冬季混凝土施工技术要求.docx
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1、冬季混凝土施工技术要求混凝土在凝结过程中如受到负温侵袭,水泥的水化作用 受到阻碍,其中游离水分开始结冰,体积增大9%,有使混凝 土冻裂而严重影响混凝土质量的危险;混凝土初期受冻后再 置于常温下养护,其强度虽仍能增长,但已不能恢复到未遭 冻害的水平;而且遭冻愈早,后期强度的恢复就愈困难。为 了探索新浇混凝土在受冻前到达多大强度才能基本上防止 冻害,各国都做过大量试验。中国现行规范规定,这一临界 强度值为28天正常养护强度的40%,并不小于5兆帕。混凝 土的冬季施工措施就是以此为基点的。采用妥善的养护方法,防止早期受冻是保证混凝土冬季 施工质量的关键。一般应根据气温情况、构造特点和现场能 源条件抉
2、择。当最低气温不低于-15 C,构造的外表系数 (外表积和体积之比)不大于5的地面或地下工程,宜采用 蓄热法;构造的外表系数在5以上,要求获得早强,且电 力供给条件较好者,可采用电热法;构造的外表系数较大, 如柱、梁、板等且有充裕蒸汽可资利用时,可采用蒸汽法。 此外,对于预制混凝土构件接头、墙板拼缝以及现浇圈梁等, 也可采用远红外线或电磁感应的加热方法取得早强的效果。 不管采取何种养护方法,都要注意所用水泥的适应性,开展 热工计算,加强保温防风,并控制人工加热的升温、恒温、 降温速度,以免混凝土受冻或干裂。为了防止遭受早期冻害,通常要求开始养护时的混凝土 温度不低于5。C。由于蓄热法是依靠水泥
3、水化热和混凝土拌 合物本身的热量,在保温的条件下到达预定温度的方法,其 养护温度需提高到10。C以上。为此混凝土在拌制、运输、 灌筑、捣实等过程中,必须采取措施,不使热量散发过快。 负温下制备混凝土时,可适当将水和砂石加热,但水和砂石 混合物的温度应不超过40 C,否那么投入水泥时易发生假凝。 除加热养护外,冬季混凝土也可掺用早强剂、防冻剂等拌制, 以降低其冰点,使混凝土在负温下硬化。在混凝土中掺用氯 盐时,其掺入量要严加控制。氯盐对钢筋有锈蚀作用,并要 增大混凝土的导电率,故一般只能用于无筋混凝土。对于预 应力混凝土构造,或经常处于潮湿状态或靠近高压电源的建 筑物,不能掺氯盐。在冬季制配混凝土时可掺入引气剂(见混凝土外加剂), 其目的是利用混凝土含有大量分布均匀的微孔,以减缓游离 水的冻结压力对混凝土中毛细孔构造的破坏,从而提高其抗 冻能力,但含气量增大会影响混凝土的密实度和强度,应加 以控制。
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