建筑电气工程施工技术交底、南昌某小区二期工程、全现浇大模板多层住宅搂工程施工组织设计.docx

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1、一、施工准备（一） 混凝土墙内PVC管施工准备1、 作业条件在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。2、 材料要求PVC管的材质必须合格,氧指数227%,设计有待殊要求时必须符合设计要 求。进场材料必须有产品合格证，以及有效的氧指数检测报告。（1） 外观检查，管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷。（3）用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致。（4）各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用 配套的阻燃制品，同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复 印件。3、 主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、鎏子、钢锯、据条、半圆锌、弯管弹簧、剪管器、热风机、

2、电炉子、工具袋、电工常用工具等。（二） 混凝土墙内焊接钢管施工准备1、 作业条件在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。2、 材料要求钢管的材质必须合格,有出厂合格证，设计有待殊要求时必须符合设计要 求。（1） 外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等 缺陷。（2） 锁紧螺母外形完好、丝扣清晰。无翘曲变形等缺陷。（4）铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或标准图集的要求。3、 主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、饕子、钢锯、锯条、半圆铿、圆铿、扁铿、手动弯管器、 液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。二、质量要求质量要求符合建筑电气工程施

3、工质量验收规范（GB50303-2002）的规定。项序项 目允许偏差或允许值主1金属导管、金属线槽的接地或接零第14. 1. 1条端灌入干砂,边灌边用手锤敲打，使之密实，然后用木楔堵住管口，用氧烘焰或烘炉转 动加热,烧红后煨出所需的弯度。随煨弯随冷却。埋人地下或混凝土的管路，弯曲半径 不小于钢管外径的10倍,弯扁程度不大于钢管外径的1/10。8、跨接地线对盒两端的钢管必须焊接跨接地线，并与灯头盒点焊,跨接地线的焊接长度不小 于圆钢筋直径的6倍，使用扁铁时应三面围焊,焊接长度为扁铁宽度的2倍。跨接地线 规格见下表：管径圆钢扁铁15 404)650 634)1025X370以上4)8X2(25X3

4、) X29、变形缝的处理尽量防止在顶板上做接线箱，有条件的情况下尽可能地把变形缝的接线箱安排在 墙上,确实不能防止时,可以考虑在变形缝的两侧各预埋一个接线箱的做法。10、 管路的防腐埋入现浇顶板的钢管内壁必须做防腐处理,可采用海防锈漆的方法，做好内壁防 腐的钢管应注意保持通风于燥，以保证防锈漆干透。外壁不需做防腐处理，但必须清除 铁锈等，以利于钢管和混凝土的结合。（三）扣压式薄壁钢导管施工操作工艺操作工艺基本同焊接钢管，只对下面儿点不同之处做以介绍：1、 管路连接包括管路与管路的连接和管路与盒的连接两种情况：（1） 管路与管路的连接,直线管路采用配套的直管接头连接,管的接口应在直管接头 的中心

5、位置,即将接头插接到位。根据管路要求采用90。直角弯管接头时，管路 要插人直角弯管的承插口处,并插接到位。管路插接后必须使用配套的扣压器压 接，其扣压点不少于两点。压接后在每个联结日处涂抹铅液，以使管路接口封闭 并形成完整统一的接地体,从而不必焊跨接地线。（2）管路与盒的连接,采用配套的爪型螺纹管接头,接头的一端按上面管接头的连接 方法与管路连接，另一端使用专用扳手与盒锁紧，爪型根母护口要完好，以保证 良好的接地电气通路,且不必焊跨接地线。2、 管路的套丝:不需现场套丝。3、 钢管的弯曲:使用专用弯管器。90直角弯头有定型产品供应。4、 管路的防腐:管路内外壁镀锌不需做防腐处理。5、 变形缝的

6、处理:与焊接钢管操作工艺基本相同。十一、应注意的质量问题划定灯头盒位置时，容易出现灯位在房问内不居中的质量问题，可在施工前认真 审图,注意房间内是否有吊壁柜的原因。1、 固定灯头盒时电线管路内流入灰浆，造成堵管现象,可在堵盒前首先堵好管日。2、 PVC管煨弯时出现凹扁现象,可选用配套的弯管弹簧,且热煨时保证煨弯部位受 热均匀。楼地面工程楼地面工程，特别注意基层的清理工作。地面基层:把地墙相交的墙面、踢脚板处的粘杂物 清理干净，把影响面层厚度的凸出部位剔除平整：楼面基层:将混凝土楼面上的砂浆等污物 清理干净，尤其是板面凹坑内和板缝内的污物，如基层有油污，用10%的火碱水刷洗，并 用清水冲扫其上的

7、碱液。(1)水泥楼地面:水泥楼地面面层与基层的结合牢固、无空鼓，外表洁净，无裂纹、脱皮、麻 面和起砂等现象，踢脚板高度一致出墙厚度均匀且与墙面结合牢固。毛地面施工按上述要求 进行后，表现用抹子粗光，然后用特制工具压毛处理。(2)地砖地面:面层与基层的粘结必须牢固，无空鼓，板面层外表洁净，色泽一致，接缝均匀， 周边顺直，板块无裂纹，缺棱掉角现象，踢脚板外表洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合 牢固，出墙厚度一致。(3)在做好楼地面的同时重点处理好卫生间渗水部位，地漏低于楼地面510mm,穿过楼板 的上下水管道四周均用水灰比拟小的干硬性混凝土振捣密实，并做好泛水，便器下均增加防 水处理层。门窗工程(

8、1)门窗入库存放应注意垫平，防止变形。(2)木门框安装后应钉薄铁皮保护，铝合金窗框在抹灰时要粘贴塑料薄膜保护。(3)塑钢窗的施工按标准图窗框的外尺寸宽和窗都比窗口小于50mm,安装前先检查洞口尺寸和位置，以满足 窗框安装对窗口尺寸要求。外墙装饰完成，室内墙面抹完底灰后，开始安装窗框。窗膀护角 水泥砂浆分两次抹完，第一次抹8mm,抹完后框外缝隙为17mm,待砂浆有一定强度后， 安装窗框。先用木楔和检测工具调整窗的位置、水平度、垂直度，当三者都满足要求后，将 窗框用木楔临时固定，再安装连接板正式固定。固定后，抹第二次水泥砂浆，厚为10mm, 将连接板盖住，此次抹完，框与抹灰面的缝隙为7mm左右，但

9、填密封育的槽口宽度应小于 5mm,以节约密封膏。待第二次砂浆到达一定强度将木楔拔出，并在窗框周围填矿棉或玻 璃毡条。窗的位置偏差:上下各层窗的相对垂直错位小于20mm,每层的框底标高与基准线 的高差小于5mm,每扇窗的水平度与垂直度按验收规范。窗扇安装应在室内罩面完成或第 一遍涂料完成后进行。第一节给排水及电气工程给排水局部1 .给水管道安装(1) 一般规定1)建筑给水聚丙烯管道的选用应根据作业水温、工作压力和使用寿命来确定。冷水管道应 采用公称压力不低于1.25MPa等级的管材和管件。2）给水管道明设寒冷地区不采暖的房间内时应采用轻质保温材料保温。3）布置在地坪面层内的管道，应有定位尺寸，宜

10、沿墙敷设。当有可能遭到损坏时，局部管 道应加套管保护。4）管道穿屋面应设金属防水套管。5）给水管道应远离热源、立管距灶边净距不得小于400mm,与供暖管道的净距不得小于 200mm,当条件不具备时，应加隔热保护措施。6）建筑物进地引入管覆土厚度不得小于300mmo（2）管道安装工艺流程:墙、板留洞（套管安装）一预制加工一干管安装一立管安装一支管安装一管道试 压冲洗一清理交工。供水管道的配管施工应按以下步骤进行：1）确认图纸；2）截段及熔接管道；3）管道冲洗：4）第一次水压测试；5）搬运安装：6）固定管道（支承）；7）第二次水压测试。（3）安装水电设备施工之前，应根据图纸正确掌握管道、附件等品名

11、、规格、长度、数量、位置等。 截断及焊接管道应符合以下规定：1）截断管道时必须使用专门的截断机；2）断管时，断面应同管轴成直角；3）应使用熔接机加热管和附件，加热温度为260,加热时间5s以上；4）将加热后的管和管件垂直对准推进持续按压10s以上，推进时间用力不要过猛，以防 止管头弯曲。5）搬运及安装管道时应防止碰到尖锐物体，以防管道破损。6）应使用金属管卡或吊架固定管道。7）室内立管敷设时，首先复核预留的位置是否正确.8）管道穿过楼板时，必须设置套管，套管可采用PP-R管，穿屋面必须采用金属套管。 套管应高出地面、屋面不小于100mm,并采取严格的防水措施。9）管道敷设严禁有轴向扭曲，穿堵或

12、楼板时不得强制校正。给水管与其他金属管道平行敷 设时应有定的保护距离。净距离不宜小于100mm,给水管宜在金属管道内侧。10）在管的各配水点，受力点处，必须采取可靠的固定措施。11）管道在穿基础时，应设置金属套管，套管与基础墙预留孔上方的净穿高度，假设设计无 规定时，不应小于100mm,A.干管安装:在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线敷设位置清理干净，给水管与排水 管平行敷设时，二者最小水平距离5（X）mm已满足时，兔核干管坐标，标高无误后，从总进 入口开始安装，直至管口到室内0.000处，总进水端头加好临时管堵，干管埋地局部，在 隐蔽前要按规范规定做压力试验，并及时办理隐验工程验收记录手

13、续。B.立管安装:根据立管距墙面距离位置，每层自上到下统一吊线安装，校核各层立管三通口 的高度、方向是否正确，然后加好临时封堵，立管阀门安装朝向应便于操作和维修，安装完 后，用线坠吊直找正。管道连接采用专用管件热熔连接，并按产品说明书提供的连接顺序和 方法连接，管道与其他种类的管材、阀门、配水件连接时，需采用过渡性管件、连接接口应 整洁，牢固和不渗漏。C.支管安装:从立管三通口开始，根据管首走向位置，变径点处确定不同管径的管子长度， 沿墙面或楼(地)面按规范规定栽支管卡件并找平找正，栽设牢固，核定不同卫生器具的冷 热水预留的高度。位置进行分支管道安装。支架与管子固定牢固，接触紧密，支管穿墙处按

14、 规范要求做好套管。当冷热水管或冷热水龙头并行安装，应按照上下平行安装时，热水管应 在冷水管上方；垂直安装时，热水管应在冷水管的左侧；在卫生器具上安装冷热水龙头，热 水龙头应安装在左侧的规定安装，水表安装时，水表前后直线管段长度，应符合产品标准规 定的要求。水表外壳距墙面距离不大于30mm,安装高度按图纸要求。明装管道固定件的最 大间距(mm)应符合表7-1规定。明装管道最大距离(mm) 灰7-1外径横管1250060014500600166008001860080020700100025700100032900120040900120050120015006312001500(4)管道试压:

15、管道要进行两次水压测试，第一次要在管道安装到居室前进行，以确认其熔接 是否良好，第二次要在居室内管道系统安装完毕时进行，以确认全部管道系统是否漏水。 水压测试步骤：1)将试压管道末端封口，缓慢注水，同时将管道内气体排出。2)充满水后，进行密封检查。3)加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于lOmin.4)升至规定试验压力后，停止加压，稳压lh,观察接头部位是否漏水现象。5)稳定压lh后，补压至规定的试验压力值，15min内的压力降不超过0.05MPa为合格。 (5)管道冲洗:管道在试压完成后即可进行冲洗，冲洗采用自来水连续进行，应保证有充足的 流量，应大于设计总流量2/3的水量进行冲洗直到

16、将污物冲净，出水口水质清亮，无色为 合格。(6)对已安装好管道进行外部清理、无污染、无损坏、顺利交工。2 .排水管道安装(1)工艺流程:安装准备一预制加工一干管安装一立管安装一支管安装一管卡件固定一封口 铸洞一灌水试验一通水试验。(2)先认真熟悉图纸，根据排水的管道坐标、标高确定出具体位置，挖好槽沟，槽沟要平直, 须有坡度，沟底、夯实，穿越地下室基础处配合土建做好刚性防水套管预埋。预埋大管预留 孔洞，进行各受水口标高，走向测量，绘制实测小详图，进行配管预制和安装。(3)预制加工:根据实测并结合各连接尺寸用细齿锯锯管，断口要平齐。粘接前应对承插口先 插入试验，不得全部插入。试插合格后，用棉布将承

17、口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净。 如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹黏接剂，涂刷插口外侧和承口内侧，随即用力垂直插入, 稍加旋转，以利黏剂分布均匀，并护持静待23min以到达完全干燥固化，将溢出的胶黏 剂用棉纱擦试干净。(4)干管安装:首先根据施工图预留槽洞或预埋套管，然后将预制好的管段从排出口开始安 装，各管粘连后，管道要直，坡度均匀。各预留口位置正确，干管安装完毕，经复核无误后， 必须进行闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，向其内灌满水，满水15min后，假设水面下降 再灌满延续5分钟，水位不下降为合格。先用细土或砂子回填至管上皮100mm处，上覆 过筛土，夯实时不要碰损管道，最后将预留口封严

18、，并及时做好管道灌水试验，隐蔽工程验 收记录。(5)立管安装:立管安装一般应自下向上分层进行，按照管道系统和卫生设备的设计位置，检 查各预留洞口，划出中心线，作出标记，进行配管，先将管段吊正，再安装伸缩节，伸缩节 必须按设计要求的位置和数量进行安装，如无设计要求时，伸缩节应靠近水流汇合处，每层 设一个，置于三通的卜力，伸缩节承口应逆水流方向，承口内橡胶圈的缺I I朝向与排水方向 一致。管端插入伸缩节处应留有间隙，一般为510mm,冬期为1520mm,在立管上应 按图纸要求设置检查口，其中心距室内地坪1.00m,允许偏差20mm,并高于该层卫生器 具边缘150mm，朝向应便于检修，一般与两墙面成

19、45角。立管支架选用UPVC排水管配 套定型的支架，层高小于3m的，每道立管支架每层均称栽设两个，栽设应牢固，与立管固 定可靠。立管安装完毕由配合人员支模浇筑，铸洞时应加止水围，用不低于楼板标号的细石 混凝土堵洞。(6)支管安装1)横管距顶的高度一般大于或等于250mm，但不得大于300mm,横支管上合流配件至立 管直线段超过2m,应设伸缩节，但伸缩节之间的最大距离不得超过4m。2)先将预制好管段用钢丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接，粘结后应迅速摆正位置，按 规定校正坡度，待粘接固化后再紧固支承件，支承件采用配套定型的塑料管卡。假设吊杆长度 过短，可用-16X3扁钢连接，上端用膨胀螺栓固定于楼

20、板上，扁钢除锈及刷白色调和漆， 横管支承件的间距如表7-2,横管最小坡度如表7-3。横管支承件间距表7-2外径 (mm)405()75110160间距(mm)0.40. 50. 721. 11. 6横管最小坡度过难关去7-3外径(mm)5()7511()160最小 坡度0. 0120. 0070.0040. 0023)吊卡固定后，封闭各预留管口和密洞，铸洞时应加止水圈，管根部地坪应高出原地坪 1020inrrio4)排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验，卫生洁具及设备安装后，必须进水通 水试验。3 .水嘴安装(1)先将冷水预留管口用短管找平、找下，应先量出短管尺寸，套好短管，使冷，水嘴安

21、完 后距墙一致，将水嘴拧紧找正，除净外露麻丝。(2)安装人员应与土建人员密切配合，土建人员做防水层时必须要求防水层做到面层以下， 使水便于排入地漏，并且保护了防水层。(3)地漏应安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5mm，使水能迅速排入地漏。 (4)地漏定位后，楼板四周缝用1 :3水泥砂浆填实。缝大于20mm时用1 24豆石混凝土 填实。4 .卫生器具安装：(1)材料:卫生洁具、白灰、硅酮密封膏、铅油、麻、膨胀螺栓、木螺钉。(2)机具:电锤、管钳、水平尺、钢卷尺，活板子、钢锯、螺丝刀、手锤。(3)操作工艺：1)蹲便器安装先找准排水管口中心线，铺垫白灰膏，然后将蹲便器坐入便器接头，用水

22、平 尺沿纵槽方向找平，找下。冲洗弯管与蹲便器采用橡胶塞套接，橡胶圈及弯管器周填干砂， 最后用硅酮密封膏进行便器与地面间的嵌缝。2)脸盆安装:挂式及台式，脸盆安装高度均为上沿距地坪800mm,预留排水管口截至与地 面平，脸盆S弯排水管套上罩盖插入预留排水管内，间隙用环氯胶泥嵌缝后，罩盖罩上。3)挂式小便器安装应距地600mm,安装时对应排水管口在墙上找准固定孔，栽上6mm螺 栓，然后挂小便器拧紧螺丝，小便器与墙面缝隙用白水泥嵌缝。立式便器下端应铺垫白灰膏， 反面应紧贴墙面，缝隙用白水泥抹平压光。4)对卫生器具安装坐标允许偏差单独器具不大于10mm,成排器具不大于5mm，标高允 许偏差单独器具不大

23、于 15mm,成排器具不大于 10mm,不平度不大于2mm。垂直度不 大于3mm。5)地漏安装，应低于周围地面5mm,地漏选用水封不低于5cm,地漏篦子安装后应松动 灵活。1 .2.1电气局部.钢管暗敷设：(1)钢管应壁厚均匀，无破裂、砂眼、棱刺和凹陷现象，应有合格证件。(2)钢管暗敷设时应有图纸的布置，宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。钢管的弯曲半径 不应小于管外径的6倍：埋设于地下和混凝土楼板内时，其弯曲半径不应小于管外径的10 倍，弯扁度不应大于管外径的1 / 10。管子的埋设深度不能小于15mm。(3)暗配金属线管采用套管连接时，根据规定，套管长度宜为连接管外径的L53倍。管 口应对准

24、套管中心并焊接严密。SC-70以上线管暗配管时因机具原因可使用套管连接。 SC-20以下金属线管暗配时宜丝扣连接，也可套管连接，线管敷设采用丝扣连接时，管箍 两端必须焊接跨接地线，每端焊接长度应小于圆管直径的6倍，并必须两面施焊，薄壁金 属管跨接地线应使用专用的卡子卡接法跨接。钢管焊接地线选定规格见表7-4衣7-4衣7-4地线表管径(mm)圆钢(mm)扁钢(mm)15 25小入或小八32 383650 631025X3270“8X2(25X3) X2(4)钢管暗敷设的顺充应执行工艺标准中有关要求，其工艺流程为：暗敷钢管一预制加工(热煨管、冷煨管、切管、套丝)一测定盒箱位置一稳住盒箱(稳住盒 箱

25、、托板稳住灯头盒)一管路连接(管箍丝扣连接、焊接套管连接、坡口焊接)一暗敷设方 式(随墙体配管、现浇混凝土配管)一地线焊接(跨接地线、防腐处理)(5)在管路敷设之前，对工程概况有个了解，特别是管路敷设方式、部位、层高、结构形式 等内容，根据以上情况加工好各种盒、箱、弯管、配电箱各种盒等一般都是配套产品，检测 不合格的产品不允许用于工程中，从材料进货上消除工程隐患。施工前的主要工作是加工管 子的煨弯、套管的截板及丝扣连接管路时跨接截面的选择。a、钢管的截板:根据图纸标注的管材、管径等情况对钢管进行截板。一般用钢锯、砂轮切 割机等进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，用工具切管，

26、管口处 平齐不歪斜管口用刮刀铳光滑，扫管后无毛刺，管内铁屑除净。截取套管时同样用专用工具 截取，并应考虑套管长度，套管长度为连接管外径的23倍。b、钢管煨管一般有冷煨法和热煨法。现场为了施工方便，都采用专用机械工具进行冷煨， 冷煨法适用于管径20mm及以下的钢管煨弯，要求管路的弯曲处不应有折皱，凹穴和裂缝 现象。大管径可采用液压煨管器煨弯，但应保证弯曲半径符合规范要求。c、管子套丝:丝扣连接时应对管子进行套丝。采用套丝板、套丝机，根据管外径选择相应 扳手，将管子用台虎钳或龙门压架固定，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，清除渣屑丝扣 干净清晰。d、钢管防腐:钢管敷设前应对管子内外壁进行防腐处理，进

27、入混凝土内的管子外壁除外，埋 入上层内的钢管应刷两道沥青。对镀锌钢管，镀锌层剥落处，也应刷防腐漆。(6)钢管在砖墙内施工时应随主体砌筑在墙的中心。为使盒箱平整、标高准确，可采取先敷 管路后检箱盒的做法。具体是在土建工程主体各层水平线弹好后，配合土建工程进度，将设 计图纸的配电箱、开关、插座等各种盒的位置在工程实际中做好预留。待主体砌筑到这此位 置时预留出比盒箱略大孔洞，并距这些位置的底标高30cm左右敷好管，待稳盒时再接短管, 这样可以保证箱盒标高准确，盒口与饰面平齐。(7)管与箱、盒连接1)箱、盒开孔应准确并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱盒严禁用电焊、 气焊开孔，如用定型箱、

28、盒其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平 齐，不得露洞。2)管口入箱、盒暗配管可将跨接地线焊接因定在盒楂边上，管口露出盒、箱内壁35mm。 有锁紧螺母出锁紧螺母的丝扣为2-3扣。两根以上管入箱、盒要长短一致，间距均匀，排 列整齐。3)暗装于墙体的箱、盒应随工程进度密切配合上建工程做好预埋或预留孔洞，箱口及盒子 口与墙体、梁柱、顶板等的装饰面应平齐，为保证面板及器具的牢固、箱盒周围必须用高标 号砂浆或豆石混凝土封堵严密，不得空鼓，箱盒周围用高标号砂浆抹平齐。4)线管进箱盒处，焊接法固定，焊接时在管孔四周点焊35处，烧焊处必须做好防腐处 理，并涂刷与箱盒本体相同颜色的面漆两道。5

29、)地线焊接:钢管应做整体接地连接。丝扣连接及管入箱、盒处均应做跨接地线。跨接地 线两端焊接面不得小于跨接线直径的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处清除药皮，刷防腐漆， 跨接线截面应随管径不同而变化。2.PVC管敷设：(DPVC管的连接可采用套管粘接法和专用端头管件连接，套管的长度宜为管外径的1.53 倍，管与管的对口处应位于套管的中心，管与器件连接时，插入深度宜为管外径的111.8 倍。(2)管口平整、光滑，管与管、管与盒(箱)等器件应采用插入法连接；连接处结合面应涂 专用胶合剂，接口应牢固密封。(3)敷设管路时，应尽量减少穹曲。当线路的直线段的长度超过15m时，或直角方有三个 且长度超过8m时，均应

30、在中途装设接线盒。(4)剔槽敷设管路时，应使用专用工具剔槽，应加以固定并用高标号水泥砂浆保护，保护层 不得小于15mm。(5)管子的弯曲，管径在25mm及其以下可用冷煨法煨弯。将弯簧插入管管内需煨弯处，两 手抓住弯簧两端头，膝盖顶住被弯处，用手板逐步煨出所需要弯度，然后抽出弹簧。当弯曲 较长管时，可将管簧用钢丝或尼龙线栓牢一端，待弯完后抽出。(6)热煨法:用电炉或热风机对着管子弯处均匀加热，待管子加热到可随意穹曲时，立即将管 子放在木板上，固定管子一端，逐步煨出所需要的角度，并用湿布擦合弯曲部位冷却定型， 然后抽出弯簧，不得因煨弯使管子出现烤伤、弯色、破裂等现象。(7)管进盒(箱)连接:可采用

31、粘接或端头连接。管进入盒、箱不允许内进外出、应与盒、箱 里口平齐，一管一孔不允许开长孔。(8)管子最小弯曲半径大于等于6倍管外径，管子的弯扁度小于等于().1倍的管外径。(9)管内穿绝缘导线及导线连接1)导线采用BV线干线回路及各用电支路按色标要求分把:L1相为黄色，L2相为绿色， L3相为红色，N (中性线)为淡兰色，PE (保护线)为绿黄双色，导线严格按图纸设计截 面安装。2)管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。穿线前应对管路进行扫管，将管内的异物清扫干净。导线在各种箱盒预留长度：(a)接线盒、开关盒、 插销盒及灯具盒内导线的预留长度为15cm, (b)配电箱内导线预留长度应为配

32、电箱体周长的 1/2, (c)出户导线预留长度应为L5m, (d)公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。 3)管内穿线:A.钢管在穿线前应检查各个管口的护口是否齐整。B.当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。C.当两个穿线时，应配合协调一拉一送。4)导线连接：A.导线剥削绝缘层时，应采用剥线钳等专用工具。氏导线连接:用压线帽，用专用压接钳压实，与平压式接线柱连接时，导线要顺着螺钉旋进 方向紧绕一圈后再紧固。3 .配电箱安装(1)根据主体按设计留置孔洞，将配电箱固定并找好标高和水平尺寸，然后用水泥砂浆填实 周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和门框，安装盘面要求平

33、整，周边间隙均匀对 称，箱门平整，螺丝上齐不歪斜，垂直受力均匀。(2)配电箱安装垂直偏差不应大于3m暗装时，其底面四周边缘应紧贴墙面。(3)配电箱应有标明用电回路名称。(4)照明配电箱内，应分别设置零线和保护地线(PE线)汇流排，零线和保护线应汇流排 上连接，不得绞接，并应有编号，画出盘面布置系统图贴在箱门反面。(5)箱内分支回路的相线、零线PE保护线必须采用接线端子排连接，严禁直接绞线，禁止 在开关的接线端子上跳线，严禁多股导线断股连接或人为降低电线截面。(6)接线端子排应使用铜排，大小和截面与电线截面相匹配，端子数量应满足设计要求和接 线要求，接线端子的压接螺丝或螺栓必须镀锌，采用螺栓压接

34、时必须加装平光垫和弹簧垫。 8.配电箱箱体的铁皮厚度必须符合要求，箱体必须焊接专用接地螺栓。4 .配电柜安装：(1)基础槽钢应与户内接地母线焊接，每台柜单独与基础槽钢连接，每台柜从后面左下部的 基础槽钢侧面上焊上鼻子，用双色铜钱与柜上的接地端子连接牢固。(2)二次I可路的配线应整齐、美观，导线绝缘良好、无损伤。接线应符合要求。盘柜内的接 线不应有接头，导线芯线应无损伤。(3)导线与电气无件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。(4)电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰不易脱色。(5)对连接门上的电气、控制台板等可动部位的导线应采用多股软导线敷设应留有适当

35、长 度。5 .灯具安装(1)灯具检查:根据灯具的安装场所检查灯具是否符合设计要求。(2)灯具内的导线，线径所承载功率与光源、灯泡成比例，接头处均应搪锡，导线设置合理。 (3)灯具安装:应首先确定要安装的高度是否相符。灯具固定均采用膨胀螺栓固定底座，一般 型和直径不大于350mm的吸顶灯可采用塑料胀管加木螺丝固定。灯具导线与线路连接、绝 缘层包缠应可靠。灯具安装后无损伤，符合设计规范要求。花灯的吊钩不应小于悬挂销的直 径，且不得小于6mm。(4)穿入灯箱内的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，灯箱内的导线不应过于靠近 热光源，并应有隔热措施。(5)接地装置完毕后应对接地电阻进行测试，电阻必须

36、符合设计要求。第一节垂直运输和脚手架的搭设5.1.1 垂直运输该工程属一般民用建筑，没有特殊结构要求，在施工中，垂直运输拟架设SMZ150型自升 式门架升降机4座，门架搭设严格按说明书及规范进行，同时做好防护工作(包括防护网、 防护棚、电路等的布设工作)。5.1.2 脚手架的搭设脚手架搭设必须牢固、可靠、外脚手架四周按照平安规定设置平安网，立网封闭。主体工程、外装修工程施T时搭设落地双排钢管脚手架，内装修里脚手架用工具式马髡架。 落地式外脚手架平安施工方案.架子搭设：(1)搭设脚手架前，应清除搭设范围的障碍物，平整场地，夯实基土，作好现场排水工作。立杆基底要坚实，应在立杆底座上加垫木，垫木宽不

37、小于200mm,厚不小于60mm，同 时在纵、横向均设扫地杆。(3)外架搭设杆应纵成线、横成方、垂直度偏差不小于架高1/200,立杆间距不大于2m, 砌筑为1.2m,装饰为1.8m,小横杆间距不大于1.5m,大横杆间距不小于12m小横杆应 设有大横杆与立杆的交点处，且相邻的杆接头不得在同一步架内。(4)架子两端转角处，每一组从上到下要连续设置剪刀撑，剪刀撑钢管接点用旋转扣件搭接, 接头长度不小于500m,剪刀撑斜杆与地面成45。60。角。剪刀撑第节斜撑应用旋转扣与 立杆和小横杆扣牢，斜杆中部也至少两点扣牢。(5)施工层1.2m高处设防护栏杆和档脚板(高18cm)脚手架板应敷设严密，不得有空隙和

38、 空头板，脚手架外侧用密目式平安网严密围护，施工层以下用平网封闭，施工层脚手架内立 杆与建筑之间敷设架板全封闭。(6)卸料平台及外架3m设平安通道，通道顶用双层架板纵横交错敷设。(7)搭设扣件式钢管脚手架的钢管、扣件、架板等材质必须符合平安技术操作规程之规定。(8)脚手架在搭设前必须进行技术交底，搭设完毕办理验收手续。1 .架子撤除(1)工程施工完毕经全面检查，确认不再需要脚手架时，由工程负责人签证方可进行撤除。(2)撤除脚手架时，周围应设围拦或警戒标志，并设专人看管，禁止入内。(3)撤除脚手架前，把脚手架上的材料等物清理干净。(4)撤除顺序应自上而下，按后装构件先拆，先装后拆，一步一清的原那

39、么，依次进行，不准 上下同时作业。(5)撤除脚手架纵横杆、剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作的人员往下顺杆子。(6)拆下的脚手架、钢管、扣件、竹架板、平安网等物应竖直运输或向下传递、绳吊运送到 地面，严禁从高处向下抛掷，运到地面的杆件、物品应及时按规格、品种堆放整齐，妥善保 管。工程质量管理第一节工程质量总目标及目标分解我公司明确本工程的质量总目标：全部到达市优，力争省优。为了到达本工程的质量总目标, 对工程施工采取全过程的目标管理，并将分局部项工程质量总目标分解为分部目标、分项工 程的分H标；各质量忖标均落实到具体个人头上，实行目标责任制，明确奖罚指标，使每个 分局部项责任人和参加施

40、工班组全员直接相关，共同对目标负责，从而使每个分局部项的管 理者与操作者形成有效的压力与动力，最大限度地调动和发挥每个员工的积极性和聪明才 智，提高员工的质量意识。目标管理是施工全过程质量管理中心内容，质量保证措施的每一项具体的工作都必须围绕 “目标”中心而展开，工程整个施工过程将以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全 面推广应用质量目标为手段，开展质量管理工作。工程部质量体系职能分配表见附表11。 目标分解如表8-1及8-1工程质量确保值实现值争创值贡任人总目标结构优良全部到达市 优力争省优工程经理外装饰优良序号分局部项工程目标值贡任人1钢筋1：程优良各分项工程负责人2模板1：程优良各分

41、项工程负责人3混凝土工程优良各分项工程负贡人4装饰【.程优良各分项工程负责人楼地面工程优良各分项工程负责人6屋面T.程优良各分项工程负责人质量管理工程分解第一节公司质量保证体系质量是企业的生命，“质量第一”是我们的行动宗旨，不管工程大小，始终把工程质 量放在首位。本公司在长期的施工实践中建立了一整套较完善的质量保证体系:本公司质量 体系表现为树杆式条块结合，以控制系统为维系手段，对于一个具体工程的质保体系主要 表达在“人、机、料、法、环”五方面。通过对人的素质的控制，保证现场管理工作质 量与作业工序质量，通过对材料质量的控制到达保证产品质量，通过对新技术、新材料、 新工艺、新设备的运用到达质量

42、与本钱的双控制，形成有效的“滚动”提高模式。公司 建立并维持行之有效的规范化的质最体系，这是维持质最优质水平的一个有效控制工具，按 照IS09001各项文件规定正常运作，它能够有效地保证工程质量稳定、持续并不断提高， 其主要内容有：(1)合同评审管理:对招投标文件和合同草案进行评审，确保合同条款明确完善和对其正确理 解，正式合同签订前及执行期间对合同进行评审。(2)图纸资料管理:对本工程技术文件包括设计变更、施工联系单等从发出到回收的全过程进 行控制，使其处于受控状态。(3)采购管理:公司建M合格供应商的名单，并定期对其进行评审，采购产品时制订完整的 计戈IJ、签订周详的合同并用相应的规范、标

43、准等严格进行验证。建设单位提供的物资的管理:将建设单位提供的物资列入采购计划，按规定对其进行验 证、检验、储存和保管，出现问题时加以记录和处理。(5)产品标识与追溯性管理:对原材料、施工过程及竣工工程进行有效标识，使产品具有可识 别性和可追溯性。(6)工序控制管理:对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求，对特殊工序由具备 资格的人员进行操作并进行连续的监控。4、 钢管煨弯时出现凹扁过大,弯曲半径不够的情况,.注意在使用手动弯管器时，受 力点要适当移动；使用液压弯管器时,模具要配套,焊接钢管的焊缝不应放在侧 面;钢管直径大于80mm时,最好到专业厂家加工定做。5、 跨接地线焊接长度不够,焊

44、缝不饱满、出现夹渣、咬肉等质量问题，是由于操作 人员责任心不强,应加强自检、互检并加强技术培训。十二、成品保护其他工种不得敲打或弯折电线管路,管路敷设完成后，要及时套好管堵,其他工 种不得随意撤除。1、 聚苯板块固定后要注意保护,不得损坏,其他工种不得碰撞或弯折电线管路。十三、施工准备（一） 砌体内PVC管施工准备7、 作业条件随土建砌体砌筑同时进行。8、 PVC管材料要求PVC管的材质必须合格,其氧指数227%,设计有特殊要求时必须符合设计 要求。进场材料必须有产品合格证，以及有效的氧指数检测报告；（2）外观检查，管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷；（3）用卡尺测量内外径必须符合国家标准

45、,管壁厚度均匀一致；（4）各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用 配套的阻燃制品，同时应有出厂合格证、生产许可证、“CCC认证标志和 认证证书复印件。9、 主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、塞子、钢锯、锯条、半圆锂、弯管弹簧、剪管器、热风机、 电炉子、工具袋、电工常用工具等。（二） 砌体内焊接钢管施工准备1、 作业条件随土建砌体砌筑同时进行。2、 材料要求钢管的材质必须合格，有出厂合格证，设计有特殊要求时必须符合设计要 求；（2）外观检查:钢管外表无严重锈蚀，壁厚均匀、焊缝均匀，无劈裂、毛刺砂眼、 棱刺和凹扁等缺陷；（3）用游标卡尺测量,钢管的内外径及壁厚应符合国家标准；（4

46、） 锁紧螺母外形完好、丝扣清晰,无翘曲变形等缺陷；（5）铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或华北标准图集的要 求。3、 主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、鎏子、钢锯、锯条、半圆铿、圆铿、扁铿、手动弯管器、 液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。(7)检验与试验管理:严格按规定对产品和过程进行检验和试验，确保质量符合要求。(8)检验、测量和试验设备管理:按规定对检验、测量和试验设备的购置、管理、使用、保养 和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并且精度能满足使用要求。(9)检验和试验状态管理:对检验和试验状态操作标识和控制，确保只有通过了规定的检验和 试验且

47、合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。(10)不合格品的控制管理:对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、审批并采 取相应的处置措施，使其不得被使用、安装或隐蔽。(11)纠正和预防措施管理:对施工中比拟严重的不介格或反复发生的不合格进行调查和分析， 采取相应的纠正措施，并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把 不合格减少至零。(12)搬运、储存、防护和交付管理:对施工材料搬运、储存、保管和交付进行严格控制，防 止其损坏或变质。(13)质量记录的控制管理:对质量记录进行标识、填写、收集、归案、储存、保管，按规定 进行严格控制，以证实产品到达规定的要求。(14)培训管理:而员工进行上岗前培训，特殊关键作业培训或技术管理人员培训等，使其素 质满足相关的要求。(15)回访保修管理:对已交付使用工程的保修和回访工作严格管理，提高我公司的社会信誉。 公司质量保证体系见附表9。第一节严格执行质量检查管理制度.材料:通过执行进场检验制做到(1)杜绝小厂水泥、立窑水泥、无准用证水泥进场。(2)进口