桃花岛大桥过渡墩承台钢板桩围堰施工方案.docx

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1、（此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改!）（文件备案编号：）施工方案工程名称：编制单位：编制人：审核人：批准人：编制日期：年 月 日1.1.1 机械设备操作人员（或驾驶员）必须经过专门训练，熟悉 机械操作性能，经专业管理部门考核取得操作证或驾驶证后上机（车） 操作。1.1.2 机械设备操作人员和指挥人员严格遵守平安操作技术规程, 工作时集中精力，谨慎工作，不擅离职守，严禁酒后驾驶。1.1.3 机械设备发生故障后及时检修，决不带故障运行，不违规 操作，杜绝机械和车辆事故。1.1.4 机械操作人员做好各项记录，到达准确、及时，严格贯彻 操作制度，认真执行清洁、润滑、坚固、防腐、平安的十字作

2、业法。1.1.5 设备及工具摆放整齐，不得随意摆放。4.2 平安文明施工4.2.1 进入现场施工人员必须佩戴平安帽，讲究文明用语，杜绝 打架斗殴，酗酒等不文明行为。422泥浆与运土车出场，轮胎要清洗干净。423注意工地防火，现场要摆放防火器材。4.3 水上作业平安措施合理安排作业区域和时间，保证施工人员正常工作。4.3.1 作业区域在河道和两侧河岸进行围挡，设置平安警示标语。6.3.3 水上施工平台必须有标识和防护栏，夜河道作业区域应布 置警示照明灯。6.3.4 水上作业人员必须配备救生衣，做到一人一套，平安施工。6.3.5 施工现场必须要备有落水救生设施：救生圈23个、救生 绳12根、水面船

3、只1艘。6.3.6 与当地医疗保健和消防等部门保持密切联系，做到有备无 患。6.3.7 现场必须配足足够的消防设备。附件L钢板桩围堰总体布置图附件2：钢板桩围堰（模板）受力验算书一、工程概况本桥位于国省干线横五尤溪下村至玉池公路A3标段，桥梁起点 桩号为K58+026.500,终点桩号为K58+736.500,桥梁全长710m。本 桥上部结构采用3 X 30mPC连续T梁+ (71.5+2 X 130+71.5 ) mPC连续 刚构箱梁+(3X30+4X30) mPC连续刚构T梁。下部构造采用柱式墩、 箱型墩、双肢薄壁墩，主墩承台尺寸为15.3X15.3X4.5m,过渡墩承 台尺寸为。基础均为

4、桩基础。板桩围钢板桩打入2.1.1 钢板桩的选用本工程选用止水钢板桩进行施工，宽57cm,厚28 cm,重 81.8kg/m,考虑到本工程地质情况的需要，拟采用桩长为12米、9 米、6米三种规格的钢板桩。首先在板桩堆放基地对钢板桩进行分类、整理，选用同种型号的 板桩，进行弯曲整形、修正、切割、焊接，整理出施工需要的型号、 规格、数量的钢板桩。钢板桩进场前需要检查整理，发现缺陷随时调整，整理后在运输 和堆放时尽量不使其弯曲变形，防止碰撞，尤其不能将连锁口碰坏。桩打入前将桩尖处的凹槽底口封闭，防止泥土挤入，锁口宜涂以 黄油或其它油脂，对锁口变形、锈蚀严重的钢板桩，整修矫正。转角 处采用90度的转角

5、桩。2. 1.2钢板桩理论用量计算：3#墩：钢板桩围堰周长计算：13. 8 + 15X2=43. 8m,其中 12 米长 13. 8 米,9 米长 16 米,6 米长14米。钢板桩根数计算：12 米:13. 8/0. 57=25 片,9 米：16/0. 57=28 片。6 米：14/0. 57=25 片7#墩：钢板桩围堰周长计算：13 . 8X2 + 9X2=45. 6m,长度为 6.0 米。钢板桩根数计算：14 0 米:45. 6/0. 57=80 片,3#墩、7#墩钢板桩重量合计：(25X 12+28X9+25X6+80X6) X81. 8=96688kg1.3施工放样与定位(1)将施工区

6、域控制点标明并经过复核无误后加以有效保护。(2)由于本工程的钢板桩围堰已经将桩基施工平台用钢管桩圈 在内部，所以可以利用现有的钢管桩进行定位，在钢管桩上焊接工字 钢，用工字钢来保证打出的钢板桩在一条直线上。在钢管桩露出水面 局部刷上警告标志，并焊上槽钢加固，在打桩时作为导向位置及高程 控制标志(定位桩与需施工桩位置布置见附件1)钢板桩打入总体施工流程钢板桩从临水面围堰中心开始打入第一片钢板桩，然后逐步向两 边插打，在河下游合龙，最初的一、二块钢板桩的打设位置和方向要 确保精度，以起到样板的作用。每完成3米测量校正1次，确保在同 一直线上。每根钢板桩施打完毕后，即与槽钢焊接牢固。根据起吊能 力确

7、定逐根插打到稳定的深度，一般为2-3m,待全部插打完毕后再 依次打到设计标高。钢板桩合龙通过精确计算，确定龙口位置，配置 相应规格的异形钢板桩，现场实测异形钢板桩的角度和尺寸，根据实 际切割焊接异形钢板桩，以确保整个围堰的密封性。2.1.4 钢板桩打入施工工艺1）打桩机停在钢平台（3#墩支栈桥），侧向施工，便于测量人员 观察。挂上振动锤，升高，理顺油管及电缆。（2）锤下降，开液压口，拉一根桩至打桩锤下，锁口抹上润滑 油，起锤。（3）待钢板桩尖离开水面30cm时，停止上升。锤下降，使桩 至夹口中，开动液压机，夹紧桩。上升锤与桩，至打桩地点。（4）对准桩与定位桩的锁口，锤下降，靠锤与桩自重压桩至淤

8、 泥以下一定深度不能下降为止。（5）试开打桩锤30秒左右，停止振动，利用锤惯性打桩至坚实 土层，开动振动锤打桩下降，控制打桩锤下降的速度，尽可能的使桩 保持竖直，以便锁口能顺利咬合，提高止水能力。（6）板桩至设计高度前40cm时，停止振动，振动锤因惯性继 续转动一定时间，打桩至设计高度。(7)松开液压夹口，锤上升，打 第二根桩，以上类推至打完所有桩。打桩前一般应在锁口内涂以黄油、锯末等混合物，在打完钢板桩 后，开始进行钢板桩围堰内的止水处理。2.1.5 施工考前须知(1)导向桩打好之后，以槽钢焊接牢固，确保导向桩不晃动， 以便打桩时提高精确度。(2)线桩插打，钢板桩起吊后人力将桩插入锁口，动作

9、缓慢， 防止损坏锁口，插入后可稍松吊绳，使桩凭自重滑入。(3)钢板桩振动插打到小于设计标高40cm时，小心施工，防 止超深发生。(4)封口时，精确计算异形钢板桩的尺寸，确保止水质量。2.2 围堰抽水与支撑钢板桩围堰封闭后进行抽水，抽水过程中应严格控制抽水速度和 抽水高度，并在围堰顶端设置一道平安支撑。当抽水到达预定的深度后，应及时加支撑防护。钢板桩全部焊接 牢固到导向槽钢上。考虑到本工程施工场地很小，水下地质情况较差，周围动荷载和 主动土压力较大，因此决定在围堰内部采用300X7mm的钢管桩做 成骨架进行支撑，以保证平安，考虑到有3.1m填土，故内部支撑共 分两层，分别支撑在标高为+144.0

10、m, 141m处以确保钢板桩围堰的稳 定性。两端采用双拼132工字钢做成斜撑，具体支撑形式及计算见附 图。2.3 清淤在抽水及进行内部支撑的过程中用泥浆泵配合高压射水将围堰 内的淤泥清除，清除过程中同时使用抽水机对围堰内进行清淤补水， 保证内外水头差不大于50cm,以保证围堰平安。清淤时及时测量坑 底标高，如到达设计底标高，停止高压射水。如果抽水后发现清淤不 到位，用人工清除剩余淤泥。2.4 防渗与堵漏钢板桩打入之前一般应在锁口内涂以黄油、锯末等混合物。当锁 口不紧密漏水时，用棉絮等在内侧嵌塞，外侧包裹一层防水彩条布， 起到防水和减小水压力的双重效果，抽水时同时在外侧水中漏缝处撒 大量木屑或谷

11、糠和炉渣的混合物，使其由水夹带至漏水处自行堵塞， 在桩脚漏水处，采用局部碎封底等措施。假设漏水严重，堵漏困难时， 在钢板桩外侧补打木桩围堰，木桩围堰内侧铺设彩条布，在彩条布与 钢板桩围堰间填筑粘土进行封堵。2.5 基底清理排水钢板桩支护止水完成后，进行基底清理工作。在承台四角挖集水 坑，周边做排水沟，用水泵及时排除围堰内渗水。2.5.1 填土在承台范围内填土时，将顶标高做到承台设计底标高以下10cm 处，并硬化C20碎10cm厚，并保持承台范围干燥，方便桩头凿除和 护筒割除施工。2.5.2 护筒割除分段割除钢护筒，同时清理桩头上的淤泥，人工配合吊车吊出。2.5.3 桩头凿除先人工清理桩头上的淤

12、泥，然后采用空压机和风镐凿除桩头碎， 凿除至承台底面以上15cm,清洗桩头，桩基待检测。2.6 钢板桩拔除施工要点2.6.1.1 钢板桩拔除采用振动锤，作业前对每个板桩的打入情况， 作详细调查，以此判断拔桩作业的难易程度。261.2 在墩承台浇筑完成后，进行支撑的切割工作，用吊车进行 拔桩。261.3 .3在内支撑全部撤除完成后,进行钢板桩的拔除。在拔桩时, 采用振动锤进行拔除，拔一根清理一根。并及时运走，以保证场地的 清洁。拔桩考前须知1.1 .2.1为防止将临近板桩同时拔出，宜将钢板桩和加固的槽钢逐 根割断。2.622 先割除钢板桩的支撑，然后再拔围堰钢板桩。2.623 拔出的钢板桩应及时

13、清除土砂，涂以油脂。变形较大的板 桩需调直，完整的板桩要及时运出工地，堆置在平整的场地上。2.624 将钢板桩用振动锤再复打一次，可克服土的黏附力。2.625 .5按与打板桩顺序相反的次序拔桩。三、质量、工期保证措施质量保证措施建立健全质量平安管理网络，分工明确，责任到人，及时发现和 清除各种质量平安隐患，防患于未然。3.1.1 以工程经理为质量第一负责人，任命1至2名合适的有资 格人员负责质量管理方面的工作，并保持与设计施工等各方面有效协 调。3.1.2 各种原材料，半成品严格按质量要求进行采购。钢板桩送 到现场后，应及时检查、分类、编号，钢板桩锁口应以一块长L5 2.0m标准钢板桩进行滑动

14、检查，凡锁口不合应进行修正合格后方能 使用。3.1.3 钢板桩质量要求a、桩的垂直度控制在1%以内；b、桩底高程误差控制在10cm左右；c、沉桩要连续，不允许出现不连锁现象；d、桩的平面位移控制 在15cm以内。3.1.4 在使用拼接接长的钢板桩时，钢板桩的拼接接头不能在围 堰的同一断面上，而且相邻桩的接头上下错开至少2m,所以，在组 拼钢板桩时要预先配桩，在运输、存放时，按插桩顺利堆码，插桩时 按规定的顺序吊插。3.1.5 钢板桩围堰在使用过程中，防止围堰内水位高于围堰外水 位。在低水位处设置连通管，到围堰内抽水时，再予封闭，在围堰内 抽水时，钢板桩锁口漏水，在围堰外撒大量细煤渣、木屑、谷糠

15、等细 物，借漏水的吸力附于锁口内堵水，或者在围堰内用板条、棉絮等楔 入锁口内嵌缝,撒煤渣等物堵漏时，要考虑水流方向并尽量接近漏缝, 漏缝较深时，用袋装下放到漏缝附近处徐徐倒撒，同时当围堰内抽水 至各层支撑导梁处，逐层将导梁与钢板桩之间的缝隙用木楔楔紧，使 导梁受力均匀。3.2 工期保证措施3.2.1 工程经理部立即开展工作，调遣具有丰富同类工程施工经 验和责任心强的工程技术、经济、行政等各类专业管理人员和施工队 伍上场。3.2.2 实行工程法施工管理方式，做到统一组织、统一管理、统 一计划协调、统一物资供应、统一资金收付。各施工队伍在工程经理 部的统一领导下，互相协作配合共同完成所承当的施工任务。323发挥整体优势，对施工队伍实行动态管理，合理组合。3.2.4 加强现场的思想政治工作，抓住时机，开展以比质量、比 平安、比进度、比效益的劳动竞赛，使每一位参加施工的职工都充满 责任感、荣誉感和紧迫感，发挥出最大的积极性。3.2.5 正确处理好与当地政府及兄弟单位的关系，取得各方面的 支持与配合，为施工生产创造一个良好的外部环境。四、平安文明保证措施4.1机械设备平安保证措施