年终总结报告★★★★★.pdf

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1、20172017BYD年度工作总结暨新年计划汇报人：夏辉/ 部门：品质部五科 / 时间：2018年1月水印水印水印水印水印水印前言时光如梭，转眼间2017年就已过去了。我从事品质工作将近两年了，回顾过去的这两年，内心感慨万千。这两年，既有品质KPI达成时的欣喜，也有品质KPI未达成后的沮丧；既有路上的艰辛、汗水和迷茫，也有达成目标后的收获和成长我的这两年，一直在路上。在拜访客户的路上，在回公司挑灯夜战的路上，在遇见问题和困难时自我总结、迎难而上的路上目录123452017年KPI缺失项分析2017年人个不足检讨2018年KPI目标及计划2017年主要工作事项2017年个人KPI达成状况章节12

2、017年主要工作事项华勤项目E人E本项目8848项目ODM联想项目2017年主要工作事项水印水印水印水印水印水印水印水印章节22017年个人KPI达成状况2017年个人KPI达成状况PCBA直通率、FQC合格率、客检合格率汇总项目名称品质指标-10%-5%考核目标5%10%2016年2017年Q1Q2Q3Q4华勤PCBA 直通率97.5% 97.598.5% 98.50% 98.7%99%98.78%99.03%98.84% 98.84% 99.14% 99.40%联想PCBA 直通率97.5% 97.598.5% 98.50% 98.7%99%99.88%98.75%98.74% 98.91

3、% 98.87% 99.44%DoroPCBA 直通率97.5% 97.598.5% 98.50% 98.7%99%NANA98.78% 98.85% 98.81%NA华勤PCBA FQC LAR85%8590%90%95%99%82.56%88.20%78.82% 88.92% 95.14% 93.39%ODMPCBA FQC LAR90%90%95%95%97%99%98.97%98.75%98.79% 98.96%100%98.87%华勤PCBA 客检LAR97%9798.5%98.50%99%100%96.42%98.26%97.45% 98.38% 99.60% 98.81%华勤PC

4、BA客检DPPM200015002000150013001100185988413961162283975水印水印2017年个人KPI达成状况 华勤项目外观不良偏多，主要影响：周转多、装夹多； 华勤项目6月出现三起异常：A1901耳机空洞、USB空洞、AL1556 SMART PA破损问题；15%35%50%0%10%20%30%40%50%60%炉后目检测试终检各工站不良比例40382471082271 540255382814226172436 82214 116961 175346159272 985034573372166 98.70%98.73%99.03%98.73%99.32%9

5、8.72%98.74%99.00%98.67%99.35%99.01%99.03%99.46%99.45%95%96%97%98%99%100%05000001000000150000020000002500000300000035000004000000450000016全年17全年1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月2017 华勤项目直通率投入数目标直通率6月份未达标水印水印水印水印水印水印2017年个人KPI达成状况 ODM项目测试不良偏多，主要影响：贴片不稳定、测试误测； ODM项目1月、3月出现两起异常：53项不良原因未定位不及时、6项不良（U101虚焊）;8555463

6、497099823250312833456911 33795 33331 3461029466 20562520914065 5857298.88%98.75%98.29%98.70%98.35%98.79%98.55%98.73%98.83%98.88%98.80%98.75%98.88%98.98%95%96%97%98%99%100%010000020000030000040000050000060000070000080000090000016全年17全年1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月2017 ODM项目直通率投入数目标直通率25%45%30%0%10%20%3

7、0%40%50%炉后目检测试终检各工站不良比例2017年个人KPI达成状况 华勤项目2017年FQC LAR呈明显上升趋势；FQC TOP问题：贴片问题-AOI、SPI人员能力培训、人员岗位固定；漏作业、混板问题，主要为产线员工违规操作导致 ；撞、损件-持续进行撞损件专案改善；642881628915441266208716471410167121792210106452133635482.56%88.20%75.52%79.54%77.48%87.25%87.73%94.79%95.32%95.43%94.17% 94.05%89.58%96.05%70%75%80%85%90%95%100

8、%01000020000300004000050000600007000016全年17全年1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月2017 华勤项目FQC LAR检验批数目标FQC批合格率撞、损件不良26%制程不良39%漏作业35%撞、损件不良制程不良漏作业水印水印水印水印2017年个人KPI达成状况 ODM项目2017年FQC LAR趋势平稳；FQC TOP问题：撞、损件-持续进行撞损件专案改善；贴片问题-AOI、SPI人员能力培训、人员岗位固定；其它问题，主要为产线员工违规操作导致；撞、损件55%制程不良30%其它15%撞、损件制程不良其它408972852845672470

9、36547940318013891349221478535433229498.97%98.75% 98.77%98.62%98.93% 98.99%98.52%98.70% 98.59% 98.74%98.98%98.59%95.48%96.94%80%85%90%95%100%05000100001500020000250003000035000400004500016全年17全年1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月2017 ODM项目FQC LAR检验批数目标FQC批合格率2017年个人KPI达成状况 华勤项目2017年客检 LAR呈上升趋势；客检 TOP问题：维修板外观

10、问题；正常板撞损件问题；正常板漏作业问题；22017603459647092858871079178557833498787896.42%98.26%94.80%97.23%98.17%96.26%98.87%99.49%99.62%99.83%99.10%97.78%98.72%100.00%85%90%95%100%050001000015000200002500016全年17全年1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月2017 华勤项目客检 LAR检验批数目标客检批合格率维修板外观不良45%正常板撞损件30%正常漏作业25%维修板外观不良正常板撞损件正常漏作业水印水印水印水

11、印2017年个人KPI达成状况 华勤项目2017年PCBA组装上线良率达标；主要TOP问题：制程虚焊不良流出；漏流程作业不良流出；外观撞损件不良流出；物料不良；3876942947926600355650078208732246863091870135920172411837984652468256125501.59%0.40%0.77%0.46%0.54%0.47%0.54%0.38%0.32%0.22%0.28%0.40%0.34%0.55%0%1%2%05000001000000150000020000002500000300000035000004000000450000016全年17

12、全年1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月2017 华勤项目PCBA组装上线不良率投入数目标PCBA上線不良率制程虚焊不良45%漏作业25%撞损件22%物料不良8%制程虚焊不良漏作业撞损件物料不良水印水印水印水印2017年个人KPI达成状况 ODM项目2017年PCBA组装上线不良率呈下降趋势主要TOP问题：制程虚焊不良流出；弹片、光感撞损件不良流出；漏流程作业不良流出；其它不良；855546316909160931297628099389963794435033298522545414334549114065585721.15%0.91%1.19%1.13%0.99%0.87

13、%0.93%1.11%0.67%0.96%0.82%0.82%0.83%0.81%0%1%2%010000020000030000040000050000060000070000080000090000016全年17全年1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月2017 ODM项目PCBA组装上线不良率投入数目标上线不良率制程虚焊33%撞、损件45%漏作业15%其它7%制程虚焊撞、损件漏作业其它章节32017年KPI缺失项分析2017年KPI缺失项分析KPI缺失缺失主要主要因素：因素：岗前培训不足品质意思薄弱设备保养执行差AOI误报率高未按SOP作业漏流程作业品质意思薄弱灰尘多AO

14、I未未按按SOP作业作业室温高误报率高料环法人机工作压力人员流动大岗前培训不足印刷机设备参数精度设备保养钢板堵塞贴片机贴片程序设备精度设备参数设备保养程序高度不当上料方法不正确漏流程作业平整度物料变形氧化来料损件来料过期PAD有异物零件过大KPI缺失项分析章节2017年人个不足检讨2017年人个不足检讨分类序号不足问题点改善方案时间状态专业技能方面1品质工具使用欠熟练1.2018年制定祥细的品质工具（新旧QC 7 tools）自学计划；2.按季度制定英语（读、写）培训提升计划；2018 tracking2品质体系专业不足1.极积参与公司内部体系培训课程；2.虚心向体系同事探讨体系学习要领；20

15、18 tracking3全流程品质经验缺失覆盖从来料至出货全流程品质管控学习计划，涉及DFMEA、MSA、PFMEA、SPC、APQP、PPAP、6sigma、5W3H 品质专业知识；2018 tracking异常处理方面1分析能力提升了解认识电路原理，学会并看懂电路图；2018 tracking客户沟通方面1客户沟通技巧欠缺从热情、关注、喜欢三方向去了解客户心理、分析客户需求，解决客户疑虑；2018 tracking章节52018年KPI目标及计划2018年KPI目标及达成计划第一步第二步第三步提升人员资质，培训关键岗位资质能力，建立优胜劣汰考评机制，强化三按两遵守，提升全员质量意识。设备CPK能力持续分析，落实执行计划保养，持续加强过程的监督及异常问题处理及时性管控。逐步完善系统及流程缺失，实现智能化生产。直通率99.5%非常感谢！非常感谢！水印水印水印水印