围堰导流施工方案15098(12页).doc

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1、-围堰导流施工方案15098-第 - 1 - 页目录一、工程概况1二、编制依据3三、施工导流及围堰方案3（一）导流概述3（二）一期导流围堰施工流程及施工方法3（三）二期导流施工流程及施工方法5（四）围堰可能发生的紧急情况及对应的应急措施7（五）围堰拆除8四、人员、机械设备配置9五、安全施工技术措施9六、附件10七里河景观提升工程一标段导流方案一、工程概况目前七里河陇海高架桥下游500m范围内河道基本无景观水面，本次规划在陇海高架桥下游650m处修建拦蓄水建筑物一座（1#)，高度，末端回水至汇合口处，其中陇海高架桥处回水深度mm，本次规划在东风南路下游200m处修建拦蓄水建筑物一座（2#), 高

2、度2m，以提升东风南路上下游段水面景观效果。（一）拦蓄水建筑物（翻板闸）1#拦蓄水建筑物位于陇海高架桥下游650m处，坝轴线位于河道桩号1+420处，采用水力自控翻板闸，闸门高度1.5m，单孔尺寸6m1.5m (宽高)，共9孔，总宽54m，底板高程89.10m，挡水高度,90.60m，自上游至下游段工程布置依次为：上游连接段、防渗铺盖段、闸底板段、陡坡段、消力池段、下游连接段及海漫段，两侧采用2m高钢筋混凝土挡土墙，挡墙顶设置观景平台，平台以上釆用1:3坡至现状马道。上游连接段长10m，采用2m高钢筋混凝土翼墙与现状上游边坡连接；防渗铺盖段长10m，釆用0.4m厚C25钢筋混凝土结构；闸底板段

3、长6m，采用lm厚C25钢筋混凝土结构；陡坡段长3m，坡度1:4，采用0.5m厚C25钢筋混凝土结构；消力池段长7m，釆用0.5m厚C25钢筋混凝土结构；海漫段及下游连接段总长10m，釆用C20预制混凝土块护底，两侧采用2m高钢筋混凝土翼墙与下游现状边坡连接。（二）拦蓄水建筑物（橡胶坝）2#拦蓄水建筑物位于东风南路桥下游200m处，采用斜坡式充水橡胶坝，坝轴线位于河道桩号5+340，坝高2m，坝长63.8m (含斜坡段)，坝底板高程84.45m，最大挡水高度86.45m。自上游至下游段工程布置依次为：防渗铺盖段、坝底板段、陡坡段、消力池段、海漫段，两侧1:3钢筋混凝土护坡。防渗铺盖段长12m，

4、铺盖底板采用0.4m厚C25钢筋混凝土结构，两侧边坡采用0.3m厚钢筋混凝土结构；坝底板段长9m，采用1.2m厚C25钢筋混凝土结构，两侧边坡釆用0.7m厚钢筋混凝土结构；陡坡段长4m，坡度1:4，陡坡底板采用0.5m厚C25钢筋混凝土结构，两侧边坡采用0.3m厚钢筋混凝土结构；消力池段长10m，池深0.8m，底板采用0.6m厚C25钢筋混凝土结构，两侧边坡采用,0.3m厚钢筋混凝土结构，接下游现状护坡；海漫段长10m，采用C20预制混凝土块护底，两侧边坡釆用0.3m 厚钢筋混凝土结构。拦蓄水建筑物工程分两期导流，右岸为一期施工，一期导流渠利用左侧河道导流；右岸为二期施工，二期导流设在建好的左

5、岸边块上。导流标准:拦蓄水建筑物工程均为等中型工程，根据水利水电工程施工组织设计规范（SL303-2004）规定，其导流建筑物级别为5级，相应导流标准为5一遇。二、编制依据（一）、施工组织设计；（二）、施工总进度计划；（三）、郑东新区七里河景观提升工程施工图；（四）、招标文件；（五）、堤防施工规范；三、施工导流及围堰方案（一）导流概述拦蓄水建筑物工程施工导流方式：原招标文件及图纸方案为堤外导流。现根据具体要求和实际情况改为堤内导流，采用在上、下游修围堰、在河道边坡半幅导流半幅施工的方式。施工围堰自设计河底以上高度2m，围堰顶宽3m，边坡1: 3边坡临水面用袋装土压塑料薄膜防护。具体方法是先在河

6、道中修建横向围堰，利用导流沟将现状的基流引至河道一侧，然后进行另一侧的施工，待施工完成后，再交换施工。施工围堰自设计河底以上高度1.5m，围堰顶宽3m，边坡1:3，边坡临水面用袋装土压塑料薄膜防护。由于场地限制，在左岸河道边坡半挖半填施工导流沟，上下游施工道路埋设2孔DN1000导流管，导流沟底及边坡铺设塑料薄膜防护。导流沟进出口段采用袋装土防护。导流顺接上下游现状河底，满足非汛期5年一遇设计洪水过流要求。（二）一期导流围堰施工流程及施工方法测量放线挖掘机清挖基底填筑围堰围堰内设置导流排水沟铺设塑料薄膜。2.测量放线施工前建立测量控制点及施工标志，确定堰体轴线，以控制施工方向及堰体填筑范围。施

7、工中随时测量堰体填筑断面尺寸及高程，以确保堰体断面准确。3.挖掘机清挖基底由于围堰堰底有淤泥，河水不深，为防止堰体滑移，因此利用挖掘机对河床底围堰基础宽度范围淤泥进行清挖，保证围堰稳定。4.填筑围堰由于附近无合适土源，拟采用外购土方，分层填筑围堰，并用18t压路机分层进行碾压，分层回填后挖掘机削坡并进行坡面夯实，迎水面削坡至河底30cm处，然后在迎水面铺设塑料薄膜，底部塑料薄膜伸入导流渠底，并向渠中延伸1m，围堰顶塑料薄膜延伸到外边缘处，并覆盖将砂土袋压紧。根据现场情况，确定塑料薄膜尺寸，裁剪后予以试铺。搭接宽度符合要求，搭接处应平整，松紧适度。塑料薄膜安装可以采用自然搭接和缝合两种种方法，以

8、缝合为主。缝合的宽度为不小于200，自然搭接宽度不小于500。 导流围堰断面图（三）二期导流施工流程及施工方法一期施工完成后，利用一期围堰进行二期导流施工，然后引导基流至二期导流沟内，最后拆除一期导流进行二期施工作业。测量放线围堰内设置导流排水沟铺设塑料薄膜。2.测量放线施工前建立测量控制点及施工标志，确定堰体轴线，以控制施工方向及导流沟填筑范围。施工中随时测量导流沟填筑断面尺寸及高程，以确保坡面断面准确。3.填筑围堰二期导流沟铺设在一期完成后的混凝土面上，右半幅边坡利用一期建筑物挡墙和坡面，左半幅边坡采用人工袋装土防护，然后在袋装土迎水面铺设塑料薄膜，底部塑料薄膜伸入导流渠底，并向渠中延伸1

9、m，沟顶塑料薄膜延伸到外边缘处，并覆盖将砂土袋压紧。根据现场情况，确定塑料薄膜尺寸，裁剪后予以试铺。搭接宽度符合要求，搭接处应平整，松紧适度。塑料薄膜安装可以采用自然搭接和缝合两种种方法，以缝合为主。缝合的宽度为不小于200，自然搭接宽度不小于500。 导流围堰断面图7.一期已浇筑混凝土防护 在导流围堰进行封闭后，现场施工人员进行对已浇筑完成的混凝土进行排查并成品保护，对消力池、海漫、排水管进行用丝棉封堵，坝底板安全监测线进行覆盖，并对预埋螺栓用砂袋进行覆盖。（四）围堰可能发生的紧急情况及对应的应急措施1.可能存在的集中渗漏原因分析及处理措施（1）原因分析由于填筑土料的质量存在问题，填筑的防渗

10、土料的抗渗指标未达到要求，未能起到很好的防渗效果，可能大面积渗水现象。导流围堰与两岸坡的相接处产生较大渗漏。（2）处理措施第一种情况的处理措施：选用符合质量的土料，继续在原铺设材料上填筑，减小渗漏。第二种情况的处理措施：主要原因在于岸坡上渣土未清除干净，或与边坡未能较好的结合，处理方式是对岸坡渣土进行进一步处理，并填筑防渗粘土。如果在渗漏不能得到很好处理，流量过大的情况下，需在围堰下游增设一截水槽，增加排水设备的投入，加大排水量，对渗漏水进行强排，保证干地作业。当围堰发生集中渗漏情况，首先在围堰迎水侧找出渗流进水口，及时堵塞，截断渗水来源。同时，在背水侧渗流出口采用反滤料压填，降低水流流速，延

11、缓围堰土料的流失，防止险情扩大。围堰出现局部塌方时，采用装载机、挖掘机及时对塌方范围抛填块石进行修补完善，恢复围堰断面尺寸，防止围堰断面减小、险情扩大。2.超标洪水时的应急处理措施：当围堰上游出现超标设计水位洪水，必须发布紧急撤离通知，对在围堰及基坑内施工的所有人员及设备进行紧急转移。（五）围堰拆除围堰拆除时先拆除下游围堰，再拆除上游围堰。围堰拆除采用1m挖掘机开挖，8t自卸汽车运输，部分合格土料用于回填，其余弃置弃土区。人工清除杂物，确保主河槽上下游河床平顺。围堰应拆除至原河床高程，采取水上和水下两部分进行拆除，水上部分开挖至水面以上50，采取后退法开挖，围堰拆除与修筑方向相反。对于水上部分

12、临时围堰拆除每个工作面采用1m液压反铲挖掘机后退开挖， 8t自卸汽车运输；对于水下部分的临时围堰，可以采用长臂反铲开挖，8t自卸汽车运输，弃碴运至业主、监理工程师指定地点堆放。导流明渠的回填应分层进行，采用1m反铲挖掘机装料，推土机平料，振动碾压实，最后进行表土的恢复。四、人员、机械设备配置（一）人员安排计划拦蓄水建筑物围堰施工，高峰期间共需劳动力30人。（二）机械设备安排计划机械设备计划挖掘机2台、自卸汽车4辆、50装载机1台、推土机1台。五、安全施工技术措施1.现场施工道路平整、坚实、通畅，危险地带挂醒目的标识牌。2.确保必须的安全投入：购置必须的劳动保护用品，安全设备及设施齐全，满足安全

13、生产的需要。围堰边线设置醒目的安全警示牌、警示带。 3.施工现场的临时用电满足国家安全用电有关规范规定，在截流施工期间，围堰上面照明度应满足围堰的安全巡视检查及施工要求。4.多方收集水情和气象预报资料，做好洪水和气象灾害的预报工作，一旦发现有可能危及工程和人身安全的洪水和气象的预兆的，采取有效的防洪和防灾措施，确保工程和人员、财产的安全。5.实施机械安全管理，所有大型机械操作人员持证上岗，使用期间定机定人，保证设备完好，围堰卸料处应有专人进行指挥，指挥人员配备令旗、哨子等。六、附件 附件：1、 翻板闸工程一期导流平面示意图2、 翻板闸工程二期导流平面示意图3、 橡胶坝工程一期导流平面示意图4、 橡胶坝工程二期导流平面示意图5、 翻板闸工程导流估算工程量清单6、 橡胶坝工程导流估算工程量清单7、 项目单价8、 工程合同价增减估算额对比表