数字有线电视接收机检验标准.docx

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1、数字有线电视接收机检验标准目录:1. 范围1引用文件12. 使用条件1技术要求13. 试验方法3检验规那么34. 标志、包装、运输、贮存13附页14数字有线电视接收机1 范围彩盒外表有污点或涂鸦O包装缓冲材料整机或遥控器未按规定使用客户要求的包装缓冲材料0包装泡沫、纸卡或纸浆规格尺寸不符，机器装进彩盒后过紧或过 松0包装泡沫、纸卡或纸浆厚度或重量与样品相比小于10%O包装泡沫、纸卡或纸浆断裂0包装泡沫、纸卡或纸浆左、右装反0包装泡沫、纸卡或纸浆撕裂（长度25cm）0包装泡沫、纸卡或纸浆上有明显的不可清除的污迹（面积（|）N2cm2）0包装泡沫、纸卡或纸浆毛边严重0附件连接线AV线、环通线、转接

2、头或订单要求的其它音视频连接线缺少0AV线、环通线、转接头或订单要求的其它音视频连接线破损0音视频连接端子变形0AV线、环通线、转接头或订单要求的连接线使用时过紧或过松0说明书、 保修卡、 合格证说明书、保修卡、合格证等说明材料漏装0说明书缺页O说明书、保修卡、合格证等说明材料内容错误0说明书、保修卡、合格证等说明材料字迹模糊难以辨识0说明书、保修卡、合格证等说明材料字迹轻微模糊但仍可辨识0说明书、保修卡、合格证等破损0说明书、保修卡、合格证等褶皱O说明书、保修卡、合格证等空白处脏污或有其他粘着物0遥控器 电池订单要求的遥控器缺少0遥控器不能遥控或电池变软漏液0遥控器丝印错误、缺漏或印刷模糊难

3、以辨识0遥控器丝印轻微模糊但仍可辨识0字体印偏每30 mm超过0.5mm0遥控器止面划伤22 mm,数量22条0遥控器反面及四侧划伤22 mm,数量23条0电池门太紧不易取下0遥控距离小于8米，或6米距离时遥控角度小于45度0遥控器有卡键现象0包装袋包装塑料袋破裂0包装塑料袋大小尺寸不合要求0包装袋未封好，附件从包装塑料袋中散出0包装袋破裂0包装袋上的警告标识或其它标识模糊不清难以辨识0主机包装袋包装袋上的警告标识或其它标识轻微模糊但仍可辨识0包装袋上非粘贴部位有透明胶带或其它粘着物0包装袋内有其它无关的杂物0标识商品名称、商标名称、端子符号、平安符号、使用电源、警告等 标识字体错误或缺漏0商

4、品名称、商标名称、端仔符号、平安符号、使用电源、警告等 标识模糊不清难以辨识0商品名称、商标名称、端子符号、平安符号、使用电源、警告等 标识轻微模糊但仍可辨识0字体印偏每30 mm超过0.5mmO标贴彩盒、机器、大包装箱上面的条形码不一至0条形码、易碎标贴、QC PASS等其中之一漏贴0条形码粘贴歪斜0易碎标贴粘贴为二层或二层以上，且能明显分辨（左右或上下错 位20.5 mm）0标贴断裂、破碎、缺角、翘起0标贴未粘贴在规定的位置上，且把其它丝印盖住0标贴未粘贴在规定的位置上，但未把其它丝印盖住0整机 外观破裂整机外观目视有破裂现象0机器内部结构有破裂现象（外观不可见）0透光率透明镜片（前镜）透

5、光率不合要求，两米外看显示暗淡0透明镜片（前镜）透光率不合要求，透光率过高可看清里面兀件0透明镜片（前镜）透光率不合要求，显示不均匀，一边暗一边亮0平坦度四个角不在一个平面上，按其四角会晃动0熔接线塑胶件有明显的熔接线0缩水纹塑胶件有明显的缩水纹0毛刺五金件（上盖、底壳、背板）边缘有毛刺0变形信号输入、输出端子变形，不能正常使用O上盖、底板、背板有明显的变形现象（变形直径21MM,深度D20.2MM）0上盖、底板、背板有凹坑（数量一个或一个以上）0面壳有明显的变形现象（弓曲或扭曲度NO.5mm）0自锁门有明显的变形现象（弓曲或扭曲度20.5mm）0锈蚀结构件五金件（背板、上盖、底板）有锈蚀现象

6、（裁剪处不计）0TUNER、RF或其它输出端子屏蔽外壳有锈蚀现象0划伤整机A面（上面、正面、两侧）有划伤（长度25mm,宽度20.2mm, 60-120cm距离明显）0整机 外观整机A面（上面、正面、两侧）有划伤（长度NO.5mm,宽度三0.2mm,数量22条，30-60cm距离明显，120cm不明显）0整机B面（反面、底面）有明显的划伤（长度25mm,宽度20.2mm, 60-120cm距离明显）0整机B面（反面、底面）有明显的划伤（长度宽度2 0.2mm,数量，3条，30-60cm距离明显，120cm不明显）0划痕整机A面（上面、正面、两侧）轻微伤痕（长度25mm,宽度，0.5mm, 60

7、-120cm 距离明显）0整机A面（上面、正面、两侧）轻微伤痕（长度Nlmm,宽度三0.5mm,数量22条，30-60cm距离明显，120cm不明显）0整机B面（反面、底面）轻微伤痕（长度25mm,宽度三0.5mm, 数量，3条，60-120cm距离明显）0整机B面（反面、底面）轻微伤痕（长度21mm,宽度20.5mm, 数量23条，30-60cm距离明显，120cm不明显）0污点、 污迹整机A面（上面、正面、两侧）有明显的不可清除的条状污迹或 异物（一个平面数量，2条，60-120cm距离明显）0整机A面（上面、止面、两侧）有明显的不可清除的条状污迹或 异物（一个平面数量22条，30-60c

8、m距离明显，120cm不明显）0整机A面（上面、正面、两侧）有明显的不可清除的点状污迹或 异物（一个平面数量22点，60-120cm距离明显）0整机A面（上面、正面、两侧）有明显的不可清除的点状污迹或 异物（一个平面数量22点，30-60cm距离明显，120cm不明显）0整机B面（反面、底面）有明显的不可清除的条状污迹或异物（一 个平面数量23条，60-120cm距离明显）0整机8面（反面、底面）有明显的不可清除的条状污迹或异物（一 个平面数量23条，30-60cm距离明显，120cm不明显）0整机B面（反面、底面）有明显的不可清除的点状污迹或异物（一 个平面数量N3点，60-120cm距离明

9、显）0整机B面（反面、底面）有明显的不可清除的点状污迹或异物（一 个平面数量三3点，30-60cm距离明显，120cm不明显）0电源线外表有明显的不可清除的条状污迹或异物（长度N2mm, 宽度20.5mm,数里22条）0电源线有明显的不可清除的点状污迹或异物（面积0.5mm2,数 量22点）0机器或电源线上有可清除的污迹或异物O11整机 外观CA卡面板开口与卡槽相比有偏移或歪斜现象，至使CA卡插卡困难0指示灯有偏移或歪斜（上下差NO.5mm,或左右差20.5mm）0指小灯有偏移或歪斜（上F差20.3 mm,或左右差20.3 mm）O12装配前面板自锁门偏移或歪斜，导致周围间隙不均匀（上下差NO

10、.5mm, 或左右差20.5mm）O前面板自锁门偏移或歪斜，导致周围间隙不均匀（上下差20.3 mm, 或左右差三0.3 mm）0面壳按钮偏心，不在一条直线上（上下差0.5mm,或左右差三0.5mm）O面壳按钮偏心，不在一条直线上（上下差20.3 mm,或左右差20.3 mm）0面壳按钮伸出长短不一（相对差20.5mm）0面壳按钮伸出长短不一（相对差20.3mm）0前镜与面壳装配时长度、宽度或厚度偏差20.5mm0前镜与面壳装配时长度、宽度或厚度偏差20.3mm0装配后面壳与上盖前边缘不平，上下错位20.5mm0装配后面壳与上盖前边缘不平，上下错位，0.3mmO装配后面壳与上盖两侧边缘不平，错

11、位20.5mm0装配后面壳与上盖两侧边缘不平，错位20.3mmO主机面壳上端与上盖的吻合间隙N0.5mm0主机面壳上端与上盖的吻合间隙20.3mmO输出端子偏位21 mm0轴出力而子偏位2 0.5 mm0装配时扣位未扣住O螺钉螺钉松动、滑丝、歪斜或未上到位0螺钉用错，未使用工艺要求的螺钉O工艺要求的螺丝孔未打螺钉0未按工艺要求使用螺帽O扎线电源线或排线未按要求扎线O电源线或排线扎线方式与工艺要求不符O脚垫脚垫脱落0脚垫粘性不够O试操作开关、按钮、自锁门安装后试操作时功能有障碍或失效0按钮、开关、自锁门安装后试操作时即出现外观损坏O透明镜片、脚垫安装后用2KG力推动时脱落0试操作时按键手感不一至

12、0杂物主机内有金属异物（晃动主机可分辨出声音）0主机内有非金属异物（晃动主机可分辨出声音）O6. 6例行检验例行检验工程表11序号检验工程样品数备注1操作使用功能20台检验工程见表6、表72结构和装配3台检验工程见表103电性能参数3台检验工程见表14环境适应性5台检验工程见表25可靠性20台可靠性要求见4.76高压平安20台检验工程见表8除了上面的试验工程之外，如果因为线路设计或元器件（或部件）更改会导致平安性或电磁兼容性的 符合性受到影响，那么需要对更改后的产品作平安性和电磁兼容性的符合性试验，具体要求见本标准4. 4 条、4. 5条和6. 4. 1条相关规定。6. 6. 2合格判定不允许

13、有平安性缺陷和A类不合格，B类不合格品不能多于一台，C类不合格品不能多于两台。7. 标志、包装、运输、贮运7. 1标志7. 1. 1产品标志.产品上应有商品名称，型号。1 .与电源电网直接连接的产品上应标有电源的性质，额定电源电压、频率、功率，警告标识。2 .二类平安设计的产品在电源端附近应标应有“回”字形标识。7. 1.2运输包装件标志.产品名称、商标、型号、产品执行标准号、认证符号及编号；1 .生产厂名称、厂址；.生产日期：年 月日；2 .包装箱尺寸（mm）,质量（kg）；.防潮、向上、小心轻放、堆码层数等储运标志和字样。7.2包装.产品应有牢固的包装，并有防潮、防震措施。1 .出厂检验合

14、格的产品连同合格证、使用说明书、附件等按设计文件的规定分别包装。7. 3运输包装完好的产品可用正常的陆、海、空交通工具运输。运输过程中应防止淋雨和烈日暴晒。7.4贮存包装完好的产品应贮存在温度为T545、相对湿度不大于80%,周围无腐蚀性物质的库房中。 贮存期不超过一年，超过三个月的库存品出货前必须重新进行出厂检验，合格后才能出货。附页：DVD视盘机通用规范中的跌落标准样品面跌落棱、角跌落跌落 次数重量跌落跌落跌落跌落各(kg)高度跌落卸高度棱角*(mm)(mm)次14W10800/ , / FF=f600跌落 角的 三条 棱品面方任角 样正下的一10 W2560045025 W5050 W7

15、575 100450350300350300250注：跌落面按3-2-5-4-6面次序向下跌落（2面为正面，3面为底面，4、5、6为 侧面，顶面不跌）。本标准规定了数字有线电视接收机的通用技术要求、试验方法、检验规那么以及标志、包装、运输、 贮存等考前须知。本标准适用于XX数字技术（深圳）生产的XX牌数字有线电视接收机产品。2 引用文件以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。但凡注日期的引用文件，其随后所有 修改单（不包括勘误表的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。但凡不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB

16、 191-2000包装储运图示标志GB 2828-1987GB 2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表GB 8898-2001音频、视频及类似电子设备平安要求GB 13837-2003GB 13837-2003声音和电视广播接收机及有关设备无线电骚扰特性限值和测量方法SJ/T 11219-2000SJ/T 11219-2000卫星数字电视接收机通用规范国家广播电影电视总局有线数字电视系统用户终端接收机入网技术条件和测量方法 第一局部：透明传输电性能参数（暂行）3使用条件环境温度：040吧相对湿度：10%90%大 气压：86Kpa106Kpa电 源：90V-250V50Hz/60Hz 1

17、 Hz4技术要求4.1 外观和结构要求要求外观整洁，外表无毛刺、划痕、变形；标记清晰、正确、位置合适；开关、按键操作灵活可 靠；零部件固定牢固；机内布线合理、无金属残留物。4.2 功能要求要求实现以下基本功能： 接收和播放数字有线节目 AV端子输出、S端子输出 遥控和面板键控功能 在线自动升级和RS232串口升级 CA条件接收 中文电子节目指南（EPG） 断电记忆功能等4. 3 电性能要求数字有线电视接收机电性能要求见表lo表1序号工程单位技术要求1输入信号与解调性能要求接收机工作频率范围MHz110-8552输入阻抗Q753频道带宽MHz84最小接收信号电平d B pVW 50 (64QAM

18、)5最大接收信号电平d B u V2806C/N门限d BW 25(解调方式64QAM,符号率= 6.952 Mpbs)7频率捕捉范围kHz 1508输入反射损耗d B289解调方式16, 32, 64, 128, 256 QAM10支持符号率范围Mbaud3. 6 6. 95211本振泄漏d B nVW 3512PAL -D 视 频 输 出视频输出幅度m V p_p700 3013视频同步幅度m V p-p300 2014带外干扰抑制比d BW -3515视频幅频响应d B0.8 (W 4. 8MHz)1( 4. 8MHz - 5MHz)+0. 5/-4 ( 5. 5MHz)16微分增益失真

19、%W 817微分相位失真。（度）W 818视频信杂比（加权）d B2 5619亮度非线性% 820色度/亮度增益差%士 521色度/亮度时延差NsW 5022K系数%W 423音 频 输 出音频输出电平d B0624音频失真度%1.5 ( 60IIz - 18k Hz )25音频幅频响应d B+ 1/-2 ( 60Hz - 18k Hz )+ 1/-3 ( 20Hz - 20 k Hz )26音频信噪比（不加权）d BN7027音频左右声道串扰d B- 7028音频左右声道相位差。（度）W 5( 60Hz - 18 k Hz )29音频左右声道电平差d BW 0. 5( 60Hz - 18k

20、Hz )30传输流误码率W 1.0X10-11(解调方式64QAM,符号率=6. 952 Mpbs 接收机输入电平=70 d B nV)31电压规格3.35122230V3. 10-3. 50纹波WlOOmV4. 75-5. 25纹波W200mV5. .5-12.5纹波 W220mV纹波 W250mV29. 0-34. 0纹波 W500mV4平安要求平安要求符合GB 8898-2001音频、视频及类似电子设备平安要求的有关规定。4.5电磁兼容（EMC）要求EMC符合GB 13837-2003声音和电视广播接收机及有关设备无线电骚扰特性限值和测量方法 的有关规定。26环境适应性要求表2环境试验工

21、程试验工程试验要求备注低温贮存试验温度-403时间：8小时相关的电性能指标符合要求低温负荷试验温度03时间：4小时相关的电性能指标符合要求高温负荷试验温度403时间：4小时相关的电性能指标符合要求高温贮存试验温度603时间：8小时相关的电性能指标符合要求湿热试验温度 时间403相对湿度：90%-95%48小时相关的电性能指标符合要求震动试验在水平X、Y方向和垂直Z方向分别进行： 低频 10Hz30Hz10Hz,单振幅 0. 75 mm 高频 30Hz55Hz30Hz,单振幅 0. 15 mm 总时间：约70分钟外观结构、操作功能符合要求跌落试验大包装5台进行5面3棱1角的跌落。 跌落次数各一次

22、。外观结构、操作功能符合要求参照DVD视盘机通用规范中关于跌 落高度标准的规定进行跌落试验冲击试验用经过震动试验无故障的无包装样机进行。加速度：147M/S?次数:二次方向：止面方向外观结构、操作功能符合要求环境试验电性能检测工程有：微分增益失真、微分相位失真、色度/亮度增益差、色度/亮度时延差、 视频幅频响应等。4.7可靠性要求可靠性要求用平均无故障时间（MTBF）表示，MTBF下限值应大于8000小时。5试验方法5.1数字有线电视接收机电性能测量方法参考国家广播电影电视总局公布的有线数字电视系统用户终 端接收机入网技术条件和测量方法 第一局部：透明传输电性能参数（暂行）第5条规定的测量方法

23、 进行。4. 2环境适应性试验方法按照SJ/T 11219-2000第5.9条规定的试验方法进行。5. 3平安性和电磁兼容性（EMC）试验委托有资质的实验机构进行测试，试验方法分别按照GB8898-2001 和GB13837-2003规定的相关条款进行。6. 4可靠性试验方法参照SJ/T 11219-2000第5.10条的规定进行。7. 检验规那么7.1 检验环境要求环境温度：2510相对湿度:45%85%工作环境噪音：5070dB光照条件：在正常自然光线下或灯光照射下（待验品距离光源1.502.00m）视距：30-120cm视角：45 106. 2检验分类本标准规定的质量检验方式有定型检验、

24、出厂检验和例行检验。定型检验（检验工程见6.4.1）是在设计定型（新品设计或原型机功能更改）和生产定型时进行，以 验证设计的各项性能指标是否符合规定，数量一般是20台，这个过程又叫小批量试产过程。但仅进行 结构或软件更改的产品不需要作定型检验。定型检验主要由研发机构研发工程师和质量工程师完成。出厂检验（检验工程见6. 5. 3）在批量生产时进行，由生产厂质检QC同QA部门完成。例行检验（检验工程见6.6. 1）是对连续生产的产品每半年进行一次，或者当生产工艺、重要元器 件（或部件）以及线路设计更改时进行，目的是对产品的各项电性能指标的稳定性进行确认。例行检验主 要由研发机构研发工程师同质量工程

25、师完成。6. 3缺陷分类平安性缺陷：指能对产品的使用和维护人员造成人身或财产危害的缺陷。A类不合格：极严重缺陷。能导致产品失效或严重降低产品主要功能，为用户不可接受的缺陷。B类不合格：重缺陷。产品的次要功能有缺陷或有明显的外观不良，为用户不可接受的缺陷。C类不合格：轻缺陷。对产品的使用功能无影响，属制造不精细，但为一般用户可接受的缺陷。6. 4定型检验定型检验顶目下表为定型检验工程和样品数的规定（表3）。序号检验工程样品数备注1包装利外观20台检验工程见表102操作使用功能20台检验工程见表6、表73结构和装配3台检验工程见表104电性能参数3台检验工程见表15平安要求2台委托有资质的实验机构

26、进行6电磁兼容要求2台委托有资质的实验机构进行7环境适应性5台检验工程见表28可靠性20台可靠性要求见4.79高压平安20台检验工程见表86. 4. 2合格判定定型检验不允许有平安性缺陷和A类不合格，B类不合格品不能多于一台，C类不合格品不能多 于两台。电性能参数、环境适应性和可靠性的不合格属于A类不合格，包装和外观、结构和装配、操作使 用功能的不合格判定按本标准规定的相关检验内容和不合格等级进行判定。电磁兼容要求、平安性要求必须经过有资质实验机构出具合格报告，没有合格报告那么视为小批量试 产不合格，不能进行批量生产。高压平安检测不合格产品属于有平安缺陷的产品，必须改善合格后才能批量生产。6.

27、5出厂检验6. 5.1生产线QC检验生产时生产线QC人员按照生产工序对产品进行全面的质量控制，QC检验内容见表6、表7、表8、 表9、表10的规定。生产时出现一台或一项不合格，那么必须进行返工处理。6. 5. 2 QA 检验6. 5. 2.1 QA检验程序QA检验是对已通过生产线QC检验合格的产品进行抽检。QA检查又叫开箱检查，首件2台作仔 细的软件功能检查，然后作至少8小时的常温老化试验。其它的抽样样品的检验和判定按照表6、表7、 表8、表9、表10规定的工程进行。6. 5. 2. 2合格质量水准（AQL值）规定本标准参照GB 2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表的规定，采用正常检

28、查一次抽样方 案，AQL值的规定如表4。表4检查工程合格质量水准（AQL）检查水平抽样方案A类 不合格品B类 不合格品C类 不合格品开箱检查0.652.56.5一般检查水平n级一次抽样6. 5. 2. 3抽样批次规定按照GB2828-2003逐批检查计数抽样程序及抽样表对抽样数的规定进行抽样，生产抽样时由 QA检验员对QC检验合格的产品进行随机抽样，一般以100台作为一个检验批，这样便于生产线返工。 当检验批的数量少于或等于10台时，实行全检。成品已装好储存时，一般以500台为一个检验批，或按GB2828-2003的相关规定形成检验批。表5检验批数量 （台）正常检查一次抽样合格质量水准A类不合

29、格B类不合格C类不合格抽样数（台）Ac, Re抽样数（台）Ac, Re抽样数（台）Ac, Re11 - 1580, 180, 180, 1162580, 180, 181, 226 5080, 180, 181, 251 90130, 1131, 2132, 391 150200, 1201, 2203, 4151280320, 1322, 3325, 6281500500, 1503, 4507, 8注： Ac（Accept）:可以允收的不良品数量，既合格判定数。Re（Reject）:到达拒收水平的不良品数量，既不合格判定数。6. 5. 2. 4对不合格品和不合格批的判定和处理凡有A类不合格

30、（一个或一个以上）也可能还有B类和C类不合格的产品定为A类不合格品。凡有B类不合格（一个或一个以上）也可能还有C类不合格，但无A类不合格的产品定为B类不 合格品。凡有C类不合格（一个或一个以上）而无A类和B类不合格的产品定为C类不合格品。对出现平安不合格的产品（见表9高压平安检查），应对该批产品全部返工重检后再提交QA检验， 如再次出现平安不合格，那么应停止生产进行整顿。软件问题是批量性问题，是否放行由客户或研发机构质量部决定。5假设常温老化不合格，那么本次生产的产品出货前全部老化24小时，合格后才可出货。合格批的处理：在样本中发现的不合格品数小于或等于合格判定数，那么该检验批判为合格批。所发

31、 现的不合格品退生产线返工，生产线补足合格品的数量并由QA确认，合格后由QA检验人员对该检验 批加盖“QAPASS”章，准允入库。不合格批的处理:在样本中发现的不合格品数大于或等于不合格判定数,那么该检验批判为不合格批, 整批返工，直到重检合格才能作为合格批入库。出厂检验工程6.5.3.1 通用功能测试工程表6序号检测内容合格判定标准不合格分类ABC1开机LOGO检测接通电源开机正确显小客户要求的开机画间O2连续开关机检测接通电源后连续开关机3-4次后，机顶盒能正常启动。03按键功能检测面板上各按键功能正常、手感良好。04遥控功能检测遥控器上各按键功能正常、手感良好。05手动搜台和视、 音频输

32、出检测接通AV线后工装电视有开机画面及菜单，接入信号 并设置相关参数后正常播放AV和RADIO节目。O6左右声道及立体 声检测重复按遥控器R/L键后声道出现左、右、立体声转换 并且声音输出正常，左右声道无串音现象。O7频道替换检测按遥控或面壳上“节目+ ” “节目-”按键后频道数自 动增减并出现节目替换。O8视频图像质量检 测电视节目播放时画面无严重抖动、不出现干扰条纹， 按键切换时不出现花屏现象。O9热启动和节目保 存检测节目播放状态下关掉电源后再翻开应能正常启动，上 次播放节目自动恢复播放而无其它异常。010待机功能检测在节目收视状态下按遥控器或面壳上待机功能键后 机顶盒处于待机状态，再次

33、按键后恢复。O11敲变检测以约2Kg力敲击机身，图像停顿、伴音中断现象1秒 钟内自行恢复。012数码管和指示灯 显示检测数码管和才旨乐灯在开机启动、节目播放、系统等待、 待机等状态时显示正确、完整。O13遥控器和红外接 收头检测遥控距离在8米，或6米左右角度30度时能正常遥 控。014高低压检测将电源分别切换到电压90V和260V时DVB能正常 启动，节目正常播放。015软件版本检测软件应设置相关的菜单栏可以查到软件版本信息。O16恢复出厂设置检 测在菜单恢复出厂设置栏选择“OK”后系统清空搜台设 置和相应所有节目。06 6.53.2 DVB-C专有功能工程表7序号检测内容合格判定标准不合格分

34、类ABC1自动搜台检 测在系统设置菜单中选择自动搜台，按确定键后DVB将自 动搜台和保存力目。O2LOADER 频 点检测开机后按“菜单”键出现LOADER升级频点信息。03在线自动升 级检测开机后通过服务器播放升级流能对DVB进行自动软件升 级。O4R232端口通 信功能检测开机进入工厂测试模式菜单，用RS232的工装插在DVB 的RS232接口上，将光标移到（RS232 LOOP-BACK TEST）按确认键，工装电视显示分别为1/4、2/4、3/4、 4/4、SUCCESS,如显示“FAIL”那么作坏机处理。05EPG频点检 测在“手动搜台”项里设定EPG频点后能正常搜台播放。O6S-V

35、IDEO 端子检测用S-VIDEO线连接DVB和工装电视机，将电视机切换 到SVHS模式下视频输出应正常。07CA卡检测插入CA卡后能对卡进行密码设置和正常收看加密节目。O8环通输出检 测通过待测机的信号输出端口给另一台工装DVB提供信 号，工装DVB能正常收视节目。O6533高压平安测试表8测试工程检测内容和判定（平安性缺陷）平安试验交流高压检查电流：3000V（有效值）、50Hz判定电流：10mA测量时间：IMin二.直流高压检查电流：500V绝缘电阻：要求大于4MQ三.平安检查缺陷的内容1.给整机加上交流电3000V、50Hz电压，漏电流设定为10mA,通电1分钟 出现击穿和飞弧现象（电

36、源开关处于闭合状态）；2施加直流500V,绝缘电阻小于4M。；3 .电源线以及电源线插头处绝缘层有破损导致漏电；4 .开关起火；5 .产品机箱内有金属异物三1 mm。可靠性试验7表9测试工程检测内容（不合格那么为A类缺陷）小批量试 产及例行 检验老化一.试验条件时间：168小时温度：38-42湿度：45%-50%电压：160-260V负载：100。、10W二.合格判定不出现不开机、才旨示灯或数码管不显示、无图像、无伴音、或图像伴音不正常等现象。生产线常 温老化一.试验条件时间：一小时温度：室温电压：220V负载：100 Q、10W二.合格判定不出现不开机、指示灯或数码管不显示、无图像、无伴音、

37、或图像伴音不正常等现象。QA抽检 常温老化一.试验条件时间：八小时温度：室温电压：220V负载：100 Q、10W二.合格判定不出现不开机、指示灯或数码管不显示、无图像、无伴音、或图像伴音不正常等现象。包装、外观及结构装配表10工程检验内容质量缺陷等级ABC包装 外箱外包装箱尺寸过大，装箱后剩余间隙大于1CM；或过小装满后 外箱鼓胀0外包装箱受潮糜烂、破损导致彩盒外露0防潮、向上、堆码层数等标识没有0标识印刷内容有错误或模糊不清难以辨识0标识印刷内容轻微模糊但仍可辨识0外包装箱底部封箱不结实0纸质强度不够，箱页折叠后易折断0厚度缺乏0骑马钉装订不规那么、零乱且距离箱口大于2cM0字体印偏每30 mm超过0.5mm0箱体外表有污点或涂鸦0彩盒尺寸过大装机时过松，机子晃动；或过小装机时出现鼓胀现象0彩盒受潮糜烂、破损0纸质强度不够，合页折叠后易折断0彩盒提手缺少、易断裂或易滑脱0印刷内容有错误或模糊不清不可辨识0印刷内容轻微模糊但仍可辨识0彩盒舌口尺寸小于3cMO骑马钉装订不规那么、零乱且距离箱口大于2cM08彩盒装订边裁剪有毛边现象0字体印偏每30 mm超过0.5mm0