天津某高层住宅工程项目建筑节能施工方案.doc

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1、方案审批表工程名称： 天津#号地（#）工程 方案名称： 建筑节能施工方案 编制人： 职务（称）： 项目技术员 审核人： 职务（称）： 项目总工 批准人： 职务（称）：企业安全负责人批准人： 职务（称）：企业技术负责人批准部门：（章）审批日期： 年 月 日 天津某高层住宅工程项目建筑节能施工方案编制人： #审核人：#审批人： #44 / 48目 录一、编制依据1二、工程概况1三、工程节能设计说明2各楼住宅节能设计2四、施工准备31、技术准备32、生产准备33、外保温施工段的划分3五、施工阶段与质量控制主要内容51、组织机构52、主要施工措施52.1、外墙外保温工程52.1.1 作业条件52.1.

2、2主要材料与施工工具：62.1.3施工工艺流程及要求82.1.4#公寓工程造型部位工艺及质量控制要点202.1.5外挑结构部位胶粉聚苯颗粒保温施工工艺流程252.1.6质量控制及质量标准检验方法：262.2、外墙门窗、玻璃工程292.3 屋面保温工程302.3.1 作业条件302.3.2主要材料与施工工具302.3.3 工艺流程及工艺要求302.3.4 质量标准332.4 电气工程342.5内墙抹胶粉聚苯颗粒保温砂浆352.6 FTC外保温施工352.6.1作业条件352.6.2主要材料与施工工具362.6.3 工艺流程及工艺要求362.6.4 质量标准38六.质量保证措施39七、成品保护41

3、1、外保温成品保护412、门窗的成品保护措施413、屋面保温层成品保护414、电气安装成品保护管理措施42八、安全生产、文明施工措施及吊篮安全操作规程421、安全生产措施422、文明施工措施453、聚苯板专项防火措施454、泡沫混凝土操作安全措施45一、 编制依据 设计图纸 建设部2000年第76号令民用建筑节能管理规定 05系列建筑标准设计图集05J813（DBJY29182005）外墙外保温施工技术规程（JGJ-144-2005）天津市民用建筑围护结构节能检测技术规程（DB29-88-2007）天津市民用建筑节能工程施工技术规程（DB29-125-2007）天津市民用建筑节能工程质量验收规

4、程（DB29-126-2007）天津市居住建筑节能设计标准（DB29-1-2007）建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）天津市建筑节能工程泡沫塑料保温材料施工现场防火安全暂行技术规定 二、工程概况#公寓项目座落于#区#路与#道、#交口。其中2、5、6、7、10、11、12、13、14、15楼总面积75478平方米。2楼地上25层、地下1层、建筑面积16147.8平方米；5楼地上14层局部13层、地下1层、建筑面积7811平方米；6楼地上14层局部13层、地下1层、建筑面积7811平方米；7楼地上10层局部11层、地下1层、建筑面积5740平方米；10楼地上12层局部13层、

5、地下1层、建筑面积6369平方米；11楼地上12层局部13层、地下1层、建筑面积6369平方米； 12楼地上10层局部11层、地下1层、建筑面积5740平方米；13楼地上9层局部10层、建筑面积2552平方米；14楼地上9层局部10层、建筑面积2552平方米；15楼地上9层局部10层、建筑面积2552平方米；三、工程节能设计说明各楼住宅节能设计1）屋面 屋面1（不上人）：传热系数Ki（W/ m2k）:0.48，保温层为210mm04级YT泡沫混凝土； 屋面2（上人）：传热系数Ki（W/ m2k）: 0.48，保温层为210mm04级YT泡沫混凝土。2 ）外墙 本工程采用外墙外保温.保温层为70

6、厚聚苯板，传热系数0.6 W/m2k。3）外窗（含阳台门透明部分）采用达到传热系数限值断热铝合金中空玻璃窗，传热系数Ki（W/ m2k）:2.74）楼梯间、电梯井、管道井与户内隔墙 抹30厚聚苯颗粒保温浆料，传热系数Ki（W/ m2k）: 1.481。5）楼梯间户门 采用达到传热系数限值的隔热、保温、防盗和防火门，传热系数Ki（W/ m2k）: 1.50。6）楼梯间首层外门透明部分采用中空安全玻璃外门，传热系数Ki（W/ m2k）: 4.0不透明部分采用内填30厚岩棉，传热系数Ki（W/ m2k）: 1.5。7）不供暖空间上部楼板 保温层为80厚聚苯板，传热系数Ki（W/ m2k）: 0.53

7、。8）凸窗内层间墙外侧 保温层为40厚FTC保温材料，传热系数Ki（W/ m2k）:0.58。四、施工准备1、技术准备1）熟悉图纸2）收集有关规范、标准和图书等3）编制施工方案和技术交底4）按图计算、做好材料计划5）做好现场操作指导2、生产准备1）依据施工阶段现场安排好各种材料库房2）按施工进度和现场存放条件组织材料进场3）施工用水和临时用电安装到作业层4）进行垂直运输机械安装3、外保温施工段的划分施工现场结构已基本具备施工条件，墙体外保温工程采用施工单元平行作业，把每栋楼做为1个施工单元。工程安排：1）本工程暂定外保温施工分包单位两家。2）施工单元的划分：每栋楼为1个施工单元。3）各施工单元

8、工期安排：13#、14#、15#楼9月1日至10月1日，7#、12#楼9月5日至10月5日，10#楼、11#楼9月10日至10月10日，5#楼、6#楼9月15日至10月15日，2#楼9月25日至10月25日，要求每个施工单位完成工程量为1层/2天。4）外墙保温施工高峰期施工人数250人（其中技工不低于225人）。要求每个施工单元配置施工人数50人（其中技工不低于45人）。5）外墙外保温施工人力计划（见下图）。6）由于本工程线角的特殊性，外保温采用三层粘贴的方案。具体实施阶段如下：采用外挂架从上往下施工，进行首层7cm苯板粘贴、网格布及抗裂砂浆的涂抹。a，贴7cm苯板。b，待苯板上墙达到要求后马

9、上进行胀栓安装，网格布及抗裂砂浆的涂抹工作。（每两天完成一层的工作量）c，待抗裂砂浆达到要求后进行柔性腻子、涂料工作。d，7cm苯板涂料工程同时，对大阳角处及造型处进行施工。利用窗口做外架拉节点，对施工洞口、原外架拉节点进行修补。上下交叉流水作业，充分利用外架进行作业，以提高效率，缩短工期（保证完成两天一层的工作量）；将外挂大理石处保温完成后，大理石和外保温同时进行。外保温施工流程：粘贴保温板网格布、抗裂砂浆外墙腻子、涂料拆外架（五层一拆）粘贴保温板网格布、抗裂砂浆外墙腻子、涂料拆外架（五层一拆）五、施工阶段与质量控制主要内容1、组织机构#号地（#）工程节能工程施工组织管理网络图组 长：毛建强

10、 副组长：徐志伟成 员：田永年 徐锦堂 王烈、曾广甫、刘志海、巩建东、刘昇香、顾涛、郭保华2、主要施工措施2.1、外墙外保温工程2.1.1 作业条件 a、基层墙体的质量必须符合相关质量验收规范和标准要求，主体结构已验收，并办理四方验收手续。用2米靠尺检查墙体的平整度、垂直度时，最大偏差不大于4mm。全高垂直度不应大于30mm和H/1000，空鼓处要返修。凸窗口的外檐后浇混凝土构造柱的截面尺寸需严格控制，应满足设计和规范要求。b、脚手架和外用电梯安装完毕并通过验收。c、外门窗通过验收并有相应成品保护措施。d、外阳台部位电器暗管，接线盒安装完毕。e、聚苯板体系正常施工温度5以上，风力超过5级或中雨

11、以上天气不得施工。施工完毕后应防止阳光直晒。f、对外露的金属件采取切实可行的除锈措施，以免日后生锈破坏外保温层。2.1.2主要材料与施工工具： a、聚苯板：（1）有产品合格证和出厂检测报告（2）厚度必须符合设计要求，其负偏差不得大于3mm（3）聚苯板内外表面应预喷界面剂（否则不得进场）（4）应符合隔热用聚苯乙烯泡沫塑料（GB10801-89）标准中ZR阻燃型第一类的要求（见表1）。聚苯板规格应是600mm1200mm，板厚应根据节能设计要求确定，一般为70mm。密度应是22 kg/ m3。聚苯板成熟期间是最低自然陈化42天或经蒸汽烘干5天。经界面处理后聚苯板阻燃性能为：15s，无火焰及滴落物产

12、生。表1 聚苯板技术要求表观密度（kg/m3）导热系数（W/ m.k）吸水率%（v/v）氧指数（%）厚度偏差（mm）220.0416302b、耐碱玻纤网格布玻纤网格布应用于抹面砂浆中，不仅能增强抹面砂浆强度，还能阻止裂纹生长，达到防裂的目的。网格布用量大约为1.6m/m2。保温专用网格布表面经涂塑淋胶处理，具有耐碱性能，其主要技术性能指标详见下表3。表3 耐碱玻璃纤维涂塑网格布性能 项目名称网孔尺寸（mm）经向强度（N）纬向强度(N)面密度（g/）标准网5.0x5.0130090016010加强网5.5x5.52200250050010 c、粘接砂浆及抗裂砂浆见表4 表4 粘接剂及保护层砂浆粘

13、结强度（MPa）与砂浆板14d1.0与聚苯板14d0.1（或聚苯板破坏）抗渗性1.0Mpa,6h无渗漏初期抗裂性150mmx300mm水泥石棉板抹3mm砂浆，放入30，3m/s风洞吹6h无裂缝抗冻性能（-252 18h,202 6h）为一循环40个循环强度损失15抗折强度（28d）MPa5粘结砂浆及保护砂浆必须具备材料的出厂合格证和产品检验报告粘结砂浆的配比，专用干粉：水：=1：0.2（重量比），混合后用搅拌器搅拌均匀。其中水的比例可以根据现场的实际情况调整，粘结剂和易性最好为佳，搅拌均匀。重量比）抗裂砂浆稀释配比：抗裂剂：水=1：1（需搅拌均匀；现场搅拌：需保证搅拌时间不小于3分钟，以保证分

14、散均匀。d、挤塑板 表观密度 25kg/m3，抗拉强度 0.1MPa. 燃烧性能B1级，氧指数30%。30、40、50 mm厚。挤塑板必须有产品合格证和出厂检测报告e、界面剂 界面剂用量大约1kg/m2f、嵌固带 工字型金属嵌固带连同锚栓辅助固定。嵌固带为铝合金材质（厚1mm），采用外保温专用成品件，制作工艺符合规范要求。g、其它 机械固定件采用810聚乙烯胀塞，镀锌木螺丝，长度根据设计要求确定；也可采用性能可靠的尼龙胀拴固定件。如锚栓或钻头无法满足锚栓进入墙体30mm的要求，则应采用植筋的方法锚固聚苯板。锚固钉（尼龙胀栓）技术指标：序号试验项目技术指标1单个锚栓最大拉力承载力基层墙体中，0.

15、6KN2单个锚栓对系统传热系数影响值，w/k0.004h、工具电热丝切割器、手锯、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌机、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、 托线板、2m靠尺等。2.1.3施工工艺流程及要求A）施工工艺流程基面处理材料及工具准备弹线 安装首层托架预粘板块边网格布条 配粘接剂粘贴聚苯板 钻孔及安装固定件（高层及中高层）清理嵌缝聚苯板打磨平整装饰件安装 特殊部位处理配底层砂浆抹底层砂浆贴网格布配面层砂浆抹面层砂浆找平修补变形缝塞填发泡聚乙烯圆棒填嵌缝膏涂面层涂料验收B）施工要点（1）基层墙体的处理：基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物，墙面不

16、平整处可用角磨机打磨，松动或风化的部分可用水泥砂浆填实后找平。基层墙面若太干燥，应适当洒水润湿。（2）墙面弹线：施工前首先读懂图纸，确认基层结构墙体的伸缩缝、结构沉降缝、防震缝墙体体型突变的具体部位，并做出标记。此外还应弹出首层散水标高线和伸缩缝具体位置。（3）挂基准线。在建筑物外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。（4）粘贴聚苯板 配制粘结砂浆：外保温粘贴专用胶按配合比用电动搅拌器配制粘结砂浆，一次配制量以45分钟内用完为宜。用量：与基面的平整程度、隔热保温板的种类以及粘贴方式有关，考虑到该工程外檐较复杂，线脚过多，用量大约

17、1012公斤/平方米。拌制工作应由专人负责，严格计量。拌制后的粘结剂在使用过程中不可再加水拌制使用。拌好的料应注意防晒避风，以免水份蒸发过快而出现表面结皮现象。如搅拌桶内的材料放置时间过长，出现表面结皮及部分硬化时，则桶内材料应当作废料处理。粘贴网格布：凡在粘贴的保温板侧边外露处（如变形缝、伸缩缝、门窗口等、胶粉聚苯颗粒收口处除外）两侧的聚苯板上预贴250mm宽包底网格布。粘贴聚苯板统一采用框点法，保证粘结面积不小于板面积的70%，达到规范满粘要求：用铁抹子首先沿聚苯板周边（注意：非侧面）涂抹配制好的粘结砂浆，中间部位布局均匀如图所示打灰点，并均留出排气孔。为保证多层苯板重量均匀的作用于基体墙

18、面上，分层粘贴时粘结点（灰点）应在同一断面上。为此，涂抹粘结砂浆时应严格按照周边50mm粘结砂浆包边，中间每隔200mm抹100mm的灰点，排气口朝下的做法。现场施工时可根据该尺寸制成模板，根据模板涂抹粘结砂浆，对粘结点加以控制。（具体尺寸见下图）聚苯板抹完粘结砂浆后应立即平贴在基层墙体上轻轻滑动就位，并随时用靠尺检查平整度和垂直度。粘贴聚苯板时板与板之间要相互挤紧，每贴完一块板后及时清理挤出的粘结砂浆。聚苯板接缝不平处应用粗砂纸或其他打磨工具磨平，然后再将整个聚苯板打磨一遍，粗砂纸应衬有平整板材，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，磨平后应用刷子或压缩空气将碎屑清理干净。聚苯板要从下到上沿水平方向横

19、向铺贴，上下板之间错开、不得通缝。在墙拐角处应先排好尺寸并裁切好聚苯板，使其粘贴时垂直交错连接，以保证拐角处平整和垂直。聚苯板粘结时应无拼接缝，聚苯板之间的缝隙应尽可能地用切割成相应大小的聚苯板条来填补，不可用砂浆填充。板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙应控制在35mm之间，板间高度不得小于1.5mm，用聚胺酯发泡填充缝隙并抹平表面，板间高度大于1.5mm的部位应打磨平整。当厚度大于100mm聚苯板的拼缝时，聚氨酯发泡的有效填充深度不小于苯板厚度的80。所有保温板缝应采用聚氨酯灌填并抹平，灌填缝隙干燥后应对保温板表面进行打磨。建议在粘贴聚苯板时，最下层聚苯板离地面的高度为300mm或根据现场而

20、定。首层保温板根部：为保证保温墙体不因其自重而造成墙体的外饰面开裂, 粘板时注意在首层保温板根部增加铝合金底托，以分解面层的累计剪切力，增加系统的安全度。安装保温板嵌固带: 粘板时注意七层以上设置工字型金属嵌固横带连同锚栓辅助固定（注：7层至18层隔层设置；18层以上每层设置），嵌固带为铝合金材质，采用外保温专用成品件。嵌固带应安装在层间楼板墙体外，并沿墙体通长布置（沿墙体通长方向每隔500mm打锚栓固定嵌固带）。（5）安装机械锚固件（锚栓）待聚苯板粘贴牢固，正常情况下可在48小时后安装固定锚栓，按设计要求的位置用冲击钻钻空孔，锚固深度为基层内约30mm（注意：钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直

21、，以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径，进而影响锚栓的锚固效果）。建议使用固定锚栓个数：114层（含14层）约为6个/m2，1520层（含20层）约为9个/m2，2130层以上约为12个/m2。如下图所示：任何面积大于0.1 m2 的单块板必须用固定锚栓进行固定，数量视形状及现场而定，对于小于0.1 m2的单块板应根据现场情况决定是否使用固定锚栓。在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的聚苯板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓，其间距不大于300mm,距基层边缘不小于60mm。如下图所示：用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入，锚栓和膨胀钉的顶部应与聚苯板表面平齐或略敲入一些，以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚

22、固。（6）抹抗裂砂浆（外保温抹面专用胶）配制抗裂砂浆：按配合比用电动搅拌器配制抗裂砂浆，一次配制量以45分钟内用完为宜。用量：考虑到该工程外檐较复杂，线脚过多，用量大约68公斤/平方米。拌制工作应由专人负责，严格计量。拌制后的抗裂砂浆在使用过程中不可再加水拌制使用。拌好的料应注意防晒避风，以免水份蒸发过快而出现表面结皮现象。如搅拌桶内的材料放置时间过长，出现表面结皮及部分硬化时，则桶内材料应当作废料处理。在实际要求的变形缝处固定分隔条，分隔条宽度同变形缝宽度，厚度应比砂浆保护层厚度大10cm左右，以便嵌入聚苯板间的变形缝内。分隔木条固定的高度根据砂浆保护层厚度确定（即面层砂浆表面与分隔条表面齐

23、平）。分隔条必须保持横平竖直。在聚苯板表面均匀抹底层抗裂砂浆（面积略大于一块网格布范围），大于23mm，木抹子搓平。立即将大面网格布沿水平方向绷紧，用抹子将其抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布的铺设应自上而下沿外墙一圈一圈铺设，沿垂直及水平方向拉直崩平，并将弯曲的一面朝里，用抹平抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层抹面胶浆。网格布左、右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm，网格布不应皱褶、空鼓、翘边。 门窗角部、聚苯板拐角处等应力集中部位如没有膨胀缝，沿45度方向各加一层400*200网格布，位于标准网格布下方，并将大面积铺设的网格布沿门窗的转角拐进粘贴。 对于

24、窗口、门口和其他洞口四周的聚苯板端头以及外墙最下层聚苯板的下部边缘应用网格布和抗裂砂浆将其包住并抹平。变形缝处网格布应断开，但装饰缝处网格布不得搭接和断开。对于用脚手架与墙体连接处，洞口四周应留出约100mm不抹粘结砂浆，聚苯板面也应留出约100mm不抹抗裂砂浆，待以后对局部进行整修。在墙拐角处、阴阳角处，所用的网格布应从每边双向包转且相互搭接宽度不小于200mm。在底层抗裂砂浆凝结前，抹面层抗裂砂浆，厚度23mm，以盖住玻纤网格布为准，两次达到36mm，并必须进行不透水试验。（7）在以下部位需翻包网格布：门窗洞口、勒角、阳台、变形缝和其他需要中止体系的部位。其做法如下：在聚苯板上抹上胶粘剂，

25、将幅宽250mm的玻纤网布一端100mm压入胶粘剂内，而后将涂好粘结砂浆的聚苯板粘贴在墙上，背面和侧面抹上底层聚合物砂浆，将预先甩出的玻纤网布沿板翻转粘贴在聚苯板上。（8）细部处理：、门窗洞口门、窗洞口400mm200mm网格布进行加强，大面网格布搭接在门窗洞口周边网格布之上。门窗洞口具体做法按设计要求施工。窗台腰线处网格布搭接施工前应做样板，通知专管工长，待建设单位及监理单位查看确认后，方可大面积施工。 、阴阳角 、伸缩缝的处理 、外墙保温窗上、下口节点做法 外墙窗洞口应先安装副框后抹保温颗粒砂浆。外墙保温窗上、下口节点做法详见各设计图纸。通窗内层间墙外侧保温做法详见各设计图纸。通窗内层间墙

26、外侧保温材料上下口用防火岩棉封堵。、女儿墙封口做法女儿墙部位封口做法：保温板上端需进行网格布翻包处理，翻包尺寸为100mm。无保温板一侧涂抹30mm厚的胶粉聚苯颗粒至保温板一侧。然后在保温板及胶粉聚苯颗粒浆料层上抹抗裂砂浆并压网格布。女儿墙压顶上部用抗裂砂浆向女儿墙内侧找2坡。女儿墙内侧做1010的滴水槽。为保证保温层能防止渗水或开裂，聚苯板端头一定要粘贴翻包网格布；接缝采用适当的密封形式和密封膏。外墙腻子应采用柔性腻子，涂料最好采用复层涂料或真石漆。室外地坪封口保温做法按设计施工图纸施工。、滴水槽做法先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆。聚苯板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴

27、水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm。、所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。、补洞及修理a、对墙面由于是用脚手架所留下的孔洞及损坏处，应进行修补，修补方法如下： *当脚手架与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞进行基面的清理处理，并用面层抗裂砂浆填补并抹平。*应适用于原聚苯板相同规格尺寸的聚苯板进行修补。预切一块与孔洞大小形状和厚度相同的聚苯板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞处。*待面层抗裂砂浆表面干燥

28、后，可在聚苯板背面上粘接剂，应注意不要涂在其四周边沿上，然后将聚苯板慢慢塞入孔洞中，使之能粘在基层上，剪一块其大小能覆盖整个孔洞的网格布，与原有的网格布应至少重叠50mm。*在聚苯板表面涂抹面层抗裂砂浆，埋入网格布并用抹面抗裂砂浆抹平。b、对墙面损坏处的修补方法同上。、“缝”的处理外墙外保温在结构沉降缝、温度缝处应做相应的处理。缝内填塞发泡聚乙烯圆棒（条）作背衬，直径或宽度为缝宽的1.3倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的5070%。沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板，用射钉或螺丝拧紧。考虑到聚苯板自身的伸缩变形较小，本工程不设保温板伸缩缝。为降低做缝可能产生的渗水隐患，本工程在保温

29、板上不留分格缝，分格缝采用油工美纹做法。、加强层的做法考虑首层与其他需要加强部位的抗冲击要求，在标准外保温做法的基础上加铺一层网格布，并再抹一层抹面胶浆罩面，以抗冲击强度，在这种双层网格布做法中，底层网格布采用质量更佳、强度更高的增强网格布，以满足设计要求的抗冲击强度为原则，加强部位抹面胶浆总厚度为57mm。在同一块墙面上，加强层做法与标准层做法间应留伸缩缝。2.1.4#公寓工程造型部位工艺及质量控制要点 1）、大角加工及粘贴 大阳角保温板为一整体，自身重量偏大，板与墙面粘结，为保证线角垂直，不停移动会影响粘结砂浆的粘结效果，粘结面可能产生空洞现象。线角垂直度方面，样板10米左右高垂直度还好找

30、，整座楼房几十米高，再保证垂直就不一致了，且越高自身传至底层的压力越大，容易产生下坠或裂纹。房屋夏天在阳光暴晒下，室外温度高，室内温度低；冬天雨雪天气，室外温度低，室内温度高，以上情况由于温差大，导热系数及热阻的产生，再加上阴阳大角一整体有重量，容易导致保温板与墙面产生隔离及缝隙，板面表层的抹面砂浆及网格布会出现断裂、缝隙、起鼓，一旦遇雨雪天气，雨水进入墙面与保温层内，容易产生起鼓、脱落现象。为了避免以上情况的发生，现提出线角三层苯板组合的施工方案。大角线条由A1与B1、A2与B2、A3与B3 三组保温板交错叠加而成。见下图。 把墙面的7cm保温板（A1及B1）整体粘结完毕，打胀栓、网格布、抹

31、面砂浆整体覆盖完活。粘贴第一层苯板（A1及B1）时，需对第三层苯板（A3及B3）的网格布进行翻包，具体翻包方法见上述。而后在基础7cm板抹完抹面砂浆的表面上再粘结第二层保温板（A2及B2）；第二层粘结完毕后，在第二层苯板的表面上粘结第三层保温板（A3及B3），三层总体粘贴完毕，根据三层苯板厚度打规格匹配的胀栓，而后贴网格布，抹抹面砂浆覆盖，线角造型完成施工。大阳角造型分为三层，第一层基础面为墙面，第二层基础面为第一层苯板的抹面砂浆，第三层的基础面为第二层苯板的表面。整个结构形成粘结层3遍，网格布2遍，保温钉长短2遍。施工过程中保温板分层粘贴，每个模块的自身重量轻，线条易垂直，牢固件多，网格布双

32、层保护不易裂，最后形成分工分层施工而后为一整体。能达到良好的保温效果且造型线角也能得到保证。在粘贴第二层及第三层前，根据线角的位置弹控制线确定苯板粘贴位置，确保线角顺直。 2）锯齿形造型施工工艺及质保措施 制作相应模型一次切割成型。确保所有的阴阳角误差不超过1。 保持用框点法排抹聚合物砂浆，并应尽可能多放，单面留出上面和侧面两个排气孔，宽度分别为80。 为确保粘接面积足够要用力上下揉动，使聚合物砂浆充分展开。 抹面时在压顶位置在阴角处剪开，分别压向两个方向，并用抗裂砂浆压实，阳角处先左后右叠好，尽可能平整。在压顶上阴角处作加强网（如抗裂砂浆无法作出造型，则考虑在阴角处使用纤维胶）；最后在压顶上

33、作两道网格布抗裂层（和主墙体相连部位要搭接过界，适当留出内高里低的6陂水，同时保持平整）。有至少用木靠尺、抹灰用阴阳角两次或多次修正，达到阴阳角挺挑效果。 用小撬棍撬动调整平整度和各角线确保和已放好的角线和平面通线对齐，通过以上操作既达到充分粘接有保证平整。 用长于苯板厚度5的锚固件固定，在安装锚固件部位提前用热熔设备制作D1003的“盘穴”，确保锚固件安装后不因垫盘厚度影响平整度，锚固件安装完毕后次部位统一用聚合物砂浆预先覆盖垫片。3）窗台下5（宽）2（深）造型施工工艺及质保措施 为保证窗台相邻墙体相交处不出现保温板通缝的现象，保温板需在该部位交错。窗台下造型分两层粘贴。与窗台相邻的厚苯板也

34、才用分层粘贴的方法。根据设计厚度在窗台下粘贴相应厚度的平苯板（不包括造型厚度）。 保持用框点法排抹聚合物砂浆，单面留出上面和侧面两个排气孔，宽度分别为80。 为确保粘接面积足够要用力击打和上下揉动，使聚合物砂浆充分展开，用木槌拍打时，聚苯板表面用D50的竹脚板垫住，避免造成拍打部位聚苯板表面造成过度变形，影响平整度。竹脚板随拍打部位滑动，充分击打。 用小撬棍撬动调整平整度和各角线确保和已放好的角线和平面通线对齐，通过以上操作既达到充分粘接有保证平整。 根据造型尺寸在平苯板上弹出控制线，按照控制线粘贴240mm15mm条形苯板。板金工制作5422和5020方形小抹子并配合木线靠尺分别两次做出50

35、20凹槽抗裂砂浆。 用长于苯板厚度5的锚固件固定，在安装锚固件部位提前用热熔设备制作D1003的“盘穴”，确保锚固件安装后不因垫盘厚度影响平整度，锚固件安装完毕后次部位统一用聚合物砂浆预先覆盖垫片。 抹面时杂压顶位置在阴角处剪开，分别压向两个方向，并用抗裂砂浆压实，阳角处先左后右叠好，尽可能平整。在压顶上阴角处作加强网；最后在压顶上作两道网格布抗裂层（和主墙体相连部位要搭接过界10，适当留出内高外低的6陂水，同时保持平整）。 4）530厚腰线造型腰线部位采用分层粘贴的方法进行粘贴。外层聚苯板应留出内高外低的6陂水。外层首层应进行网格布翻包，并能保证翻包至最外层150mm。5）水平凸台部位外保温

36、所有水平凸台部位，水平凸台上部位应进行网格布翻包，翻包应压入粘结砂浆150mm。并在凸台上部阴角处做两道网格布抗裂层。和基体相连部位上表面要适当留出内高外低的6陂水，同时保持平整。伸出基体大于60mm应做滴水槽，小于60mm应做鹰嘴。6）造型加厚部位钉的选择和使用：根据需要定做200400的锚固件，在低于锚固件50的部位分别使用。同时考虑到更加保险和牢固同时考虑延年问题，垫片定做PVC材质，并尺寸加大到直径100，厚度2。如锚栓或钻头无法满足锚栓进入墙体30mm的要求，则应采用预先植筋的方法锚固聚苯板。2.1.5外挑结构部位胶粉聚苯颗粒保温施工工艺流程A）工艺流程施工准备基层墙体处理拉毛打点、

37、冲筋配保温胶粉浆料抹第一遍胶粉浆料20mm 至少24h以后(以可再次操作强度为准)抹第二遍胶粉浆料10mm 至少24h以后(以可再次操作强度为准)做角抹底层抗裂砂浆连续施工、一次性成活铺设耐碱玻纤网格布抹面层抗裂砂浆刮腻子、刷涂料 验收 B）胶粉聚苯颗粒保温施工要点对于混土梁柱、墙面等光滑部位应用界面剂加水泥调配的浆料进行拉毛处理，待拉毛层料有一定强度后方可进行后续施工。材料及配比：耐水建筑胶：水泥：水洗河砂调制成浆状料（1：1：1重量比）用于混凝土等光面部位的界面拉毛处理，清水墙一般不用处理。C）配制胶粉聚苯颗粒保温浆料（1）保温胶粉：25kg/袋(包装)，与聚苯颗粒和水现场调配成膏状保温浆

38、料，通过抹涂施工与墙体结合，固化干燥后形成保温层主体。（2）聚苯颗粒：每袋200L，与保温胶粉配套用。（3）使用配比：自来水：保温胶粉：聚苯颗粒=（35-40）kg：25kg(1袋)：200L（1袋）。使用时先把水3540加入砂浆搅拌机中，在搅拌状态下再慢慢倒入保温胶粉（1袋），搅拌45分至料内无假颗粒后，再倒入配方量的聚苯颗粒（袋），继续搅拌45分钟至均匀。（4）注意事项：保温浆料应在4小时内用完，超时不得使用。D）胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工：本工程抹胶粉聚苯颗粒保温浆料分二遍施工，每遍间隔在24h以上：第一遍抹涂 20mm；第二遍抹涂10mm达到冲筋厚度,并用2m大杠搓平；保温层固化干燥（

39、用手掌按不动表面）后方可进行抗裂保护层施工。若在春秋季节施工，保温层固化干燥时间应延长2-3天。2.1.6质量控制及质量标准检验方法： 质量控制（1）外墙外保温施工前，应装好门窗框或辅框，阳台栏杆和预埋件等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。（2）外墙外保温工程应在基体或基层的质量检查合格后，方可施工。（3）粘结剂和抹面胶浆的配合比、原材料计量必须符合相关规范要求。（4）粘结剂和抹面胶浆的配制应使用机械搅拌，超过凝结时间的不准使用。（5）以粘结为主的每块聚苯板与墙面的总粘结面积不得小于70%。聚苯板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。需安装锚固件的墙面，锚固件数量和锚固深度不得低于设计要求。（6）

40、聚苯板安装应上下错缝。各聚苯板间应挤紧挤严，不得有“碰头灰”，超出2mm的缝隙应用相应宽度的聚苯板薄片填满，不得用纱将填塞。（7）网格布应横向铺设，压贴密实，不得有空隙、皱褶、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，下不得小于80mm。（8）抹面胶浆总厚度宜为36mm，首层加强时宜为57mm。（9）施工面层时在太阳曝晒下进行或在高温天气下抹完面层终凝后应及时喷水养生，昼夜平均温度高于12时不得少于50小时，低于10时不得少于70小时。抹完面层8小时内不能被雨淋。 质量检验主控项目：（1）基层墙体的质量检验：基层墙面应达到建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）对清水墙面的标准，

41、修整墙面的水泥砂浆找平层与墙面必须粘结牢固，无空鼓、裂缝等缺陷。 （2）所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本工法规定要求，聚苯板进场前必须预喷界面剂。检验方法：检查其出厂合格证和产品复检报告。（3）保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无松动和虚粘现象。 检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。 检查方法：在粘贴发泡聚苯板48h后观察，用手推拉检查。必要时可揭开发泡聚苯板，如破坏在发泡聚苯板上则表示粘结良好，破坏在其它部位则不合格。（4）聚合物砂浆与发泡聚苯板粘贴牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。 检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不

42、少于三处。检查方法：用橡胶小锤轻击和观察检查。 质量检验一般项目：（1）保证粘结面积不小于板面积的70%。 检查数量：按楼每20m抽查一处，最低不少于三处，每处不少于两块。 检查方法：在粘结砂浆凝结前用尺量取其平均值。（2）聚乙烯胀塞全部进入结构墙体，螺丝进入胀塞不少于30mm。如锚栓或钻头无法满足锚栓进入墙体30mm的要求，则应采用植筋的方法锚固聚苯板。检查数量：按楼每20m长抽查一处，但最低不少于三处，每处不少于两块。检查方法：退出木螺丝，观察检查。（3）发泡聚苯板碰头缝不抹胶粘剂。检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。检查方法：观察检查。（4）网格布应横向铺设，压贴

43、密实，无空鼓、皱褶、翘曲、外露现象，搭接宽度横向不得小于100mm、竖向不得小于80mm。检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。 检查方法：尺量检查。（5）聚合物砂浆保护层总厚度不大于3mm，首层总厚度不大于4mm。检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。检查方法：在粘结砂浆凝结前用尺量检查。 允许偏差项目：（1）、发泡聚苯板安装的允许偏差应符合表4.1的规定表4.1 发泡聚苯板安装的允许偏差及检验方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整3用2m靠尺及塞尺检查2垂直度每层3用2m托线板检查全高H/1000且不大于20用经纬仪或吊线检查3阴阳角垂直3用2m托线板检查4阴阳角垂直3用200mm方尺和塞尺检查5接缝高差1.0用靠尺和塞尺检查（2）、保