集控运行全能值班员试题库锅炉部分及答案.docx

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1、集控运行全能值班员试题库锅炉局部及答案1、提高朗肯循环热效率的途径有哪些？答：(1)提高过热器出口蒸汽压力与蒸汽温度。(2)降低排汽压力(亦即工质膨胀终止时的压力)。(3)采用中间再热、给水回热和供热循环等。2、锅炉运行中，为什么要经常进行吹灰、排污？答：这是因为烟灰和水垢的导热系数比金属小得多，也就是说，烟 灰和水垢的热阻较大。如果受热面管外积灰或管内结水垢，不但影响 传热的正常运行，浪费燃料，而且还会使金属壁温升高，以致过热烧坏, 危及锅炉设备平安运行。因此，在锅炉运行中，必须经常进行吹灰、排 污和保证合格的汽水品质，以保证受热面管子内外壁面的清洁，利于 受热面正常传热，保障锅炉机组平安运

2、行3、汽压变化对其他运行参数有何影响？答:汽压变化对汽温的影响：一般当汽压升高时，过热蒸汽温度也 要升高，这是由于当汽压升高时，饱和温度随之升高，那么从水变为蒸 汽需要消耗更多的热量，在燃料不变的情况下，锅炉的蒸发量要瞬间 减少，即过热器所通过的蒸汽量减少，相对蒸汽的吸热量增大，导致过 热蒸汽温度升高。汽压变化对水位的影响：当汽压降低时，由于饱和温度的降低使 局部锅水蒸发，引起锅水体积的膨胀，故水位要上升。反之当汽压升(2)合理地控制风、粉比例，使燃料能稳定地着火和良好地燃烧, 减小各项不完全燃烧热损失，提高锅炉热效率。(3)维持适当的火焰中心位置，火焰在炉内充满程度应好，防止燃 烧器烧坏、炉

3、膛结渣以及过热器管壁超温，蒸汽偏差不大于30。，烟 温偏差不大于50o23、锅炉运行过程中风量是如何调节的？答：运行过程中，当外界负荷变化时，需要调节燃料量来改变蒸 发量，首先要调节风量而后调节燃料量，以满足燃料燃烧对空气的需 要量。锅炉升负荷时，先增加引风一再增加送风一增加燃料，锅炉降 负荷时，先减燃料一再减送风一再减引风，维持最正确过 剩空气系数，以保持良好的燃烧和较高的热效率。大容量电站锅炉除装有烟氧表外，还装有空气流量表二次风流 量，磨煤机通风量，输送风量(一次风量),可按烟氧表或按最正确过剩 空气系数确定不同负荷时应供给的空气量进行风量调节。对未装空气流量表的锅炉，一般省煤器后均装有

4、烟氧表，运行中 可根据燃烧调整试验确定的不同负荷时最正确烟氧量来调节送风量， 当烟氧表损坏检修时，运行人员应根据运行经验控制送风机电流来 调节送风量。24、锅炉负荷变化时，燃料量、送风量、引风量的调节顺序是怎样的?答:锅炉负荷变化时，燃料量、送风量、引风量都需进行调节，调节 顺序的原那么是：在调节过程中，不能造成燃料燃烧缺氧而引起不平安燃烧。调节过程中，不应引起炉膛烟气侧压力由负变正，造成不严密 处向外喷火或冒烟，影响平安与锅炉房的卫生。根据上述基本原那么，其调节顺序是：当负荷增加时，应先增大引风 量，再增大送风量，最后增大燃料量；当负荷降低时，应首先减小燃料 量，然后减小送风量，最后减小引风

5、量，并将炉膛负压调整到规定值。 25、控制炉膛负压的意义是什么？答：大多数燃煤锅炉采用平衡通风方式，使炉内烟气压力低于外 界大气压力，即炉内烟气为负压。自炉底到炉膛顶部，由于高温烟气产 生自生通风压头的作用，烟气压力是逐渐升高的。烟气离开炉膛后, 沿烟道克服各受热面阻力，烟气压力又逐渐降低，这样，炉内烟气压力 最高的部位是在炉膛顶部。所谓炉膛负压，即指炉膛顶部的烟气压力, 一般维持负压为2040Pa。炉膛负压太大，使漏风量增大，结果吸风机 电耗、不完全燃料热损失、排烟热损失均增大，甚至使燃烧不稳或灭 火。炉膛负压小甚至变为正压时，火焰及飞灰通过炉膛不严密处冒出, 恶化工作环境，甚至危及人身及设

6、备平安。26、锅炉水位事故有哪几种？答：锅炉水位事故有缺水、满水、汽水共腾与泡沫共腾。当水位低于规定最低水位，但水位计上仍有读数时为轻微缺水； 当水位计上已无读数时，那么为严重缺水。汽水共腾是指当蒸发量瞬时增大，使汽包水位急剧变化或水位上 升超过极限水位时，由于大量锅水被带入蒸汽空间，使机械携带大幅 度增加的现象。泡沫共腾是指当锅水中含有油脂、悬浮物或锅水含 盐浓度过高时，蒸汽泡外表含有杂质而不易撕破，在汽包水面上产生 大量泡沫,使汽包水位急剧升高并强烈波动的现象。泡沫共腾时饱和 蒸汽带水量增大，蒸汽品质将恶化。27、锅炉发生严重缺水时为什么不允许盲目补水？答：锅炉发生严重缺水时必须紧急停炉，

7、而不允许向锅炉内补 水。这主要是因为：当锅炉发生严重缺水时，汽包水位究竟低到什么 程度是不知道的，可能汽包内已完全无水，或水冷壁己局部烧干、过 热。在这种情况下，如果强行往锅炉内补水，由于温差过大，会产生巨 大的热应力，而使设备损坏。同时，水遇到灼热的金属外表，瞬间会蒸 发大量蒸汽，使汽压突然升高，甚至造成爆管或更严重的爆炸事故。 因此，发生严重缺水时，必须严格地按照规程的规定去处理，决不允 许盲目地上水。28、漏凤对锅炉运行的经济性和平安性有何影响？答：不同部位的漏风对锅炉运行造成的危害不完全相同。但不管 什么部位的漏风，都会使气体体积增大，使排烟热损失升高，使吸风 机电耗增大。如果漏风严重

8、，吸风机已开到最大还不能维持规定的负 压（炉膛、烟道），被迫减小送风量时，会使不完全燃烧热损失增大，结 渣可能性加居L甚至不得不限制锅炉出力。炉膛下部及燃烧器附近漏风可能影响燃料的着火与燃烧。由于炉 膛温度下降，炉内辐射传热量减小，并降低炉膛出口烟温。炉膛上部 漏风，虽然对燃烧和炉内传热影响不大，但是炉膛出口烟温下降，对 漏风点以后的受热面的传热量将会减少。对流烟道漏风将降低漏风点的烟温及以后受热面的传热温差，因 而减小漏风点以后受热面的吸热量。由于吸热量减小，烟气经过更多 受热面之后，烟温将到达或超过原有温度水平，会使排烟热损失明显 上升。综上所述，炉膛漏风要比烟道漏风危害大，烟道漏风的部位

9、越靠 前，其危害越大。空气预热器以后的烟道漏风，只使吸风机电耗增大。 29、简答工作票的执行程序？答：签发工作票;接收工作票;布置和执行平安措施;工 作许可;开始工作;工作监护;工作延期；检修设备试运;工 作终结。30、简答工作许可人应对哪些事项负责？答:检修设备与运行设备确己隔断;平安措施确已完善和正确 地执行;对工作负责人正确说明哪些设备有压力、高温和有爆炸危 险等。31、锅炉在吹灰过程中，遇到什么情况应停止吹灰或禁止吹灰？答:锅炉吹灰器有缺陷；锅炉燃烧不稳定；炉烟与炉灰从炉 内向炉外喷出时。32、造成受热面热偏差的基本原因是什么？答:造成受热面热偏差的原因是吸热不均、结构不均、流量不均。

10、 受热面结构不一致，对吸热量、流量均有影响，所以，通常把产生热偏 差的主要原因归结为吸热不均和流量不均两个方面。（1）吸热不均方面：沿炉宽方向烟气温度、烟气流速不一致，导 致不同位置的管子吸热情况不一样;火焰在炉内充满程度差，或火 焰中心偏斜;受热面局部结渣或积灰，会使管子之间的吸热严重不 均;对流过热器或再热器，由于管子节距差异过大，或检修时割掉 个别管子而未修复，形成烟气走廊，使其邻近的管子吸热量增多； 屏式过热器或再热器的外圈管，吸热量较其他管子的吸热量大。（2）流量不均方面：并列的管子，由于管子的实际内径不一致 （管子压扁、焊缝处突出的焊瘤、杂物堵塞等），长度不一致，形状不 一致（如弯

11、头角度和弯头数量不一样），造成并列各管的流动阻力大小不一样，使流量不均;联箱与引进出管 的连接方式不同，引起并列管子两端压差不一样，造成流量不均。现 代锅炉多采用多管引进引出联箱，以求并列管流量基本一致。33、锅炉掉焦灭火的现象是什么？答：（1）炉膛负压表先正后负到头。（2）火焰电视屏看不到火， 灭火信号报警，炉膛内变暗，看火孔看不到火焰，氧量表指示最大。（3）汽压汽温急剧下降。（4）汽包水位先下降后上升。34、煤粉细度及煤粉均匀性对燃烧有何影响？答：煤粉越细，均匀，其燃烧总的外表积越大，挥发分越易尽快析出，有利于着火和燃烧，降低排烟、化学、机械不完全燃烧热 损失，提高锅炉效率。但煤粉过细炉膛

12、容易结焦。煤粉过粗，越不均匀，不宜着火，燃烧时间延长，使燃烧不稳，火 焰中心上移，烟温升高，增加机械不完全燃烧热损失和排烟热损失， 降低锅炉效率，增加受热面的磨损。35、哪些情况易引起汽温变化？答：以下情况容易引起汽温变化：（1）锅炉燃烧不稳或运行工况变化时，（2）锅炉蒸汽吹灰或打 焦时，（3）给水温度变化，高加投停时.（4）增减负荷及水位变化 过大时.（5）炉内严重结焦及积灰时（6）锅炉底部放灰时，（7）制 粉系统启停时，（8）投停火嘴时，（9）煤粉细度及煤质变化时。36、哪些情况下应注意汽压的变化？答：（1）锅炉燃烧不稳或运行工况变化时；（2）自动控制系统 失灵时；（3） .平安阀启回坐时

13、；（4）增减负荷过大时；（5）开关过 热器疏水及事故放水时；（6）汽机旁路开关时；（7）制粉系统启停 时；（8）投停火嘴时；（9）煤粉细度及煤质变化时。37、事故的普遍象征？答：1）警铃响，嗽叭叫，跳闸或自投开关闪光，保护动作光字 牌燃亮，中央信号盘掉牌未复归光字牌可能燃亮；2）有关设备表计摆动，发电机强励可能动作；3）故障失电设备的电压、电流指示到零，系统周波上升或下降 38、判断事故的依据有哪些？答：1）光字牌及音响、信号;2）有关开关的位置灯光；3）保护装置动作情况；4）有关表计电压、电流，有、无功变化等；5）现场检查情况；6）故障录波器动作及事故追忆情况。39、流动阻力分为哪几类？阻力

14、是如何形成的？答：实际液体在管道中流动时的阻力可分为两种类型：一种是沿 程阻力，它是由于液体在管内运行，液体层间以及液体与壁面间的摩 擦力而造成的阻力；另一种是局部阻力，它是液体流动时，因局部障 碍（如阀门、弯头、扩散管等）引起液流显著变形以及液体质点间的相 互碰撞而产生的阻力。40、简述层流、紊流？答：层流，是指液体流动过程中，各质点的流线互不混杂，互不 干扰的流动状态。紊流，是指液体运动过程中，各质点的流线互相混杂，互相干扰 的流动状态。41、何谓对流换热，影响对流换热的因素有哪些？答:对流换热，是指流体各局部之间发生相对位移时所引起的热量 传递过程。影响对流换热的因素有：对流换热系数a、

15、换热面积F、热物质 与冷物质的温差白一 t2影响对流换热的因素有：对流换热系数a、换热面积F、热物质与冷 物质的温差ti- t242、什么是超温和过热，两者之间有什么关系？答:超温或过热就是在运行中，金属的温度超过金属允许的额定温度。两者之间的关系：超温与过热在概念上是相同的。所不同的是，超温 指运行中出于种种原因，使金属的管壁温度超过所允许的温度，而过 热是因为超温致使管子爆管。也就是说超温是过热的原因，过热是超 温的结果。43、什么是离心式风机的特性曲线？离心式风机实际的性能曲线在转 速不变时，其变化情况如何？答：当风机转速不变时，可以表示出风量Q-风压P,风量Q-功率P, 风量Q-效率平

16、等关系曲线。由于实际运行的风机，存在着各种能量 损失，所以Q-P曲线变化不是线性关系。由Q-P曲线可以看出风机 的风量减小时全风压增高，风量增大时全风压降低。这是一条很重 要的特性曲线。44、风机发生喘振后会有什么问题？如何防止风机喘振？答：当风机发生喘振后，流量发生正负剧烈波动，气流发生猛烈 的撞击，使风机本身发生强烈震动，风机工作的噪声也将加剧。大容 量高压头风机喘振严重，危害很大，直接影响了锅炉的平安运行。为 了消除风机工作的不稳定性，大容量管路中应选择Q-P特性曲线没有 峰值的风机或者采取合适的调节方式，防止风机工作点落入喘振区。 45、为什么蒸汽中间再热（给水回热和供热循环）能提高电

17、厂的经济答：(1)蒸汽中间再热：因为提高蒸汽初参数，就能够提高发电厂的热效率。而提高蒸汽初压时，如果不采用蒸汽中间再热，那么要保证蒸汽膨胀到最后、湿 度在汽轮机末级叶片允许的限度以内，就需要同时提高蒸汽的初温度。 但是提高蒸汽的初温度受到锅炉过热器、汽轮机高压部件和主蒸汽管 道等钢材强度的限制。所以如降低终湿度，就必须采用中间再热。由 此可见，采用了中间再热，实际上为进一步提高蒸汽初压力的可能性 创造了条件，而不必担忧蒸汽的终湿度会超出允许限度。因此采用中间再热能提 高电厂的热经济性。(2)给水回热：这是由于利用了在汽轮机中局部作过功的蒸汽 来加热给水，使给水温度提高，减少了由于较大温差传热带

18、来的热损 失；因为抽出了在汽轮机作过功的蒸汽来加热给水，使得进入凝汽 器的排汽量减少，从而减少了工质排向凝汽器中的热量损失，所以，节约了燃料，提高了电厂的热经济性。(3)供热循环：一般发电厂只生产电能，除了从汽轮机中抽出少量蒸汽加热给水 外，绝大局部进入凝汽器，仍将造成大量的热损失。如果把汽轮机排 汽不引人或少引人凝汽器，而供给其他工业、农业、生活等热用户加 以利用，这样就会大大减少排汽在凝汽器中的热损失，提高了电厂的 热效率。即提高了电厂的热经济性。46、影响锅炉受热面传热的因素及增加传热的方法有哪些？答：（1）影响锅炉受热面传热的因素为传热系数K、传热面积F和冷 热流体的传热平均温差（2）

19、增强传热的方法：提高传热平均温差At ；在一定的 金属耗量下增加传热面积F；提高传热系数K。47、提高朗肯循环热效率的途径有哪些？答：（1）提高过热器出口蒸汽压力与蒸汽温度。（2）降低排汽压力（亦即工质膨胀终止时的压力）。（3）采用中间再热、给水回热和供热循环等。48、什么是直吹式制粉系统，有哪几种类型？答:磨煤机磨出的煤粉，不经中间停留，而被直接吹送到炉膛去燃 烧的制粉系统，称直吹式制粉系统。直吹式制粉系统大多配用中速磨 煤机或高速磨煤机（风扇磨或锤击磨）。根据排粉机安装位置不同，直吹式制粉系统分为正压系统与负压 系统两类。49、密封风机的作用是什么？答：在正压状态运行的磨煤机，不严密处有可

20、能往外冒粉，污染周围 环境，甚至可能通过转动局部的间隙漏粉，加剧动静部位及轴承的 磨损，并使润滑油脂劣化。为此，这些部位均应采取密封措施，即 送入压力较磨煤机内干燥剂压力高的空气，阻止煤粉气流的逸出。密封空气的气源，小型磨煤机一般用压缩空气，大型磨煤机那么安装 专用密封风机。采用冷一次风机时，冷一次风机可兼做密封风机。50、简述离心式风机的调节原理、调节方法？高时，由于饱和温度的升高，使锅水的局部蒸汽要凝结，引起锅水体积 的收缩，故水位要下降。如果汽压变化是由负荷引起的，那么上述的水位 变化是暂时的现象，接着就要向相反的方向变化。4、汽温变化如何调整？答：目前汽包锅炉过热汽温调整一般以喷水减温

21、为主，大容量锅 炉通常设置两级以上的减温器。一般用一级喷水减温器对汽温进行粗 调，其喷水量的多少取决于减温器前汽温的高低，应能保证屏过管壁 温度不超过允许值。二级减温器用来对汽温进行细调，以保证过热蒸 汽温度的稳定5、如何维持运行中的水位稳定？答：大型机组都采用较可靠的给水自动来调节锅炉的给水量，同 时还可以切换为远方手动操作。当采用手动操作时，应尽可能保持给 水稳定均匀，以防止水位发生过大波动。监视水位时必须注意给水流 量和蒸汽流量的平衡关系，及给水压力和调整门开度的变化。此外,在排污，切换给水泵，平安门动作，燃烧工况变化6、锅炉结焦有哪些危害，如何防止？答：(1)锅炉结焦的危害主要有：引起

22、汽温偏高；破坏水循环； 增大了排烟损失;使锅炉出力降低。(2)为了防止结焦，在运行上要合理调整燃烧，使炉内火焰分布均 匀，火焰中心保持适当位置；保证适当的过剩空气量，防止缺氧燃烧； 发现积灰和结焦时应及时清除；防止超出力运行；提高检修质量；保答:风机在实际运行中流量总是跟随锅炉负荷发生变化。因此， 需要对风机的工作进行适当的调节。所谓调节，就是人为地改变风机 工作点的位置，使风机的输出流量和实际需要量相平衡。调节的方法 有两种类型：一是改变管路阻力特性曲线来改变风机工作点，二是改 变风机特性曲线来改变风机工作点。51、锅炉运行中，为什么要经常进行吹灰、排污？答：这是因为烟灰和水垢的导热系数比金

23、属小得多，也就是说， 烟灰和水垢的热阻较大。如果受热面管外积灰或管内结水垢，不但影 响传热的正常运行，浪费燃料，而且还会使金属壁温升高，以致过热 烧坏，危及锅炉设备平安运行。因此，在锅炉运行中，必须经常进行 吹灰、排污和保证合格的汽水品质，以保证受热面管子内外壁面的清 洁，利于受热面正常传热，保障锅炉机组平安运行。52、煤粉细度是如何表示的？答：表征煤粉颗粒粗细度的指标称为煤粉细度。煤粉细度的表示 方法是:煤粉经专用筛子筛分后，余留在筛子上面的煤粉量占筛分前 煤粉总量的百分比，以Rx表示。Rx=a/(a+b) X100%式中X一筛孔边长，um；a筛子上面余留粉量，g;b一通过筛子的粉量，go通

24、常使用的70号筛子，每厘米长度上有70个筛孔，筛孔边长为90 nm,故用Rw表示细度。如R9o=2O%,表示煤粉经70号筛子筛分后，还有20%的煤粉没有通过筛子。53、简述在炉内引起煤粉爆燃的条件?答：(1)炉膛灭火，未及时切断供粉，炉内积粉较多，第二次再点 火时可能引起爆炸。(2)锅炉运行中个别燃烧器灭火，例如双进双出磨煤机单侧给煤 机断煤，两侧燃烧器煤粉浓度不均匀，(直吹式制粉系统)储仓式制粉 系统个别给粉机故障。(3)输粉管道积粉、爆燃。(4)操作不当，使邻近正在运行的磨煤机煤粉漏泄到停用的燃烧 器一次风管道内，并与热风混合，引起爆燃。对锅炉钢管的材料性能有哪些要求？答：(1)足够的持久

25、强度、蠕变极限和持久断裂塑性。(2)良好的组织稳定性。(3)高的抗氧化性。(4)钢管应有良好的热加工工艺性，特别是可焊性。54、什么是钢的屈服强度、极限强度和持久强度？答:在拉伸试验中，当试样应力超过弹性极限后，继续增加拉力 到达某一数值时，拉力不增加或开始有所降低，而试样仍然能继续变 形，这种现象称为屈服。钢开始产生屈服时的应力称为屈服强度。钢能承受最大载荷(即断裂载荷)时的应力，称为极限强度。钢在 高温长期应力作用下，抵抗断裂的能力，称为持久强度。55.什么是蠕变，它对钢的性能有什么影晌？答:金属在高温和应力作用下逐渐产生塑性变形的现象叫蠕变。对钢的性能影响：钢的蠕变可以看成为缓慢的屈服。

26、由于蠕变产 生塑性变形，使应力发生变化，甚至整个钢件中的应力重新分布。钢 件的塑性不断增加，弹性变形随时间逐渐减少。蠕变使得钢的强度、弹性、塑性、硬度、冲击韧性下降。56、汽压变化对其他运行参数有何影响？答:汽压变化对汽温的影响：一般当汽压升高时，过热蒸汽温度也 要升高，这是由于当汽压升高时，饱和温度随之升高，那么从水变为 蒸汽需要消耗更多的热量，在燃料不变的情况下，锅炉的蒸发量要瞬 间减少，即过热器所通过的蒸汽量减少，相对蒸汽的吸热量增大，导 致过热蒸汽温度升高。汽压变化对水位的影响：当汽压降低时，由于饱和温度的降低使 局部锅水蒸发，引起锅水体积的膨胀，故水位要上升。反之当汽压升 高时，由于

27、饱和温度的升高，使锅水的局部蒸汽要凝结，引起锅水体 积的收缩，故水位要下降。如果汽压变化是由负荷引起的，那么上述的 水位变化是暂时的现象，接着就要向相反的方向变化。57、汽温变化如何调整？答：目前汽包锅炉过热汽温调整一般以喷水减温为主，大容量锅 炉通常设置两级以上的减温器。一般用一级喷水减温器对汽温进行粗 调，其喷水量的多少取决于减温器前汽温的高低，应能保证屏过管壁 温度不超过允许值。二级减温器用来对汽温进行细调，以保证过热蒸 汽温度的稳定。58、如何维持运行中的水位稳定？答:大型机组都采用较可靠的给水自动来调节锅炉的给水量，同 时还可以切换为远方手动操作。当采用手动操作时，应尽可能保持给 水

28、稳定均匀，以防止水位发生过大波动。监视水位时必须注意给水流 量和蒸汽流量的平衡关系，及给水压力和调整门开度的变化。此外，在排污，切换给水泵，平安门动作，燃烧工况变化时，应加强水位的监视。59、锅炉负荷如何调配？答:锅炉负荷调配有按比例调配、按机组效率调配和按燃料消耗 微增率相等调配等方法锅炉调配负荷时，先让燃料消耗微增率最小的锅炉带负荷，直至 燃料消耗微增率（Ab）增大到等于另一台炉的最小4b时。如总负荷 继续增加，那么应按燃料消耗微增率相等的原那么，由其他炉分担总负荷 的增加局部，直到额定蒸发量。锅炉负荷调配除了考虑上述方法外，还必须注意到锅炉稳定的最 低值，为保证锅炉运行的可靠性，变开工况

29、下负荷调配，应使锅炉不 低于最低负荷值下之工作。60、简述水锤、水锤危害，水锤防止措施？答:水锤：在压力管路中，由于液体流速的急剧变化，从而造成 管中液体的压力显著、反复、迅速的变化，对管道有一种锤击的特 征，称这种现象为水锤。（或叫水击。）危害：水锤有正水锤和负水锤。正水锤时，管道中的压力升高，可以超过管中正常压力的几十倍 至几百倍，以致使壁衬产生很大的应力，而压力的反复变化将引起管 道和设备的振动，管道的应力交变变化，都将造成管道、管件和设备 的损坏。负水锤时，管道中的压力降低，也会引起管道和设备振动。应力 交递变化，对设备有不利的影响。同时负水锤时，如压力降得过低， 可能使管中产生不利的

30、真空，在外界大气压力的作用下，会将管道挤 扁。防止：为了防止水锤现象的出现，可采取增加阀门启闭时间，尽 量缩短管道的长度，以及管道上装设平安阀门或空气室，以限制压力 突然升高的数值或压力降得太低的数值。61、锅炉受热面有几种腐蚀，如何防止受热面的高、低温腐蚀？答：(1)锅炉受热面的腐蚀有承压部件内部的垢下腐蚀和管子外 部的高温及低温腐蚀三种。(2)高温腐蚀的防止：提高金属的抗腐蚀能力。组织好燃烧， 在炉内创造良好的燃烧条件，保证燃料迅速着火，及时燃尽，特别是 防止一次风冲刷壁面；使未燃尽的煤粉尽可能不在结渣面上停留；合 理配风，防止壁面附近出现还原气体等。(3)防止低温腐蚀的方法有：提高预热器

31、入口空气温度；采 用燃烧时的高温低氧方式；采用耐腐蚀的玻璃、陶瓷等材料制成的 空气预热器；把空气预热器的冷端的第一个流程与其他流程分开。 62、简述煤粉爆炸应具备的基本条件？答:有煤粉积存；有一定助燃空气，且助燃空气与煤粉量的比例要位于爆炸极限内；要有足够的点火能量。63、简述五种特大事故？答：(1)三人及以上的死亡，或重伤及死亡合计到达10人及以 上者。(2)省会所在城市全部停电，或全网对外减少负荷超过以下数值:全网负荷(万KW)事故减少负荷为全网负荷的百分比10%20%40%300及以上 100及以上 100及以下 (3)发供电设备或厂房严重损坏，修复费用超过40万元以上者。(4)火灾损失

32、在30万元以上者。(5)对用户造成严重政治、经济损失或造成用户职工多人伤亡的 停电事故。经部认定为特大事故者。64、简述五种重大事故？答:人身伤亡事故；全厂停电事故；主要设备损坏事故;火灾事故；严重误操作事故。65、运行过程中怎样判断磨煤机内煤量的多少？答:在运行中，如果磨煤机出入口压差增大，说明存煤量大，反 之是煤量少。磨煤机出口气粉混合物温度下降，说明煤量多；温度上 升，说明煤量减少。电动机电流升高，说明煤量多(但满煤时除外)； 电流减小，说明煤量少。有经验的运行人员还可根据磨煤机发生的音 响，判断煤量的多少：声音小、沉闷，说明磨煤机内煤量多；如果声 音大，并有明显的金属撞击声，那么说明煤

33、量少。66、锅炉停炉分哪几种类型，其操作要点是什么？答:根据锅炉停炉前所处的状态以及停炉后的处理，锅炉停炉可 分为如下几种类型：(1)正常停炉：按照计划，锅炉停炉后要处于较长时间的备用， 或进行大修、小修等。这种停炉需按照降压曲线，进行减负荷、降压， 停炉后进行均匀缓慢的冷却，防止产生热应力。停机时间超过七天时 应将原煤仓的煤磨完，停机时间超过三天，煤粉仓中的煤粉烧完。(2)热备用锅炉：按照调度计划，锅炉停止运行一段时间后，还 需启动继续运行。这种情况锅炉停下后，要设法减小热量散失，尽可 能保持一定的汽压，以缩短再次启动时的时间。(3)紧急停炉：运行中锅炉发生重大事故，危及人身及设备平安，需要

34、立即停止锅炉运行。紧急停炉后，往往需要进行检 修，以消除故障，所以需要适当加快冷却速度。67、对运行锅炉进行监视与调节的任务是什么？答：为保证锅炉运行的经济性与平安性，运行中，应对锅炉进行 严格的监视与必要的调节。运行过程中，对锅炉进行监视的主要内容为：主蒸汽压力、温度； 再热蒸汽压力、温度；汽包水位；各受热面管壁温度，特别是过热器 与再热器的壁温；炉膛压力等。锅炉运行调节的主要任务是:(1)使锅炉蒸发量随时适应外界负荷的需要。(2)根据负荷需要均衡给水。对于汽包锅炉，要维持正常的汽包 水位士 50mmo(3)保证蒸汽压力、温度在正常范围内。对于变压运行机组，那么 应按照负荷变化的需要，适时地

35、改变蒸汽压力。(4)保证合格的蒸汽品质。(5)合理地调节燃烧，设法减小各项热损失，以提高锅炉的热效 率。(6)合理调度、调节各辅助机械的运行，努力降低厂用电量的消 耗。68、操作阀门应注意些什么？答：操作时应注意以下几点：(1)敲打手轮或用长扳手操作过猛都容易造成手轮损坏，因此要 求操作时精心。(2)盘根压得过紧或填料干枯，会造成开关阀门费力，此时应放 松压盖或更换填料。(3)阀内存在跑、冒、滴、漏现象。(4)关闭阀门不应过急，以免损伤密封面。(5)由于介质压力的波动，容易使机械波动，高速汽体收缩和扩 张都会引起冲击和漏流产生。(6)操作用力过猛，容易使螺纹损伤；缺乏润滑，会使门杆升降机构失灵

36、。阀门要保温，管道停用后要将水放尽，以免天冷时冻裂阀体。69、在什么情况下容易出现虚假水位，调节时应注意些什么？答：汽包水位的变化不是由于给水量与蒸发量之间的物料平衡关 系破坏所引起，而是由于工质压力突然变化，或燃烧工况突然变化， 使水容积中汽泡含量增多或减少，引起工质体积膨胀或收缩，造成的 汽包水位升高或下降的现象，称为虚假水位。在负荷突然变化时，负荷变化速度越快，虚假水位越明显；如遇汽轮机甩负荷；运行中燃烧突然增强或减弱，引起汽泡产量突然增多或减少，使水位瞬时升高或下降；平安阀起座时，由于压力突然下降，水位瞬时明显升高；锅炉灭火时，由于燃烧突然停止，锅水中汽泡产量迅速减少，水位也将瞬时下降

37、。在运行中出现水位明显变化时，应分析变化的原因和变化趋势， 判明是虚假水位或是汽包水位有真实变化，及时而又妥当地进行调节。 处理不当，可能会引起缺水或满水事故。70、水位计汽水连通管发生堵塞，或汽水门漏泄，对水位计的指示有 何影响答:运行过程中，当水位计的汽连通管堵塞时，由于蒸汽进不到 水位计内，原有的蒸汽凝结，使水位计的上部空间形成局部真空， 水位指示将很快上升；当水连通管发生堵塞时，由于水位计中的水 不能回流到汽包内，水位计上部蒸汽凝结的水，在水位计中逐渐积聚，从而使水位指示缓慢上升。如果汽水连通管同时堵塞，水位计 将失去指示水位的作用，水位停滞不动，那将是很危险的。当水位计的水连通门或放

38、水门发生漏泄时，由于一局部水由此漏 掉，水位计指示的水位将偏低；如果汽连通门发生漏泄，一局部蒸 汽漏掉后，使水位计蒸汽侧的压力略有降低，水位计指示的水位将 偏高。71、蒸汽压力变化速度过快对机组有何影晌？答:蒸汽压力变化速度过快，会对机组带来诸多不利影响，主要的有：(1)使水循环恶化：蒸汽压力突然下降时，水在下降管中可能发 生汽化。蒸汽压力突然升高时，由于饱和温度升高，上升管中产汽量 减少，会引起水循环瞬时停滞。蒸汽压力变化速度越快，蒸汽压力变 化幅度越大，这种现象越明显。试验证明，对于高压以上锅炉，不致 引起水循环破坏的允许汽压下降速度不大于0. 250. 30MPa/min负荷 高于中等水

39、平时，汽压上升速度不大于0. 25MPa/min,而在低负荷时， 汽压变化速度那么不大于0. 025MPa/mino(2)容易出现虚假水位：由于蒸汽压力的升高或降低会引起锅水 体积的收缩或膨胀，而使汽包水位出现下降或升高，均属虚假水位。 蒸汽压力变化速度越快，虚假水位的影响越明显。出现虚假水位时, 如果调节不当或发生误操作，就容易诱发缺水或满水事故。72、如何判断蒸汽压力变化的原因是属于内扰或外扰？答：通过流量的变化关系，来判断引起蒸汽压力变化的原因是内 扰或外扰。证燃烧器安装正确；锅炉严密性要好，并及时针对锅炉设备不合理的 地方进行改进。7、简述煤粉爆炸应具备的基本条件？答:有煤粉积存；有一

40、定助燃空气，且助燃空气与煤粉量的比 例要位于爆炸极限内；要有足够的点火能量。8、运行过程中怎样判断磨煤机内煤量的多少？答：在运行中，如果磨煤机出入口压差增大，说明存煤量大，反之 是煤量少。磨煤机出口气粉混合物温度下降，说明煤量多；温度上升, 说明煤量减少。电动机电流升高，说明煤量多(但满煤时除外)；电流减 小，说明煤量少。有经验的运行人员还可根据磨煤机发生的音响，判断 煤量的多少：声音小、沉闷，说明磨煤机内煤量多；如果声音大，并有 明显的金属撞击声，那么说明煤量少。9、锅炉停炉分哪几种类型，其操作要点是什么？答：根据锅炉停炉前所处的状态以及停炉后的处理，锅炉停炉可 分为如下几种类型：(1)正常

41、停炉：按照计划，锅炉停炉后要处于较长时间的备用，或 进行大修、小修等。这种停炉需按照降压曲线，进行减负荷、降压, 停炉后进行均匀缓慢的冷却，防止产生热应力。停机时间超过七天时 应将原煤仓的煤磨完，停机时间超过三天，煤粉仓中的煤粉烧完。(2)热备用锅炉：按照调度计划，锅炉停止运行一段时间后，还需启动继续运行。这种情况锅炉停下后，要设法减小热量散失，尽可能保 持一定的汽压，以缩短再次启动时的时间。(1)在蒸汽压力降低的同时，蒸汽流量表指示增大，说明外界对 蒸汽的需要量增大；在蒸汽压力升高的同时，蒸汽流量减小，说明 外界蒸汽需要量减小，这些都属于外扰。也就是说，当蒸汽压力与 蒸汽流量变化方向相反时，

42、蒸汽压力变化的原因是外扰。(2)在蒸汽压力降低的同时，蒸汽流量也减小，说明炉内燃料燃 烧供热量缺乏导致蒸发量减小；在蒸汽压力升高的同时，蒸汽流量也 增大，说明炉内燃烧供热量偏多，使蒸发量增大，这都属于内扰。即 蒸汽压力与蒸汽流量变化方向相同时，蒸汽压力变化的原因是内扰。 需要指出的是：对于单元机组，上述判断内扰的方向仅适应于工况变 化初期，即仅适用于汽轮机调速汽门未动作之前；而在调速汽门动作 之后，锅炉汽压与蒸汽流量变化方向是相反的，故运行中应予注意。 造成上述特殊情况的原因是：在外界负荷不变而锅炉燃烧量突然增大 (内扰)，最初在蒸汽压力上升的同时，蒸汽流量也增大，汽轮机为了 维持额定转速，调

43、速汽门将关小，这时，汽压将继续上升，而蒸汽流 量减小，也就是蒸汽压力与流量的变化方向成为相反。73、影响蒸汽压力变化速度的因素有哪些？答:影响蒸汽压力变化速度的因素有：(1)锅炉负荷变化速度：负荷变化的速度越快，蒸汽压力变化的 速度也越快。为了限制蒸汽压力的变化速度，运行中必须限制负荷的 变化速度。(2)锅炉的蓄热能力：蓄热能力是指锅炉在蒸汽压力变化时，由 于饱和温度变化，相应的锅内工质、受热面金属、炉墙等温度变化所 能吸收或放出的热量。(3)燃烧设备惯性：燃烧设备惯性是指从燃料量开始变化，到炉 内建立起新的热负74、炉前油系统为什么要装电磁速断阀？答：电磁速断阀的功能是快速关闭，迅速切断燃油

44、供应。炉前油 系统装设电磁速断阀的目的是：当因某种缘故需要立即切断燃油供 应时，通过电磁速断阀即可快速关闭。例如运行中需要紧急停炉时， 控制手动电磁速断阀按钮，就能快速关闭，停止燃油供应。又如锅 炉一旦发生灭火时，灭火保护装置可自动将电磁速断阀关闭，防止 灭火后不能立即切断燃油供应，而发生炉膛爆炸(打炮)事故。75、中速磨煤机内部着火的现象有哪些，如何处理？答：中速磨煤机内部着火的典型表现为：(1)磨煤机出口温度突然异常地升高；(2)磨煤机机壳周围有较明显的热辐射感；(3)排出的石子煤正在燃烧，可见炽热的焦炭。磨煤机内部着火的处理对策一般为：(1)发现着火迹象，应立即减小通风量，适当加大给煤量

45、。如这 样处理后温度明显下降，可适当减小磨煤出力，维持较小风量，确认 火已熄灭，再恢复正常运行工况。(2)假设上述处理无效，应停止该制粉系统，关闭一次风进口挡板 及出口隔绝挡板，断绝空气来源，以将火源熄灭。然后小心开启磨煤 机检查门及石子煤门，喷入灭火剂。确认已熄灭，清理内部后，方许 重新启动。76、锅炉启动前应进行哪些试验？答：(1)锅炉风压试验。检查炉膛、烟道、冷热风道及制粉系统的 严密性，消除漏风点。(2)锅炉水压试验。锅炉检修后应进行锅炉工作压力水压试验， 以检查承压元部件的严密性。(3)联锁试验。所有联锁装置均需进行动作试验，以保证生产过 程稳定，防止误操作，能迅速排除故障。(4)电

46、(气)动阀、调节阀试验。进行各电(气)动阀调节阀的全开 和全关试验，闭锁试验，观察指示灯的亮、灭是否正确；电(气)动阀、 调节阀的实际开度与表盘指示开度是否一致；限位开关(终点开关) 是否起作用；全关时是否有漏流量存在。(5)转动机械运行。电动机绝缘试验合格，调节阀漏流量一般不 超过额定流量5%。全部转动机械试运行合格。(6)冷炉空气动力场试验。如果燃烧设备进行过检修或改造，应 根据需要进行冷炉空气动力场试验。77、升压过程中如何判断锅炉各局部膨胀是否正常，出现膨胀不均匀 的原因是什么？答:升压过程中，锅炉各局部温度也相应升高，受热面管、联箱、 汽包都要膨胀伸长。在升压过程中，通过监视各处膨胀

47、指示器的指示, 根据不同压力下相应的壁温，即可判断膨胀值是否正常，膨胀方向是 否正常。升压过程中出现膨胀不均的主要原因是：升压过程投入燃烧器数目少，炉内各局部温度不均匀，使水冷壁的受热不均，各水冷壁管的 水循环不一致。为防止这种情况出现，应正确选择和适当轮换点火油 枪。原因是，某些管子或联箱在通过护板时膨胀受阻，或导架、支吊 架及其他杂物阻碍，使膨胀缺乏。因此，对于升压过程中出现的膨胀 不均要认真检查，找出原因，及时处理。78、如何正确冲洗水位计，冲洗水位计时应注意些什么？答：锅炉运行过程中应对水位计进行定期冲洗。而当发现水位计 模糊不清，或水位停滞不动有堵塞怀疑时，应及时进行冲洗。一般冲 洗

48、水位计的步骤为：(1)开启水位计的放水门，使汽连通管、水连通管、水位计本身 同时受到汽与水的冲洗。(2)关水位计的水连通门，使汽连通管及水位计本身受蒸汽的冲 洗。(3)将水位计的水连通门翻开，关闭汽连通门，使水连通管受到 水的冲洗。(4)开汽连通门，关闭放水门，冲洗工作结束，恢复水位计的正 常运行。水位计在冲洗过程中，必须注意防止汽连通门、水连通门同时关 闭的现象。因为这样会使汽、水同时不能进入水位计，水位计迅速冷 却，冷空气通过放水门反抽进入水位计，使冷却速度更快；当再开启 水连通门或汽连通门，工质进入时，温差较大，会引起水位计的损坏。在工作压力下冲洗水位计时，放水门应开得很小。这是因为水位 计压力与外界环境压力相差很大，放水门假设开得过大，汽水剧