古建筑修缮施工质量管理体系和技术规范.doc

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1、古建筑修缮施工质量管理体系和技术规范一、 质量管理体系（一）、 质量体系总则1、为了对工程质量形成的全过程进行控制，有效地开展质量控制活动，预防工程质量事故的发生，我公司在推行全面质量管理十几年经验的基础上，依据国际性的质量管理和质量保证标准GB/T19001-2000 idt ISO9001-2000,通过了质量认证，建立了文件化的质量体系，使原质量体系更健全并使其有效运行，将质量管理工作规范化、制度化,使影响工程质量的因素始终处于受控状态，长期、稳定地保证工程质量。2、本公司质量体系由许多相互关联、相互作用的质量体系要素构成，各要素都有各自的功能，要素间是相互关联和不可机械分隔的，通过质量

2、体系的各组成部分相互作用，从而构成一个有机的整体。3、我公司建立质量体系，形成文件并加以保持，是确保工程质量的一种手段，是质量体系存在的具体体现和运行法规性依据，通过对各类活动、方法作出规定，使与质量有关的活动都能做到有章可循，有法可依。（二）、 管理职责1、生产副总经理职责（1）、协助总经理分管生产、安全、文明施工、动力机械、劳务等管理工作，组织贯彻有关的法律，法规、规范、规程、标准等规定。（2）、主持召开公司生产调度会及有关施工生产专业会议。（3）、审批公司月、季、年度生产计划并协调实施。（4）、组织对重大环境、安全事故的调查、分析、处理。（5）、负责组织动力机械、设备料、劳动力、环境和安

3、全设施等资源的调配工作，以满足生产需要。2、公司总工程师职责（1）、协助总经理分管质量、技术方面的管理工作，组织贯彻有关的法律、法规、规范、规程、标准等的规定。（2）、参加大型和特殊工程的图纸自审、会审，审批大型和特殊工程的专项施工方案。（3）、组织对重大质量事故或问题的调查、分析、处理。（4）、指导新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用。（5）、组织对测量、检验、试验设备和仪器的管理工作。3、公司技术质量部长职责（1）、负责对施工过程中工程质量进行监督、检查、验收，对竣工工程质量进行预验并参与其核验。（2）、负责有关的工程质量技术资料申报、存档等事宜。（3）、制定重大、复杂、特殊的专项施工

4、方案，并指导实施。（4）、重点工程的图纸自审、会审及大型和特殊工程的合同评审。4、公司经理职责（1）、认真学习贯彻党和国家的方针、政策，自觉遵守国家的法律、法规，严格执行公司的“一体三标”管理体系文件及各项规章制度和决定，努力提高政策水平和决策能力。（2）、主持制定本公司近期发展规划及管理目标的制定，并把各项工作目标及时分解到各项目部和部门，定期检查落实、执行情况，提高工作效率。（3）、及时总结和解决项目管理中出现的新情况、新问题，努力提高项目管理水平。（4）、树立“质量第一”意识，负责本公司质量管理工作，及时处理工程质量问题，争创优良工程，实现质量目标，为用户负责。5、 公司生产副经理职责（

5、1）、贯彻执行公司的“一体三标”管理体系文件，全面负责本公司生产、质量、环境、职业安全卫生日常管理工作。（2）、主持制定本公司生产、环境、职业安全卫生、机械等各项管理办法及奖惩措施。（3）、主持本公司年、季、月生产计划的编制和实施，及时解决生产计划实施中的重大问题。（4）、主持召开本公司生产调度会及有关施工工作生产专业会议，组织协调好劳动力、材料、机械设备、环境和职业安全设施等资源的调配工作，确保月、季、年度生产计划的完成。（5）、负责大中型工程项目施工组织设计的审核，搞好工程回访工作，组织安全生产、文明施工管理工作，参与负责重大质量、安全事故的调查处理。6、项目经理职责（1）、严格贯彻执行国

6、家的法规、施工规范和质量标准，严格执行公司的“一体三标”管理体系文件，确保工程质量、进度、环境、职业安全卫生达到合同要求。（2）、对项目工程实行全过程的控制，全面负责本工程质量、安全、进度、成本、效益及文明施工等工作。（3）、负责协调项目部内、外部关系。监督、检查“一体三标”管理体系运行情况。分解落实项目质量目标与效益指标，监督、指导项目部各岗位的工作，完善项目施工管理。（4）、参与施工组织设计编制，质量计划的编制和技术交底工作，参加工程验收，抓好不合格项的调查处理、落实纠正和预防措施。7、项目质量技术负责人职责（1）、负责项目部工程技术、质量的管理，负责“一体三标”管理体系在项目部正常运行，

7、监督、指导项目部管理人员严格执行国家的规范、规程、标准和公司的管理体系文件。（2）、按公司环境因素、危险源清单，结合工程实际，列出本工程上的环境因素和危险源清单，对管理方案和实施情况进行检查和跟踪验证。（3）、负责编制施工组织设计，进行技术交底，参与有关的工程验收和技术复核工作，及时解决施工中出现的技术质量问题。（4）、负责对质量问题制定纠正和预防措施，并监督、检查实施情况。（5）、负责项目部新技术、新工艺、新材料的推广应用及总结工作。8、材料员职责（1）、严格执行国家规范、标准和公司“一体三标”管理体系文件及施工图、施工组织设计等的规定。（2）、严格把好原材料、成品、半成品的进场验收关，严禁

8、不合格的材料进入现场，确保供应材料的品种、规格、质量、数量等符合施工要求。（3）、对材料运输中的环境因素、危险源向供方做好技术交底，并向有关人员做好现场内的产品运输和储存中的产品防护交底。（4）、负责各种与材料有关的资料、台帐、报表、计划等的编制、收集、整理、归档及上报工作，及时提供材料的出厂合格证及质量检验证明，确保对材料的控制。（5）、负责对材料的验收、贮存、保管及发放，并做好堆放、标识、记录工作，做到帐、卡、物相符。二、 过程检验体系（一）、 组织机构及主要职责1、公司技术质量部定期和不定期地对工程质量进行巡回检查，对工程质量进行验收。2、公司试验检测中心指导公司试验员在施工过程中的试验

9、取样工作，负责对施工过程中取样的检测。3、公司生产经理、总工程师负责组织基础、主体及竣工分阶段工程验收前的各项工作，组织公司的月度质量检查，组织分部工程的自检、质量评定工作，检查和监督自检、专职检、交接检、隐蔽工程检验和分项工程评定检验工作。4、项目经理负责工程质量三级责任制、质量挂牌制、样板间制，对工程质量全面负责，确保按施工图、施工组织设计、施工规范及操作规范组织施工。参与基础、主体和竣工工程的验收，组织有关人员进行隐蔽工程的验收。5、施工员根据“谁施工谁负责”的原则，严格按施工图和经审批的施工组织设计及施工规范、操作规程和工艺标准合理组织施工。未经批准严禁自行修改、变更施工图或施工方案。

10、主持隐蔽工程验收，参与技术复核工作，使施工质量得到有效控制。严把原材料关，负责组织自检和交接检，配合质检员进行专职检。6、质检员必须认真落实质量保证措施，严格执行质量挂牌制、样板间制、检查制、奖罚制。参与对班组的质量技术交底及质量通病防治措施的实施，参与隐蔽工程验收和中间控制的技术复核工作。积极、主动协助配合公司技术质量部的检查，对检查的质量问题负责督促限期整改并及时反馈信息。负责专职检查，对分部、分项工程进行质量评定，准确如实填写质量监督日志，参与单位工程“三阶段验收”。（二）、 过程检验程序过程检验主要包括自检、专职检、交接检、隐蔽工程检验、定期检、分项分部评定以及中间验收等程序。1、 自

11、检（1）施工员依照作业指导书、规范、规程和设计图纸等，在工序开始前以书面形式对班组进行技术交底。（2）操作者严格按照技术交底要求施工，工序完成后，施工员负责班组长及操作者施工。工序完成后，施工员负责组织班组长及操作者进行自检，做好自检记录。2、 专职检（1）自检合格后，由施工员整理好相关的质量保证资料，提交质检员检查，并会同质检员按照质量要求进行专职检验，符合要求后转入工序交接检。（2）填写检验项目的专检记录。（3）将质保资料交内业技术员保管。3、 交接检（1）施工员负责在施工过程中开展“三工序”活动，即“检验上道工序，保证本道工序，服务下道工序”，实现对工序检验的控制，填写施工日志。（2）工

12、序转换应在自检、专职检合格基础上，由施工员有关人员进行交接检验，办理交接手续，填写交接检记录。4、 隐蔽工程检验（1） 隐蔽工程在隐蔽前，应由施工员、质检员先行检验。（2） 检验合格后，由施工员填写报告单，向监理及甲方代表申请报验。（3） 经监理及甲方代表验证同意后，办理隐蔽工程验收记录的签证手续，内业技术员做好记录方可隐蔽。5、 技术复核（1） 在每一个施工过程中，均要对轴线和标高以及预埋件、预留孔洞等进行技术复核。（2） 由施工员进行放线，技术负责人或公司质量技术部进行复核。（3） 复核的情况填写在技术复核记录表中。（4） 重要的技术复核（如定位放线、基础防线、0.00放线及基础标高、重要

13、设备定位等）应申请顾客代表进行复核签证。（5） 未经技术复核或检验不合格的不得放行。6、 定期检验（1） 公司生产经理或总工程师组织每月的工程项目质量抽检，对专职检进行核定，对自检、交接检、隐蔽工程验收、技术复核等工程情况进行复检抽查。（2） 公司技术质量部等部室每半年对公司所有在建项目的质量进行全面巡回检查。（3） 对检查发现的问题填写现场检查记录或问题整改通知单，由责任部门按不符合控制程序执行。7、 分项、分部检验评定（1） 分项工程完成后，质量员应负责对该分项进行检验、评定，填写分项工程质量检验评定表，公司质量技术部进行核定，项目经理或项目技术负责人签字。（2） 分部工程完成后，质检员应

14、将该分部的各项工程检验评定进行汇总，公司质量技术部组织进行分部工程质量评定工作，填写分部工程质量检验评定表，报公司总工程师核定，其中桩基、地基与基础分部、主体分部应报公司技术质量部核定，并将核定结果转达质检员，填写质量监督日志。（3） 公司质量技术部每季度应将本公司所属的工程质量检验结果进行汇总、核定，报送公司技术质量部审核。三、 规范和标准本工程施工必须严格执行的技术规范：（一）、 国家标准1、GB5002693工程测量规范；2、中华人民共和国文物保护法（2002年10月）；3、中华人民共和国文物保护法实施条例（2003年7月）；4、文物保护工程管理办法（2003年文化部颁布）；5、中国文物

15、古迹保护准则（2002年）；6、某省文物保护条例（2005年）；7、GB502102001建筑装饰装修工程质量验收规范；8、GB5022495建筑防腐蚀工程质量检验评定标准；9、GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准；10、GB/T503282001建设工程文件归档整理规范；11、GB503252001民用建筑室内环境污染控制规范；12、GB/T503262001建设工程项目管理规范；13、GB1252390中华人民共和国建筑施工现场场界噪音限制。14、GBJ2590湿陷性黄土地区建筑规范；15、GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范；16、GB11097建筑工程饰面

16、砖粘结强度检验标准；17、GBS109493建筑工程施工现场供用电安全规范；（二）、 行业标准1、JGJ222000普通混凝土配合比设计规范；2、JGJ332001建筑机械使用安全技术规程；3、JGJ/T897建筑变形测量规程；4、JGJ5999建筑工程施工安全检查标准；5、JGJ/T27-2001钢筋焊接接头试验方法标准；6、JGJ107-2003钢筋机械连接通用技术规程；7、JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范；8、JGJ256395架子工程施工工艺操作规程；9、JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范；10、JGJ59-99建筑施工安全检查标准；11、JGJ/T

17、121-99工程网络计划技术规程。四、 工程质量保证体系（一）、 工程质量预控1、 培训（1）进行质量意识的教育增强全体员工的质量意识是创精品工程的首要措施。工程开工前针对工程特点，由公司负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员与施工队伍单位施工人员的质量意识，人人树立百年大计、质量第一的思想，并贯穿到实际工作中去，以确保项目创优计划的顺利实现。各级管理人员的质量意识教育由项目经理部、总工程师及现场经理负责组织教育；参与施工的各施工队伍各级管理人员

18、由项目质量负责组织进行教育；施工操作人员由各施工队伍组织教育，现场技术负责人及专业监理工程师要对施工队伍进行教育的情况予以监督与检查。（2）加强对施工队伍的培训施工队伍是直接的操作者，只有他们的管理水平和技术实力提高了，工程质量才能达到既定目标，因此要着重对施工队伍进行技术培训和质量教育，帮助施工队伍提高管理水平。项目对施工队伍班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的施工队伍不允许进场施工。项目要责成施工队伍建立责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作落实。加强对图纸、规范的学习，严格按规范施工的工程才是精品工程

19、，项目应定期组织技术人员、现场施工管理人员以及施工队伍的主要有关人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工。同时也给图纸多把一道关，在学习过程中对图纸存在的问题及时找出，并将信息及时反馈给业主和设计院。2、 加强合同的预控作用合同管理贯穿工程施工经营管理的各个环节，合同是约束自己也是保护自己必不可少的手段。我们要特别注重、比较各劳务作业班组的工作质量、费用，细化合同的内容，将对施工队伍的质量要求写入合同中，合同内容要力求全面严谨，责权明确，不留漏洞。（二）、 组织保证措施1、项目人选我司选派具有国家二级项目经理资质的孟范珍同志担任该工程的项目经理，选派技术经验丰富的

20、牛全盛同志担任技术负责人，组建以项目经理为核心的优秀项目班子。2、质量管理实行ISO9001质量保证体系，推行全面质量管理。（1）、推行全面质量管理，在施工过程中实行全过程、全方位管理，一切管理都要以搞好工程质量为中心。坚持自检、专职检、交接检，并做好记录，定期进行评定、评比。（2）、实行定人定岗，质量挂牌管理制度，质量责任落实到人，挂牌上岗，严格执行奖优罚劣。（3）、对于施工中遇到的质量疑难问题，设定专题，成立有技术人员参加的QC小组，进行攻关研究，使质量难题消除在施工过程中。（4）、认真贯彻工程质量保证体系的落实，做到工程质量分级管理，把好质量关，在竣工验收时达到一次交验。配备专职质量检查

21、员，加强施工现场质量检查。 （5）、加强原材料和设备的质量检查工作，做好记录，不论任何人进的设备、材料，坚持不合格品不施工的原则。（6）、有施工方案的项目，必须按方案进行施工，所有工程都必须达到有关规范要求及检验评定标准的规定。（7）、公司技术质量部重点检查项目部“质量自检、专职检、交接检”制、挂牌制的落实，督促检查样板间制的执行；检查项目部质安员的工作质量及检查项目部分项工程质量评定。（8）、技术质量部协助并督促项目部，对公司技术质量部发出的质量问题整改通知单认真进行整改，并将整改的核查意见上报技术质量部。（9）、项目经理对本项目的工程质量全面负责，应经常亲临操作面检查工程质量，督促和检查项

22、目部管理人员质量责任的落实，保证各项质量检查管理办法特别是“自检、专职检、交接检”制得以贯彻。（10）、技术负责人负责进场材料和施工过程中的质量控制；检查施工方案和采用“新技术、新工艺、新材料”的技术措施执行情况；负责并参与技术复核和结构工程的隐蔽检查工作。（11）、施工员应坚守在操作面上，加强对班组操作质量的过程控制，督促班组进行质量自检。分项工程完成后，会同班组长、质量员及时进行检验，负责“工序自检、专职检、交接检” 表格的填签。（12）、由施工员组织有关人员进行隐蔽工程验收，办理隐蔽工程验收记录的签证手续，组织样板间工程实施并会同有关人员进行检验。（13）、质量员应督促和帮助班组做好自检

23、，在班组自检合格基础上，进行专职检和交接检，协助施工员做好工序“自检、专职检、交接检”表的签填工作，按质量标准评定分项工程质量。（14）、内业资料员负责收集和填写在施工过程中产生的各种技术资料和纪录，做到真实、及时，参加工程技术复核工作并做好记录。（15）、材料员要严把原材料和成品的质量验收，提供材料合格证及质量保证书，及时进行材质复试检验，做好物资、材料的标识。（16）、班组操作者严格按施工员交底的技术质量要求或质量样板操作和自控，对已完成的工作进行自我检查，达不到质量标准的立即纠正。（17）、班组兼职质检员和班组长对本班组完成的工作进行检查，起到班组自检、自控和监督作用，确保班组完成的分项

24、工程达到质量标准。（18）、在班组自检合格基础上，班组长提请施工员、专职质安员验收，并在“工序自检、专职检、交接检”表上签字。（19）、要严格按图纸施工，特别是对一些不常见的设备，要详细阅读说明书和有关资料，要掌握设备的有关规范和有关技术要求，各项安装工程要做出施工方案或施工技术措施才能进行施工。（20）、对各管道实行统一作法，要首先作好“样板间” “样板层”，经有关部门验收合格后，再统一进行安装施工。管道在安装前应先刷漆防腐，不准在钢模板上开洞。3、质量管理制度（1）、每周生产例会质量讲评项目经理部可每周召开生产例会，现场经理要把质量讲评放在例会的议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地

25、质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。措施要切合实际，要具有可操作性，并要形成会议记要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。对执行好的施工劳务队可进行口头表彰，对执行不力者要提出警告，并限期整改。对工程质量表现差的施工劳务队，项目可考虑解除合同并勒令其退场。（2）每周质量例会由项目经理主持，参与项目施工的所有施工作业班组长参加。首先由参与项目施工的班组长汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在的问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。项目质量总要认真地听取他们的汇报，分析上周质量活动中存在的不足或问题。和与会者共同商讨解决质量问

26、题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例会纪要，分发与会者，作为下周例会检查执行情况的依据。（3）每月质量检查讲评每月底由项目组织施工作业班组长对在施工和进行实体质量检查，之后，由施工班组写出本月度在施工程质量总结报告交项目技术负责人，再由质量技术汇总，建议以月度质量管理情况简报的形式发至项目经理部有关人员，各部门和各施工班组。简报中对质量好的承包方要予以表扬，需整改的部位应明确限期整改日期，并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。（4）样板制度即在分项（工序）施工前，由技术负责人依施工方案和技术交底以及现行的国家规范、标准，组织进行分项（工序）样板施工，在施工部位挂牌注明工序名称

27、、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等。可将每一层的第一个施工段的各分部分项工程及重点工序都作为样板，请监理共同验收，样板未通过验收前不得进行下一步施工。同时施工班组在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。（5）三检制及检查验收制度5.1、自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。5.2、互检：经自检合格的分项工程，在项目经理部专业质量员的组织下，由各班组长及质量员组织下下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。5.3、交接

28、检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经施工班组长签字认可后，方可进行下道工序施工。项目专业监理工程师要亲自参与监督。（6）挂牌制度6.1、技术交底挂牌在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求，如：钢筋规格、设计要求、规范要求等写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到了理论与实践的统一。6.2、施工部位挂牌执行施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而

29、提高相关责任人的责任心和业务水平，达到练队伍、造人才的目的。6.3、操作管理制度挂牌注明操作流程、工序要求及标准、责任人，管理制度标明相关的要求和注意事项等。如：同条件砼试块的养护制度就必须注明其养护条件必须同代表部位砼的养护条件。6.4、半成品、成品挂牌制度对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂厂料等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时须注明存放要求。（7）问题追根制度对施工中出现的质量问题，追根制度是其最好的解决办法。追根工程可按以下流程进行：自检互检交接检配属队伍三检记录质量评定项目技术负责人初检项目质量总监核查监理工程师认可合格合格合格合格合格贴标识转入

30、下道工序分析攻关不合格不合格不合格（8）奖惩制度实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工的全过程。由项目质量技术负责组织有关管理人员对在施作业面进行检查和实测实量。对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖罚，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。（三）、 技术保证措施1、技术管理制度（1）、技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签字确认形式，具体可分如下几个方面：1.1、当项目部接到设计图纸后项目经理必须组织项目部全体人员对图纸认真学习，并督促建设单位组织设计交底和图纸会审。1.2、本着谁施工谁负责质量

31、、安全工作的原则，各分管工种负责人（项目经理、施工员、质量安全员）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签字不上岗。（2）、分部分项质量评定制度2.1、分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。2.2、分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由公司质量技术部专职质量员评定。2.3、项目经理每月组织施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。2.4、公司对每个项目进行不定期抽样检查，项目经理负责在指定期限内将整改情况

32、以书面形式反馈到公司质量技术部。（3）、技术复核、隐蔽工程验收3.1、技术复核明确复核内容、部位、复核人员及复核方法，严把质量关，发现问题及时处理，认真作好复核记录。3.2、隐蔽工程在隐蔽前须经施工技术负责人、质量员、监理工程师及建设单位代表一起检查验收，确认符合设计及规范要求，并在隐蔽验收报告签字后，方可进行下道工序，如在隐蔽工程验收中发现质量问题须进行返工或处理，然后进行二次隐蔽，直到符合设计及规范要求，方可进行下道工序。 2、技术资料管理施工资料是工程质量的一部分，是施工质量和施工过程管理情况的综合反映，也是建筑企业管理水平的反映，更为重要的是，施工资料是工程施工过程的原始记录，也是工程

33、施工质量可追溯的依据。（1）管理职责1.1、施工资料的填写应以施工及验收规范、工程合同与设计文件、工程质量验收标准等为依据。1.2、施工资料应随工程进度及时收集、整理，并应按专业归类，认真书写，字迹清楚，项目齐全、准确、真实。1.3、工程资料进行分级管理，技术负责人负责本单位工程资料的全过程管理工作。1.4、对工程资料进行涂改、伪造、随意抽撤或损毁、丢失等，应按有关规定予以处罚，情节严重的，应依法追究法律责任。1.5、施工资料的管理工作，实行技术负责人负责制，建立健全施工资料管理岗位责任制，负责施工资料的管理工作，工程项目的施工资料由内业技术员负责收集和整理。1.6、总承包单位负责汇总整理各分

34、承包单位编制的全部施工资料，分承包单位应各自负责对分承包范围内的施工资料进行收集和整理，各承包单位应对其施工资料的真实性和完整性负责。1.7、负责编制的施工资料不得少于3套，其中建设单位2套，自行保存1套。（2）、施工资料收集整理工程项目的资料管理人员要了解施工进度中应发生的文件资料，及时跟踪收集催办，不得造成资料拖延、不齐等现象。施工资料要随结构工程施工进度随发生、随整理，按分部分项工程，分专业项目类别及其发生的时间归类整理，按序排列，每一份资料都要有目录，从一开始就放入空白目录，并增加一份盒内总目录，来一份材料，分目录增加一条，并标明页码。目录应清晰，所附文件资料层次清楚有序，分类装订整洁

35、，立卷存档保管，每填写完一页便打印一页，替换手写目录，以便查阅。施工技术资料是工程施工全过程进行组织管理和质量控制及分部、分项工程质量完善的原始记录，是工程档案的重要资料，是可追溯的原始依据。因此，施工技术资料不仅按照有关档案资料管理要求做到文件资料齐全，更重要的是资料的来源和内容、数据必须真实、准确、可靠。（3）、施工资料管理基本规定3.1、按照结构工程施工进度应有的施工资料类别包括：施工管理资料、施工技术资料、施工物资资料、施工测量记录、施工记录、施工试验记录、施工验收资料和质量评定资料。3.2、施工资料应依据有关管理规定，按照结构工程的分部、分项工程施工进度随发生、随整理。做到分类整理、

36、按序排列、目录清晰，资料齐全、层次清楚、管理有序。3.3、施工资料内容，应填写依据可靠、准确，审签手续齐全。原始记录和试验、检查验收资料，填写内容简明具体。结构清楚有据，问题有处理结论和依据，不留有疑问或争议问题。3.4、施工资料不准弄虚作假，不准撤换或用其他资料复印代替，不准随意涂改内容，不准他人替代审签。不准为了回避问题不填写。3.5、施工资料管理，应按部门职责分工发生和整理，并设专人负责工程资料统一汇总整理，资料的格式、内容和管理符合工程资料管理要求。施工项目依据上述基本规定，对施工资料进行重点抽查，并与施工组织管理文件、施工现场和工程质量检查情况相结合，对施工资料进行收集和整理。（4）

37、、设计变更管理设计变更通知是设计及施工的补充资料，做好设计变更通知的传递是确保整个工程的顺利保证。5.1、设计变更通知应有设计单位、建设（监理）单位、施工单位各方代表签认，方可执行。5.2、一般设计变更或设计修改，不影响原有施工方案时，由项目经理部内业技术员进行设计变更收文、发文、保存变更文件，并将其变更及时传递到相关部门执行。5.3、重大变更（指工程用途、规模、结构的改变）需修改原定施工方案并严重影响施工进度、材料和设备供应时，公司应及时报公司经营部，由公司经营部组织原合同评定有关部门及项目经理部进行重新评审，并将评审结果报公司主管领导，由主管领导及有关人员与顾客协商一致后修订合同，并按原合

38、同分发范围发放。5.4、项目部负责根据设计变更通知单及时在施工图纸中相应部位做出标识，应注明更改内容、变更单号、更改人、更改日期等。28五、 质量检测设备的配备和管理（一）、 质量检测设备的配备针对本工程配备满足工程要求的质量检测设备，加强工程质量检验评定方法、测量手段，质量检测设备计划表如下：序号名 称规 格 型 号数量完好率进场时间备 注1经 纬 仪J21台100%2009.3.16用于质量检测2水 准 仪DS31台100%2009.3.163塔 尺5m2个100%2009.3.164钢 卷 尺5m4把100%2009.3.1650m1把100%2009.3.165检 测 尺2m2把100

39、%2009.3.166靠 尺2m3个100%2009.3.167托 线 板2m5个100%2009.3.168方 尺4把100%2009.3.169水 平 尺15100cm2把100%2009.3.1610楔形塞尺1515120mm2把100%2009.3.1611线 坠2个100%2009.3.1612小 锤10g、25g2个100%2009.3.1613回 弹 仪N型1个100%2009.3.1614钢 针23mm，长150200mm2个100%2009.3.1615百 格 网1152402个100%2009.3.1616线 绳尼龙线520m2盒100%2009.3.1617压 力 机NC

40、-601个100%2009.3.16试验设备18坍落度测定仪1020301只100%2009.3.1619砂浆稠度仪SZ-1451只100%2009.3.1620比 重 仪ZOL1只100%2009.3.1621筛 子0.1660mm1套100%2009.3.1622砼 试 模1001001005套100%2009.3.1623砂浆试模70、770、770、75套100%2009.3.16（二）、质量检测设备的管理1、检验和试验设备实行A、B、C分类管理。2、指定专人正确使用、维护和妥善保管，保证其在周检期内的准确度和精度。3、在搬运、贮存、调配期间，要采取防震、防潮、防火、防盗等措施。要严格遵守使用说明书和操作要求，确保其准确度和适用性保持完好。4、在使用中发现异常现象时，必须立即停用，交回公司质量技术部送计量检定机构修理、校准，检定合格后方可使用，并对以往测量结果的有效性进行评价和记录。