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1、机械制造技术 定位基准选择示例定位基准选择示例 车床进刀轴架 定位基准选择示例定位基准选择示例 例题例题 右下图所示为车床进刀轴架零件,若已右下图所示为车床进刀轴架零件,若已 知其工艺过程为:知其工艺过程为: (1)划线; (2)粗精刨底 面和凸台; (3)粗精镗 32H7孔; (4)钻、扩、 铰l 6H9孔。 试选择各工序 的定位基准并 确定各限制几 个自由度。 第一道工序划线。当毛坯误差较大时,采第一道工序划线。当毛坯误差较大时,采 用划线的方法能同时兼顾到几个不加工面用划线的方法能同时兼顾到几个不加工面 对加工面的位置要求。对加工面的位置要求。选择不加工面选择不加工面R22 外圆和外圆和
2、R15外圆为粗基准外圆为粗基准,同时兼顾,同时兼顾 不加工的上平面与底面距离不加工的上平面与底面距离18的要求,的要求, 划出底面和凸台的加工线。划出底面和凸台的加工线。 第二道工序按划线找正,刨底面和凸台第二道工序按划线找正,刨底面和凸台 第三道工序粗精镗第三道工序粗精镗32H7孔孔 如何选择基准?如何选择基准? 第三道工序粗精镗第三道工序粗精镗32H7孔。加工要求为尺寸孔。加工要求为尺寸 320.1、60.1及凸台侧面及凸台侧面K的平行度的平行度0.03 。根据。根据基准重合的原则基准重合的原则选择选择底面和凸台底面和凸台为定位基准为定位基准 ,底面限制三个自由度,凸台限制两个自由度底面限
3、制三个自由度,凸台限制两个自由度,无,无 基准不重合误差。基准不重合误差。 第四道第四道 工序钻、扩、铰工序钻、扩、铰16H9孔孔 如何选择基准? 第四道第四道 工序钻、扩、铰工序钻、扩、铰16H9孔孔 除孔本身的精度要求外,本工序应保证的除孔本身的精度要求外,本工序应保证的 位置要求为尺寸位置要求为尺寸40.1、510.1及及两两 孔的平行度要求孔的平行度要求0.02。 根据精基准选择原则,可以有三种不同的根据精基准选择原则,可以有三种不同的 方案:方案: (1)底面限制三个自由度,)底面限制三个自由度,K面限制两个面限制两个 自由度自由度 有缘学习更多+ 谓y g d 3 0 7 6 考证
4、资料或关注桃报:奉献教育(店铺) 分析分析 (1)底面限制三个自由度,)底面限制三个自由度,K面限制两个自由度。面限制两个自由度。 此方案加工两孔采用了此方案加工两孔采用了基准统一原则基准统一原则。夹具比较简单。夹具比较简单。 设计尺寸设计尺寸40.1基准重合;尺寸基准重合;尺寸510.1的工序基准是孔的工序基准是孔 32H7的中心线,而定位基准是的中心线,而定位基准是K面,定位尺寸为面,定位尺寸为60.1, 存在基准不重合误差,其大小等于存在基准不重合误差,其大小等于0.2;两孔平行度;两孔平行度0.02 也有基准不重合误差,其大小等于也有基准不重合误差,其大小等于0.03。可见,此方案基准
5、。可见,此方案基准 不重合误差已经超过了允许的范围,不重合误差已经超过了允许的范围,不可行。不可行。 第四道第四道 工序钻、扩、铰工序钻、扩、铰16H9孔孔 (2)32H7孔限制四个自由度,底面限制一孔限制四个自由度,底面限制一 个自由度个自由度 此方案对尺寸此方案对尺寸40.1有基准不重合误差,且有基准不重合误差,且 定位销细长,刚性较差,所以也不好。定位销细长,刚性较差,所以也不好。 第四道第四道 工序钻、扩、铰工序钻、扩、铰16H9孔孔 (3)底面限制三个自由度,底面限制三个自由度,32H7孔限制两个自由度孔限制两个自由度 此方案可将工件套在一个长的菱形销上来实现,对于三个此方案可将工件套在一个长的菱形销上来实现,对于三个 设计要求均为基准重合,唯设计要求均为基准重合,唯32H7孔对于底面的平行度误孔对于底面的平行度误 差将会影响两孔在垂直平面内的平行度,应当在镗差将会影响两孔在垂直平面内的平行度,应当在镗32H7 孔时加以限制。孔时加以限制。 综合分析综合分析 第三方案基准基本上重合,夹具结构第三方案基准基本上重合,夹具结构 也不太复杂,装夹方便,故应采用。也不太复杂,装夹方便,故应采用。 有缘学习更多+ 谓y g d 3 0 7 6 考证资料或关注桃报:奉献教育(店铺) 谢谢观看
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