卡盘的工作原理.docx

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1、卡盘的工作原理卡盘有三爪自定心卡盘和四爪、五爪自定心卡盘，一般 管径在600mm以下的都采用三爪卡盘，只有当管径大于600mm 或切割管子的管壁很厚时才会考虑使用四爪卡盘。卡紧方式 分为手动卡紧和电动卡紧二种，也有用户提出气动卡紧卡盘, 但气动卡盘构造要复杂得多，本钱也较高。托架安置在导轨 上，可根据管子长短调整位置，也可调整托轮间的距离以应 对不同口径的钢管。卡盘式相贯线切割机构造简单，系统计 算时以卡盘旋转一周作为参变量，有正确的度数计量，相对 来说对管子的圆度要求也低一点，有时管子稍有弯曲，通过 托架位置的调整，也能切割。操作时，很重要的一条，就是 要随时注意托架位置的调整，以保持管子的

2、水平，此位置调 整不好，会产生较大的切割误差。撞击式三爪管子卡盘是Q T型系列管子套丝机的关键配套附件。它广泛用于建筑工程、 石油、化工等行业的水力管道施工、安装，具有自动定心、 轻巧灵活、移动方便、夹紧管子后变形小、工效高等优点。 管子卡盘保持在现有技术中公知的往复运动式刮削器内，后 者在筒形反响室内部被轴向推动，以去除反响室内外表和沿 反响室长度方向延伸的较小的同轴线管的外外表上的反响 产物。可更换的擦拭动力卡盘呈环形，有成4 5 0的切口， 以便径向稍稍扩张以容纳较小的管子，并与之紧紧地滑动配 合，从而刮去较小管子上的任何沉积物。冬季严寒季节施工， 宜用保温材料包裹输送管，防止管内混凝土

3、受冻。混凝土泵 外接收布置外接收布置应尽量减少使用弯管，磨损严重的管 子卡盘应尽量布在离混凝土泵较远的位置，以免压力过高爆 管。彻底清洗混凝土泵及外接收。检查收拾好随机工具。空 运转20min使各润滑点布满润滑脂。平安退离作业现场。反 泵排除一旦堵管，即可按反泵”开关，一般反泵运行45 个行程就可排除。当反泵作业不能排除堵管时，要尽快拆开 堵塞处输送管，并去除堵塞物。注意拆管前除切断动力外, 还须彻底消除管内的剩余压力。根据生产需要在联箱管子卡 盘的端部约150200nlm的地方开展钻孔，原有卡盘是四爪外 卡方式。然而在最靠近卡盘的主轴头上装有检测装置，当在 管子的端部钻孔时就会造成卡盘和检测装置相撞。于是，决 定采取加装过渡套带标准三爪内卡盘的方式，以防止此事故 发生。液压卡盘设置在主轴的钻杆连接端，减速传动机构为 一级斜齿轮减速传动机构，构造紧凑，能有效减小动力头的 尺寸，减轻动力头的重量；在进一步的技术方案中，马达采 用斜轴式柱塞变量马达，调整变量马达排量，即可实现无极 调速；卡盘采用常闭型液压卡盘，混凝土泵外接收布置外接 收布置应尽量减少使用弯管，磨损严重的管子卡盘应尽量布 在离混凝土泵较远的位置，以免压力过高爆管。彻底清洗混 凝土泵及外接收。