弹簧参数及尺寸(5页).doc

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1、-弹簧参数及尺寸2005-6-25三分钟弹簧世界 一、小型圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数 1、弹簧的工作图及形式 1.1 工作图样的绘制按GB4459、4规定。 1.2 弹簧的形式分为A型和B型两种。 2、材料弹簧材料直径为0.160.45mm，并规定使用GB4357中B组钢丝或YB(T)11中B组钢丝。采用YB(T)11中B组钢丝时，需在标记中注明代号“S”。3、制造精度弹簧的刚度、外径、自由长度按GB1973规定的3级精度制造。如需按2级精度制造时，加注符号“2”，但钩环开口尺寸均按3级精度制造。4、旋向弹簧的旋向规定为右旋。如需左旋应在标记中注明“左”。 5、钩环开口弹簧钩环开口宽度a为0.

2、25D0.35D。注：D为弹簧中径。 6、表面处理 6.1采用碳素弹簧钢丝制造的弹簧，表面一般进行氧化处理，但也可进行镀锌、镀镉、磷化等金属镀层及化学处理。其标记方法应按GB1238的规定。 6.2采用弹簧用不锈钢丝制造的弹簧，必要时可对表面进行清洗处理，不加任何标记。 7、标记 7.1标记的组成 弹簧的标记由名称、型式、尺寸、标准编号、材料代号(材料为弹簧用不锈钢丝时)以及表面处理组成。规定如下： 7.2标记示例例1:A型弹簧，材料直径0.20mm，弹簧中径3.20mm，自由长度8.80mm，左旋，刚度、外径和自由长度的精度为2级，材料为碳素弹簧钢丝B组，表面镀锌处理。标记:拉簧 A0.20

3、*3.20*8.80-2左 GB1973.289-D-Zn 例2：B型弹簧，材料直径0.40mm，弹簧中径5.00mm，自由长度17.50mm，右旋，刚度、外径和自由长度的精度为3级，材料为弹簧用不锈钢丝B组。 标记：拉簧 B0.40*5.00*17.50 GB1973.2-89-S 8、计算依据标准中的计算采用如下基本公式：切应力(N/mm)：=(8PDK)/(d) 变形量(mm)：F=(8PDn)/ Gd4 弹簧钢度(N/mm):P=P/ F=(Gd4)/(8Dn) 曲度系数：K =(4C-1)/(4C-4)+ (0.615)/C 旋转比：C =D/d 自由长度(mm)：H。=(n+1.5

4、)d+ 2D 弹簧钢丝展开长度(mm)：L(n + 2)D 弹簧单件质量(mg):m(d/4)L 注：为弹簧材料密度，取=7.85mg/mm。初拉力P的计算公式与初应力。的选取范围：P。=(d/8D)。 P。=(d/8D)。取。C60， 则：P。=(d/8D)(60/C)=(23.56d4)/D 式中：D为弹簧的中径。 当选取初拉力时，推荐初拉力。值在图A1阴影区域内选取。本标准中的。是按照关系式。C60确定的，即取。上下限的近似中点而算出P。值。二、小型圆柱螺旋压缩弹簧 尺寸及参数 1、弹簧的工作图及型式1.1 工作图样的绘制按GB 4459.4的规定。1.2 弹簧的形式分为两端圈并紧不模型

5、(Y)和两端圈并紧磨平型(Y)两种。2、材料 弹簧材料直径为0.16 0.45mm,并规定使用GB4357中B组钢丝或YB(T)11中B组钢丝。当采用YB(T)11中的B组钢丝时，需在标记中注明代号“S”。3、弹簧如需设置芯轴或套筒时，其尺寸按图3及表1规定。4、制造精度 弹簧的刚度、外径、自由高度按GB1973规定的3级精度制造。如果按2级精度制造时。则加注符号“2”。但两端面对外廓素线的垂直度按3级精度制造。5、旋转 弹簧的旋向规定为右旋。当需要左旋时，应在标记中注名“左”。6、表明处理 6.1采用碳素弹簧钢丝制造的弹簧，表面一般进行氧化处理，但也可以进行镀锌、镀镉、磷化等金属镀层及化学处

6、理，其标记方法应按GB1238的规定。6.2采用不锈钢丝制造的弹簧，必要时可对表面进行清洗处理，不加任何标记。7、标记 7.1标记的组成 弹簧的标记由名称、形式、尺寸、标准编号，材料牌号以及表面处理组成，规定如下： 名称 形式、尺寸、精度及旋转 标准编号 材料牌号 表面处理7.2标记示例 例1：Y型弹簧，材料直径0.20mm，弹簧中径2.50mm，自由高度6mm，左旋，刚度、外径和自由高度的精度为2级，材料为碳素弹簧钢丝B组，表面镀锌处理。 标记：Y0.20*2.50*6-2左 GB1973.389-D-Zn 例2：Y型弹簧，材料直径0.40mm，弹簧中径2.50mm，自由高度5mm，右旋，刚

7、度、外径和自由高度的精度为3级，材料为弹簧用不锈钢丝B组。 标记：Y0.40*2.50*5 GB1973.3-89-S 8、计算方法 8.1标准中的计算采用如下基本公式：切应力(N/mm)：=(8PDK)/(d)变形量(mm)：F=(8PDn)/(Gd4)最小套筒直径(mm):DTmin=1.2(D+d)注：为弹簧材料密度，取=7.85*10-6 Kg/mm 。本标准适用于受变负荷作用次数在10次以下的以及受变负荷作用次数在 1010 次或冲击负荷的普通圆柱螺旋弹簧。 1.弹簧的型号、尺寸、参数按图及表1的规定。 2.弹簧材料直径为0.5-8mm，用碳素弹簧钢丝组，亦可采用碳素弹簧钢丝a组，如

8、果采用采用碳素弹簧钢丝a组时，需在标记中注明。3.弹簧的负荷、外径、自由长度按GB 1239-76普通圆柱螺旋弹簧规定的3级精度制度。如需按2级精度制造时，加注符号2。 4.弹簧的旋向规定为右旋，左旋应在标记中注明。5.弹簧表面应氧化处理，如要求赌锌、镀铬、磷化等金属镀层及化学处理时，应在标记中注明。其标记方法按GB 123876金属镀层及化学处理表示方法的规定。6.弹簧钩环开口宽度a =D2/5 7.弹簧的标记由名称、型式与尺寸、标准编号、材料牌号以及表面处理组成。标记示例：(1)材料直径2.5mm,弹簧中径16mm,自由长度67.3mm，负荷、外径、自由长度精度为2级，材料为碳素弹簧钢丝a

9、组，表面氧化处理的B型左旋弹簧： 拉簧 B2.5* 16*67.3-2左 GB 208780a (2)材料直径1mm,弹簧中径7mm,自由长度22.5mm，材料为碳素弹簧钢丝组，表面镀锌处理的A型弹簧： 拉簧 1* 7* 22.5 GB 208780-DZn 8.弹簧的其他技术要求按GB 123976的规定。9.弹簧的主要尺寸参数按表2的规定。10、计算方法：标准中的计算采用如下基本公式：切应力(N/mm)：r=(8PD2K)/(d) 变形量(mm)：F=(8PD2n)/(Gd4) 四、圆柱螺旋拉伸弹簧(圆钩环压中心型)尺寸及参数 1.1技术要求弹簧材料直径为0.58mm，用碳素弹簧钢丝C级，

10、亦可采用碳素钢丝B级或D级。如采用碳素弹簧钢丝B级或D级时，需在标记中注明。1.2 制造精度弹簧的负荷、外径和自由长度一般按GB 1239.1的规定选用。1.3 表面处理弹簧表面一般应进行氧化处理，但也可进行镀锌、金属镀层及化学处理，其标记方法应按GB1238的规定。1.4 弹簧钩环开口宽度a为0.25D0.35D，或钩环钩部长度按GB1239.1的规定。1.5 弹簧其他技术要求，按GB 1239.1的规定。2、标记2.1弹簧的标记由名称、类型、尺寸、标记编号以及表面处理组成。2.2标记示例例1：L 型弹簧，材料直径为1mm，弹簧中径为5mm，自由长度为18mm，材料为碳素弹簧钢丝C级，表面镀

11、锌处理的A型左旋弹簧： L A 1*5*18 左 GB/T 2088-DZn 例2：L 型弹簧，材料直径为2.5mm，弹簧中径为16mm，自由长度为82mm，负荷、外径、自由长度精度为2级，材料为碳素弹簧钢丝D级，表面镀锌处理的B型左旋弹簧L B 2.5*16*82.2 GB/T 2088 HY 3、计算方法3.1标准中的计算采用如下基本公式：试验负荷下变形量：Fs=(Dn)/(Gd)s,mm 弹簧刚度：P =P/F=(Gd4)/(8D3n),N/mm 初拉力：P。=(d3)/(8D)。,N 曲度系数：K=(4C-1)/(4C-4)+0.615/C 旋转比：C=D/d 自由长度：H。= (n

12、+ 1.5)d + 2D，mm 展开长度：L Dn + 钩环展开部分，mm 弹簧质量：m=(d)/4 L,kg 式中：为弹簧材料的密度，取= 7.8 * 10-6 kg/mm3 五、圆柱螺旋压缩弹簧(两端圈并紧磨平或锻平型)尺寸及参数 1、 弹簧类型 1.1 弹簧类型分为两端圈并紧磨平型和两端圈并紧锻平型。1.2 工作图样的绘制按GB 4459.4 的规定。2、技术要求 2.1 材料 弹簧材料直径为为0.550mm，当材料直径小于或等于10mm时(采用冷卷工艺)，用GB4357中C级钢丝；当材料直径大于10mm时(采用热卷工艺)，用GB1222中60Si2MnA。 2.2 芯轴及套筒 弹簧如需

13、要设置芯轴、套筒时，其尺寸按图3及表的规定。2.3 制造精度 2.3.1 冷卷或热卷弹簧的刚度、外径、自由高度及垂直度均按GB1239.2或GB1239.4的规定选用。2.4 表面处理 采用C级碳素弹簧钢丝制造的冷卷弹簧，应进行表面氧化处理或电镀处理。采用60Si2MnA制造的热卷弹簧，表面应进行涂漆处理。 2.5 弹簧其它技术要求 按GB1239.2或GB1239.4的规定。 3、标记 3.1 标记方法 弹簧的标记由名称、型式、尺寸、标准编号、材料牌号以及表面处理组成。3.2标记示例例1：YA 型弹簧，材料直径为1.2mm，弹簧中径为8mm，自由高度为40mm，刚度、外径、自由高度为2级，材

14、料为碳素弹簧钢丝B级，表面镀锌处理的左旋弹簧。标记：YA 1.2*8*40-2 左 GB/T 2089-94B级-D-Zn 例2：YB型弹簧，材料直径为30mm，弹簧中径为150mm，自由高度为320mm，材料为60Si2MnA，表面涂漆处理的右旋弹簧标记：YB 30*150*320 GB/T 2089-944.计算方法 实验切应力：2=(8PsD)/(d),N/mm许用切应力：=(8PDK)/d3,N/mm 工作负荷: P=(Gd4)/(8Dn),N 试验负荷下变形量：Fs=(sDn)/(Gd),mm 弹簧刚度：P =P/F=(Gd4)/(8Dn3),N/mm 曲度系数：K=(4C-1)/(

15、4C-4)+0.615/C 旋绕比：C=D/d 自由高度：H。 Hb +Fs ，mm 式中：Hb=(n+2)d,mm 表中：最小允许负荷下的变形量：F1取20%Fs,mm 最大允许负荷下的变形量：F2取80%Fs,mm 弹簧材料展开长度：LD(n +2),mm 弹簧质量：mD(n +2) *(d) /(4) ,kg 式中：为弹簧材料的密度，并取= 7.8 * 10-6 kg/mm3六、普通圆柱螺旋拉伸弹簧(圆钩环型)尺寸 1弹簧的旋向规定为右旋。 2弹簧表面应氧化处理。 3弹簧钩环开口宽度a = D2 /3 。 4弹簧主要尺寸、参数按表2的规定。 5实验方法 5.1 表2中的材料直径d、弹簧中

16、径D2 、工作极限负荷Pj、有效圈数n、自由长度H。为考核项目。 5.2 将弹簧拉伸至工作极限负荷下的长度Hj时，检查其工作极限负荷Pj的偏差。计算工作极限负荷下的长度的公式：H1=H2+Fj(P。/ P) 6弹簧的其它技术要求按GB1239的规定。 7弹簧的标记由名称、型式与尺寸、标准编号、材料牌号以及表面处理组成，规定如下：名称 型式、尺寸、精度及旋向 标准编号 材料牌号 表面处理 7.1 采用B型弹簧应在标记中注明。 7.2 如需按2级精度制造时，应在标记中注明。 7.3 弹簧的旋向为左旋时，应在标记中注明。 7.4 材料采用碳素弹簧钢丝a组时，需在标记中注明。 7.5 如果要求镀锌、镀镉、磷化等金属镀层及化学处理时，应在标记中注明。其标记方法按GB1238-76金属镀层及化学处理表示方法的规定。 7.6 标记示例例1：材料直径为2.5mm，弹簧中径为16mm，自由长度为78.9mm，负荷、外径、自由长度为2级，材料为碳素弹簧钢丝a组，表面氧化处理的B型拉簧。拉簧 B2.5*16*78.9-2 GB4142-84a 例2：材料直径为1mm，弹簧中径为5mm，自由长度为16.7mm，材料为碳素弹簧钢丝2组，表面镀锌处理的A型拉簧。 拉簧 1.0*5*16.7 左 GB4142-84-DZn-第 5 页-