冲击钻孔桩施工工艺.docx

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1、冲击钻孔桩施工工艺（一）埋设钢护筒1、钢护筒在旱地或水中均可使用，筒壁厚度可根据钻 孔桩径、埋深和埋设方法选定，一般钻孔桩可为412mm, 必要时可根据钻孔桩径、埋设方法和深度通过计算确定。2、护筒内径比桩径大40cm,护筒顶面宜高出施工水位 或地下水位2m,并高出施工地面0. 5m,其高度尚应满足孔内 泥浆面高度的要求。3 .在岸滩上护筒埋置深度为：黏性土、粉土不小于1m, 砂类土不小于2m,当表层土松软时，宜将护筒埋置在较坚硬 密实的土层中至少0. 5m；埋设时应在护筒四周回填黏土并分 层夯实；可用锤击、加压或振动等方法下沉护筒。4 .在水中筑岛护筒宜埋入河床面以下1m左右，在水中 平台上

2、设置护筒，可根据施工最高水位、流速、冲刷及地质 条件等因素确定埋深，必要时打入不透水层；在水中平台上 下沉护筒，应有足够的导向设备控制护筒位置。5 .护筒顶面中心与设计桩位允许偏差不得大于5cm,倾 斜度不得大于1%O（二）开挖泥浆池选择和备足良好的造浆粘土或膨润土，造浆量为2倍的 桩的混凝土体积，泥浆比重可根据钻进不同地层及时开展调 整。泥浆性能指标如下：1 .在砂类土、碎（卵）石类土或黏土夹层中钻孔时，应制备泥浆护壁；在黏性土中钻孔当塑性指数大于15,浮渣 能力能满足施工要求时，可利用孔内原土造浆护壁；冲击钻 机钻孔，可将黏土加工后投入孔中，利用钻头冲击造浆。2 .泥浆性能指标应符合以下规

3、定：泥浆比重：冲击钻 使用管形钻头钻孔时，入孔泥浆比重可为1. 11.3；冲击钻 机使用实心钻头时，孔底泥浆比重不宜大于：黏土、粉土 1.3； 大漂石、卵石层1.4；岩石1.2；黏度：入孔泥浆黏度，一 般地层为1622s；松散易坍地层为1928s。含砂率： 新制泥浆不大于4%o胶体率：不小于95%O PH值：大于 6. 5o（三）测量放样开展施工放样，施工队配合测量班按设 计图纸定出孔位，经现场技术人员检查无误后，由施工队埋 设十字护桩，十字护桩必须用砂浆或混凝土开展加固保护， 以备开挖过程中对桩位开展检验。（四）钻孔1 .安装钻机安装钻机前，对主要机具及配套设备开展检 查、维修，钻机底部应垫

4、平，保持稳定，不得产生位移和沉 陷。钻机顶端用缆风绳对称拉紧，钻头在护筒中心偏差不得 大于50mm。2 .钻进钻孔前，按施工设计所提供的地质、水文资料绘 制地质剖面图，挂在钻台上。针对不同的地质层选用不同的 钻头、钻进压力、钻进速度及适当的泥浆比重。开始钻进时， 进尺应适当控制，在护筒刃脚处，应短冲程钻进，使刃脚处 有牢固的泥皮护壁。待钻进深度超过钻头全高加正常冲程后 可按土质以正常速度钻进。如护筒外侧土质松软发现漏浆时, 可提起钻锥，向孔中到入粘土，再放下钻锥冲击，使胶泥挤 入孔壁堵住漏浆孔隙，稳住泥浆继续钻进。在砂类土或软土 层钻进时，易坍孔。宜选用平底钻锥、控制进尺、低冲程、 稠泥浆钻进

5、。泥浆补充与净化：开始前应调制足够数量的泥 浆，钻进过程中，如泥浆有损耗、漏失，应予补充。并应按 泥浆检查规定，按时检查泥浆指标，遇土层变化应增加检查 次数，并适当调整泥浆指标。每钻进2nl或地层变化处，应 在泥浆槽中捞取钻渣样品，查明土类并11记录，及时排除 钻渣并置换泥浆，使钻锥经常钻进新鲜地层。同时注意土层 的变化，在岩、土层变化处均应捞取渣样，判明土层并记入 记录表中以便与地质剖面图核对。（五）检孔钻孔完成后，用电子孔斜仪或检孔器开展检 孔。孔径、孔垂直度、孔深检查合格后，再拆卸钻机开展清 孔工作，否那么重新开展扫孔。（六）清孔清孔的目的是使孔底沉畸、泥浆相对密度、 泥浆中含粘渣量等指标符合规范要求，钻孔到达要求深度后 采用灌注桩孔径监测系统开展检查，各项指标符合要求后立 即开展清孔。