剖析PVC型材生产的质量控制.docx

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1、剖析PVC型材生产的质量控制完善的质量管理体系，是保证型材质量的前提和条件IS09000标准要求质量管理在整个体系动作中，企业应 确保影响质量的技术，管理和人的因素均处于受近代状态， 这就要求企业应围绕产品质量建立一个质量管理网络，对产 品质量形成的过程包括技术工艺文件的编制、原料的采购、 挤出生产、包装、贮存、销售及运输等，它们是严密联系彼 此相关的，前一个过程的输出就是下一个过程的输入，一量 某地过程出现质量问题交付影响下一个过程质量输出，为此, 对每个过程的关键环节要实话监视和测量。如对挤出工艺参 数、型材的各项性能开展监控，对挤出设备开展经常性维修 保养，对监视和测量设备（如热控仪表、

2、压力表、热耦、试 验设备）开展周期检定等。根据监视和测量结果，对所有这 些过程开展持续有效的改良，既能到达质量管理体系的要求, 又能为型材产品质量提供有力地保证。过程的有效控制，是保证型材质量的途经过程控制是在生产和服务过程中，对影响质量的各项因 素实话控制。抓好过程控制，对稳定生产工艺、预防腐剂不 合格品的产生乃至提高产品质量水平具有十分重要的意义。 影响型材质量的主要因素包括原料质量、工艺参数、设备性 能等，企业应当围绕这些因素，抓好以下几个方面工作：首先是原料的采购，须开展市场调研。要根据产品分别 开展评价，首先确保原材料各项性能指标能满足生产出合格 的产品。决不能贪图廉价采购低质或质量

3、上无保证的产品。其次是对生产过程开展重点控制。工艺文件的编制，应 当根据配方配比、混料工艺（如混料时间、温料温度）、挤 出工艺（如挤出温度、螺杆温度、喂料速度、牵引速度、机 头压力、真空度等）开展合理的规定。对于不同的型材端面、 不同的模具、不同的挤出机，其加工工艺不可能完全一致, 要根据挤出设备性能开展合理高速作到定机定模，以保证设 备性能与原料性能有疚配合。“突出重点，抓好关键”是科学管理的特点之一。温料 是型材生产的第一道工序，混出物料性能的好坏，对后续加 式及产品质量起着至关重要的作用理应把它作为关键过程 加以控制，而挤出过程决定着型材的各项性能能束到达，需 开展全程控制。混料是将各种

4、原料按配比准确地计量后，再按先后顺序 参加热混料机中开展混合。等到达规定的温度和时间后，转 入冷混机冷却混合，至出料温度时排料。目的是制备松散、 均匀的干混胶化（即预塑化）。此过程中，一方面要对混配 料所用的讲题器具（如计量称、测温仪表热电耦等）开展周 期性鉴定计量，以保证原料温度与混合时间的波动。经常检 查测温热电耦、温控仪表是否到位、失灵，以防混合温度失 控。某企业曾出现过这种情况：由于混料机的测温热电耦受 长期震动发生脱落，千成混料的实际温度过高使混出的物料 发生色变。假设能认真执行质量管理体系这类问题就很容易防 止。之后，混好的干物料须在室温下保存812小时开展熟 化，消除静电，提高干

5、物料还应开展性能的检验，如热稳定 性试验、挥发成份含量检测等。以发现隐藏的问题保证型材 产品质量。在挤出生产过程中，型材质量主要取决于物料的塑化度。 物料的塑化能量依赖于外部的加热和螺杆的剪切作用。如挤 出温度（特别段和塑化区）过高，或螺杆转速太快，物料易 产生过塑化而千万局分解和熔体破裂，过多的气体因不能及 时排出，在型材内部积存，造成型材内出现气泡。温度过低 或螺杆转鼓掌太慢时，会因热量缺陷造成塑化不良，使熔体 粘度增大，机头压力上升，设备超负荷运转，设备的磨损和 能源的浪费。同样，牵引速度与螺杆转速配比不当，冷却不 控制不当，挤出机本身性能等因素也都会影响物料的塑化质 量这里，着重强调挤

6、出机方面的影响，一些企业设备运行了 七、八年，螺杆已严重磨损，却从未对螺杆之间、螺杆与机 筒之间的装配精度开展过调节，仍沿用原配方开展生产，这 无疑会对物料的塑化效果产生影响，型材质量逐年下降。因 此说，在设备管理方面应对关键部位定期开展维护，对螺杆 之间以及螺杆与机筒之间的间隙以要根据螺杆磨损情况及 时预以调整，以保证足够的剪切力，保证摩擦生热功当量， 保证物料的塑化效果。监视和检测，是产品质量的保证措施1、原材料的质量控制原料控制是型材产品摄影师控制的源头。一般来说，原 料、助剂的采购应选大型、质量稳定的厂家，其产品各项指 标须满足甚至高于型材生产配方要求。一旦选定，就不要轻 易变更，以免

7、发生质量波动。同时，型材生产企业也应当具 备基本的原料的检测手段，对原料助剂影响型材摄影师的关 键性能，如PVC的K值、粘度值，CPE.ACR中挥发成份（包 括水分）CaC03的活化度，CPE中的氯含量等性能指标开展 检测。一旦发现质量问题，该批原料或助剂就不能投放到生 产线中。防止对产品千万质量影响。2、挤出生产中的的质量监测国家对型材的十十项性能有明确规定，生产企业大都具 备诸如对型材外观质量（如低温落锤试验、尺寸变化率、热 状态、焊角强度、耐老化性能）有检测手段，然而转自 ： 一些企业对层层把关的检测却重视不够，使检测设备、人员 形同虚设。质量问题不能随时检出，或者即使检测出来也不 能及

8、时采取有效措施，造成质量得不到保证。这就违背了我 们的初衷，失去了质量保证体系的意义。产品质量得不到保 证，张扬自己的质量保证体系就是一种欺骗，而欺骗或可得 逞于一时，终究是不能长久的，一旦被用户识破、发现，企 业的信誉就会丧失。损失将是巨大的，再打出什么招牌也难 以挽回。因此说，企业取得了质量谁后更应加强自律，严肃 生产要求，以优质产品树立良好形象。通过对检测结果的分析，找出产生不合格的根源，对影 响型材生产的因素开展分析，不断积累生产经验，为采取有 效的纠正预防措施提供重要的证据，是质量监测的出发点。 如冷冲不过关，要从原料质量混料质量以及挤出加工工艺分 析原因，逐项排查，探究存在的问题。

9、我们曾经有过这样的 经历：某年冬季，正常生产的80框，切割时出现了崩料现 象。冷冲试验时，由正常的10个破0个突变为10个破3个。 开始，我们怀疑是物料塑化不良造成的，于是在挤出操作中 提高了机头加热温度，甚至物料已出现外表燃料，但内部并 未完全塑化。后经提高加料温度，问题才得以解决。此例可 以告诉我们，在生产中，要通过型材性能检测，去发现和解 决问题，总结经验，完善技术工艺条件，提高生产效率，保 证产品质量，促进质量管理体系更加完善。完善管理制度，是强化质量管理的必须对于企业来说，无论原料助剂还是型材产品，都要严加 管理。对型材的贮存、搬运等过程严格要求，保证型材产品 质量的持续完好性，防止

10、将不合格品销售给用户。如在型材 储存时，应尽量保存在避光、通风、避雨的环境下，同时, 型材码放高度应不超过1米，距热源不小于1米。在型材搬 运过程中，要注意对产品外在质量的保护，野蛮装卸或运输 不当，会千万型材勒伤、扭曲变形。模具对型材的质量有着重大的影响。其影响不仅表达在 模具本身的设计上，也表达在日常对模具的管理之中。一些 企业生产时间虽然不长，但模具却出现了许多问题。这些问 题大由于缺乏管理经验，日常维护保养不够造成的。因此, 企业应建立一套完善的模具管理规定、使用规定和维护保养 制度如建立模具档案，对模具的维修和型材质量情况开展记 录和跟踪，定期对模具的尺寸开展测量，观察磨损情况必要

11、时开展维修，以保证型材尺寸的稳定和外观的良好。在IS09000标准中，突出了顾客满意这一要求。企业要 想在市场占有一席之地，首先一条是得到顾客的信任这就需 要在服务上下功夫。服务是型材产品的附加值，也是一种无 形资产。往往工项服务不到位，就会失去很多客户。体贴入 微的跟踪服务又会拓展出很大的市场服务是在树立企业的 信誉度、顾客的信任度。让顾客时刻享受到优质的服务，那 么市场也就随之被占领了。企业就建立信息通道，通过产品 介绍、定单的签订、客户回访等多种形式保持与顾客的沟通, 了解顾客对产品质量品种的要求，了解产品在实用中存在哪 些缺陷和缺陷，以便有针对性地加以改良。初中是检验真理 的标准。重视

12、用户的回馈，同样是质量保证体系不可忽略的 重要内容。开展企业文化建设，推动全员参与质量管理企业本职是 物质文明建设，但精神文明建设也不可或缺。一些企业技术 人才缺乏，制约着产品质量的提高，于是，就向社会招先人 才。这种态度，无疑是积极的，必要的。但是，也是不能忽 略企业内部的岗位培训和技术练兵，不能忽略了政治思想教 育和爱岗敬业精神的培养树立，要增强企业的凝聚力和向心 力。企业的文化建设同样更能够培养出优秀的专业人才。通 过企业的文化建设，创造出一个良好的学习环境使员工的主 观能动性得到充分发挥，鼓励全员主动参与质量保证活动一 方面要发挥专业管理的积极作用利用专业管理的职能带动 全体员工整体技

13、能水平的提高，另一方面要组织员工开展业 务能力、操作技术的能力培训，开展技术比武等活动，推动 企业文化的开展。有了这种气氛，质量意识的培养容易深入, 工艺纪律的严肃性就会得到员式的认可并积极参与，质量管 理保证体系才能得以真正落到实处。通过IS09000质量管理体系谁标志着质管体系各个领域 了要求。产品质量得到保证，还须与先进的管理经验融会贯 穿，应用IS09000标准中的八项质量管理原那么，领导带头, 全员参与，从以下几方面去努力：1、制定合理的体系文件（包括一系列工艺文件和操作 规程），严格质量记录和质量考核；2、生产过程统筹安排、统一管理，以“实验一一分析 研究一一应用”的工作方法找出原料与设备的最正确结 合点，确定出最正确的工艺参数，在确保型材质量的前提下, 降低产品的本钱；3、专业技术人员和检测设备合理配置，以便胜任和担 负对工艺、配方的设计、调整和确认；4、密切与供需方的联系与交流，随时倾听客户反映， 推进质量管理体系的不断改良；5、以精神文明建设促进物质文明建设，推进全员参与 和质量管理，确保型材质量的长期稳定和提高。