煤矿《带式输送机保护安装试验标准》.docx

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1、龙矿集团字2021) 101号关于印发龙口矿业集团带式输送机保护安装试验标准的通知各矿井单位、相关部门、中心：为进一步规范矿井单位带式输送机保护安装和试验工 作，切实加强重大隐患防治，经研究，制订龙口矿业集团 带式输送机保护安装试验标准并印发给你们，请 认真贯彻执行。龙口矿业集团2021年4月2日龙口矿业集团带式输送机保护安装试验标准为全面贯彻落实中华人民共和国应急管理部令（第4号） 煤矿重大事故隐患判定标准相关要求，进一步规范矿井 带式输送机保护管理，确保井下胶带运输系统的稳定运行， 制订本带式输送机保护安装试验标准。一、适用范围本规范适用于矿井在用带式输送机保护的安装使用。二、依据文件煤矿

2、平安规程（2016版）煤矿用带式输送机保护装置技术条件 MT872-2000煤矿平安监控系统及检测仪器使用管理规范 AQ1029-2007三、安装及试验标准（一）防滑保护.安装标准：磁铁式：防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面, 速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，磁铁和速度探 头距离5Tomm。当皮带机滚筒转速低于或高于设定值并保 持5秒钟时，皮带保护主机将自动报警并停机。滚轮式：防滑保护装置安装在下胶带上面或者上胶带下 面。1 .保护特性：当输送带速度10s内均在（50%70%） Ve （Ve为额定带 速）范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于 或等于110%Ve时防滑

3、保护应报警，同时中止带式输送机的 运行，对带式输送机正常启动和停止的速度变化，防滑保护 装置不应有保护动作。2 .试验方法防滑保护装置试验方法有两种：一种是磁钢式防滑保护 装置通过转动传感器方向，胶带输送机应能自动停机；另一 种是将滚轮提起使其脱离皮带外表，胶带输送机应能自动停 机。3 .试验周期：每天试验一次。（二）堆煤保护1.安装标准：（1）两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在 卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上 方，距下部胶带上带面最高点距离不大于50cm,且吊挂高度 不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止 堆煤保护误动作。（2）使用溜煤槽的胶带，堆

4、煤保护传感器触头可安装 在卸载滚筒一侧，吊挂高度不得高于卸载滚筒下沿，水平位 置距卸载滚筒外沿不大于20cm。（3）胶带与煤仓直接搭接时，溜煤槽落煤点上方50cm 处安装堆煤保护传感器，堆煤保护传感器必须灵敏可靠。（4）采用矿车或其它方式转载的地点，以矿车装满或 接煤设施局部满载为基准点，堆煤保护传感器触头距基准点 应在20-30cm之间。(5)堆煤保护控制线应自巷道顶板垂直引下，传感器 触头垂直吊挂，并可靠固定，严禁随风流摆动，以免引起保 护误动作。2 .保护特性：堆煤保护装置在2s内连续监测到煤位超过预订值，应 报警，同时，中止带式输送机运行。由改变传感器偏角或动 作行程实现保护的堆煤保护

5、装置，其保护动作所需的作用力 不大于9. 8NO.试验方法触头式堆煤保护，将触头两极短接，保护动作，皮带停 机。开关式堆煤保护，手动扳动开关，保护动作、皮带停机。3 .试验周期：每天试验一次。(三)防跑偏保护.安装标准：带式输送机的跑偏保护应成对使用，在机头和机尾均安 装一组跑偏保护传感器，距离机头机尾10T5米处，当带式 输送机有坡度变化时，应在变坡位置处安装一组；跑偏保护 应用专用托架固定在带式输送机大架或纵梁上，对带式输送 机上带的偏离情况进行保护。1 .保护特性：(1)当运行的输送带跑偏超过托福的边缘20mm (如使 用三联帽的胶带输送机超过70 mm)时，跑偏保护装置应报 警。(2)

6、当运行的输送带超出托辐20mni (如使用三联辐的胶带输送机超过70 mm),经延时515s后，跑偏保护装置应 可靠动作，能够中止带式输送机的运行。（3）对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置， 其保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20100N。2 .试验方法跑偏保护试验方法：带式输送机正常运行时，人为的推 动跑偏传感器的滚动导杆，在延时5Tos后限位开关动作， 以能自动停机为正常。3 .试验周期：每天试验一次。（四）超温自动洒水保护.安装标准：温度传感器应安装在皮带机的主动滚筒附近，温度探头 应紧贴主滚筒外壁，距皮带机的主动滚筒和皮带接触面的 10-15mm处。自动洒水电磁阀安装在

7、机头大架外侧，采用专 用支架固定牢固。喷头采用两组，每组不少于两个喷头，分 别朝向每个驱动滚筒不接触带面的包胶处。1 .保护特性：滚筒与皮带摩擦使其温度升高，当温度超过设定值时温 度保护报警，中止带式输送机运行，同时启动自动洒水装置, 洒水降温。对主滚筒温度的监测将温度阈值设定如下：测温点离与被监测点发热处距离为时为（42土 2） ,直接测量滚筒外表温度时为（702） ,直接测量 滚筒内壁温度时为（602） 0.试验方法原那么上要求现场采用符合使用环境要求、到达相应温度 的热源（如热水等）进行试验，温度传感器检测温度到达设 定值，应可靠动作，主机显示超温报警，带式输送机无法启 动，洒水装置启动

8、。现场不能提供符合规定试验用热源的，有试验按钮的温 度保护装置，按下试验按钮，应可靠动作，主机显示超温报 警，带式输送机无法启动，洒水装置启动。无试验按钮的, 可将保护主机的设置温度值下调至与环境温度相差一到两 度，当温度高于设定值时，温度保护报警，中止带式输送机 运行，同时启动自动洒水装置，洒水降温。2 .试验周期：每天一次。（五）烟雾保护.安装标准：烟雾传感器安装在皮带机滚筒下风侧10米-15米处输送 机的正上方，距离顶板不大于300mmo在另一条巷道时，悬 挂在巷道中心。1 .保护特性：连续2s内，烟雾到达1.5%时，烟雾保护 应报警，中止输送机运行，同时启动自动洒水装置，洒水降 温。2

9、 .试验方法：在带式输送机停机、开关停电闭锁情况下, 按下烟雾试验按钮或用磁铁靠近传感器试验区域，观察主机 报警及洒水情况。3 .试验周期：每天试验一次；每旬对烟雾传感器进行一 次更换，换下的传感器需在地面做烟雾测试及调校。（六）急停保护.安装标准：输送机巷道内，安设的带式输送机在行人侧每间隔100米设置一个双向急停开关用钢丝绳进行连接;1 .保护特性：双向急停开关在任何一边的拉线上施加40200N的力时, 双向急停开关能中止带式输送机的运行，并能自锁和复位； 急停按钮按下时能中止带式输送机的运行，并能自锁和复位。2 .试验方法：人工拉闭锁开关两侧拉绳，主机应显示急 停闭锁故障和故障位置，且带

10、式输送机无法启动，必须人工 手动复位后，带式输送机方能启动。3 .试验周期：每天试验一次。（七）防撕裂保护.安装标准：主运带式输送机应在胶带落煤点下方向机头方向（胶带 机为头部驱动时）1015nl位置安装防撕裂保护。防撕裂保 护安装在输送机上下两层胶带之间，保护方式为压电式或牵 引钢丝绳式的防撕裂保护，安装时应加工标准托架，将防撕 裂保护固定在输送机纵梁上，靠上层胶带方向。1 .保护特性：运行的胶带纵向撕裂时，防撕裂保护应报警，同时中止 带式输送机的运行。2 .试验方法撕裂保护的实验方法胶带输送机正常运行时，人为的按 压撕裂保护传感器接料盒上面，使保护动作，以胶带输送机 自动停机为正常。4.试验周期：每天试验一次。抄送：集团公司领导。龙口矿业集团办公室2021年4月2日印发