生产车间目视化管理实施方案(1).docx

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1、*生产车间目视化管理实施方案 生产部办公室日期：2016年7月8日1/6一、目视化管理的目的目视化管理就是能够使现场所发生的问题一目了然，并能够 尽 早采取相应对策的机制或者管理方法。其直接目的是：使生产效率化 并降低本钱，简化管理者、监督者的管理业务并提高其效率，提高现 场管理者、监督者的能力。其最终目的是：提高管理水平，优化组织 结构，提高生产效率，并形成明快顺畅、具有活力的企业特色。二、目视化管理的概念目视化管理或称为可视化管理、目视化经营，其基本定义为：一 眼即知的管理。是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组 织现场生产活动，到达提高劳动生产率目的的一种管理方式。它是以 视觉信

2、号为基本手段，以公开化为基本原那么，尽可能地将管理者的要 求和意图让大家都看得见，借以推动自主管理、自我控制。三、目视化管理的任务及影响目视化管理的任务是提高SQDCME现场改善的推进机，即平安、质量、交期、本钱、士气、环境；S： Safety （平安的保证）Q： Quality （质量的提升）D： Delivery （交货期的遵守、过程周期的缩短）C： Cost （本钱的降低）M: Morale （士气的振奋与提高）E： Environment （环境的改善）。2/6四、目视化管理的内容(-)看板管理目视化将以下企业文化、办公会精神、生产管理、质量管理、物料 管理、人员管理、平安管理、工艺改

3、善、生产技改、提案改善、 激励制度等，以看板方式张贴在生产车间，主要作用是把生产车 间每个环节紧密地相联 使其得到最高的执行力 提升管理效率 实行数据统计分析、品质监控、准时生产等综合目视化管理，保 证生产全过程顺畅及高效率。(-)人员管理目视化规范员工仪容、仪表，明确各自岗位职责和劳动纪律管理， 加强纪律的宣传与检查；制作部门人员动向看板，使用人员动向 明确，便于员工目视管理。(三)物品管理目视化日常工作中，需要对工装夹具 计量仪器 设备的备用零件、 消耗品、材料 在制品、完成品等各种各样的物品进行管理。“什 么物品、在哪里、有多少及“必要的时候、必要的物品、无论 何时都能快速取出放入”成为

4、物品管理目标。(四)作业管理目视化生产的实现是通过各种各样的工序及人组合而成的，各工 序的作业是否是按计划进行？是否是按决定的那样正确地实施 呢？在作业管理中，能很容易地明白各作业及各工序的进行状况 及是否有异常发生等情况是非常重要的。3/6（五）设备管理目视化随着生产车间机械化、自动化的改进，仅靠一些设备维 护 人员已很难保持设备的正常运作，现场的设备操作人员也被要求 加入到设备的日常维护当中。因此，操作者的工作不仅仅只是操 作设备，还要进行简单的清扫、点检、润滑、紧固等日常维护保 养工作。目视化管理的设备管理是以能够正确地、高效率地实施 清扫、点检、润滑、紧固等日常保养工作为目的，以期达成

5、设备 “零故障”的目标。（六）品质管理目视化目视化管理能有效防止许多“人的失误”的产生，从而 减 少品质问题的发生。例如，将部件变更前后有比照识别管理，类 似品的识别管理，不合格品的识别与管理针往往是员工最容易忽 略的，因此，加品质意识、品质识别、品质信息化公不，将对员 工起着关键性质的改变。（七） 平安管理目视化目视化管理的平安管理是要将危险的事物和行为予以“显露化”，刺激人的“视觉”，唤醒人们的平安意识，防止事 故、灾难的发生。（八）5s管理目视化目视化管理在厂房环境维持方面，也有许多可以应用的 地方。5s就是使管理更容易目视化。良好的厂房环境维持，有助 于日常的目视化，以便能予以矫正。4

6、/6五、推行目视化管理的基本要求推行生产目视化管理，以目前生实际情况出发，将有重点、有计 划地按推行工程逐步展开。在这个过程中，我们基于统一、简约、鲜 明、实用、严格的方式推进；修枝剪叶，化繁为简；消除五花八门的 杂乱现象，视觉呈现简洁易懂，一目了然；位置适宜，现场人员都能 看得见、看得清；且引导所有人员都严格遵守和执行有关规定，有错 必纠，赏罚清楚。六、目视管理的状态及推进基础在目视化管理中所说的管理状态要具备以下3点：1 .正常、异常的判断基准；.迅速把握异常的状态；2 .对掌握的异常情况迅速及时采取了行动。推行目视化管理将按PDCA循环管理模式进行，这个管理 循环的循环方 式的重点，是要将“P、D、C、A”各个阶段以可视的状态进行循环。,评价；七、目视化管理的工具其工具一般包括警识灯、显示灯、图表、管理板、样本、标5/6标贴、标示牌、各种颜色纸/带等。6/6