半山御景工程结构工程创优计划书.doc

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1、目 录一、编制依据 - 3二、创优创精品计划 -4第一章：工程质量目标-4第二章：工程概况 -4第三章：总体考虑 -5第四章：项目班子管理 -6一、项目班子组织管理 -6二、项目管理班子 -7三、项目班子实行目标管理 -7第五章：质量管理及控制 -8第六章：保证质量技术措施 -11一、保证质量技术措施-11（一）桩基工程 -11（二）土方工程 -11（三）混凝土垫层 - -11（四）模板工程 -12（五）钢筋工程 -12（六）混凝土工程 -13（七）砌体工程 -14二、原材料、设备成品和半成品监管措施-14第七章：消除质量通病措施 -16第八章：主要分部分项工程创优措施 -17一、定位放线 -

2、17二、基础工程 -17三、主体工程 -20（一）模板工程-21（二）钢筋工程-21（三）砼工程-22（四）砌体工程-23第九章：新材料、新工艺-24第十章：安全生产措施-25第十一章：环境保护措施-28编 制 依 据一、半山御景工程建筑、结构、安装等施工图纸。二、半山御景工程招标文件及补充答疑。三、国家及福建省有关规范、规程和标准。地下工程防水技术规范 （GB50108-2001）地下防水工程质量验收规范 （GB50208-2002）土方及爆破工程施工及验收规格 （GBJ201-83）建筑地基基础施工质量验收规范 （GB50202-2002）砌体工程施工质量验收规范 （GB50203-200

3、2）混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）钢筋焊接及验收规程 （JGJ18-96）钢筋混凝土深梁设计规程 （CECS39:92）建筑工程质量验收统一标准 （GB50300-2001）建筑安装工程质量检验评定标准 （GBJ300-305-88）厦门市优良工程评审暂行办法（厦建质安协【2007】144号）四、福建省及厦门市现行有关安全生产和文明施工规定。创优创精品计划第一章 工程质量目标严守承诺,加强控制,确保质量体系有效运行，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，分部工程优良率达到80%以上。观感质量得分率90%以上

4、。单位工程质量力创厦门市优良工程以内。第二章 工程概况1、 半山御景工程地点位于厦门市思明区仙岳路西郭片区.由厦门嘉御房地产开发有限公司开发，江苏时代建筑设计有限公司设计，中机工程勘察设计研究院勘察，郑州中兴工程监理有限公司监理，福建三建工程有限公司施工。2、 本工程包括A-04和B-03两个地块，总建筑面积约m2，其中地下室建筑面积约；，幼儿园建筑面积约2190m2。本工程按招标要求达到合格工程。总工期559天。3、 本工程上部结构为短肢剪力墙结构体系，装饰概况为：楼地面。采用现浇混凝土面层随捣随抹等饰面；内墙面：采用水泥砂浆抹平等；外墙：外墙干挂、外墙涂料、外墙面砖等；门窗选用铝合金门窗等

5、。4、 工程各方现场代表：甲方项目代表：陈雅民 设计项目负责人：陈为东监理项目总监：贾其伟 施工项目经理：余升广 第三章 总体考虑创精品工程必须要做到“三高”、“三严”。“三高”是高质量意识、高质量标准、高质量目标；“三严”是严格管理、严格控制、严格检验。所以创精品工程必须我单位要求每个员工具备“三高”、“三严”标准，特别是项目部管理层，在整个施工过程中，要在高质量标准上狠下功夫。在施工过程中，跟监理单位、建设单位认真搞好协调工作，使监理单位在质量把关同时，也为施工方出谋划策，减少质量通病发生，共同为创优夺标打下坚实基础。制定创精品质量目标和质量计划。把创精品工程目标值分解到每个责任者。项目部

6、要经常检查质量计划实施情况，哪些分项工程上有优势、差距，在有优势分项上，创出自己特色，有差距分项上要采取积极措施和办法达到质量目标。严格内部科学管理，做到在确保安全生产同时，上下一条心，共同奋战，各道工序紧紧围绕质量目标，严格执行公司ISO9001质量体系质量保证文件一系列标准，使工程动态管理始终处于受控状态。严格按照施工图纸、国家建筑设计、施工验收规范和质量评定标准进行施工，对工程质量实行三级制管理程序，认真贯彻执行建设部推广应用十项新技术，使整个工程围绕着质量目标开展工作。第四章 项目班子管理一、项目班子组织管理项 目 经 理技术负责人施工负责人材料采购组质量安全科施工管理科计划核算组行政

7、后勤组材料员安全员质量员施工员保卫后勤电脑员财会核算员资料员各专业施工队各操作员工二、项目管理班子总 指 挥 林忠文 项目经理 余升广行政后勤组计划核算组材料采购组质量安全组施工管理组技术负责人 李友发 施工负责人 洪英杰后保勤卫林炳忠电脑员柳细勉财会郑元成核算员魏建珠资料员柳应月材料员张志飞安全员程舒怡安全员钟鹭质检员陈国宁质检员修兴炜施工员张福养施工员俞凤洲施工员钟厦生施工员吴文海施 架工队 工吕忠敬施 泥工队 水叶良炎施 安工队 装王庆生施 木工队 工徐 林孝 渊渊 崇施 钢工队 筋李小平各施工班组三、项目班子实行目标管理针对本工程特点，环境及一些特定条件，制订质量控制目标、进度控制目标

8、及安全控制目标，现场文明施工控制目标。项目班组各工种实行生产、质量责任制，有奖有罚。本工作范围制订分工职责。各分项、分部工程在施工之前，先由技术负责人向各幢号责任人进行技术、安全交底。然后，幢号负责人针对本幢号操作班组进行技术安全书面交底。明确质量目标，制订确保安全、质量措施。第五章 质量管理及控制一、项目质量因素控制，包括人、材料、机械、工艺方法等因素1、人是提高工程质量关键因素。在整个施工过程中，要充分利用施工人员先进办法和经验，充分调动创优积极性，加强思想教育及专业技术知识培训，严格禁止无技术人员上岗作业。从选择施工队伍时，项目经理必须从人思想品质、技术素质等方面综合考虑。2、选择优质建

9、筑材料，是提高工程质量不可忽视一环。对原材料、成品、半成品、构配件等，严把质量检查验收关。建立管理台帐，进行收发储运等各环节技术管理，严格杜绝不合格材料使用到工程中去。3、施工机械、操作工具等控制。选用合理机械设备，正确使用、管理和保养施工机械。健全“人机固定”制度，“岗位责任”制度，交接班制度，确保机械设备处于最佳作用状态，为提高工程创造有利条件。4、工艺控制。影响施工工艺因素主要是施工方法、工艺参数和工艺装备选择是否正确、合理，现场是否认真按已制定工法，计量器具精度能否达到和正确使用，这是创优创精品重要一环。在认真编制施工方案同时，针对本工程特点，认真编制完善施工工艺、技术措施及克服质量通

10、病措施。选择高水平工艺过程，要切合工程实际，解决施工难题。二、建立施工现场质量保证体系结合工程特点施工现场情况，建立现场质量管理制度和质量保证体系，完善计量及质量检测技术手段。项目经理余升广技术总负责李友发技 术 员质 量 员质 量 员邹庆炘质量计划实施、控制全过程施工质量核 算 员魏建珠施工负责人洪英杰施 工 员周 瑛施 工 员 张江水木工翻样郑昌笔钢筋翻样刘志勇安 装李光电材 料 员张志飞资 料 员柳应月安 全 员陈国宁明确合同质量目标实施质量奖罚措施组织各工段，落实质量措施负责B03地块1#8#楼安装部份施工质量、实行三检制负责A04地块1#、2#楼安装部份施工质量、实行三检制按工程施工

11、图正确绘制翻样图控制木工班组技术和质量按工程施工图正确绘制翻样图控制钢筋班组施工技术质量按工程施工图正确编制安装施工计划并控制安装施工技术质量控制材料进场验收质量及时如实汇总工程资料与进度同步在确保工程质量的前提下落实安全措施确保施工安全反馈施 工 员钟厦生负责B03地块3#6#楼土建部份施工质量、实行三检制施 工 员俞凤洲负责B03地块7#、8#楼土建部份施工质量、实行三检制施 工 员张福养负责A04地块1#、2#楼土建部份施工质量、实行三检制施 工 员吴文海负责B03地块1#、2#楼土建部份施工质量、实行三检制质量保证体系：.三、QC小组建立为了提高工作质量和工程质量，推行全面质量管理体系

12、。在本工程施工过程中，根据工程进度，分阶段成立主体砼工程、墙面粉刷工程、装饰工程等多个QC小组。各QC小组由项目经理、技术负责人、总施工、质检员、各幢号施工员，各工种操作班组长等人组成。成立后，按“PDCA四个阶段，八个步骤”开展活动，针对每一QC小组分部工程：施工难点、质量通病、施工难关，在每次PDCA循环过程中，对人、材料、机械、工艺方法等方面进行分析讨论、总结、制订出治难、消除质量通病，创特色等规划。做到项目要具体、目标要明确、责任要落实、措施要可行、实施要认真。推行样板制度、积极开展技术革新QC小组活动，采用新工艺、新技术，克服难点及通病发生。组员王庆生组员李小平组员张福养组员俞凤洲组

13、员钟厦生组员吴文海副组长 李友发组长 余升广组员徐孝渊四、施工阶段质量控制事前控制、事中控制、事后控制（一）事前控制编制施工组织设计必须针对本工程施工图纸、特点、环境及其它一些特定条件；图纸需认真熟悉审查结施及建施，土建及安装等有否碰头？外脚手架、物料提升架、塔吊装拆、模板施工等各项施工方案，必须经项目技术负责人、集团公司总工程师审核，审定后方可实施。材料控制。本工程使用各种材料制品、设备采购，严格执行ISO9001采购程序，材料员持证上岗。采购材料必须以采购程序为标准，对所采购材料质量验收、堆放，均符合程序有关文件之规定。项目经理对物质供应方在企业资质及信誉、产品质量、生产能力、供货能力、价

14、格进行评价，择优录用。（二）事中质量控制工程从基础到装饰全过程由项目部质检员牵头时刻把关，紧紧抓住事中质量控制各道工序，各道工序从点到面，从面到体，强化监督及控制。各道工序质量做到交接有检查、质量预控有对策、施工项目有方案、技术措施有交底、道道工序有检查、成品保护有措施等等。(三)事后控制各道工序完成后，按标准、施工验收规范、技术方案进行“三检”，“三检”合格后报监理、业主验收。第六章 保证质量技术措施一、原材料、设备成品和半成品监管措施（一）根据公司质量管理体系和材料采购程序，建立健全采购管理网络，确保所采购各种材料满足客户要求。一、保证质量技术措施针对各分项工程技术要求，制订保证质量技术详

15、细计划。计划制订后，上报公司主管部门审核，通过后，严格按照计划落实到工程中去。（一）桩基工程1、开工前组织了解建筑区域是否有地下管线、管道、架空高压线路、旧基础或其他障碍物，若有应处理完善。2、轴线控制点和水准点应设在不受施工影响位置。设置控制点和水准点经业主、监理复核无误签证后应妥善保护、施工中经常复核。（二）土方工程基坑挖土方时严格控制基底标高，以防止扰动基底土层。土方挖掘时如发现土质及钻勘探资料异样情况应做好详细记录，并及时通知甲方和设计院。（三）混凝土垫层混凝土垫层浇捣前先复核基底水平标高，做好灰饼或每隔4米钉好标高桩，确保垫层达到设计标高。垫层混凝土用平板震动机来回拖震，并配专人整平

16、打实，用木蟹抹平。在地梁及承台位置正确控制轴线位置、平面尺寸、放坡系数。（四）模板工程1、实行模板放样制度模板安装前，充分熟悉图纸、图纸会审纪要、修改联系单，翻样人员绘制放样大图，将原存在问题消灭在室内翻样过程中，确保下发施工班组操作图不存在无法施工、尺寸位置矛盾、土建安装碰头等问题，同时避免施工班组翻用多张图纸，发生理解性错误可能。2、确保模板支撑牢固、不位移、不炸模、易拆除措施柱模采用九合板拼装，钢管箍固定，及满堂脚手架连接，进行清理、清洗，再封闭支撑工作。3、确保断面尺寸、标高正确无误4、楼梯模板：根据创优工程，楼梯上行边及下行边必须在同一条线上要求，本工程楼梯除B03地块五层以上为水泥

17、砂抹面；其余均为暗红色防滑无釉地砖，水泥抹灰面时主体结构及建筑应有2公分抹灰差。因此楼梯模板凡在上行踏步中，均应按结构施工图中平面尺寸，向平台梁退上2公分；5、做好工种配合，验收和监护工作，杜绝质量偏差模板安装应及钢筋绑扎、水、电、设备安装等其它工种密切配合。对预埋管和预埋件必须做到数量，位置正确，固定牢固。模板安装完毕后，须进行标高抄平，轴线复核、观砌。施工员要把关验收，自验合格后再请监理验收。验收合格签证后方可进行下道工序施工。浇捣混凝土时要指派专人负责守模。发现移位、炸模、下沉、漏浆、支撑松动等情况应及时采取有效处理措施。确保工程质量。（五）钢筋工程1、本工程使用钢筋为“”级、“”级、“

18、”级建筑用钢筋。其品种和质量必须符合钢筋混凝土用钢筋（GB1499-84）和冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程中规定。焊条、焊剂牌号、性能必须符合设计要求和低碳钢及低合金高强度焊条（GB981-76）规定。钢筋焊接严格按规范要求施工，水平筋采用对焊及电弧焊，竖向钢筋采用电渣压力焊。不同规格、批号钢筋均要有出厂质量证明书和试验报告。2、钢筋表面上污泥、油污、铁锈必须全部清除干净。3、钢筋冷拉严格控制冷拉速度和冷拉率。级钢筋冷拉率控制在4%以内。4、钢筋正式焊接前，应由承担焊接任务焊工按实际操作条件进行试焊，并对试焊品试样测试。试验合格符合要求后，方可正式成批焊接。焊工必须有上岗等级证书。5、钢筋交叉

19、点应用铁丝扎牢，每一扎点要拧转二圈半。6、梁和柱中箍筋应及受力钢筋相互垂直，箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。7、钢筋绑扎接头搭接长度须符合结构设计要求和施工验收规范规定。8、柱预留插筋位置必须正确，钢筋间距保持均匀，柱插筋及板面水平钢筋相交处箍筋及板筋同样用电焊焊牢。9、钢筋制作安放、绑扎就位完毕后，必须严格履行隐蔽工程验收手续。对钢筋级别、直径、根数和间距是否符合要求，绑扎或焊接是否符合规范规定进行认真验收。第一道由班组自验，第二道各工序交接检；第三道由专职质量员进行检查合格后，通知监理及有关单位验收。经验收签证后方可进行混凝土施工隐蔽。10、混凝土保护层厚度必须符合要求。保护垫层不

20、得用石子或砖块胡塞，也不得采用边浇混凝土边提拉钢筋办法。（六）混凝土工程1、混凝土分不同情况、不同部位对各操作班组进行技术交底。2、混凝土浇捣：结构浇捣先柱、后梁板。梁板连续浇捣一次性完成，中间吃饭间断时间不超过40分钟。浇捣墙柱时，分层（50cm内）振捣密实。3、混凝土施工缝：楼板施工缝，留在结构受剪力较小部位。施工缝处继续浇捣时遵守以下规定：（1）已浇混凝土，其抗压强度应大于MPa。（2）在已硬化混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净不得积水。（3）在浇捣前施工缝宜先铺水泥浆或及混凝土成份相同水泥砂浆一层进行套浆。4、混凝土应仔细捣实，使新老混凝土紧

21、密结合。5、砂、石含泥量超过规定时一定要冲洗。6、混凝土组成材料配合比，应按试验室所提供数据采用。用材变化时要及时做试验配合比：砂、石含水量变化时，要根据实际情况及时调整。各种材料要准确称量，不得用体积比换算。计量误差严格控制在允许范围内。7、为防止坍落度变化和水泥浆流失，运输用料必须严密不漏水、不漏浆。并在使用中经常清除混凝土残渣硬块。8、混凝土浇捣前必须清除模板内杂物、模板表面每次周转使用支模前要上好脱模油。采用振动捣实混凝土，每一点振捣时间以将混凝土振实至表面呈现浆和不再沉落为宜。上层混凝土在下层初凝前插入振捣器，应避免及钢筋直接接触。9、混凝土养护：为保证混凝土质量，必须认真做好养护工

22、作，当混凝土终凝后，硬化前，开始进行洒水养护，注意水流不能直接冲浇混凝土面，应使水流呈现雾状喷洒。当混凝土强度达时铺一层麻袋，定时在麻袋上洒水使楼板混凝土面保持湿润。在混凝土强度未达MPa前，人不能在混凝土上践踏。顶板拆模时，混凝土强度必须达到设计标号75%，拆模时，应注意不损坏混凝土面。10、浇捣混凝土过程中，必须按规范要求，根据每台班和数量认真做好混凝土试块。混凝土试块须现场随机取样，标准养护和同条件养护。（七）砌体工程1、砖品种、强度、等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂证明或试验单。2、水泥应用32.5#普通硅酸盐水泥，出厂期不超过三个月，不受潮结块。3、采用中砂，用5mm孔径筛

23、子过筛，含泥量应符合规范要求。4、石灰膏熟化时间不少于7d。5、砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砂浆配合比由试验室提供。6、填充墙顶面及上层结构，按设计要求留61500钢筋多墙拉结，大于5米长墙。7、每日砌筑高度不超过。8、砖墙相邻施工段高度差，不得超过一个楼层高度，也不宜大于4m。9、施工段分段位置宜设在变形或门窗洞口处。二、原材料、设备成品和半成品监管措施（一）根据公司质量管理体系和材料采购程序，建立健全采购管理网络，确保所采购各种材料能满足客户要求。1、对水泥、钢材等材料采用大厂优质产品，每次进场材料必须附有质量保证书和试

24、验单，进场后按规定进行复验，合格后，并经驻地监理工程师同意，方可投入使用于工程。对其原材必须符合以下规定：水泥进场时应对其品种强度、安定性等性能、指标进行复验。其质量必须符合现行国家标准普通硅酸盐GB175等规定，并严禁使用含氯化物水泥。掺用外加剂质量及应用技术应符合现行国家标准砼外加剂GB8706、砼外加剂应用技术规范GB50119规定。2、砂、石子等混凝土骨料材料，采用细度模量，颗粒级配合理材料。3、原材料抽检。水泥以同一厂家出产同中品种和标号，不超过400T为一批；钢材按不同规格、型号、进场批次，分别抽检每批不大于60T；石子800T抽检一次（同一产地、规格）；砂360T抽检一次（同一产

25、地、规格）。（二）各类资源组织1、供应商选择根据我公司有关质量保证手册及质量管理及质量保证体系程序文件要求以及同公司建立合格供应商名册。根据月度材料进场计划及供应协议规定，在合理期限内取得业主订购时间、进场日期。自行选择供应商及其物资应符合合同文件、业主、设计要求，质量必须符合规范及设计、施工图集种类和标准，供应商应有完善质量保证体系。2、进场物资验收执行我公司有关质量体系保证手册及质量管理及质量保证体系程序文件相关要求，物资进场前做好堆放场地、装卸、验收等设施及条件，质量证明原始文件均由质量安全科保存。根据订购、加工合同及技术标准核对品种、规格、图号、代号、尺寸及其数量，并取得合同质量证明文

26、件。规定要做物理（包括防潮阻燃）、化学性能检验，应负责送检，并取得合格检验文件；规定按样品验收，按样品标准验收。合格检验文件均由质量安全科保存。采购物资进场后，规定由业主确认或质量、数量、规格有误，由我项目部在收货24小时内通知业主复验确认，（也可共同确认）。未经验收物资不准动用，不合格材料通知供应商撤离现场，各类物资质量证明文件必须及时归档保存。第七章 消除质量通病措施一、首先针对本工程特点，列出质量通病产生地方；然后根据质量通病成因分析，分清通病产生原因。人为原因：设计欠周、企业监督管理不严、操作方法或施工工艺不良、技术不成熟等。材料原因：建筑材料和设备本身低劣。再根据质量通病成因，提前制

27、订消除质量通病规划，如设计不当，应在图纸会审中或事前提出设计纠正；技术方原因技术负责人应事前向幢号施工员、操作人员进行技术交底，交底同时特别强调质量通病易发生部位、原因，及时提出排除质量通病消除办法，把质量通病消灭在萌芽状态。二、通过QC小组组织工人认真学习施工技术、施工规范及公司质量认证体系和质保手册，提高队伍素质，改进施工工艺。三、工程创无通病质量管理网络。成 果 推 广实施中的问题由QC小组进行研究攻关制定方案规划应消除质量通病项目立项情况反馈交各施工队进行实施第八章 主要分部分项工程创优措施一、定位放线根据上级规划部门提供控制桩进行定位放线，选择精密水准仪进行标高引测，精密经纬仪投测建

28、筑物四大角、四廓轴线和主轴线，测量时必须经闭合校核。校核后，再详细放出细部轴线。放线后，必须经技术负责人复核，无误后报监理部门验线。在测量放线时，必须要有记录，验线允许偏差必须控制在10mm内。二、基础工程1、施工准备土方开挖前：必须对给排水、煤气、电力、电缆等地下管线进行调查，摸清其位置，做好保护工作。对轴线、标高进行复核、确认，标示出工程桩桩顶标高，地下室承台、底板及地梁轴线、标高等。及设计单位进行联系，进行出入口荷载验算。所有核心筒电梯井坑报设计补充支护措。对定位桩进行核验，对轴线、标高控制网进行全面复核。将轴线桩、水准点引到施工影响区域外永久建筑物上加以保护。根据发包方提供施工记录，将

29、实际桩顶标高高于地下室底板标高管桩桩位全部放样并标注在地表上面，施工过程中禁止对管桩进行推、拉、碰、压。2、静压沉管桩施工:1）、为验证及确定单桩承载力以及终压控制标准，正式施工前应进行试沉桩。终压控制标准由建设、设计、施工和监理等共同确定，并形成会议纪要以指导工程施工。2）、应制定合理施工顺序，自东向西、自南向北顺序压桩，36#楼附近店面静压沉管桩应待邻近主楼桩压桩完成后再施工。3）、最大终压力为3500kN，桩机机架和配重总重应满足该要求 。4）、施工时拔管速度应保持均匀，对一般土层拔管速度可以取1m/min，在软弱土和软硬土层交接处拔管速度控制在0.3/min；沉桩结束前应复压三次，每次

30、复压沉降量不大于10mm。5）、对桩管及预制桩尖间应有良好密封性和止水措施，可用草绳绕垫23圈进行密封防止泥水进入管内。6）、第一节钢套就位后，必须用经纬仪检查两个相互正交方向垂直度。第一节钢套管插入时垂直度偏差不应大于0.5%，符合要求后方可沉桩。桩垂直度偏差小于1%。7）、钢套管之间采用焊接。操作夹桩箱夹住底部钢套管，用吊机吊入上节钢套管并垂直导入液压回转器驱动套中。8）、终压力和桩长达到终压控制标准后方可停止沉桩。观察压力所用压力表等仪器设备应定期进行检定。9）、终压控制标准按压桩力控制。施工中遇孤石若在桩顶标高以下直接灌注桩身砼成桩，若孤石在桩顶标高以上则挖除孤石清障再压桩。遇孤石桩及

31、特别短桩报设计及地勘单位处理。10）、检查桩孔底部是否进水，如有则应加以清除。如较易进泥水，也可采取在沉桩前先在钢套管内灌入高约左右混凝土封底等措施。11）、做好静压沉桩过程中施工记录。3、人工挖孔桩施工（1）、本工程人工挖孔桩桩净距小于2500mm或桩中心间距小于5000mm时，采取隔孔跳挖施工。（2）、人工挖孔桩挖至设计标高后，必须经监理及建设单位检查验收，若开挖过程中岩性及勘察报告有较大出入须报设计单位及地勘单位。护壁顶面必须比场地高出150-200mm，壁厚应比下面护壁厚度增加100-150mm，并应预埋软梯挂钩。（3）、护壁厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度均应符合设计要求；上下护壁搭

32、结长度不得小于75mm。（4）、终孔后必须清理好护壁污泥和桩底残渣、杂物及浮土，清除积水，并立即检查桩孔质量；经检验同意验收，办理好隐蔽手续，灌注砼之前应清孔，孔底不得有积水，虚土和沉渣，清孔后应立即用C35砼封底，封底砼厚度为300mm。（5）、成孔方法由人工从上到下逐层开挖，使用工具一般为镐、锹进行，遇坚硬土层采用风镐，遇中风化等坚硬岩层采取爆破，采用爆破时采取有力措施确保人员安全，防止已挖桩孔塌方。挖土次序为由中间向周边开挖，允许尺寸误差3cm。（6）、弃土装入吊桶内。垂直运输在孔上安支架、用1t慢速卷杨机提升，吊至地面上，地面上堆土高度不大于，距孔边应大于2m，并当天用机电小四轮运出清

33、运。（7）、桩中线控制是在第一节混凝土护壁上设十字控制点，每一节设横杆吊大线坠作中心线，用水平尺杆找圆周。（8）、按图设置砼护壁，一般情况每挖深1米，浇一节护壁。遇土质较差或水量较大等较难开挖时，可视具体情况适当缩小护壁高度（0.3），每小组每天开挖进度为上、下午各开挖一模。遇可能塌方土质，应随挖土，随下钢筋笼护笼，使之形成一个安全防护笼，人在钢筋笼内操作。护壁采用木模拼装，一般为一节1M，拆上节支下节，循环周转使用，根据本工程情况，护壁模配制50套，护壁混凝土用吊桶运输人工浇筑，上部留75mm高，75宽浇筑口，护壁模板拆除应在护臂砼强度达到4Mpa且在浇筑24h后方可拆模。孔桩砼护壁应按图施

34、工，上下节砼护壁应搭接75mm，且上节护壁钢筋6150竖筋，伸入下节护壁上口300mm。（9）、支护桩施工范围内岩土层为杂填土、粉质粘土、残积粘性土、残积砂质粘性土，易于挖掘。孔桩柱身挖至设计标高和持力层后，应即时通知甲方、设计、勘察、监理等单位进行验孔，合格后立即进行下道工序施工。4、土方开挖(1)采用施工机械开挖为主，人工挖土相配合施工方法。配备1个土方开挖班组进行施工。(2)施工机械:1台反铲挖掘机、4辆自卸汽车作为配合土方开挖和外运工具。(3)土方开挖轴线、标高控制在基坑土方开挖过程，将轴线、标高分别引测到控制桩内侧，并用红漆进行标识；当挖土距设计标高尚有50cm时，在坑底直接弹墨线，

35、标示红漆控制人工清底深度。(4)施工顺序土方开挖基槽时，用水准仪打竹桩操平，挖土至离基槽底标高300mm后，采用人工铲平，以达到底面平整。同时不得在大雨天开挖施工，开挖时应保证土体结构，避免施工期间遭到破坏。(5)严禁局部超挖以免土层流动造成工程桩倾斜及损坏，严禁由边至中进行开挖。采用反铲挖掘机开挖基坑时，须保持坑底土体原状结构，严禁超挖，根据土体情况，保留200mm土层由人工挖除铲平。5、浇捣钢筋砼承台基础（1）钢筋、模板、带安装钢筋安装。经基础垫层上放样验收合格后，安装底板筋。先安装下皮横向筋、纵向筋，再安装基础梁钢筋，柱插筋。墙板、柱筋按放样拉线绑扎，点焊焊牢。安装完毕，经自检合格后，报

36、监理有关单位验收认可签证，才可进入下一道工序施工。放样支模、用钢管、方木支撑牢固。（2）商品砼泵送采用商品砼泵送。泵在启动后经泵送水检查，确认砼泵和输送管中无异物后，泵送用同级配泵中水泥砂浆润滑砼泵和输送管内壁。泵送应连续进行，如必须中断时，其中断时间不得超过45分钟。有计划中断时不得超过1小时。（3）砼表面二次抹平经振动器振实后，随即用刮尺括平，然后用木搓板搓压、整平；待砼终凝前，用木搓板再搓抹平整。（4）砼标高控制砼浇捣前，用精密水准仪在墙、柱插筋测得离底板设计标高高出50cm标高用红油漆做标志，跨度大部位需用水准仪测平做标记。浇砼整平时，按此标志线为依据，控制板面标高。（5）在砼拌制过程

37、中，应经常检查坍落度，把坍落度控制在14-16cm内。（6）砼养护。浇捣后，根据砼硬化程度及时覆盖麻袋，派专人浇水养护，使砼保持湿润状态。6、基础回填土基层填土必须分层回填夯实，虚铺厚度不得超过300mm。夯实系数不得少于，回填土质须经岩土公司技术人员核定，不合要求严禁回填。三、主体工程（一）模板工程1、本工程均采用木模，由方木及九合板制成。模板质量好坏直接影响到砼浇捣质量。所以模板除制作外，模板本身材料是关键。因此，选购方木及九合板时，方木材质要坚固，无发霉现象；九合板不允许有贯穿整个宽度裂缝。胶缝局部漏胶长度在最大动力处不得大于100mm，胶缝厚度不得大于。模板制作时，必须考虑其承载力，刚

38、度和稳定性，能够保证结构形体，保证其几何尺寸和位置正确性。2、模板安装竖向支撑（采用钢管）支承在基土上时，必须加垫板；其周围设排水沟排水。当钢筋砼梁板跨度4m，模板必须起拱，高度控制全跨长度13。安装模板时，上下层对应模板支撑应设置在同一竖向中心线上。安装模板严格按照施工方案要求顺序进行安装，并且要刷隔离剂，不得采用废机油，以免玷污砼面。模板拆除。浇筑砼在制作砼试块同时，还需制作砼拆模试块。拆除现浇砼结构侧模时，应先进行试拆；若保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除，拆底模前，拆模试块必须保证达到设计砼强度标准值80%。3、质量控制（1）支模后，技术员、施工员必须进行技术复核。（2）

39、墙柱模板根部和顶部采用焊接钢件进行限位。（3）砼浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行检查、复核。（4）为了防止漏浆，除夹紧模板外，在两模板交接处，粘贴胶带，构造柱模板及墙体交接处粘贴双面胶带。（二）钢筋工程1、材料控制钢材虽为自购，但材料员必须根据招投标文件规定厂家进行购材，严禁从一些不符条件厂家进钢筋。进场钢筋，质量员、仓库保管员必须对钢筋标志、外观进行检查验收。出厂质量证明书必须跟每捆钢筋上铁牌相吻合，并均应有标志。有必要对钢筋直径用卡尺检验，按规定抽样试验，经验收合格钢筋应马上挂上合格牌，未经验收取样钢筋，挂禁用牌；严禁混用。钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学业性能显著

40、不正常等现象时，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份检验，符合要求后方可使用。2、钢筋加工钢筋加工前，下料单必须经技术负责人审核，严格按国家标准加工，其形状、尺寸必须符合设计要求及规范。钢筋焊接工人必须有焊工证，电弧焊，对焊及电渣压力焊时必须要有电压稳定、电力充足，严禁雨天进行电焊。焊接外观质量必须符合规范焊接标准。3、钢筋安装（1）楼板悬挑段筋：关键是负筋要安装牢固，人踩上去或浇捣砼不致偏位，为此，除保证上下层筋撑脚数量外，在两负筋端部应作骨架，保证浇砼不会发生负筋下沉、偏位浮筋现象。（3）悬挑构件：配筋除按图要求配置外，严格按照抗扭要求配筋安装，锚固筋长度不得少于35d。（4）对箍筋加

41、密区：必须严格按图纸及规范要求配置，不得遗漏。钢筋锚固、搭接长度必须符合规范要求，其位置必须正确，保护层厚度必须满足要求。（5）构造主筋：除按放样位置安装外，并设置一定数量砼保护层垫块及模板撑紧。（6）异形框架、短肢剪力墙结构。施工前，熟悉图纸是关键。主梁、次梁、框架柱、暗柱、剪力墙要分清。受力筋构造要求要明白，次梁受力筋应放在主梁受力筋上面。事先要放样，安装柱筋、箍筋时，必须控制梁受力筋间距，防止该部位砼振不下去。布置短肢剪力墙时，暗柱箍筋应先绑扎，切勿遗漏。当梁或柱安装到端部位置时，事先要考虑到图纸及规范要求锚固方式，取料加工时，应按锚固要求进行配制。安装时，配置钢筋、直径、根数和间距均应符合要求。绑扎或焊接钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊、钢筋搭接、锚固长度必须符合图纸及规范规定。