严格按照爆破图表施工，保证巷道成型。并及时进行 临时支护，严禁空顶作业。(6)每班开工前，平安员必须由外向里检查巷道工程质量，发 现问题必须及时处理。(7)施工中如果发现有响声、掉砧、片帮、漏顶、脱层、裂缝 等冒顶预兆之一时，班长及时撤人至平安地点

15、，同时汇报施工队和调 度室进行处理。(8)施工中，班长必须经常检查10m范围内的支护，班前、班 中、班后各检查一次已施工完的巷道支护情况，发现问题及时处理。(9)挑顶区域严禁其他人员通过，距挑顶处10口范围内严禁其 他人员靠近，挑顶位置的正下方严禁站人，防止掉落的阡石砸伤。(10)爆破后必须用长柄工具敲帮问顶后，及时进行临时支护 (打点柱)，然后在进行锚网永久支护，支护施工期间必须注意顶 板情况，顶板破碎时及时用打好临时支护，严禁在空顶下作业。(11)挑顶工作要由外向里逐排进行，严禁一次性大面积挑顶。(12)爆破后，将原有支护锚杆、锚索裁剪，并重新进行锚网 支护。(13)认真执行交接班制度，交

16、接时要详细检查工作范围内的顶、 帮及支护情况，做到不平安不开工。(14)巷道过破碎带或其它地质构造带时应重新编制专门平安技 术措施。加强顶板管理，锚杆支护应缩小间排距，加强通风瓦斯检测。(15)找顶工作，必须遵守以下规定：找顶工作应由两名有经验的人员担任，一人找顶，一人观察顶 板和退路，找顶人员应站在平安地点，观察人应站在找顶人的侧后面, 并保证退路畅通。找顶应从有完好支护地点开始，由外向里先顶部后两帮依次进 行，找顶范围内严禁其他人员进入。找顶工作人员应戴手套，用长把工具找顶时，要防止煤阡顺杆 滑下伤人。顶帮遇有大块断裂煤阡或煤阡离层时，应首先设置临时支护， 保证平安后，再顺着裂隙、层理慢慢

17、找下，不得强挖硬刨。3、放炮平安技术措施(1)放炮前，先“敲帮问顶”，将两帮的浮石和危岩处理掉， 无问题后方可开工。(2)放炮前，检查放炮地点20m内风流中的瓦斯浓度，只有在 瓦斯浓度小于0.8%的情况下，方可装药放炮。(3)放炮时，必须设好警戒，警戒距离不得小于100m,警戒由 班长亲自布设和解除，放炮时，工作面所有人员必须撤离至放炮地点 警戒线以外。(后附爆破警戒示意图)(4)井下爆破工作必须由专职爆破工担任，严格按照操作规程 相关规定进行作业。爆破作业时瓦检员必须严格执行“一炮三检制”， 即装药前、放炮前、放炮后检查瓦斯。(5)不得使用过期或严重变质的爆炸材料。不能使用的爆炸材 料必须交

18、回爆炸材料库。(6)爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱 内，两箱距离不小于10m,并加锁；严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必 须放在避开机械、电气设备不潮湿的地点。爆破时必须把爆炸材料箱 放到警戒线以外的平安地点。(7)装配起爆药卷时，必须遵守以下规定：必须在避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严 禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量以当时当地需 要数量为限。装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损 坏脚线绝缘层。电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍 扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部 或捆在药卷上。电雷管插入

19、药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚 线扭结成短路。(8)炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼局部应用粘土 炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、 块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥缺乏或不实的 炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破，严禁放糊炮。(9)眼深度和炮眼的封泥长度应符合以下要求：a、每孔装药量 不得超过150g； b、炮眼必须封满炮泥；c、爆破前，必须在爆破地 点附近洒水降尘，并检查瓦斯，浓度超过0.8%不准爆破；d、检查并 加固爆破地点附近支护；e、爆破时，必须站好岗并有班组长在现场 指挥；炮眼深度为0. 61m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2

20、0炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0. 5m。炮眼深度超过2. 5m 时，封泥长度不得小于1m。(10)爆破前，必须加强对固定机械设备和电缆的保护，并将流 动设备移出工作面。爆破前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可 能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作，警戒人员必须在平安地 点警戒。警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。(11)井下爆破必须使用发爆器。发爆器必须采用矿用防爆型。(12)通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆 破母线从电源上摘下，扭结成短路，至少等15min,才可沿线路检查, 找出拒爆原因。(13)爆破后，担任警戒人员接不到或听不清撤岗信号，不准私 自撤岗。(14)以下情况不准装药：A.工作面空顶距超过规定。B.炮眼内有异常变化(瓦斯或水)。C.风量缺乏、风筒距工作面超过规定。E.检测孔瓦斯浓度大于0.8%。(15)放炮时，各警戒位置必须有专人把守，不得任何人进入警 戒区域。待班长同意解除警戒时，方可撤离警戒位置。(16)处理拒爆时，必须遵守以下规定。A、由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。B、在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重 新装药起爆。C、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷