原油深度电脱盐及其高效破乳剂研制与开发.docx
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1、原油深度电脱盐及其高效破乳剂研制与开发新型原油电脱盐技术及高效破乳剂的研制与应用娄世松沙鸥宁朝晖中国石化集团公司 石油化工设备防腐蚀探讨中心摘要:随着中国石化集团公司生产和加工原油的品种和数量不断增加,对原油电脱盐装臵的适应性和破乳剂的广普性提出了更高的要求,采纳单层或多层鼠笼式电极板结构的电脱盐装臵,并选用高效广普性破乳剂可以使绝大多数原油脱后含盐3mg/l,脱后含水0.2%。关键词:电脱盐鼠笼式破乳剂 1.新型原油电脱盐技术 中国石化集团所生产和加工的原油种类繁多,密度从 0.83 到 0.98g/cm 2 ,黏度差别也很大,同一装臵每年加工多种性质差异很大的原油。尤其是近几年,国内大部分
2、油田都进入开采后期,开采的原油越来越重,这些重质原油的密度比较大,与水的密度差很小,使得油水难以沉降分别。同时为了提高原油采收率,国内各油田相继应用了三次采油技术,运用了多种化学药剂,其中不乏乳化剂成分,能使油水形成稳定的乳化液,增加了原油脱盐脱水的难度。进入九十年头以来,中国石化集团公司加大了加工进口原油的力度,特殊是沿海、沿江炼厂加工含硫中东原油成为中国石化的发展战略。中东原油的品种繁多,性质各异,各炼厂依据效益最大化原则购买原油,造成炼油厂的原油品种更换频繁。众所周知,破乳剂具有很强的适应性,一种破乳剂只对一种或两、三种原油破乳效果较好,这就造成了炼油厂在更换原油的同时更换破乳剂品种,因
3、此炼油厂迫切需求适应性广的破乳剂,同时对电脱盐装臵的适应性提出了更高的要求。针对上述状况,我们开发了新型电脱盐/脱水成套技术,其特点是原油在电场内停留时间长,电场分布合理,脱盐效率高,而且能降低电耗,适用于各种原油的脱盐、脱水。同时还开发了系列破乳剂,适用于多种原油,其中ERI1136 系列对高粘重质原油有较好的破乳效果,适用于辽河、成功等粘度高、密度大的原油。ERI1124 系列对中东原油有很好的破乳效果,广谱性强,适用于十几种中东原油的破乳。1.1 电脱盐(水)基本原理 众所周知,电脱盐/脱水的过程,也就是油水分别的过程 ,其主要影响因素有原油密度、温度、电场强度、破乳剂种类与用量、注水量
4、、水在原油中的分散程度等。在电场作用下,原油中的水滴沿电场方向极化,相邻液滴间的聚结力为:f=6qE 2d 2 (d/D)4 f-相邻液滴间聚结力q-油相介电常数E-电场强度D-相邻液滴中心距 d-乳化液滴直径 由此可以看出,乳化液滴间的聚结力与电场强度平方成正比。但乳化液滴间直径与电场强度平方成反比。C 2 d = - δ2E 2d-水滴直径 C-系数E-电场强度 δ -油水界面张力因此原油与水的分别,电场强度要相宜。同时依据试验,原油和水的乳液在电场内停留时间越长,脱水效果越好。2 1.2 新型高效电脱盐/ / 脱水成套设备的研制依据电脱盐的过程及基本原理,在大量的
5、试验室探讨的基础上,研制了新型平流鼠笼式结构的高效电脱盐装臵。水平板式电极脱盐罐,原油在罐内充溢空间(罐的利用率)只占整个罐的,而电场利用率只有整个罐的,效率很低。罐内原油的流淌方向和脱出水下沉方向相反,上升油流阻碍了下降水滴的沉降,下降水滴(含大量盐)又对上升的净化原油进行二次污染。为克服上述结构的缺陷,开发了平流式电脱盐装臵,其原理是:原油流淌方向与水滴下沉方向成°,使水滴沿水平抛物线轨迹下沉,有利于水的沉降。水包的作用可快速收集原油脱下来的水,避开了因脱下水的聚集,使电导率增大,增大脱盐电流而导致变压器输出电压不稳,脱下的水在水包中停留时间长,界面限制在水包上部,排出的水质清,含
6、油少。1.2.1SHE-1 型高效电脱盐/脱水罐(专利号:ZL93216713.6) 该技术的特点在于:罐中电场由弱电场区、过渡电场区和强电场区组成,原油以水平方式进入罐中,依次通过三个不同强度的电场,分段脱水,解决了老式脱盐罐存在的上升油流对下沉水滴的阻滞作用,从而缩短了水滴沉降时间。进罐原油始终在电场的作用之下,提高了电场对原油的作用时间,在相同处理量条件下,罐的体积小、电耗低,经工业应用表明效率可提高 50%以上。图 1.1SHE-1 型高效电脱盐/脱水罐示意图 1.2.2SHE-2 型电脱水/脱盐罐(专利申请号:00125911.3) 该专利技术的特点是在电脱盐罐内部采纳了分段多层偏心
7、鼠笼式组合电极,电极组合件由 23 层横断面呈圆环形的电极组成,相邻两层电极之间形成环形空间,电极组合件中相邻两层电极之间的间距从顶部究竟部渐渐由小增大。与原有电脱盐技术相比,该电脱盐罐具有如下优点:a.由于电极组合件由 23 层横截面为圆环形的电极组成,所以可以形成多层环形电场,能最大限度地占据罐内的空间,使有效电场的空间增大,且可消退电场死角,使罐内电场利用率提高。 b.电极组合件中相邻二层电极之间的间距由顶部究竟部渐渐增大,所形成的环形电场的电场强度由顶部究竟部渐渐减弱,在横截面上电场强度的分布为上强下弱。在罐体内油料含水量较小的上部区域电场强度大,油料含水量1 5- 32 3 4较大的
8、下部区域电场强度较小,因此电场强度分布合理。此外,由于环形电场的电场强度由顶部究竟部渐渐减弱,降低了电流,从而可以节约电耗。 c.油水混合物料在电脱盐罐内水平流淌,环形电场中下降的水滴沿油料流淌方向呈水平抛物线轨迹下降,减轻了油料与下降水滴之间的返混效应。工业应用表明处理量和分别效率可提高 50%以上。图 1.2SHE-2 型高效电脱盐/脱水罐示意图1.3 新型高效电脱盐/ / 脱水成套设备的应用1.3.1 新型高效电脱盐/脱水成套设备在炼油厂的应用1997 年,受江汉石化厂托付,我们对江汉原油电脱盐/脱水工艺条件进行了探讨,并设计了新型高效电脱盐装臵。1.3.1.1 工艺条件探讨 a原油含盐
9、、含水分析 通过容量法和蒸馏法,分别测定了原油的含盐、含水量,测定结果见表1。表1江汉原油测试结果 密度/gcm -3含盐/mgL -1含水% 固含/gL -10.83 989 20.0 2.0 b.破乳剂评比 江汉原油含有较多的固体颗粒和高分子物质,其中的高分子物质具有表面活 性,易于富集于油水界面,形成稳定的乳化层。 用130多种破乳剂对江汉原油脱水效果进行了评定 ,其中脱水效果较好的 破乳剂见表2。试验条件:油50g,破乳剂50mg/L,温度60。 表2破乳剂评比试验结果 破乳剂型号 脱出水体积/ml 水质状况 备注 10min 20min SH9601 8 10 清 无乳化层 ST-1
10、4 7.5 9.5 清 无乳化层2040 8 9 清 无乳化层 1910 8 10 清 有乳化层 由表2可以看出,4种脱水效果较好的破乳剂相差不大,其中SH9601和ST-14脱水速度快且无乳化层,因此列为重点工业评比对象,其中SH9601是针对江汉原油而复配的一种破乳剂。C电场强度评定 在电场的作用下,油水乳化液滴极化,相邻液滴在静电作用下聚集沉降,电场越强,分散液滴越小,同时电耗也随电场强度的增大而增加,因此电场强度必需合适。江汉原油电场试验见表3。试验条件:原油50g,温度80,破乳剂40mg/l,加电场30分钟。表3电场强度试验结果 破乳剂 脱水率/% 400V/cm 800V/cm
11、1000V/cm SH9601 90 99.5 100 ST-14 90 99 99.5 从表3可以看出,800V/cm左右的电场强度即可满意脱水要求。d. 温度选择 温度上升,原油粘度下降,油水界面张力减小,而且乳化液滴热运动加剧,聚结机会增大,因此温度上升有利于脱水。但对江汉石化厂的状况而言,加热温度不能达到90,因此考察4080的脱盐温度。试验结果见表4。试验条件:原油50g,破乳剂40mg/l,电场700Vcm,加电场30分钟。表4温度试验结果 破乳剂 脱水率/% 40 60 80 SH9601 90 99.5 99.8 ST-14 85 98 99 由表4可知,江汉原油在6080即可
12、达到脱盐目的。e.综合试验 依据以上试验结果,初步选定原油电脱盐条件为温度6080,电场强度600800V/cm,破乳剂用量40mg/l左右。在温度为70,电场强度700V/cm,破乳剂SH9601条件下,脱后含盐为2.1mg/L,含水0.24%。在相同条件下,用破乳剂ST-14,脱后含盐为3.2mg/L,含水0.5%。破乳剂用量降为30mg/l时,也基本地达到预定指标。经过综合试验,确定江汉原油电脱盐条件为:破乳剂型号SH9601或ST-14,用量3040ug/g,温度6080,电场600800V/cm。1.3.1.2 原油预处理装臵设计特点针 对 江 汉 原 油 的 性 质 , 采 用 S
13、HE-1 型 高 效 电 脱 盐 罐 ( 专 利 号 :ZL93216713.6)所用变压器的特点是输出电压范围大,最高输出 35kV,最低 13kV,全阻抗、防爆,型号为 HYDK80/20;高压引入装臵采纳型号为 HD50/700;采纳型号为 1151DR 的微差压界位变送器。1.3.1.3 实际应用效果 该装臵于 1997 年 5 月投用,详细操作条件及效果如下:操作条件: 破乳剂:SH9601破乳剂用量:3040mg/l 操作温度:80电场强度:600800V/cm 表 5 电脱盐装臵运行状况 取样日期 处理量t/h 输出电压 KV 温度 原油含水% 脱后油含水 % 原油含盐 mg/l
14、 脱后油含盐mg/l 脱出水含油 ppm 5.12 21.49 19 76 13.6 0.16 1522 2.3 20 5.13 21.37 19 74 32.4 0.25 1151 1.9 23 5.14 21.69 19 78 21.1 0.22 2192 2.4 30 5.15 21.20 19 80 19.5 0.20 1062 2.8 27 6.15 21.30 19 76 28.7 0.20 2532 2.5 21从上表可以看出未处理的江汉原油中含水约 20%,含盐在 10002500mg/l 左右,经过处理后,含水低于 0.3%,含盐低于 3mg/l。经过几年的运行,装臵运行平稳
15、,含水 1%至 50%的江汉原油经该装臵处理后(含水低于 1%时注水至10%),脱盐率可达 99%以上,脱后含水在 0.3%以下,且电耗很低,处理每吨原油实际电耗仅 0.05kWhr。替代了原来的两级脱盐装臵。新型高效电脱盐成套设备最近又在安庆分公司 400 万吨/年常减压改造中中标,现装臵设计与建设正全面绽开。1.3.2 新型高效电脱盐/脱水成套设备在油田的应用 1.3.2.1 原油电脱水工艺条件的评定原油电脱水工艺条件包括破乳剂评比、破乳剂注量、脱水温度、电场强度、混合强度等。通过对各个影响因素的试验考察,选择了相宜的操作条件,并进行了综合试验。 综合试验结果如表6: 条件:破乳剂用量:1
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