喷泉施工组织设计(71页).doc
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1、-喷泉施工组织设计-第 66 页巴楚县喀什河喷泉工程 施工组织设计新疆大华建筑工程有限公司年 月 日目 录第1章 说明11.1 编制说明1编制依据11.3编制原则1第2章 工程概况与技术经济目标2工程概况2第3章 施工方案33.1 施工准备3施工总体部署33.3 主要设备、材料及劳动力配置计划5劳动力组织及计划安排6工程施工方案63.6.1 材料采购、定货63.6.2 设备开箱检查及保管73.6.3 自制设备加工工艺流程73.6.4 设备基础处理、水下施工方案73.6.5 现场设备安装83.6.6 设备调试18第4章 项目组织与管理19施工管理流程19绿色施工管理19工程管理体系19施工管理组
2、织20项目经理责任制21建立和健全技术管理制度21实行技术目标管理和建立技术岗位责任制22现场施工管理23第5章 质量保证体系及实施措施26工程质量目标26质量管理、检验评定的依据265.3 质量保证体系26质量管理工作程序27质量职责27质量管理组织措施28施工项目质量控制过程29施工项目质量控制的程序29施工控制中的工具和方法29施工准备工作质量管理30施工过程中的质量控制31质量保证措施32组织保证措施32工序质量及自检自控措施33劳务素质保证34成品保护措施34季节性施工的质量保证34经济保证措施34合同保证措施35隐蔽工程质量保证措施35其他质量保证措施35第6章 施工总工期及进度保
3、证措施396.1 施工进度横道图39工期保证措施40第7章 安全施工措施44安全管理目标44安全生产组织管理体系及职责44安全生产技术措施48分项工程安全技术措施51安全管理制度53应急预案56第8章 文明施工措施59文明施工59施工现场临时用电63第9章 施工组织设计需要的其他资料65降低成本措施659.2 履约、廉政保证措施65计量支付及确保民工工资措施66第10章 人员培训68第1章 说明1.1 编制说明根据本工程特点,我们本着求真、务实的态度,对工程的重点、难点进行了反复的研究与多方的认证,同时综合考虑我们的施工实力、特长、技术、机具配套能力等多方面因素,组织有关人员熟悉图纸、察看现场
4、及甲方和监理所提各项要求的前提下,编写了本工程施工组织设计。综合考虑施工工期要求以及施工现场内外的环境条件,在施工组织设计中对主要工序的施工方法、对于各分部工程、关键工序之间的相互协调和接口等方面问题、工程投入的主要物资和施工机械设备、设备及材料质量的保证、施工质量的保证、施工进度与工期的保证、环境保护、安全与文明施工措施等进行了精心安排。确保施工组织设计能满足工期要求,达到安全、保证质量、提高效益之目的。工地现场考察和市场调查所得资料;本公司类似工程施工经验;公司施工技术水平、管理水平和施工机械装备能力;国家、行业颁布的有关施工技术、环保、安全质量验收规范、标准、法规文件。国家现行的有关法律
5、、法规国家现行建设工程设计、施工、质量、安全、设备、环保等标准、规范和规程现场布置情况类似工程施工经验和管理经验特殊工艺施工工艺标准本着“安全为先,质量为本”的安全质量原则,以“确保安全,提高质量,均衡生产,文明施工,降低成本,如期高效”的项目管理思路,根据以下原则进行施工组织设计的编制:严格遵守合同文件的要求,对工程高度负责的原则;强化质量管理原则;确保工期的原则;文明施工的原则;争创行业一流、建造一流精品工程的原则;安全第一、预防为主的原则;力求施工方案的适用性和先进性的原则;科学配置的原则;遵纪守法的原则。第2章 工程概况与技术经济目标1)工作内容和范围本喷泉工程部分水景由水幕电影、30
6、米中心高喷、一组圆环型变频跑泉、一组一维圆环变频跑泉、一组弧型跑泉、四组水礼花、两组彩虹拱射、共有喷头193个、水下彩灯200套组成动感变幻多彩的水上表演。本喷泉位于湖中心,彩用固定支架平台固定。工程包括喷泉项目的设备供货、安装、调试及配套电气、给排水、控制系统等建设内容。2)工程性质和要求:工程名称: XXXXXXXX喷泉工程建设地点: XXXXXXXX质量要求:合格工期目标:工期:68日历天,并力争提前完工。3)要实现的主要技术经济目标质量目标:达到国家或行业、地方的质量检验评定的合格标准。质量标准:合格。安全目标:杜绝重大伤亡事故、机械、电气事故,做好施工现场的安全文明工作,达到安全、文
7、明施工现场标准。文明施工目标:现场施工必须符合国家和地方有关规定和标准,工程弃渣、污水排放、机械噪声和扬尘控制及生活垃圾均按文明施工和环保管理办法执行,创“文明施工样板工地”,为本单位赢得声誉,为环保做出努力。第3章 施工方案3.1 施工准备技术准备:图纸会审认真对照分析施工图技术文件,根据现场实际情况,有不妥之处以书面形式反馈给设计人员使之完善,满足设备的实际布线要求。编制项目施工组织设计,确保工程项目能够按期完成,符合合同规定的各项条件。技术交底:开工前必须将工程施工合同技术文件、技术图纸及施工组织设计及时向作业班组交底,使其熟悉操作工艺的各项要求、工期要求、质量目标及施工过程中应注意的各
8、种问题。安全环保交底:结合工程特点和工艺要求,以书面形式向作业班组贯彻各项工序遵守的安全操作规程及现场的安全环保制度。材料准备:设备、材料进场验收:施工用辅助材料:施工用的非指定产品必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格证,所用材料必须符合工艺标准规定的技术参数指标,以确保达到工程质量标准。施工机具的准备:准备施工机具,提出机具需用量计划,提前作好机械设备调度平衡和设备进场前的维护保养,保证施工用设备按计划作到完好进场。劳动力的准备:准备劳动力的组织工作。作业条件:工作面的利用情况,前期工程垃圾清理完毕,现场施工用电、照明用电必须符合行业标准施工现场临时用电安全技术规范的要求。材料和质量要
9、求:主材要求:主材的控制主要是通过进场验收的工序来完成,进场验收过程要认真细致,查验包装是否完好;型号规格是否和设计文件相符;对缺损件认真登记,并及时请供货方签字确认;施工过程中发现的不合格产品,要及时请供货方确认并更换,对安装过程中损坏的配件应按要求购买指定的产品。辅助材料要求:施工过程中用到的主要辅助材料应要求供应方提供产品合格证,材质证明,选用信誉好、质量好的厂家的产品。技术关键要求:施工方案的选定:根据工程的特点、产品特性及建设方要求确定施工方案,明确质量、安全、工期、环保等目标。职业健康安全和环境关键要求:进入现场必须要带好安全帽并系好帽带。设备进场时要注意工地噪声管理规定。施工过程
10、产生的废渣废料要按照工地管理规定,存放到指定地点。针对喷泉工程特点、难点、重点,结合我单位的施工特长、经验、技术、设备能力,进行总体规划。工期以项目管理目标进行计划控制;质量以ISO9001:2000质量保证体系实行全过程控制;施工技术以解决难点工序施工为主要内容,实行技术骨干定岗负责,专家动态指导,组织有效攻关。根据现场踏勘记录、工期及本工程的特点,编制本工程总体施工顺序图: 施工准备施工前期配合系统试运行工程竣工设备安装设备调试系统调试设备及材料进入施工现场总体施工顺序流程图总体施工顺序先制作后安装喷泉管路管线、水泵固定、先灯具安装后电缆接线、控制柜安装、先安装后调试的顺序进行。2、施工总
11、体指导思想和原则保质量、保工期、保安全、抓重点、促平衡、空间占满、时间用足,精心组织施工。确保招标文件要求的工期和质量要求,以此为中心,进行施工计划安排;确保工程质量;确保人员安全;确保施工现场现状管线的安全与正常;施工区按规定要求围挡封闭施工,保护环境,创造绿色工地;所有施工一次成优。3、施工组织机构管理体系框图如下图所示。 项目经理资料员材料员技术负责安全员焊工班组长电工班组长管工班组长施工员4、项目实施层主要人员职责项目经理:负责合同执行、资金调配、现场管理工作;施工组织方案的编纂与实施;定期向主管总经理汇报,保证对施工费用、工程物资、质量、安全及进度的有效控制及使用;解决工程施工过程中
12、的各种问题。技术员:现场施工难点的技术攻关、施工图纸的完善与技术交底。质检员:督促指导施工组建立及执行各项质量制度措施,监督检查工程质量。安全员:现场安全管理,施工人员的安全技能培训。施工员:合理安排调配人力、物力,组织工程中各项工作的计划与实施,对施工进度、质量及安全等全面监督。资料员:对工程项目的合同、竣工资料及各类图纸等技术资料进行管理,根据规定要求编制、整理施工资料及竣工图纸等文件,并将全部资料合理、科学地分类、编号、组卷及装订,在工程竣工验收前汇总、整理完毕,便于追溯和查询。5、建立质量检测系统根据施工承包合同的具体要求制定本工程的质量目标,建立工程质量保证体系和质量管理体系。工程项
13、目部设专职质检工程师和质量员,在项目总工的领导下开展工作,全权负责施工现场的质控工作。质检员要求持证上岗,并制定岗位责任制。制定工序质量评定标准,并组织质量管理人员进行学习。3.3 主要设备、材料及劳动力配置计划附:拟投入的主要施工机械及检测设备表序号机械或设备名称型号规格数量1电焊机3台2电动试压泵DSY-30/401台3砂轮切割机JIG-3552台4角向磨光机WS100N2台5冲击电钻BOSCH/GBM400RE4台6电动套丝切管机2台7热风枪BOSCH5把8压接钳JYJ-21台9兆欧表ZC-71台10电流表D72-A2台11钳形电流表1台12接地阻测试仪JDM(G)-51台13水准仪DS
14、C2402台14感应验电笔HIOKI31203只15相序表KYORISU80301台劳动力实行专业化组织,按不同工种、不同的施工部位来划分作业班组,使专业班组从事相同的工作,提高操作的熟练程度和劳动生产率,以确保工程施工进度和施工质量。由于本工程施工难度较大,工期比较紧,需根据工程各阶段施工重点,及时调配相应专业劳动力,并实行动态管理。劳动力计划表序号12345678910用工及工种管理人员工程师技术员质检员安全员材料员电工焊工其它合计人数211111551027 材料采购、定货工种按工程施工阶段投入劳动力情况平台施工管路加工控制设备制造配电柜制造管路试压现场管路安装现场灯具安装电缆敷设电缆接
15、线控制设备调试水型调试工程师、工长21111111111技术员32422512141技术工人1020302020501020101010质检员11111111111安全员11111111111材料员21111-11-管工22电工11841-6841电焊工46112-1油漆工44-111-安装工20-101010301020-2-注:本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。定货产品设备必须附有产品合格证、使用说明书。各种管材、管件;各种喷头及配件;各种电缆;各种水泵;水下彩灯;电子控制元器件。 设备开箱检查及保管设备的开箱、清点和交接按有关协议,有建设单位、代理厂商和监理方等有关人员参加。在设
16、备进场后,根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点,对设备的外观逐一进行检查并作好登记记录,办好交接手续。对运输过程中发生的问题协商解决。在清点过程中,发现不能互换的零部件,按安装位置和次序作好标记,为顺利安装创造条件。设备开箱检查记录包括以下内容:(1)箱号、箱数以及包装情况;(2)设备的名称、型号、规格和数量;(3)装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具;(4)设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等;(5)其他需要记录的情况。 自制设备加工工艺流程管路加工:放样画线、切割下料、管路煨弯、主管打孔、立管套丝、泵口加工、焊接立管、焊接法兰、电缆管封口加工。按照设计要求及国家相关规范,根据设计图纸的要求
17、,加工好各种管路、管弯。管件的切割采用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮器等。要求断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑,无毛刺,管内无铁宵。管子弯曲处不能有折皱,凹穴和裂缝。弯扁程度不应大于管外径的10倍,管子的弯曲半径不小于6倍管子外径。检查管路是否符合设计及规范要求,壁厚要均匀,焊缝均匀,无劈裂,砂眼,楞刺和凹扁。管箍要用通丝管箍,根母外形好无损,丝扣均清晰,其他材料均无过期变质或损坏。喷头加工:熔铜、锌、铸造、车床车削、镀铬抛光处理、防腐处理;控制设备:控制柜制造,元件检测、线路板焊接、整板调试、组件安装、整机调试、考机老化试验;配电设备:配电柜制造,机箱加工、电气设备安装与连线;管路试压:管路加工好
18、后在制作现场试压并做试压记录。 设备基础处理、水下施工方案由于喷泉位于湖中水深约1.2米,本着便于日常设备维护维修及节约工程成本,喷泉基础采用水泥柱支撑,在水泥柱上架设钢梁以于固定喷泉管道及水泉设备,如图:当结构施工完毕且验收合格后,开始进行设备安装工作之前,首先进行设备基础处理。清除设备基础表面的油污、碎石、泥土、积水,并找出预埋钢板的顶面,水平焊接基础槽钢。(2)围堰施工:在施工期间,用砂袋将施工范围做一道封闭围堰后,用强排泵将内侧水抽干以便设备基础施工及设备安装。施工场内沿周边设置排水沟并采用水泵及时将渗漏入的湖水排出围堰外,以防止影响日常施工。 围堰示意图: 现场设备安装(一)水泵安装
19、:水泵安装前按规范规定进行清洗和检查。泵在出厂防锈保证期内,只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时,其拆卸、清洗和检查符合设备技术文件的规定。分体泵的清洗和检查:泵的主要零件、部件和附属设施、中封面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕;轴的表面不得有裂痕、硬伤其他缺陷。清洗洁净后去除水分并将零件、部件和设备表面涂上润滑油,按装配的顺序分类放置;泵壳垂直中分面不拆卸和清洗。具体安装步骤: 连接:在基础面上将潜水泵与管道的法兰进行连接,连接时要保证螺栓紧固。对于解体安装的泵,保证纵向和横向安装水平偏差均不大于0.05/1000,并在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。
20、泵与管路连接后,复核找正标准,由于与管路连接而不正常时,调整管路。检验和调试1)安装后按技术指标进行检验,电动机的转向与泵的转向相符,各固定连接部位无松动,各指示仪表、安全保护装置及电控装置灵敏准确可靠,盘车灵活、无异常现象。2)按设备技术要求加注润滑油脂。3)泵启动时符合以下要求:打开出口管路的阀门,出水高度正常,并将泵调到设计工况。4)泵调试时应符合下列要求:各固定连接部位紧固;转子及各运动部件运转正常,无异常声响和摩擦现象;附属系统的运转正常,管道连接牢固无渗漏;各润滑点的润滑油温度、密封和冷却水的温度均符合设备技术文件的规定,润滑油无渗漏和雾状喷油现象;泵的安全保护和电控装置及各部分仪
21、表均灵敏、正确、可靠;机械密封的泄漏量不大于5mL/h,符合技术文件要求,且温升正常。(二)阀门安装阀门的检查与试验应检查阀体表面有无裂纹和砂眼,连接螺纹或法兰密封面有无损伤,阀杆是否歪斜、转动时有无卡涩现象等。使用前按规定的压力对阀门进行强度和严密性试验,一般是用洁净的水在实验台上进行试验。强度试验时先打开上部压盘上的排气孔,水经下部的进水管进入阀内,阀处于开启状态,充满水后关闭排气孔,缓慢升压到规定压力,保持五分钟,壳体、填料无渗漏为合格;严密性试验时,关闭阀门,从阀门一侧缓慢加压到规定的严密性试验压力,从另一侧检查阀瓣与阀座部分有无渗漏,不漏为合格。但对闸阀应从两侧分别作严密性试验,渗漏
22、量不超过规定允许值为合格。阀门的安装对有方向性的阀门,如截止阀、节流阀、止回阀或减压阀等不得装反,应按阀门上介质流向标志的方向安装。在水平管路上安装阀门,阀杆一般应安装在上半周范围内,不宜朝下,以防介质泄露伤害到操作者。安装法兰连接的阀门,螺母一般应放在阀门一侧,要对称拧紧法兰螺栓,保证法兰面与管子中心线垂直;安装螺纹连接的阀门,先用扳手把住阀体上的六角体,然后转动管子与阀门连接,不得将填料挤入管内或阀内,为此,应从管子螺纹旋入端第二扣开始缠绕填料;焊接连接的阀门,焊缝底层宜采用氩弧焊施焊,以保证内部清洁,焊接时阀门不宜关闭,防止过热变形。法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。明杆闸阀不宜安
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