古建筑修缮施工质量保证措施.doc
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1、古建筑修缮施工质量保证措施一、 质量管理目标(一)、按ISO9001体系落实质量目标管理1.1 针对本工程的特点,我公司将遵照ISO9001体系,严格执行国家、部颁的、地方的现行施工技术(验收)规范进行施工,确保本工程合格。1.2 从技术的先进性、管理的科学性、配合的实际性上制定措施,确保本工程质量等级,杜绝质量事故,减少返工返修,确保一次合格率,按照相应的国家、地方标准完善质量体系,深化质量管理。1.3 做到质量工作有章可循,有章必循,体系有效,责任落实。全面控制和提高质量,从而达到降本增效的目标。1.4 根据质量目标编制相应的质量保证措施,落实管理责任,建立质量保证体系和岗位责任。1.5
2、严格执行正确的技术路线和国家规范,实现优质高效,遵守和执行国家现行的工程施工及验收规范、质量评定标准,无国家标准和行业标准的参考国家标准或满足设计要求。(2) 材料管理质量目标材料采购必查“四证”,材料进场把好“四道验收关”,施工期间动态控制,资料台帐齐全,保质、保量。采 购进 场实 施验 收1.编制材料采购申请汇总表。2.制作材料采购计划。3.采购材料须符合设计要求及施工规范。4.对批量大、价值较大的材料,必须按A、B、C三类材料的授权范围的有关规定实施项目材料几何竞标办法程序流转。5.合同必须采用规定标准填明产品的品名、型号、品种、规格、数量、质量要求、价格、交货日期、地点、运输、付款方式
3、和双方责任。1.进场材料必须具有产品合格证、产品质保书、产品准用证、产品有效期。2.材料员组织材料进场,控制质量。现场材料的验收及定置堆放。3.定期检查进场材料的质量及数量情况。4.材料责任人必须按照化管理要求,按照施工现场标准场布图对材料进行堆放及装卸。1.材料员对项目施工期间的材料管理工作进行通盘规划,全过程管理。2.现场材料的发放管理。3.项目材料降耗的实现。4.现场材料的原始单据的台帐制作。5.现场材料的核算管理。6.严格控制预埋件加工的质量。1.项目管理部在施工阶段要随机抽查现场材料的质量、堆放情况及相符率。2.对验收合格的材料要挂上状态标识牌,并做好标识挂牌记录。3.对验收不合格料
4、要隔离防护材,并挂上不合格品标识。4.验收原材料申请单、原材料采购计划表、物资材料控制价、材料供应招标书、供应商投标书、工矿产品购销合同。(3) 设备进场的质量管理目标合理配置综合效能最佳、具有先进技术的专业化机械设备,保证进场设备安全运行的可靠性及优越性,安装拆卸符合技术方案、施工规范及安全作业措施。采 购进 场实 施验 收1.拟定机械设备装备目标计划。2.根据施工工艺、工程结构,做好机械设备品种和数量的配套。3.有较大危险的机械设备必须持有全国工业产品生产许可证4.主要施工设备的分承包方必须是中国质协用户委员会推荐的“用户满意产品”制造厂。5.购置设备,供需双方应签订定货合同。1.根据施工
5、顺序及现场条件,综合考虑机械作业方式,停放位置、行驶路线、管线设置等位置关系,合理布置施工场地。2.机械进场前各零部件都要进行保养及检修。3.投入施工的机械设备都要进行空负荷试车,检查设备的运转情况及安全装置的可靠性。4.转场的机械设备的结构件及驾驶室必须重新除锈、涂漆。1.操作机械设备的人员应做到会使用、会维护、会检查、会除障。2.使用设备严格实行定人定机制,无上岗证或证件失效者,一律禁止操作设备。3.做好产品保护工作,配合建设单位解决设备仓储、运输、防雨、防潮、防盗等问题。4.设备基础要达到养护要求。精平时应满足水平度、同轴度等。5.每台设备必须有例保记录、安全上岗记录、运行台时记录和交接
6、班记录。1.对于主要施工机械的进行安装验收。2.制定调试、验收各级管理职责、落实各级岗位制。3.现场安装的设备必须整机验收,并按调试验收的规定,做好自检、互检及验收记录4.对验收合格的设备应在设备明显处挂上“验收合格”牌,“机械性能”牌。5.大型施工机械设备进入施工现场安装位置应与现场的场布图所示意的位置相符。5.对引进设备须执行有关的技术要求和规定,认真检验它的安全运行的可靠性和优越性。(4) 施工的质量目标1.加强施工项目管理2.落实岗位责任3.各分项按工种进行书面交底4.各分项质量验质 量 责 任 制1.指定质量控制点2.跟踪管理3.分析改进质 量 控 制 点1.合理设置岗位制定专项控制
7、点2.跟踪管理工 作 质 量1.加强自检互检专检2.落实整改措施3.评定及奖罚4.建立质量例会制度检 查 制 度质 量 目 标1.保证各个分项工程达标2.保证专业施工评定达标3.保证竣工工程评定达标质量目标管理网络二、 质量文件和资料控制2.1 职责2.1.1 项目经理负责对重要文件的审定和批准。2.1.2 各项目分工主管负责对有关文件的起草与审核。2.1.3 项目管理部设专职资料员负责对文件的日常管理,以及对资料的收集、使用与归档。2.2 本项目的受控资料为2.2.1 标准、规范2.2.2 图样2.2.3 工程联系单2.2.4 质量指令2.2.5 图纸修改通知单2.2.6 其他2.3 现场施
8、工资料管理流程控制项目管理部配一名专职资料员,对文件、材料质保资料、质量记录等进行收集、汇总和统一发放,要做到全面、及时和正确。开 始建立文件和资料起 草会稿、审批批准、分布发 放有效否结 束回收、标识使 用有效性检查NYNY转发外来文件和资料修 改处 理文件和资料控制程序工作流程图三、 质量检验和试验3.1 职责3.1.1 项目管理部技术、质量主管负责施工过程的检验、试验及竣工验收;3.1.2 项目管理部材料设备主管负责物资进货检验和试验。3.2 检验与试验标准流程这里的产品是指原材料、构配件、工程设备、在施品(包括分项、分部工程)和成品,并包括了一般的工序检验和试验以及最终的检验和试验。开
9、 始进场物料、在施品、成品已检否未(待)检标识检 验结 束合格状态标识NY已检待定标识合格否不合格状态标识N转入使用、下道工序、交付处 置Y检验和试验状态标识控制工作流程图3.3 施工设备的检验、测量和试验流程按照施工全过程中使用的检验、测量和试验进行控制、校准和围护的要求和方法,以保证测量能力满足要求,确保检验、测量和试验结果的正确性。开 始选 择结 束N使用前校准合格否使 用报 废Y修理检定合格否周检合格否YNY检验、测量和试验设备控制工作流程图3.4 质量检验和试验3.4.1 检验和试验通过自检、互检、专检等措施,采用目测和实测相结合的办法进行检查。3.4.2 目测是对工序产品、分部分项
10、工程和单位工程进行外观质量等目视感觉做出好、中、差定性的判断。3.4.3 实测是借助检验、测量和试验设备,按规定的方法对工序产品、分部分项工程和单位工程进行定量的测定。3.5 检验和试验状态的控制3.5.1 质量检验和试验的四种状态;a) 待检 b) 合格 c) 不合格 d) 已检验待确定。3.5.2 状态标识应正确及时,当检验和试验状态变更时,对标识应同步变更。3.5.3 对缺损状态标识的产品,主管人员根据有关记录补上相应状态标识,或作未检标识;作未检标识的产品,应重新检验。3.5.4 应经常检查产品的状态标识并对状态标识进行保护3.6 工程质量核验的依据3.6.1 有关的法律、法规、规章的
11、规定;3.6.2 国家标准、行业标准和地方标准;3.6.3 设计文件和建设工程合同;3.6.4 市质监局制定的质量监督核验的标准程序、核验要点、保证质量的补充规定以及技术规定等。3.7 工程质量核验的部位、检测点的设置和频次3.7.1 分部工程质量核验的部位:平顶、墙面、地面裂缝。3.7.2 检测点选择应反映产品特征或特性的部位,要具有代表性。3.7.3 随机抽样数按建筑工程质量检验评定标准(1994)规定法则进行。3.7.4 根据产品的重要程度和复杂程度确定检测频次。3.7.5 检测点的设置和频次按照建筑工程质量检验评定标准制定。3.8 质量检验的实施过程3.8.1 进货检验和试验1)按采购
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