节能保温专项施工方案.doc

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1、节能保温专项施工方案 一、工程概况 本工程为永兴上御11#楼，位于今世缘大道北侧，淮浦路西侧，该工程半砖混半框架结构6层。建筑面积为4100平方米。由涟水县建筑设计院有限公司设计，涟水建设监理有限公司监理。本工程外墙为ZL外墙保温砂浆，南、东、西立面厚度为20MM，北立面为25MM，屋面为挤塑保温板45MM厚，窗为塑料窗（节能型）中空玻璃（5+9A+5）。二、主要部位施工措施（ 一）屋面整体保温材料保温层工程的施工措施A、 材料及要求：1 、材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。2 、板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应

2、一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。B、保温层施工方法 聚苯板：表现密度为45kg/m3，抗压强度不低于0.18MPa，导热系数为0.0431、 主要机具： 机动机具：搅拌机、平板振捣器。 工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。2、 作业条件 铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固

3、定。 板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。3、 工艺流程： 基层清理 弹线找坡 管根固定 隔气层施工 保温层铺设 抹找平层 3.1 基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。 3.2 弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。 3.3 管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。 3.4 隔气层施工：24道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。 3.5 保温层铺设： 3.5.1 板块状保温层铺设： 3.5.2. 干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝

4、应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。 3.5.3 粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。C、 保证项目1、 保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。2、 按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。 D、 基本项目1、 板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。2、 整体保温层：材料拌合应均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。3、 允许偏差项目，见表10-l。 保温

5、（隔热）层的允许偏差和检验方法 表10-l 项次 项 目 允许偏差 (mm) 检 查 方 法 3.1 无找平层 5 3.2 有找平层 7 3.3 保温层厚度 整 体 -5 /100 用钢针插入和尺量检查 3.4 板状材料 5 /100且不大于4 3.5 隔热板相邻高低差 3 用直尺和楔形塞尺检查 保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。 保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。（二）胶粉聚苯颗粒面砖饰面外墙外保温施工方案A、材料配制1、建筑用界面处理砂浆的配制：界面剂：中细砂：水泥按1：

6、1：1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，先加入1份界面剂与1份中细砂搅拌均匀后再加入水泥搅拌均匀。2、胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制先开机，将35-40kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3-5min后，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min，搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅随用，在4h内用完，严禁人工搅拌。3、抗裂砂浆的配制抗裂砂浆干粉料：水按10：3重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，抗裂砂浆一次配好后，使用过程中不得任意加水，应在2h内用完。4、保温墙面砖专用粘粘砂浆的配制保温墙面砖专用粘结砂浆配合比为:面砖粘结干粉料：水=10：22.2重量比手提搅拌器搅拌，抗裂砂浆一次

7、配好后，使用过程中不得任意加水，应在2h内用完。5、面砖勾缝料的配制勾缝胶粉料：水=10：2.5重量比手提搅拌器搅拌，抗裂砂浆一次配好后，使用过程中不得任意加水，应在2h内用完。B、施工工艺流程及要点1、施工工艺流程材料准备 基层墙体处理配制界面砂浆 墙体基层涂刷专用界面砂浆固定带尾孔射钉双向500，尾部穿22镀锌铅丝配制胶粉聚苯颗粒保温浆料 吊垂直、套方、弹控制线用保温浆料作灰饼、冲筋、作口抹保温浆料（每遍约20mm厚、时间间隔24h）配制抗裂砂浆 5d后 抹抗裂砂浆裁镀锌钢丝网 铺贴、锚固四角镀锌钢丝网搭接长度、平整度验收抹抗裂砂浆抗裂防护层验收C、面砖装饰层施工与验收A、施工工艺说明1、

8、基层处理墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。2、界面拉毛为保证界面砂浆施工的适宜性，在施工时控制水泥与砂子的比为1：1，合理调整界面剂用量以达到适宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。3、吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m。灰饼可用保温浆料做，也可用废聚苯板裁成3cm3cm小块粘贴。4、抹保温浆料需设专人专职进行

9、保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以保证搅拌时间和配合比的确。保温层浆料应在4h内用完。胶粉聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度最适宜一般在20mm左右。每遍间隔24小时，施工温度偏低时，间隔时间可延长。施工宜自上而下，最后一遍聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。5、固定、铺贴镀锌钢丝网根据结构尺寸把四角网分段进行铺贴，四角网的长度最长不应超过3m，为使边角施工质量得到保证，将边角处的钢丝网施工前预先折成直角，再铺贴。窗洞等侧口部位钢丝网的固定不少于三个专用锚固胀栓，且胀栓之间的距离不大于50CM。检查在裁剪网丝过程中不得将网形成死折，在铺贴过程不得形成网兜，网张开后应

10、顺方向依次平整铺贴，用专用锚固胀栓固定钢丝网到结构墙体，专用锚固胀栓的分布如下图1所示，网边的搭接长度均应大于40mm，搭接部位以不大于30CM的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。局部不平整的部位可用12#镀锌铅丝临时做U型卡子调整直到平整为止。6、抹抗裂砂浆抗裂砂浆抹灰，在镀锌钢丝网抹抗裂砂浆面层用木抹子搓毛，为下一层的连接提供相应的界面。在四角网抹抗裂砂浆应适当增加稠度，砂子可采用稍粗些的，抹时要求上杠找平最后可用木抹子搓平，一直达到设计强度时（大约7天）进行下道工序，但必须经过有关方面对基层的验收。7、粘贴面砖粘贴面砖按一般面砖粘贴施工工艺进行,应采用专用面砖粘贴胶。专用面砖粘贴胶参考配合

11、比为:面砖粘结干粉料：水=1：0.2，根据实际情况适当调整面砖粘贴胶用量。验收允许偏差及检验方法,可根据地方标准的有关允许偏差及检验方法执行。8、面砖勾缝勾缝胶粉加入2025%左右的水搅拌均匀制成专用勾缝胶，面砖缝勾完后用海棉擦洗干净，勾缝完毕对大面积外墙面进行检查，保证整体工程的清洁美观。9、施工注意事项A、施工检测控制点1.1基层处理。要求墙面清洗干净，无浮土，无油渍、空鼓及松动，风化部分剔掉，界面拉毛均匀，粘接牢靠。1.2胶粉聚苯颗粒浆料每遍的厚度控制（不大于20mm）与平整度控制。要求达到设计厚度，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。1.3 抗裂砂浆的厚度控制

12、。抗裂砂浆层厚度为810mm，墙面无明显接茬、无明显抹痕，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。（三）外墙保温砂浆施工方案 一、 施工方法及要点 1、外墙保温工程施工循序: 门窗框四周堵缝墙面清理吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋弹灰层控制线浇水预湿涂界面处理剂抹第一遍保温砂浆浇水养护抹第二遍保温砂浆检验平整度、垂直度、厚度浇水养护抹第一遍防裂砂浆抹第二遍防裂砂浆浇水养护验收 2、外墙保温施工方法： 2.1、外墙保温（复合多功能高性能保温砂浆）施工要点 2.2、砖墙：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净，抹灰前一天浇水湿润。抹灰前一小时再浇水一次，以满足施工要求。 2.3、混凝土墙：用10%火碱水去除

13、表面油污，再用清水冲洗干净晾干。浇水湿润后涂抹界面处理剂，可采用涂敷法或拉毛法。2.4、保温砂浆施工应分遍进行。每遍厚度不宜超过10mm，涂抹时应压实压平，待保温砂浆初凝后浇水湿润，以备下一遍抹灰。分层抹灰时间间隔一般在24h以上，待厚度达到冲筋面时，先用大杠刮平，再用铁抹子用力抹平。 2.5、在保温层施工的同时应在门窗洞口周边外墙抹保温砂浆，在檐口、窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶以及突出墙面的部位顶面应用水泥砂浆做出坡度，下面应做滴水线。 2.6、保温层养护，待初凝后再浇水湿润。浇水时间间隔可根据环境干燥情况确定，保持表面不出现发白现象，浇水养护不得少于7d。 2.7、分格条用界面处理剂粘贴在

14、保温层表面，现场安装后形成分格缝。 2.8、抗渗防裂砂浆抹灰必须在保温砂浆层充分凝固后进行。一般在7d后或用手按不动表面的情况下进行。施工前一天浇水湿润。抹灰前1h再浇一遍水。防裂砂浆施工时，用铁抹子抹平后再用塑料抹子搓平拉毛。2.9、抗渗防裂砂浆应随拌随用，停放不应超过3h，落地灰不得使用。初凝后应浇水养护，养护时间不得少于7d。 二、施工管理1、外墙保温（复合多功能高性能保温砂浆）工程计划工期为38天，基础工程质量达到合格。2、按本项目确定的工期与质量承诺的要求，在外墙保温工程施工中,合理配置生产诸要素，确保施工进度，确保基础工程的施工质量，实现合同目标。3、施工时要合理安排好各工种之间的

15、相互关系、施工顺序，确保有序施工。并合理调配、安排好劳动力，满足施工进度需求4、根据施工进度及时采购建筑材料，并按规范要求做好进场检验工作。5、在外墙保温沙浆的施工中，严格按配合比进行计量投料并设专人负责保温砂浆的搅拌工作，ZMBW保温砂浆的搅拌时间为68min，水灰（干砂浆）比宜为0.550.65，稠度应控制在6080mm。确保外墙保温工程的施工质量。6、加强施工过程中的监督指导工作，对外墙保温施工实行全过程有效控制。7、各工种在施工中要做好班组自检工作及工序报验工作，保证每道工序的施工质量。 8、按规范要求及时做好质量保证资料的收集、记录、整理工作，确保资料真实、齐全、规范标准且与施工进度

16、同步。 三、安全与文明施工 1、外墙保温工程安全与文明施工目标为：轻伤以上安全事故为零，施工现场整洁文明。2、施工前所有机械设备要进行检验、调试合格并报验后，放可开始使用。使用过程中实行专人负责制，并设专人进行日常的维修及保养工作。 3、施工时对施工人员要进行安全教育并讲清安全注意事项。施工中必须严格遵守各项安全规章制度、操作规程，确保安全施工。 4、施工材料按要求做到有序堆放，现场保持文明整洁。(四)塑钢窗施工方案根据图纸设计，窗为塑料节能型窗，玻璃为（5+9A+5）中空玻璃。在施工前，原材料必须经报验合格后方可使用,其安装顺序为窗框就位固定填塞缝隙窗扇安装玻璃安装五金配件安装打胶、清理。1、外窗安装位置均居中安装。2、窗框缝隙应用发泡剂嵌填，表面打玻璃胶。3、对塑钢窗的施工控制，外墙保温层施工前，检查窗框是否牢固，是否根据保温层厚度留出空隙。4、各楼层的窗框应上下顺直，标高位置正确。5、玻璃安装应严格按规范执行。6、五金配件安装应牢固，开启灵活、关闭严密。