落地脚手架施工方案修改合格.doc
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1、目 录一、编制依据2二、工程概况2三、脚手架施工总体布署2四、施工准备34.1 技术准备44.2 人员准备4五、施工方法51、双排单立管落地式脚手架52、马道、斜道5六、脚手架构造要求7七、质量保证体系91、质量体系构成92、质量计划93、建立质量保证体系10八、安全施工技术措施10九、文明施工要求13十、脚手架检查验收14落地式扣件钢管脚手架计算书15附图一:地下、地上两层部分脚手架搭设示意图22附图二:上下基坑马道平面、立面图23附图三:地下部分双排脚手架及护坡拉结25一、编制依据1、建筑施工高空作业安全技术规程 JGJ33-912、建筑工程施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2
2、0113、建筑施工安全检查标准 JGJ59-994、北京市建筑工程施工现场安全管理标准DBJ01-62-2002二、工程概况本工程由甲2#办公楼、9#住宅、甲3#商业楼、汽车库组成,地上225层,地下2层,为全现浇剪力墙框架结构,地下结构面积10596m,地上建筑面积34143m。开发单位为北京万科企业有限公司;设计单位为北京中建恒基工程设计有限公司;监理单位为北京双圆工程咨询监理有限公司。本工程地基采用天然地基,局部采用CFG进行地基处理,结构类型为板式筏板基础,全现浇砼结构,地下二层局部有夹层,地上部分为办公式公寓、住宅。工程目前正处于基础施工阶段,基坑护坡采用土钉墙、护坡桩和预应力锚杆相
3、结合方式,基础底板板面标高大部分为-10.40m,最底处m,基础厚度为600mm2000不等。由于目前为地下结构施工,主体结构部分为工字钢悬挑,因此本方案只对地下部分及二层主体部分操作脚手架进行阐述。三、脚手架施工总体布署总体思路根据工程进度及施工总体安排,本工程外墙脚手架(地下室至地上两层)采用落地式脚手架(双排单立管扣件式脚手架),在筏板基础浇筑完成后,绑扎挡土墙体钢筋之前进行搭设,一次搭设高度为6米以保证钢筋班组绑扎钢筋、木工支设模板及作为作业平台防护。地下部分总高度为,以保证施工至土0.000 m。基坑土方回填完后,甲2#及9#楼土以上主体部分采用悬挑脚手架,甲2#、3#商业基坑土方回
4、填完后,采用采用落地式脚手架(双排单立管扣件式脚手架)一次搭设高度保证各自工程模板、钢筋、砼浇筑作业面及安全防护。总高度为。地下、地上两层部分脚手架搭设详见附图一在基坑南侧(38-54A轴)外侧设置上下人马道,以保证上下作业人员通行安全,马道脚手架采用双排单立管扣件式脚手架搭设。双排单立管式脚手架结构形式简单,拆装灵活、搭设方便、承载力大、利于施工、使用方便,北边设置一斜道,斜道采用单坡道。见附图二本工程地下结构由于层高较高分别为:地下二层最高米,地下一层为最高为米本工程脚手架立杆、大横杆、小横杆涂刷桔黄色涂料,剪刀撑涂刷黄黑相间涂料。人员准备工种人 数任 务架子工30负责架子搭设和拆除测量放
5、线工2负责脚手架垂直度控制3、材料选择.(1)钢管:钢管采用48(3.5)钢管,钢管表面不得有裂纹和严重锈蚀,两端应平整,严禁打孔,钢管每根重量不得超过25kg,钢管租赁必须为北京市建委备案单位。(2)扣件:扣件全部使用玛钢扣件,不得有裂纹、气孔砂眼等缺陷,扣件表面要做好防锈处理,出现滑丝扣件必须进行替换。严禁使用不合格玛钢扣件。(3)脚手板:脚手板采用松木脚手板,木板表面不得有裂纹或腐朽。(4)安全网:水平网采用尼龙编织安全网,立网采用细尼龙绳编织密目安全网。安全网进场必须出具出厂合格证,并经现场验收合格后方可使用。4、机具准备名 称数 量备 注架子扳手70把架子工搭设和拆除架子用力矩扳手6
6、把检查架子扣件拧紧力度是否达到要求倒 链3把调整架子水平弯曲度四、施工准备根据本工程现场条件及结构形式,-10.4-土0.000采用双排单立杆脚手架,按构造要求设计施工。10.200采用双排单立杆脚手架,按承重要求设计施工。三层以上采用外挂架。4.1 技术准备4由技术负责人、安全主管组织技术人员、施工作业人员熟悉施工图纸,了解周边情况,召开会议进行方案研讨及施工方案交底。4组织技术人员编制施工方案,编写技术交底。4.2 人员准备4成立现场安全领导小组:组长:屈学军(负责现场监督);副组长:甄米莎(负责现场检查、管理及技术交底);脚手架班组(负责现场生产、方案实施)。4计划20名架子工,要求对参
7、及高处施工人员(架子工)必须经专业安全技术培训、考试合格,持特种作业操作证上岗作业。4.3 物资准备4脚手架钢管: 钢管采用外径为48mm,壁厚为mm管材。钢管表面应平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划道。钢管应有产品质量合格证,钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。脚手架钢管长度横向水平杆为1500mm,其它杆6000mm;每根钢管最大重量不得大于25Kg;外径和壁厚偏差不得大于mm;钢管两端应平整,偏差不得大于mm。4扣件:采用可锻造铸铁制作扣件,其材质应符合现行国家标准规定。新扣件必须有产品合格证。扣件不得有裂纹、气孔;不宜有缩松、砂眼或其它影响使用铸造缺陷;并应将影响外观
8、质量粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化铁等清除干净。旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形严禁使用,出现滑丝螺栓必须更换。4脚手板:采用50mm厚松木脚手板,其长度为26m,宽度为23-25cm,脚手板两端应采用4mm厚镀锌钢丝各绑两道箍。木脚手板不得使用有裂缝、腐朽、斜拉及大横透节板材。4垫木:垫木采用通长木板,厚度不得小于50mm;宽度大于20cm。4安全网:宽度不小于3m,长度不大于6m,网眼不得大于10cm,必须使用维纶材料,严禁使用损坏或腐朽安全网和丙纶网。密目安全网只准做立网使用。五、施工方法1、双排单立管落地式脚手架(1)双排外防护架基本构造双排外防护架主要杆件有:立杆、大横杆
9、、小横杆、剪刀撑、扫地杆、拉杆等。外墙落地脚手架采用48(3.5)钢管,采用扣件连接。整个脚手架步高为1500mm,立杆间距为1500mm,排距1.050mm,里排架离墙体净距离为300mm。脚手架采用短钢管、扣件及边坡护坡桩腰梁槽钢拉接,沿基坑护壁竖向共设四道拉接,保证架体及结构稳定性。拉接方案详见附图三(2)施工程序做好搭设准备工作按外墙平面形状放线铺设垫板放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆,并及立杆或纵向扫地杆扣牢 安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆第三、四步大横杆和小横杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板立挂安全网(3)搭设中应注意问题A、立杆应上下垂直,里外两排立杆
10、杆距保证相等,杆身垂直偏差不得超过架高1/1000,且不得大于100。B、大横杆绑扎在立杆内侧,沿纵向平放。C、剪刀撑设置在脚手架外侧,及地面成45o60o角交叉杆件。D、在脚手架立管下边加设通长垫板,板厚为50mm。E、脚手架扫地杆离下脚面不得超过200mm。F、小横杆和大横杆要紧密连接,小横杆出架体100mm。G、架子每三跨设一拉杆,拉接必须牢固。H、作业层需满铺脚手板,并下挂平网。2、马道、斜道马道、斜道基本构造马道、斜道由立杆、大横杆、小横杆等组成,斜道立杆、横杆构造及脚手架相同。马道为双排单立杆扣件式脚手架,立杆间距1500mm,水平杆为1500mm,斜道坡度为30o,宽1200,立
11、杆间距1500mm,横杆间距1500mm,缓坡处设休息平台,休息平台宽1200。搭设中应注意问题A、斜道两侧应设防护栏和挡脚板,防护栏高,挡脚板高。B、小横杆绑扎在斜横杆下,间距为600m。C、斜道脚手板应随架高自下而上连续铺设,铺平铺牢,顺铺时脚手板直接绑扎在小横杆上,小横杆绑扎在斜横杆上。D、斜道脚手板每隔300设1020木条(防滑条)一道。E、马道、斜道上口设置防砸棚,搭设如下图所示:3、脚手架拆除施工工艺拆架程序应遵循由上而下,先搭后拆原则,拆除顺序为安全网 栏杆脚手板 剪刀撑 小横杆 大横杆 立杆拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣,所有连墙杆等,必须
12、随脚手架拆除同步下降。拆除后架体稳定性不被破坏,当脚手架拆至下部最后一根长钢管高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙件。六、脚手架构造要求本工程脚手架为施工操作架,高度小于17m,钢管强度设计值为205N/mm2,满足施工要求。立柱要求:柱接除在顶层可采用搭接外,其余各接头必须采用对接扣件对接,对接搭接应符合以下要求:立柱上对接扣件应交错布置。两相邻立柱接头不应设在同步同跨内。两相邻立柱接在高度方向错开距离不应小于500mm。各接头中心距主节点距离不应大于步距1/3。立柱搭接长度不应小于1m,不少于两个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于100mm。每根立柱均应设置垫木。必须
13、设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处立柱上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立柱上。纵向水平杆构造要求A、纵向水平杆置于横向水平杆之下,在立柱内侧,并采用直角扣件及立柱扣紧。B、纵向水平杆采用对接扣件连接,对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头水平方向错开距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点距离不宜大于纵距1/3。纵向水平杆长度一般不宜小于3跨,并不小于6米。C、必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处立柱上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立
14、柱上。横向水平杆构造要求每一主节点处必须设置一根横向水平杆,并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上,该轴线偏离主节点距离不应大于150mm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离为100,伸出里排大横杆距结构外边缘150,且长度不大于450。上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层相临小横杆在立柱处相向布置。脚手板构造要求本工程脚手板采用木脚手板,脚手板采用松木,厚5、宽2535cm、长度不少于4m硬木板,在作业层下部架设一道水平兜网,随作业层上升。脚手板铺设时应设置在四根横向水平杆上,并在两端8cm处用直径镀锌铁丝箍绕23圈固定。当有长度小于2米脚手板时,必须至少采用两根横向水平杆,并将脚手板及用铁丝牢固绑扎
15、,做到可靠牢固,严防倾翻。脚手板采用对接,但在铺设长度不够时可采用搭接方法铺设:对头铺设脚手板,在每块脚手板两端下面均要有小横杆、杆离板端距离不应小于150mm,小横杆应放正、绑牢;搭接铺设脚手板,要求两块脚手板端头搭接长度应不小于400mm,接头处必须在小横杆上,脚手板及小横杆之间不平处允许用木块垫实,不许垫砖块等易碎物体。严禁留探头长度150mm探头板。脚手板应在下列部位给予固定:脚手板两端和拐角处;坡道和平台两端;可能发生滑动和翘起部位。作业层安全设施作业层处都要在脚手架外立杆内侧挂安全网。剪刀撑本工程地下部分脚手架高度小于24米,必须在外侧立面两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置
16、;中间各道剪刀撑之间净距不应大于15m,如下图:斜杆及地面夹角为450600。斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续分布,剪刀撑斜杆扣在立柱上,两端分别用旋扣件固定,在其中间增加2至4个扣结点。脚手架剪刀撑杆件连接采用搭接,其搭接长度100cm,用三个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端距离10cm。七、质量保证体系1、质量体系构成1.1质量手册:是质量体系主要文件,是结合本企业实际管理和质量方针编制而成,概述了质量程序文件结构和主要内容。1.2质量体系程序:是为确保本分项工程质量方针、目标实现、按标准要求编制而成。1.3质量策划:根据本分项工程规模,编制本质量计划.其它文件:包括质量计划、
17、作业指导书、质量记录等.2、质量计划2.2对脚手架施工质量应进行动态管理,针对出现变动情况,应随时予以变动。2.3脚手架搭设质量计划制订,严格控制实行审批制度,确保目标可行,依据有效。3、建立质量保证体系 建立和健全专职质量管理,必须首先使全体人员提高质量意识,树立“质量第一”观念,建立全面质量管理概念,掌握其工作方法,学会使用质量管理工具,针对脚手架搭设工程制订质量计划,对工程项目管理人员、施工人员分别培训,使质量管理意识不断深化,提高。 制定明确质量计划,质量计划是实现质量目标,组织及协调质量管理活动基本手段,也是搭设脚手架质量工作行动纲领。建立质量信息反馈系统,班组自检、互检质量信息由施
18、工班组长和质量员输送给施工员,再传给项目技术质量组;工序交接检查,发现搭设工序质量问题,由施工员传给技术质量组,对脚手架搭设过程进行质量控制。搞好脚手架搭设项目质量,必须建立一系列制度,只有遵循统一制度,才能协调一致和有秩序地工作,对质量检查标准、内容、评定时间和方法作出具体规定。为达到质量目标而开展质量控制:严格工艺纪律,施工现场施工工艺和操作规程,是操作者进行施工生产依据、法规,任何人都必须严格执行。掌握施工生产现场质量动态,这是指按照一定要求,对质量状况进行综合统计和分析,及时掌握质量现状,发现搭设质量问题,明确对策和方向。加强质量检验工作,充分发挥质量检验工作重要作用,促使搭设质量在管
19、理状态下稳定和提高。建立“质量管理点”,在施工现场搭设过程中,对所需要重点控制质量特性、关键倍位在一定时期内,一定条件下强化管理,使工序处于良好控制状态.八、安全施工技术措施(1)钢管脚手架应用外径48,壁厚33.5,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹钢管,脚手杆件不得钢木混用。(2)钢管脚手架杆件连接必须使用合格玛钢扣件,不得使用铅丝和其它材料绑扎。(3)脚手架必须保证整体结构不变形,纵向必须设置剪刀撑,其宽度不得超过6根立杆,及水平面夹角应为4560度。(4)在建工程外侧边缘及外电架空线路边线之间水平和垂直距离不应小于3 m。(5)脚手架在投入使用前,必须由施工负责人组织有支搭和使用脚手架负责人
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