变配电设备安装施工方案.doc

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1、变配电设备安装施工方案一. 变配电设备安装施工方案编制依据1. 设计院提供设计施工图纸2. 设计院设计施工图纸中所列有关标准图集及说明3. 北京市建筑设备安装分项工程施工工艺标准4. 电气装置安装工程施工及验收规范5. 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范6. 电气装置安装工程电力变压器施工及验收规范7. 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范8. 电气装置安装工程电气设备交接试验标准二. 施工体系2.1 施工部署2.2 管理组织机构2.3 主要施工用机具汽车吊、汽车、卷扬机、机动调配、吊链、三步塔、道木、钢丝绳、滚木（杠）、倒链、砂轮机、电气焊机、电锤、电钻、工作台案、台虎钳、

2、电工工具、绝缘手动工具、高压防护装置、钢卷尺、板尺、卡尺、水平仪、水平尺、对讲测试器、对讲机（通讯工程）、摇表、万用表、电流表、电桥及试验仪器等2.4 劳动力安排(略)2.5 施工进度计划(略)三. 变配电设备安装工程技术方案3.1 施工准备 施工前熟悉及本安装工程有关设计图纸及资料，认真研究设计图纸设计内容及施工要求，对设计施工图纸中选用电气设备和主要材料等进行详细准确统计，并报有关部门审核。 认真细致地了解施工现场情况，准备好施工工具、材料及人员调配，以及安装调试所需技术资料、仪器、仪表及试验工具等。 根据分项工程，编制好技术交底资料，对施工人员进行技术交底，认真讲解技术要求，技术标准及施

3、工方法，并有书面资料。 熟悉有关电气工程技术规范及施工工艺标准。 认真研究、改革创新、积极使用新工艺、新方法、提高工程质量、降低施工成本。 施工准备阶段流程图:3.2 施工工艺施工全过程可分为两个阶段：设备安装阶段、试验调试阶段。3.2.1 变压器安装工程3.2.1.1 变压器安装流程图:3.2.1.2 变压器搬运变压器搬运是一个非常重要环节。对大型变压器运输和装卸，其条件要作充分调查，并编写相应施工技术措施。在施工现场，对变压器搬运应采用起重运输机械。变压器短距离搬运可利用底座滚轮，在搬运轨道上牵引，前进速度不应超过。牵引着力点应在变压器重心以下，所需水平牵引力可按每吨运输重量实际估算。3.

4、2.1.3 变压器安装前检查及保管变压器到达现场后，应及时对其进行检查：变压器应有产品出厂合格证，技术文件应齐全。型号、规格应和设计相符，附件、备件应齐全完好。变压器外表不应有机械损伤，轮距应及设计轨距相符。如果变压器运到现场不能很快安装，应对其进行妥善保管。3.2.1.4 变压器器身检查变压器在进行器身检查时，要选择良好天气进行，场地周围应清洁，并有防尘措施，检查前应做好充分地准备工作。在整个检查过程中应严格按照施工要求进行。3.2.1.5 变压器就位安装a. 变压器经过上述一系列检查之后，若无异常，即可就位安装。b. 变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内或用道木搭设临时轨道，用三步塔、吊

5、链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合适位置。c. 变压器拉入室内时，要注意高、低压侧方向应及变压器室内高低压电气设备装设位置一致。d. 变压器基础导轨应水平，轨距应及变压器轮距相吻合。e. 变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸及设计图纸相符，允许误差为25mm。变压器就位符合要求后，应用止轮器将变压器固定。f. 装接高、低压母线。母线及变压器套管连接时，应用两把扳手。一把扳手固定套管压紧螺母，另一把扳手旋转压紧母线螺母，以防止套管中连接螺栓跟着转动，应特别注意不能使套管端部受到额外力。g. 变压器工作零线及中性接地线，应分别敷设。工作零线选用绝缘导线。h. 变压器基础轨道应和接地干线连接。接

6、地线材料选用扁钢，并应连接牢固。i. 当需要在变压器顶部工作时，必须用梯子上下，不得攀拉变压器附件。变压器顶部应用油布盖好，严防工具材料跌落，损坏变压器附件。3.2.2 封闭插接母线安装工程3.2.2.1 封闭插接母线安装流程图3.2.2.2 设备部件检查a. 设备开箱部件检查，应由安装单位、建设单位或供货单位共同进行，并做好记录。b. 根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求。c. 检查设备及附件、分段标志应清晰、齐全、外观无损伤变形、母线绝缘电阻大于。d. 检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必须进行妥善处理，经过设计认可后再进行安装。.3 吊架制作及安装a. 根据

7、设计要求及施工现场结构类型，吊架应采用角钢制作。（门型架型式）。b. 支架加工制作按选好型号、测量好尺寸断料制作，断料严禁气焊切割，加工尺寸误差控制在5mm以内。c. 吊架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，不得用气焊割孔，孔径不得大于固定螺栓直径2mm。d. 封闭插接母线拐弯处以及及设备连接处必须加支架固定。直段插接母线吊架距离应为。e. 膨胀螺栓固定吊架不少于两条，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母来紧。f. 吊架预埋件焊接处，应刷防腐漆，油漆均匀无漏刷，不污染建筑物。g. 封闭插接母线应按设计要求产品技术文件规定组装，组装前逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻值不得少于0.5 M。h. 封闭插接母

8、线应直接用螺栓固定在吊架上，螺栓加装平垫和弹簧垫圈固定牢固。i. 封闭插接母线外壳连接，按设计要求选定保护系统进行安装，地线跨接板连接应牢固，防止其松动，严禁焊接。封闭插座母线外壳两端应及保护地线做可靠连接。3.2.3 成套配电柜安装工程3.2.3.1 配电柜安装流程图3.2.3.2 设备开箱检查a. 设备和器材到达现场后，应存放在室内或能避雨、雪、风、沙干燥场所。安装前应及建筑单位在规定期限内，共同进行开箱验收检查；包装及密封应良好，制造厂商技文件应齐全。型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全。b. 成套配电柜本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。柜内部电器装置及元件，绝缘器件齐全，无损伤及

9、裂纹等缺陷。c. 对检查全过程，检查结果做好书面记录。3.2.3.3 二次搬运a. 应根据配电柜重量及形体大小，结合现场施工条件，决定采用运输设备。b. 配电柜吊装时，在柜体上方有吊环时，吊索应穿过吊环，无吊环时，吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索挂在设备部件上吊装，吊索绳长应一致，以防受力不均，使配电柜本体变型或损坏部件。c. 配电柜在搬运过程中要固定牢靠，防止磕碰，避免元件、仪表及油漆损坏。3.2.3.4 基础型钢制作安装a. 成套配电柜在室内位置要按设计图纸要求施工，配电柜需要安装在基础型钢上，型钢可根据配电柜尺寸及钢材规格大小而定，根据设计图纸要求选用10号槽钢制作。制作时先将有

10、弯型钢矫正矫直，再按图纸要求预制加工好基础型钢，并进行除锈。b. 基础型钢制作好后，应按设计图所标位置或有关规定，配合土建工程进行预埋。安装基础型钢时，应用水平尺找正、找平。基础钢安装平直度及水平度每米长时应小于1mm，全长时应小于5mm，基础型钢位置偏差及不平行度在全长时，应小于5mm，基础型钢顶部应高出室内抹平地面10mm，手推车式套装配电柜应及抹平地面相平。型钢埋设及接地线焊接处外露部分应涮好防锈漆，并涮两遍油漆。c. 埋设好配电柜基础型钢应做良好接地，用40*4镀锌扁钢在基础型钢两端分别及接地线进行焊接，焊接面为扁钢宽度2倍。3.2.3.5 成套配电柜安装a 配电柜组立(1) 组立配电

11、柜应在稳固基础型钢混凝土达到规定强度后进行。立配电柜之前，先按图纸规定顺序将配电柜作好标记，然后放置到要安装位置上。(2) 配电柜成列安装时，可先把每个柜调整到大致位置上，就位后再精确地调整第一面柜，再以第一面柜柜面为标准逐台进行调整。(3) 配电柜调整时，配电柜及型钢之间用 铁片进行调整，找平找正后，应柜面一致，排列整齐，柜及柜之间及柜体及侧档板均应用螺栓拧紧柜及柜之间接缝处缝隙应小于2mm。(4) 在基础型钢上安装柜体，采用螺栓连接，紧固件应是镀锌制品，并采用标准件。根据柜底固定螺孔尺寸，在基础型钢上钻孔。用M16 镀锌螺栓固定。(5) 配电柜组立安装后，盘柜面每米高垂直度应小于，相邻两柜

12、顶部水平偏差应小于2mm ,柜顶部水平偏差应小于5mm。(6) 配电柜固定好后，应进行内部清扫，用抹布将各种设备擦干净。柜内不应有杂物。同时应检查机械活动部分是否灵活，导线连接是否紧固。B 配电柜接地配电柜接地应牢固良好，每台柜应单独及基础型钢接地做可靠连接，每台柜从后面左下部基础型钢侧面焊上鼻子，用6mm2 铜导线及柜上接地端子连接牢固。柜上装有电器可开启框门，应用裸铜软线及接地金属构架做可靠连接。配电柜应装有供检修用接地装置。3.2.3.6 成套配电柜二次配线a 按原理图逐台检查柜上全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。B 按图敷设柜及柜之间控制电缆连接线。C 控制

13、电缆线校对后，将每根芯线压接线端子，用镀锌螺丝、平垫圈、弹簧垫连接在每一个端子板上。D 对每一根控制电缆线，在线两端处用塑料套管按图打上相应线号，做为标记。3.2.4 高低压成套设备调试、试验工程3.2.4.1 变压器交接试验a 变压器试验项目：(1) 测量线圈直流电阻(2) 检查所有分接头变压比(3) 检查三相变压器接线组别和单项变压器引线极性。(4) 测量线圈绝缘电阻(5) 做线圈交流耐压试验b 变压器送电试运行(1) 变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时一般可由高压侧投入。(2) 变压器第一次受电后，持续时间不应少于10mm 无异常情况。(3) 对变压器进行3-5 次全压冲击合

14、闸，并无异常情况。励磁涌流不应引起保护装置误动作。(4) 变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压，温度，并做好详细记录。(5) 变压器并列运行前，应该对好相序(6) 变压器空载运行24 小时，无异常情况方可投入负荷运行。C 变压器验收 (1) 变压器送电后24 小时，无异常情况，应办理验收手续。(2) 验收时，应移交各种资料及文件。D 质量保证(1) 电力变压器及其附件试验调整和器身检查结果必须符合施工规范规定。(2) 并列运行变压器必须符合并列条件。(3) 变压器本体安装应符合施工规范和施工工艺标准。(4) 变压器及线路连接应符合施工规范和施工工艺标准。3.2.4.2.封闭插接母

15、线试运行及验收a 封闭插接母线安装完成后，应整理、清扫干净，用摇表检测相间、相对地绝缘电阻值，并做好记录。B 检查测试符合设计要求，送电空载运行24 小时，无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用，同时提交验收资料。C 质量保证(1) 封闭插接母线外壳地线连接紧密，无遗漏，母线绝缘电阻值大于 欧。(2) 封闭插接母线连接必须符合设计要求和产品技术文件规定。(3) 支架安装应位置正确，横平竖直，固定牢固，成排安装应排列整齐，间距均匀，刷油漆均匀，无漏刷。 (4) 封闭插接母线组成和卡固位置正确，固定牢固，横平竖直，间距均匀，便于检查。3.2.4.3 成套配电柜试验及验收a. 成套配电柜试验调整(

16、1) 高压试验标准符合国家规范，当地供电部门规定及产品技术资料要求。(2) 试验内容有高压柜、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压电流正感器、高压开关等。(3) 调整内容有过流继电器调整、时间继电器、信号继电器调整以及机械加锁调整。b. 送电运行及验收(1) 送电前建设单位应备齐试验合格验电器、绝缘鞋、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭器等。(2) 彻底清扫全部设备及表配电室灰尘。(3) 检查母线上、下，设备上下，有无遗留下工具、材料及其他物件。(4) 试运行组织工作，明确试运行指挥者、操作者和监护人。(5) 安装作业全部完毕，请质量检查部门检查全部合格。(6) 试验项目合部合格，并有试验报

17、告单。(7) 继电保护动作灵敏可靠、控制连锁、信号等动作准确无误。(8) 送电前由供电部门检查后，将电源送进室内，经过验电、校相无误。(9) 由安装单位合进线柜开关、检查PT 柜上电压表三相是否电压正常。(10) 合上变压器柜开关，检查变压器是否有电。(11) 合上低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。(12) 按上述911 项，送其它柜电。(13) 在低压联络柜内，在开关上下侧进行同相校对。用电压表或成万用表后档500V，用表两个测针分别接触两路同相。此时电压表无读数，表示两路电同一相。用同样方法检查其它两相。(14) 验收、送电空载运行24 小时，无异常现象、办理验收手续、交建设单位

18、使用。同时提交变更洽商记录，产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。C. 质量保证(1) 成套配电柜试验调整结果必须符合施工规范规定。(2) 高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷轴损坏等缺陷，低压绝缘部件完整。(3) 成套配电柜内设备导电接触面及外部母线连接处必须接触紧密。 (4) 成套配电柜及基础型钢间加接紧密，固定牢固，接地可靠，柜间接缝平整。(5) 盘面标志牌、标志柜齐全、正确并清晰。(6) 小车、抽屉式柜推拉灵活、无卡阻磁撞现象；接地触头接触紧密、调整正确，投入时接地触头比主触头先接触，退出地拉地触头主触头后脱开。(7) 小车、抽屉式柜动、静触头中心线调整一致，接触紧密，二次回路切换接头

19、或机械、电气联锁装置动作正确、可靠。(8) 成套配电柜油漆完整均匀、盘面清洁、小车或抽屉互换性好。(9) 成栗配电柜设备及接线，完整齐全、固定可靠、操作部分动作灵活准确。(10) 电源柜母线相序排列一致，相对排列柜母线相序排列对称、母线包标正确。(11) 二次线接线正确、因定牢靠、导线及电器或端子排加接紧密、标志清晰、齐全。(12) 柜内母线色标均匀完整，二次结线排列整齐、回路编号清晰、齐全，采用标准端子编号，每个端子螺丝上接线不超过两根，柜内引入，引出线路齐全。(13) 柜及其支架接地支线敷设，连接紧密、牢固、接地线截面选用正确，防腐部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理、色标准确、涂刷后不污染设

20、备和建筑物。单线系统图正确、清晰。 3.2.4.4 变配电系统调试10KV 变配电系统调试，主要是对各保护装置进行调试和整个变配电系统试运行。a. 电流维电保护装置调试b. 零离电流保护系统调试c. 变配电系统试运行(1) 模拟试运行在一次主回路不带电情况下，对所有二次回路输入规定操作电源，以模拟运行方式进行故障动作，检查其工作性能。(2) 带电试运行变配电系统带电试运行应选进行24 小时空载试运行。运行无异常，则可切断高压电源，再重复检查一次所有设备和元件，认为正常后，再重新投入接通高压电源，并分别合上各输出隔离开关，逐渐地增加负载至一定容量后运行72 小时，若无异常情况，即认为系统调试符合

21、要求，可以支付投入使用。d. 编写调试记录报告:调试人员应按交接试验规定项目，根据实际试验结果，在试运行前整理编写各类调试报告，每项调试结果均应由调试人员填写结论，总系统报告由调试负责人提出结论性意见。四 施工技术组织措施4.1 工程项目质量目标：合同履约率达到100%，分项工程合格率达到100%，优良率达到90%。4.2 积极采用新工艺、新技术、降低成本、缩短工期。4.3 明确执行国家规程规范、技术标准及设计图纸。工程施工要严格按照设计图纸组织施工，图纸无要求时要依据国家现行有关技术法规执行。具体招待规程规范、质量检验评定、标准有： 建筑电气施工通用图集 电气装置安装工程施工及验收规范 电气

22、装置安装工程电力变压器、油浸变压器、互感器施工及验收规范 电气装置安装工程接地装置施工及检收规范 建筑电气安装工程质量评定标准 建筑安装分项工程施工工艺规程五. 质量管理依据公司及分公司质量手册及相关程序文件规定，作好工程质量管理工作，主要管理措施如下：5.1 质量标准本工程按照国家有关安装工程施工验收规范及北京市有关规定。本工程按照国家标准建筑安装工程质量验收评定统一标准和有关标准进行质量评定，以北京市优良工程要求组织施工。5.2 质量监理在项目经理领导，按项目法施工要求，建立质量监理组织和工作制度。施工方案、计划、决定都必须报业主代表、监理方审批认可、方可实施。5.3 质量保证体系在项目经

23、理领导下工长、材料员等，对工程项目负责把关，对工程原材料、施工、设备安装、实行质量复查、抽查、监督及控制工作。5.4 质量保证措施 选择技术水平好、业务能力强、经验丰富施工管理人员，施工人员及管理人员必须经过技术培训、持证上岗。 严格执行材料及设备检验制度，并及时向业主代表和监理方提供材质证明和试验报告。 开展质量评比活动，实行全面质量管理，按“一案”之工序方法组织施工，达到超前管理要求。 密切及监理部门配合，不断听取监理部门对工程质量等方面意见，及时纠正施工中质量问题。 密切及设计单位联系，及时排除设计中影响施工质量问题。 质检员对质量总是多发点，实行点对点100%监督、检查、及时发现及时纠

24、正施工中质量问题。5.5 工程技术资料管理 及时认真按要求编制填写及整理施工技术资料，确保及工程进度同步。 积极配合设计单位和业主代表、监理方做好设计变更、技术洽商工作。 按要求及时管理、上交所必须技术资料、现场安全措施和文明施工。6. 安全措施 参加施工人员，必须熟悉本工种安全技术操作规程，在操作时，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。 正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须载安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在无防护设施高空施工时必须系安全带。 使用电气焊时要有操作证，并清理好周围易燃易爆物品，配备好消防器材，并设专人看火。 禁止带负荷接电断电，并禁止带电操作。 做好消防保卫工作，施工人员严格执行消防保卫制度6.2 文明施工 施工现场必须按照平面布置规划、机具设备、材料应按指定地点堆放。操作地点周围要做到整洁、干活脚清、活完料尽、场清，半废料倒在指定地点。 注意环境保护，尽量降低施工噪音，避免扰民事件发生。 随时注意清运施工垃圾，不得随意乱堆乱放。 各种机具都要持有标志牌、标明设备名称、用途、安全操作注意事项、设备使用保管者姓名等。