建筑工程质量与安全管理第五章.pptx

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1、建筑工程质量与安全管理,第五章 主体结构工程质量管理,第一节 模版工程,第二节 钢筋工程,第三节 混凝土工程,第四节 砌体工程,第五节 屋面工程,章目录,第一节 模板工程,一、模板安装工程质量控制,二、模板拆除工程质量控制,一、模板安装工程质量控制,（一）材料质量要求,（1）木模板的材质不宜低于等材。 （2）组合钢模板由钢模板、连接件和支承件组成。 （3）应选用无变质、厚度均匀、含水率小的竹胶合板模板，并优先采用防水胶质型。 （4）不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂，严禁使用废机油作隔离剂。,一、模板安装工程质量控制,（二）施工过程质量控制,模板安装工程施工过程质量控制的主要内容包

2、括以下几个方面： （1）模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。 （2）一般情况下，模板自下而上地安装。 （3）安装过程中要多检查，注意垂直度、中心线、标高及各部分的尺寸，保证结构部分的几何尺寸和相对位置正确。 （4）墙柱模板安装时应先弹好建筑轴线、楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。 （5）模板应涂刷隔离剂。 （6）模板的接缝不应漏浆。 （7）模板安装完后，应检查梁、柱、板交叉处，楼梯间墙面间隙接缝处等，防止有漏浆、错台现象。 （8）模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。,一、模板安装工程质量控制,（三）工程质量检验,预制构

3、件模板安装的允许偏差及检验方法,一、模板安装工程质量控制,（三）工程质量检验,主控项目,一般项目,1、现浇结构模板及支架的安装 2、隔离剂涂刷,1、模板安装的一般要求 2、用做模板的地坪、胎模 3、模板起拱 4、预埋件、预留孔洞 5、模板安装,一、模板安装工程质量控制,（四）工程质量通病及防治措施,1采用易变形的木材制作模板，模板拼缝不严,其防治措施为：采用木材制作模板，应选用质地坚硬的木料，不宜使用黄花松木或其他易变形的木材制作模板。模板拼缝应刨光拼严，模板与支撑面应贴紧，缝隙处可用薄海绵封贴或批嵌纸筋灰等嵌缝材料，使其不漏浆。,2竖向混凝土构件的模板安装未吊垂线检查垂直度,其防治措施为：竖

4、向构件每层施工模板安装后，均须在立面内外侧用线坠吊测垂直度，并校正模板垂直度在允许偏差范围内。在每施工一定层次后须从顶到底统一吊垂线检查垂直度，从而控制整体垂直度在一定允许偏差范围内，如发现墙体有向一侧倾斜的趋势，应立即加以纠正。,一、模板安装工程质量控制,（四）工程质量通病及防治措施,3封闭或竖向模板无排气孔、浇捣孔,其防治措施为：墙体的大型预留洞口（门窗洞等）底模应开设排气孔，使混凝土浇筑时气泡及时排出，确保混凝土浇筑密实。高柱、高墙（超过3 m）侧模要开设浇捣孔，以便于混凝土浇筑和振捣。,二、模板拆除工程质量控制,（一）模板拆除工程施工过程质量控制,模板拆除工程施工过程质量控制的主要内容

5、包括以下几个方面： （1）模板及其支架的拆除时间和顺序应事先在施工技术方案中。 （2）拆模时不要用力过大过急，拆下来的模板和支撑用料要及时运走、整理。 （3）现浇楼板采用早拆模施工时，经理论计算复核后将大跨度楼板改成支模形式为小跨度楼板（2 m），当浇筑的楼板混凝土实际强度达到50的设计强度标准值，可拆除模板，保留支架，严禁掉换支架。 （4）多层建筑施工，当上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支架不得拆除，再下一层楼板的支架，仅可拆除一部分；跨度4 m及4 m以上的梁下均应保留支架，其间距不得大于3 m。 （5）高层建筑梁、板模板完成一层结构，其底模及其支架的拆除时间控制，应对所用混凝土

6、的强度发展情况，分层进行核算，确保下层梁及楼板混凝土能承受上层全部荷载。 （6）拆除前应先清理脚手架上的垃圾杂物，再拆除连接杆件，经检查安全可靠后方可按顺序拆除模板。 （7）后张法预应力结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模及支架的拆除应按施工技术方案，当无具体要求时，应在结构构件建立预应力之后拆除。 （8）后浇带模板的拆除和支顶方法应按施工技术方案执行。,二、模板拆除工程质量控制,（二）工程质量通病及防治措施,其主要防治措施如下： （1）应在施工组织设计、施工方案中明确考虑施工工序安排、进度计划和模板安装及拆除要求。拆模一定要严格按施工组织方案要求落实，满足一定的工艺时间间歇要求。同时施工

7、现场应落实拆模令，即拆除重要混凝土结构件的模板必须由现场施工员提出申请，技术员签字把关。 （2）现场可以制作混凝土试块，并与现浇混凝土构件同条件养护，到达施工组织方案规定拆模时间时进行抗压强度试验，以检查现场混凝土是否达到了拆模要求的强度标准。 （3）施工现场交底要明确，不能使操作人员处于不了解拆模要求的状况。 （4）按照施工组织方案配备足够数量的模板，不能因为模板周转数量少而影响施工工期或提早拆模。,章目录,一、钢筋原材料质量控制,第二节 钢筋工程,三、钢筋安装工程质量控制,二、钢筋连接工程质量控制,一、钢筋原材料质量控制,（一）材料质量要求,钢筋原材料的质量要求主要有以下几个方面： （1）

8、钢筋采购时，混凝土结构所采用的热轧钢筋、热处理钢筋、碳素钢丝、刻痕钢丝和钢绞线的质量，应符合现行国家标准的规定。 （2）钢筋从钢厂发出时，应具有出厂质量证明书或试验报告单，每捆（盘）钢筋均应有标牌。 （3）钢筋进入施工单位的仓库或放置场时，应按炉罐（批）号及直径分批验收。 （4）钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，严格防止混料，并按批分别堆放整齐，无论在检验前或检验后，都要避免锈蚀和污染。 （5）钢筋在使用前应全数检查其外观质量。 （6）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。,一、钢筋原材料质量控制,（二）加工工程质量控制,钢筋原材

9、料加工过程中质量控制的主要内容包括以下几个方面： （1）仔细查看结构工图，弄清不同结构件的配筋数量、规格、间距、尺寸等。 （2）钢筋的表面应洁净。 （3）在除锈过程中发现钢筋表面氧化铁皮鳞落现象严重并损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。 （4）钢筋调直宜采用机械方法，也可用冷拉方法。 （5）钢筋切断时，将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般先断长料，后断短料，以减少短头及损耗。 （6）在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。 （7）钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，可根据钢筋下料单上标明的尺寸，用石笔在弯曲位置划线。 （

10、8）钢筋加工过程中要检查钢筋翻样图及钢筋尺寸、形状是否符合设计要求。 （9）钢筋加工过程中，若发现显著不正常等现象时，应立即停止使用。 （10）钢筋加工机械须经试运转，调试正常后，才能投入使用。,一、钢筋原材料质量控制,（三）钢筋原材料加工工程质量检验,灰土地基质量检验标准与方法 续表 2砂和砂石地基,1主控项目,钢筋原材料加工工程主控项目质量检验的主要内容有以下几个方面： （1）钢筋进场时，应按现行国家标准抽取试件作力学性能检验。 （2）对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定： 钢筋的抗拉强度

11、实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 （3）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。,2一般项目,钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。,一、钢筋原材料质量控制,（四）工程质量通病及防治措施,1钢筋成形后弯曲处产生裂纹,钢筋成形后弯曲处外侧产生横向裂纹。其具体防治措施如下： （1）每批钢筋送交仓库时，都需要认真核对合格证件，应特别注意冷弯栏所写弯曲角度和弯心直径是不是符合钢筋技术标准的规定。寒冷地区钢筋加工成形场所应采取保温或取暖措施，保证环境温度

12、达到0 以上。 （2）取样复查冷弯性能。取样分析化学成分，检查磷的含量是否超过了规定值。检查裂纹是否由于原先已弯折或碰损而形成，如有这类痕迹，则属于局部外伤，可不必对原材料进行性能检验。,一、钢筋原材料质量控制,（四）工程质量通病及防治措施,2表面锈蚀,其防治措施为：钢筋原料应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥；钢筋不得堆放在地面上，必须用混凝土墩、砖或垫木垫起，使离地面200 mm以上；库存期限不得过长，原则上先进库的先使用。工地临时保管钢筋原料时，应选择地势较高、地面干燥的露天场地；根据天气情况，必要时加盖苫布；场地四周要有排水措施；堆放期要尽量缩短。,3钢筋调直切断时被顶弯,其防治措施为：

13、调整弹簧预压力，使钢筋顶不动定尺板。,二、钢筋连接工程质量控制,（一）钢筋连接工程质量控制内容,钢筋连接工程质量控制内容如下： （1）钢筋连接方法有机械连接、焊接、绑扎搭接等，纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 （2）钢筋机械连接和焊接的操作人员必须经过专业培训，考试合格后持证上岗。 （3）钢筋连接操作前应进行安全技术交底，并履行相关手续。 （4）钢筋机械连接技术包括直、锥螺纹连接和套筒挤压连接，钢筋应先调直再下料。 （5）钢筋的焊接连接技术包括：电阻点焊、闪光对焊、电弧焊和竖向钢筋接长的电渣压力焊以及气压焊。,二、钢筋连接工程质量控制,（二）钢筋连接工程质量检验,钢筋连接工程主控项目质量

14、检验标准和检查方法具体如下： （1）纵向受力钢筋的连接方式符合设计要求。 （2）钢筋机械连接接头、焊接接头力学性能应按国家现行标准规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件进行力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。,1主控项目,二、钢筋连接工程质量控制,（二）钢筋连接工程质量检验,钢筋连接工程一般项目质量检验标准和检查方法具体如下： （1）钢筋接头宜设置在受力较小处。 （2）钢筋接头应按国家现行标准规定进行外观检查，其质量应符合有关规程的规定。 （3）钢筋机械连接接头或焊接接头在同一构件中的设置。 （4）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头设置。 （5）梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范

15、围的设置应按设计要求配置箍筋。,2一般项目,二、钢筋连接工程质量控制,（三）工程质量通病及防治措施,其主要防治措施如下： （1）除严格执行班前试验，正确优选焊接参数外，还必须进行试焊样品质量自检，目测焊点外观是否与班前合格试件相同，制品几何尺寸和外形是否符合规范和设计要求，全部合格后方可成批焊接。 （2）电压的变化直接影响焊点强度。在一般情况下，电压降低15，焊点强度可降低20；电压降低20，焊点强度可降低40。因此，要随时注意电压的变化，电压降低或升高应控制在5的范围内。 （3）发现钢筋点焊制品焊点过烧时，应降低变压器级数，缩短通电时间，按新调整的焊接参数制作焊接试件，经试验合格后方可成批焊

16、制产品。,1钢筋焊接区焊点过烧,二、钢筋连接工程质量控制,（三）工程质量通病及防治措施,防治措施：焊点压陷深度的大小，与焊接电流、通电时间和电极挤压力有着密切关系。要达到最佳的焊点压陷深度，关键是正确选择焊接参数，并经试验合格后，才能成批生产。,2焊点压陷深度过大或过小,3带肋钢筋套筒挤压连接偏心、弯折,防治措施： （1）摆正钢筋，使被连接钢筋处于同一轴线上，调整压钳，使压模对准套筒表面的压痕标志，并使压模压接方向与钢套筒轴线垂直。钢筋压接过程中，始终注意接头两端钢筋的轴线应保持一致。 （2）切除或调直钢筋弯头。,二、钢筋连接工程质量控制,（三）工程质量通病及防治措施,防治措施： （1）钢筋要

17、用砂轮切割机下料，使钢筋端面与轴线垂直，端头处理不合格的不应焊接。 （2）两钢筋夹持于夹具内，轴线要对正，注意调整好调节器调向螺纹。 （3）焊接前要检查夹具质量，分析有无产生偏心和弯折的可能。办法是用两根光圆短钢筋安装在夹具上，直观检查两夹头是否同轴。 （4）确认夹紧钢筋后再施焊。 （5）焊接完成后，不能立即卸下夹具，待接头红色消失后，再卸下夹具，以免钢筋倾斜。 （6）对有问题的接头按下列方法进行处理：弯折角大于4的可以加热后校正；偏心大于0.15d或大于4 mm的要割掉重焊。,4气压焊钢筋接头偏心和倾斜,三、钢筋安装工程质量控制,（一） 钢筋安装工程质量控制内容,（1）钢筋安装前，应进行安全

18、技术交底，并履行有关手续。 （2）钢筋安装时应检查钢筋的品种、级别、规格、数量是否符合设计要求，检查钢筋骨架、钢筋网绑扎方法是否正确、是否牢固可靠。 （3）钢筋绑扎时应检查钢筋的交叉点是否用铁丝扎牢，板、墙钢筋网的受力钢筋位置是否准确。 （4）注意控制框架结构节点核心区、剪力墙结构暗柱与连梁交接处梁与柱的箍筋设置是否符合要求。 （5）当剪力墙钢筋直径较细时，注意控制钢筋的水平度与垂直度。 （6）如加工措施不当往往会出现拉筋变形使剪力墙筋骨架减小的现象，钢筋安装时应予以控制。 （7）隐蔽工程验收时应查验防止墙柱钢筋错位的措施是否得当。 （8）钢筋安装时，检查梁、柱箍筋弯钩处是否沿受力钢筋方向相互

19、错开放置，绑扎扣是否按变换方向进行绑扎。 （9）钢筋安装完毕后，检查钢筋保护层垫块、马蹬等是否根据钢筋直径、间距和设计要求正确放置。,三、钢筋安装工程质量控制,（二）钢筋安装工程质量检验,主控项目,一般项目,受力钢筋的品种、级别、规格和数量,1、钢筋安装位置 2、钢筋保护层厚度 3、钢筋绑扎,三、钢筋安装工程质量控制,（三）工程质量通病及防治措施,防治措施如下： （1）在外伸部分加一道临时箍筋，按图纸位置安设好，然后用样板、铁卡或木方卡固定好；浇筑混凝土前再复查一遍，如发生移位，则应矫正后再浇筑混凝土。 （2）注意浇筑操作，尽量不碰撞钢筋；浇筑过程中由专人随时检查，及时校核改正。 （3）在靠紧

20、搭接不可能时，仍应使上柱钢筋保持设计位置，并采取垫筋焊接连接；对错位严重的外伸钢筋（甚至超出上柱模板范围），应采取专门措施处理。例如，加大柱截面，设置附加箍筋以连接上、下柱钢筋，具体方案视实际情况由有关技术部门确定。,1柱子外伸钢筋错位,三、钢筋安装工程质量控制,（三）工程质量通病及防治措施,防治措施为： 绑扎钢筋骨架之前要基本上记住图纸内容，并按钢筋材料表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全准确，形状、数量是否与图纸相符；在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤；整个钢筋骨架绑完后，应清理现场，检查有没有某号钢筋遗留。,2钢筋遗漏,3梁箍筋弯钩与纵筋相碰,防治措施为： 绑扎钢

21、筋前应先规划箍筋弯钩位置（放在梁的上部或下部），如果梁上部仅有一层纵向钢筋，箍筋弯钩与纵向钢筋便不抵触，为了避免箍筋接头被压开口，弯钩可放在梁上部（构件受拉区），但应特别绑牢，必要时用电弧焊点焊几处；对于有两层或多层纵向钢筋的，则应将弯钩放在梁下部。,章目录,第三节 混凝土工程,一、混凝土施工工程质量控制,二、混凝土现浇结构工程质量控制,一、混凝土施工工程质量控制,（一）材料质量要求,混凝土施工工程所需的材料的质量要求如下： （1）水泥进场时必须有产品合格证、出厂检验报告。 （2）混凝土中的集料有细集料（砂）、粗集料（碎石、卵石）。其质量必须符合国家现行标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准

22、（JGJ 522006）的规定。 （3）集料进场时，必须进行复检。集料进场后，应按品种、规格分别堆放。 （4）混凝土中掺用的外加剂，质量应该符合现行国家标准要求。 （5）如果使用商品混凝土，混凝土商应该提供混凝土各类技术指标，如强度等级、配合比、外加剂品种、混凝土的坍落度等，按批量出具出厂合格证。,一、混凝土施工工程质量控制,（二）施工过程质量控制,混凝土施工工程施工过程质量控制的主要工作有以下几个方面： （1）混凝土施工前应检查混凝土的运输设备是否良好、道路是否畅通。 （2）混凝土现场搅拌时严格控制水灰比。 （3）检查混凝土搅拌的时间，并在混凝土搅拌后和浇筑地点分别抽样检测混凝土的坍落度，每

23、班至少检查两次，评定时应以浇筑地点的测值为准。 （4）混凝土浇筑前检查模板表现是否清理干净，防止拆模时混凝土表面粘模，出现麻面。 （5）混凝土施工中检查控制混凝土浇筑的方法和质量。一是防止浇筑速度过快。二是防止浇筑不均匀，或接槎处处理不好易形成裂缝。 （6）浇捣时间应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。 （7）施工缝的留置。 （8）混凝土施工过程中应对混凝土的强度进行检查。 （9）混凝土浇筑后应检查是否按施工技术方案进行养护，并对养护的时间进行检查落实。,一、混凝土施工工程质量控制,（三）工程质量检验,混凝土施工工程质量检验内容如下：

24、（1）结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。 （2）混凝土施工工程检验批可根据施工和质量控制及专业验收需要按工作班、楼层、施工段、变形缝等进行划分，即每层、段可按基础、柱、剪力墙、梁、板、梯等结构划分。 （3）混凝土施工工程质量验收标准及检查。 （4）混凝土原材料每盘称量的偏差应符合表5-7的规定。,一、混凝土施工工程质量控制,（四）工程质量通病及防治措施,防治措施为： 配制大体积混凝土应先用水化热低的、凝结时间长的水泥，采用低水化热的水泥配制大体积混凝土是降低混凝土内部温度的可靠方法。应优先选用大坝水泥、矿渣水泥、粉煤灰硅酸盐水

25、泥、火山灰质硅酸盐水泥。进行配合比设计应在保证混凝土强度及满足坍落度要求的前提下，提高掺合料和集料的含量以降低单方混凝土的水泥用量。大体积混凝土配合比确定后宜进行水化热的演算和测定，以了解混凝土内部水化热温度，控制混凝土的内外温差。在施工中必须使温差控制在设计要求以内，当设计无要求时，内外温差以不超过25 为宜。,1大体积混凝土配合比中未采用低水化热的水泥,一、混凝土施工工程质量控制,（四）工程质量通病及防治措施,防治措施如下： （1）表面较浅的疏松脱落，可将疏松部分凿去，洗刷干净充分湿润后，用12或125的水泥砂浆抹平压实。 （2）表面较深的疏松脱落，可将疏松和突出颗粒凿去，刷洗干净充分湿润

26、后支模，用比结构高一强度等级的细石混凝土浇筑，强力捣实，并加强养护。,2混凝土表面疏松脱落,二、混凝土现浇结构工程质量控制,（一）混凝土现浇结构工程质量检验,一般项目,1、现浇结构尺寸允许偏差。 2、设备尺寸偏差。,主控项目,（1）现浇结构的外观质量不应有一般缺陷。 （2）结构和设备安装尺寸不应有影响结构性能、设备安装及使用功能的尺寸偏差。,二、混凝土现浇结构工程质量控制,（二）工程质量通病及防治措施,防治措施如下： （1）木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，浇筑后应认真浇水养护。 （2）拆除侧面非承重模板时，混凝土强度应具有12 MPa以上。 （3）拆模时注意保护棱角，避免用力过猛、过急；吊运模

27、板时，防止撞击棱角；运料时，通道处的混凝土阳角应用角钢、草袋等保护好，以免碰损。 （4）对混凝土结构缺棱掉角的，可按照下列方法处理： 对较小的缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，用钢丝刷刷洗干净，清水冲洗并充分湿润后，用12或125的水泥砂浆抹补齐整。 对较大的缺棱掉角，可将不实的混凝土和凸出的颗粒凿除，用水冲刷干净湿透，然后支模，用比原混凝土高一强度等级的细石混凝土填灌捣实，并认真养护。,1结构混凝土缺棱掉角,二、混凝土现浇结构工程质量控制,（二）工程质量通病及防治措施,防治措施如下： （1）浇筑混凝土时应保证钢筋位置正确和保护层厚度符合规定要求，并加强检查。 （2）钢筋密集时，应选用适当粒径的

28、石子，保证混凝土配合比正确和良好的和易性。浇筑高度超过2 m时，应用串桶、溜槽下料，以防离析。 （3）对表面露筋，刷洗干净后，在表面抹12或125的水泥砂浆，将露筋部位抹平；对较深露筋，凿去薄弱混凝土和凸出颗粒，刷洗干净后支模，用高一级的细石混凝土填塞压实并认真养护。,2混凝土结构表面露筋,章目录,第四节 砌体工程,一、砖砌体工程质量控制,二、石砌体工程质量控制,一、砖砌体工程质量控制,（一）材料质量要求,砖和砌块,水泥,添加剂,砂,石灰膏,砂浆,钢筋,一、砖砌体工程质量控制,（二）施工过程质量控制,（1）建筑物的标高，应引自标准水准点或设计指定的水准点。基础施工前，应在建筑物的主要轴线部位设

29、置标志板。标志板上应标明基础、墙身和轴线的位置及其标高。外形或构造简单的建筑物，可用控制轴线的引桩代替标志板。 （2）按设计要求，在基础及墙身的转角及某些交接处立好皮数杆，其间距每隔1015 m立一根，皮数杆上画有每皮砖和灰缝厚度及门窗洞口、过梁、楼板等竖向构造的变化位置，控制楼层及各部位构件的标高。 （3）砌筑前，弹好墙基大放脚外边沿线、墙身线、轴线、门窗洞口位置线，并必须用钢尺校核放线尺寸。,1放线和皮数杆,一、砖砌体工程质量控制,（二）施工过程质量控制,砖砌体工程砌体工作段的划分的具体要求如下： （1）相邻工作段的分段位置，宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝构造柱或门窗洞口处。 （2）砌体临时

30、间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。 （3）相邻工作段的高度差，不得超过一个楼层的高度，且不得大于4 m。 （4）砌体施工时，楼面堆载不得超过楼板允许荷载值。 （5）尚未安装楼板或屋面的墙和柱，当可能遇到大风时，其允许自由高度不得超过表5-10的规定。,2砌体工作段的划分,一、砖砌体工程质量控制,（二）施工过程质量控制,砖砌体工程砌体留槎和拉结筋施工的具体要求如下： （1）砖砌体接槎时必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，填实砂浆并保持灰缝平直。 （2）多层砌体结构中，后砌的非承重砌体隔墙，应沿墙高每隔500 mm配置2根6的钢筋与承重墙或柱拉结，每边伸入墙内不应小于500 mm。抗震设

31、防烈度为8度和9度区，长度大于5 m的后砌隔墙的墙顶，尚应与楼板或梁拉结。隔墙砌至梁板底时，应留一定空隙，间隔一周后再补砌挤紧。,3砌体留槎和拉结筋,一、砖砌体工程质量控制,（二）施工过程质量控制,砖砌体工程砖砌体灰缝施工的具体要求有以下几个方面： （1）水平灰缝砌筑方法宜采用“三一”砌砖法，即“一铲灰、一块砖、一揉挤”的操作方法。 （2）清水墙面不应有上下二皮砖搭接长度小于25 mm的通缝，不得有三分头砖，不得在上部随意变活、乱缝。 （3）筒拱拱体灰缝应全部用砂浆填满，拱底灰缝宽度宜为58 mm，筒拱的纵向缝应与拱的横断面垂直。筒拱的纵向两端，不宜砌入墙内。 （4）空斗墙的水平灰缝厚度和竖向

32、灰缝宽度一般为10 mm，但不应小于7 mm，也不应大于13 mm。 （5）清水墙勾缝应采用加浆勾缝，勾缝砂浆宜采用细砂拌制的115水泥砂浆。 （6）砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。 （7）为保持清水墙面立缝垂直一致，当砌至一步架子高时，水平间距每隔2 m，在丁砖竖缝位置弹两道垂直立线，控制游丁走缝。 （8）砌体的伸缩缝、沉降缝、防震缝中，不得夹有砂浆、碎砖和杂物等。,4砖砌体灰缝,一、砖砌体工程质量控制,（二）施工过程质量控制,砖砌体工程砖砌体预留孔洞和预埋件施工的具体要求如下： （1）设计要求的洞口、管道、沟槽，应在砌筑时按要求预留或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。

33、超过300 mm的洞口上部应设过梁。 （2）砌体中的预埋件应做防腐处理，预埋木砖的木纹应与钉子垂直。 （3）在墙上留置临时施工洞口，其侧边离高楼处墙面不应小于500 mm，洞口净宽度不应超过1 m，洞顶部应设置过梁。 （4）预留外窗洞口位置应上下挂线，保持上下楼层洞口位置垂直，洞口尺寸应准确。 （5）不得在指定墙体或部位设置脚手眼。,5砖砌体预留孔洞和预埋件,一、砖砌体工程质量控制,（三）工程质量检验,（1）砖的规格、品种、性能及强度等级符合设计要求和产品标准。 （2）砂浆材料规格、品种、性能、配合比及强度等级符合设计要求。 （3）砂浆饱满度不小于80%。 （4）砌体转角处和交接处应同时砌筑，

34、严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。 （5）临时间断处非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，且应加设拉结钢筋。 （6）轴线位移不得大于10 mm。 （7）墙面垂直度每层允许偏差为5 mm；全高不大于10 mm的允许偏差为10 mm，全高大于10 mm的允许偏差为20 mm。,1主控项目,一、砖砌体工程质量控制,（三）工程质量检验,砖砌体工程质量一般项目检验： （1）组砌方法 （2）水平灰缝厚度（10 mm） （3）基础、墙、柱顶面标高 （4）表面平整度 （5）门窗洞口高、宽（后塞口） （6）外墙上、下窗口偏移 （7）水平灰缝

35、平直度 （8）清水墙游丁走缝,2一般项目,一、砖砌体工程质量控制,（四）工程质量通病及防治措施,其具体防治措施主要有以下几方面： （1）改善砂浆和易性，提高黏结强度，确保灰缝砂浆饱满。 （2）改进砌筑方法。 （3）当采用铺浆法砌筑时，必须控制铺浆的长度，一般气温条件下不得超过750 mm；当施工期间气温超过30 时，不得超过500 mm。 （4）严禁用干砖砌墙。砌筑前12 d应将砖浇湿，使砌筑时烧结普通砖和多孔砖的含水率达到1015，灰砂砖和粉煤灰砖的含水率达到812。 （5）冬期施工时，在正温条件下也应将砖面适当湿润后再砌筑。负温条件下施工无法浇砖时，应适当增大砂浆的稠度。对于9度抗震设防地

36、区，在严冬无法浇砖的情况下，不能进行砌筑。,1砖缝砂浆不饱满，砂浆与砖黏结不良,一、砖砌体工程质量控制,（四）工程质量通病及防治措施,其主要防治措施如下： （1）砌筑清水墙，应选取边角整齐、色泽均匀的砖。 （2）砌清水墙前应进行统一摆底，并先对现场砖的尺寸进行实测，以便确定组砌方法和调整竖缝宽度。 （3）摆底时应将窗口位置引出，使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐，如安排不开，可适当移动窗口位置（一般不大于20 mm）。当窗口宽度不符合砖的模数（如18 m宽）时，应将七分头砖留在窗口下部的中央，以保持窗间墙处上下竖缝不错位。 （4）在砌大面积清水墙（如山墙）时，在开始砌的几层砖中，沿墙角1 m处，用线

37、坠吊一次竖缝的垂直度，至少保持一步架高度有准确的垂直度。 （5）游丁走缝主要是由丁砖游动所引起的，因此在砌筑时，必须强调丁压中，即丁砖的中线与下层顺砖的中线重合。 （6）沿墙面每隔一定间距，在竖缝处弹墨线，墨线用经纬仪或线坠引测。,2清水墙面游丁走缝,二、石砌体工程质量控制,（一）材料质量要求,（1）石材。石砌体所用石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹。用于清水墙、柱表面的石材，应色泽均匀。毛石砌体中所用的毛石应呈块状，其中部厚度不小于150 mm，各种砌块用的料石宽度、厚度均不应小于200 mm，长度不应大于厚度的4倍。 （2）水泥、砂、砂浆的质量要求同砖砌体工程。,二、石砌体工程质量控制,（二

38、）施工过程质量控制,石砌体工程施工过程质量控制需注意的事项有以下几个方面： （1）石砌体采用的石材应质地坚实，无裂纹和无明显风化剥落；用于清水墙、柱表面的石材，尚应色泽均匀。 （2）石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。 （3）砌筑毛石基础的第1皮石块应坐浆，并将大面向下；砌筑料石基础的第1皮石块应用丁砌层坐浆砌筑。 （4）毛石砌体的第1皮及转角处、交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑。每个楼层（包括基础）砌体的最上1皮，宜选用较大的毛石砌筑。 （5）毛石砌筑时，对石块间存在较大的缝隙，应先向缝内填灌砂浆并捣实，然后再用小石块嵌填，不得先填小石块后填灌砂浆，石块间不得出现无砂浆相互接触

39、的现象。 （6）砌筑毛石挡土墙应按分层高度砌筑，并符合规定。 （转下页）,二、石砌体工程质量控制,（二）施工过程质量控制,石砌体工程施工过程质量控制需注意的事项有以下几个方面： （接上页） （7）料石挡土墙，当中间部分用毛石砌筑时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200 mm。 （8）毛石、毛料石、粗料石、细料石砌体灰缝厚度应均匀，灰缝厚度应符合规定。 （9）挡土墙内侧回填土必须分层夯填，分层松土厚度宜为300 mm。墙顶土面应有适当的坡度使流水流向挡土墙外侧面。 （10）在毛石和实心砖的组合墙中，毛石砌体与砖砌体应同时砌筑，并每隔46皮砖用23皮丁砖与毛石砌体拉结砌合；两种砌体间的空隙应填

40、实砂浆。 （11）毛石墙和砖墙相接的转角处和交接处应同时砌筑。转角处、交接处应自纵墙（或横墙）每隔46皮砖高度引出不小于120 mm与横墙（或纵墙）相接。,二、石砌体工程质量控制,（三）工程质量检验,（1）石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。 （2）砌体灰缝的砂浆饱满度不应小于80。,1主控项目,2一般项目,（1）石砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法应符合规定。 （2）石砌体的组砌形式应符合下列规定： 内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置。 毛石墙拉结石每0.7 m2墙面不应少于1块。,二、石砌体工程质量控制,（四）工程质量通病及防治措施,其具体防治措施为： 砌体必须设置拉结石，拉结石应

41、均匀分布，相互错开，在立面上呈梅花形；毛石基础（墙）同皮内每隔2 m左右设置一块；毛石墙一般每0.7 m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2 m；拉结石的长度，如墙厚小于或等于400 mm，应同厚；如墙厚大于400 mm，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150 mm，且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。,章目录,第五节 屋面工程,一、屋面保温层,二、屋面找平层,三、卷材屋面施工过程质量控制,一、屋面保温层,（一）原材料质量控制,原材料质量控制的相关规定如下： （1）保温材料进场应有产品出厂合格证及质量检验报告，检查材料外表或包装物是否有明显标志，标明材料生产厂家、材料名称、生

42、产日期、执行标准、产品有效期等。材料进场后，应按规定抽样复验，并提交试验报告，不合格材料不得使用。 （2）进入施工现场的保温隔热材料抽样数量，应按使用的数量确定，每批制料至少应抽样l次。 （3）进场后的保温隔热材料的物理性能检验包括下列项目： 板状保温材料的表现密度、导热系数、吸水率、压缩强度、抗压强度。 现喷硬质聚氯酯泡沫塑料应先在试验室试配，达到要求后再进行现场施工。现喷硬质聚氨酯泡沫塑料的表观密度应为3540 kg/m3，导热系数应小于0.030 W/mK，压缩强度应大于150 kPa，闭孔率应大于92。,一、屋面保温层,（二）屋面保温层施工过程质量控制,（1）铺设保温层的基层应平整、干

43、燥和干净。 （2）保温层应干燥，封闭式保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。 （3）倒置式屋面应采用吸水率小、长期浸水不腐烂的保温材料。 （4）松散材料保温层。保温层含水率应符合设计要求。 （5）板状材料保温层。 （6）整体现浇（喷）保温层。 （7）纤维材料保温层。 （8）喷涂硬泡聚氨酯保温层。 （9）现浇泡沫混凝土保温层。,一、屋面保温层,（三）屋面保温层质量检验,板状材料保温层一般项目,（1）板状保温材料铺设应紧贴基层，应铺平垫稳，拼缝应严密，粘贴应牢固。 （2）固定件的规格、数量和位置均应符合设计要求；垫片应与保温层表面齐平。 （3）板状材料保温层表面平整度的允许

44、偏差为5 mm。 （4）板状材料保温层接缝高低差的允许偏差为2 mm。,板状材料保温层主控项目,（1）板状保温材料的质量应符合设计要求。 （2）板状材料保温层的厚度应符合设计要求，其正偏差应不限，负偏差应为5，且不得大于4 mm。 （3）屋面热桥部位处理应符合设计要求。,一、屋面保温层,（三）屋面保温层质量检验,纤维材料保温层一般项目,（1）纤维材料铺设应紧贴基层，拼缝应严密，表面应平整。 （2）固定件的规格、数量和位置应符合设计要求；垫片应与保温层表面齐平。 （3）装配式骨架和水泥纤维板应铺钉牢固，表面应平整；龙骨间距和板材厚度应符合设计要求。 （4）具有抗水蒸气渗透外覆面的玻璃棉制品，其外

45、覆面应朝向室内，拼缝应用防水密封胶带封严。,纤维材料保温层主控项目,（1）纤维材料的质量应符合设计要求。 （2）纤维材料保温层的厚度应符合设计要求，其正偏差应不限，毡不得有负偏差，板负偏差应为4%，且不得大于3 mm。 （3）屋面热桥部位处理应符合设计要求。,一、屋面保温层,（四）工程质量通病及防治措施,其主要防治措施如下： （1）严格按配合比施工。对有疑问的水泥要做强度等级、安定性和凝结时间的检定。确定配合比前需要经过试配。施工时必须严格称量。 （2）整体保温层宜随铺设随抹砂浆找平层，分隔施工。使用小车运料时应使用脚手板铺道，避免车轮直接压在保温隔热层上。,1保温层强度不够,一、屋面保温层,

46、（四）工程质量通病及防治措施,其具体防治措施如下： （1）在铺设保温层前，应按设计图纸要求的屋面坡度，在屋面上设坡度标志。 （2）铺设保温层时，应按坡度标志挂线，找出坡度，并以此进行铺设。 （3）如屋面已经做完，发现屋面坡度不当而积水时，可在结构承载能力允许的情况下，用沥青砂浆适当找垫；如因出水口过高，或天沟坡度倒坡，可降低出水口标高或对天沟坡度进行局部翻修处理。,2保温层铺设坡度不当,二、屋面找平层,（一）材料质量要求,屋面找平层施工过程所需材料的具体要求如下： （1）水泥。强度等级不低于425级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。 （2）水。拌合用水宜采用饮用水。当采用其他水源时，水质应符合国家

47、现行标准混凝土拌和用水标准的规定。 （3）砂。用中砂、级配良好的碎石，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。 （4）石。粒径0.51.5 cm，含泥量不大于10，级配良好。 （5）沥青。沥青砂浆找平层采用18（沥青砂）质量比；沥青可采用10号、30号的建筑石油沥青或其熔合物。具体材质及配合比应符合设计要求。 （6）粉料。可采用矿渣、页岩粉、滑石粉等。,二、屋面找平层,（二）施工过程质量控制,屋面找平层施工过程质量控制工作的主要内容有以下几个方面： （1）基层处理。 （2）分格缝留设。 （3）水泥砂浆找平层表面应压实，无脱皮、起砂等缺陷；沥青砂浆找平层的铺设，是在干燥的基层上满涂冷底子油1

48、2道，干燥后再铺设沥青砂浆，滚压后表面应平整、密实、无蜂窝、无压痕。 （4）水泥砂浆、细石混凝土找平层，在收水后，应做二次压光，确保表面坚固密实和平整。 （5）沥青砂浆找平层施工，应在冷底子油干燥后开始铺设。 （6）内部排水的落水口杯应牢固地固定在承重结构上，均应预先清除铁锈，并涂上专用底漆（锌磺类或磷化底漆等） （7）准确设置转角圆弧。,二、屋面找平层,（三）屋面找平层质量检验,一般项目,（1）基层和突出屋面结构的交接处与基层的转角处 （2）找平层 （3）分割缝的位置和间距 （4）找平层表面平整度,主控项目,（1）材料的质量及配合比应符合设计要求。 （2）排水坡度必须符合设计要求，平屋面采用

49、结构找坡不应小于3，采用材料找坡宜为2%，天沟、檐沟纵向坡度不应小于1%，沟底水落差不得超过200 mm。,二、屋面找平层,（四）工程质量通病及防治措施,1找平层未留设分格缝或分格缝间距过大,防治措施为：找平层应设分格缝，以使变形集中到分格缝处，减少找平层大面积开裂的可能性。留设的分格缝应符合规范和设计的要求。分格缝的位置应留设在屋面板端缝处，其纵横的最大间距：水泥砂浆或细石混凝土找平层，不宜大于6 m；沥青砂浆找平层，不宜大于4 m；缝宽为20 mm，并嵌填密封材料。,2找平层的厚度不足,防治措施为：应根据找平层的不同类别及基层的种类，确定找平层的厚度。找平层的厚度和技术要求应符合相关规定。施工时应先做好控制找平层厚度的标记。在基层上每隔15 m左右做一个灰饼，以此控制找平层的厚度。,三、卷材屋面施工过程质量控制,（一）卷材屋面质量检查,一般项目,1、卷材防水层的搭接缝、收头 2、防水卷材保护层 3、排汽屋面的排汽道 4、卷材铺贴方向 5、卷材搭接宽度允许偏差值,主控项目,1、卷材防水卷材及其配套材料 2、卷材防水层的渗漏和积水 3、卷材防水层在檐口、檐沟、天沟、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,三、卷材屋面施工过程质量控制,（二）工程质量通病及防治措施,2高聚物改性沥