灌注桩后注浆技术施工控制要点.docx

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1、灌注桩后注浆灌注桩后注浆技术是指成桩后，在一定时间内通过桩身内安设的注 浆导管，对桩侧、桩端注入水泥浆，通过置换、挤密、固结作用， 使孔内沉渣、泥皮以及一定范围内土体与水泥浆结合形成脉状网络 结石体，对桩基起到加固、加筋作用，提高桩基承载力；结石体在 桩端能形成扩大头，增加了桩端受力面积，且注浆压力对桩基产生 反向摩阻力，从而到达减少桩基沉降量的目的。2注浆管安装注浆管根据注浆部位不同，采取如下方式安装。1 .桩端后注浆将声测管设置为注浆管，用50钢管等边三角形布置3根，绑扎 在钢筋笼内侧直入桩底，顶面高出地面50cm。选取2根注浆管，端 部用三通连接1根内径25的高压钢丝柔性塑料喷管，喷管绕

2、桩 身环形布置，管壁间隔10cm打孔，并缠防水塑料带密封。两根中 一根为注浆管，一根为备用管，在孔口做好标记以便注浆施工。2 .桩侧后注浆最下一道距桩底1218m,最上一道距桩顶815ni,每道竖向间距 12m ；桩长45nl以上设置3道，45m以下设置2道。每道使用一 根DN25注浆钢管，钢管按1.5m间距采用16号铅丝十字绑扎固定 方法布置在钢筋笼外侧；端部用三通连接1根内径25的高压钢丝 柔性塑料喷管。喷管沿钢筋笼外侧环形布置，管壁间距10cm打孔, 并缠塑料带密封。注浆使用的导管由工厂统一加工，采用套管焊接, 出浆口位置安设单向截流阀，喷管上的孔眼对向桩基外侧，保证开 塞时的顺利。管道

3、连接后用灌水方式检验其密封性。3 注浆作业1 .作业要求(1)注浆作业宜于成桩7d后开始，不宜迟于成桩30d后；(2)注浆作业与成孔作业点距离不宜小于810m；(3)桩端注浆应对同一根桩的各注浆导管依次实施等量注浆；(4)对于桩群注浆宜先外围后内部；(5)满足以下条件之一时可终止注浆：注浆总量超过1.83且注 浆压力到达1. 24MPa或注浆总量超过75%和注浆压力超过4MPa；(6)注浆总量超过75%,注浆压力小于L5MPa,应调小水灰比，连 续压浆至1.5MPa且注浆总量不低于设计量要求。假设注浆压力长时间 低于正常值或地面出现冒浆或周围桩孔串浆，应改为间歇注浆，间 歇时间宜为30-60m

4、in,重新注浆并到达前述终止条件方可停止注 浆。2 .桩基灌注为给注浆作业创造良好条件，桩基孔深偏差必须小于15cm,垂直度 小于1%孔深，充盈系数在1.r1.2之间，孔底沉渣小于10cm。在 钻孔时要及时了解地质情况，侧注浆尽量选择在摩阻力损失较大的 砂性等土层上，以到达最好的注浆效果。并应掌握桩孔是否有塌孔、 漏水等不正常现象，以便在后注浆施工时采取相应措施。对于二次 清孔后沉渣大于10cm小于20cm的桩，在随后的桩底注浆时适当增 加注浆量。3 .导管开塞在混凝土浇筑后1224h内必须对管道进行开塞作业。开塞作业以 46MP&压力从一根注浆管泵送清水，当压力突然下降那么说明套管已 破裂，

5、此时减小进水压力，以免杂质被高压回流带入压浆孔内。4 .配制水泥浆注浆前根据地质条件、泵送效果等现场情况配制注浆浆液。浆液水 灰比过大会造成流失，降低注浆的效果；水灰比过小会造成注浆困 难，乃至变为压密注浆。通过实验，浆液水灰比为0.550.6,泌水 率不超过3%。当注浆位置处于流动地下水位以下时，那么适当减少水 灰比并掺入速凝剂，结石率过低那么加入减水剂。5 .注浆作业成桩后3d进行注浆作业，不得迟于14d。注浆过早不仅会使桩身遭 到破坏，还会因为桩侧摩阻力缺乏而使浆液冒出地面；注浆过晚那么 会由于泥皮硬化而影响浆液上翻，从而被压入周边土体中造成散溢 流失，甚至引起串孔。对于群桩，注浆顺序为先外侧再内部，以便 使水泥浆不四处扩散，且同一承台的桩宜在同一天完成注浆。复合 注浆顺序为先桩侧注浆，后桩底注浆，桩侧那么先上后下，桩侧和桩 底注浆时间间隔为3飞h。注浆前先用清水打通管道。注浆时先注流 动性好，渗透力强的稀浆，使宽窄裂缝都得到填充，到达加固周边 土体的目的；注浆压力要确保最终压力值小于桩身上抬的摩阻力， 且要确保桩身混凝土不被破坏，并使注浆量到达设计要求。注浆压 力控制在桩侧2MPa2. 5MPa ；桩底2MPa4MPa,持荷时间不小于 5min,在直径大、桩长短、注浆点埋深浅、泥皮厚时取小值，反之 取大值。