2022年中控操作员试题与答案 .pdf

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1、读书破万卷下笔如有神一、填空题（共25 分，每空 1 分）1、硅酸盐水泥熟料的主要化学组成为CaO 、 SiO2 、 Al2 O3 、Fe2O3 ， 还有少量的Mg0 。 其主要矿物组成为C3S 、 C2S 、 C3A 、C4AF 还有少量f- CaO 、 方镁石等，其中 C3A 和 C4AF 在熟料锻烧过程中主要起熔剂的作用。2、增湿塔的作用是降低窑尾废气温度，增加收尘效率，收集部分粉尘，减小袋收尘负荷。3、热交换主要有：传导、对流、辐射三种，立磨内主要以对流方式为主。4、生料磨出口温度报警停车设定值为120。5、皮带机一般带有的保护有拉绳开关、速度、跑偏。6、高压电机通常采用铂电阻测温。二

2、、判断题（正确的打“”；错误的打 “”共 10 分，每小题 2 分）1、只要生料均化库均化效果好，入窑生料就能满足生产要求。（ ）2、立磨开机时还要通知值班调度、总降和化验室。（ ）3、生料一般是由石灰石、硅质原料、铁质原料磨制而成。（ ）4、运行联锁指在设备运行之后起联锁保护作用。（ ）5、窑尾袋收尘器的气体入口温度除对气体的收尘效果的影响外，对设备没有影响。（ ）三、选择题（共10 分，每题 2 分）1、立磨操作中要求D 之间平衡。A、喂料、负压、温度B、通风、差压、料层精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 4 页读书破万

3、卷下笔如有神C、差压、温度、研磨压力D、通风、喂料、研磨压力2、下列说法中不对的是D 。A、出磨生料水份大，对生料库储存不利；B、出磨生料水份大，生料流动性变差；C、出磨生料水份大，对窑锻烧不利；D、出磨生料水份越小越好；3、生料磨密封风机的风压低于A ，必须清理过滤网。A、2100Pa B、2100KPa C、21bar D、5500Pa 4、某生料经分析发现生料饱和比过高，此时应采取的措施有B 。A、增加 CaCO 3 B、增加 SiO2 C、将生料磨细D、减少校正原料含量5、下列说法中不对的是D 。A、生料水份大，对生料库储存不利；B、生料水份大，生料流动性变差；C、生料水份大，对窑煅烧

4、不利；D、生料水份越小越好。四、简答题（共30 分，每题 10 分）1、立磨振动过大的原因是什么？以操作参数上如何判断是因磨内进入大块金属物质而造成振动大的？答：1、喂料量过大； 2、系统通风量不足； 3、张紧压力过高或过低；4、出磨气体温度骤然变化；5、磨内有异物； 6、料层波动大； 7、三个拉紧杆预充氮气压力不平衡。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 4 页读书破万卷下笔如有神磨机出口温度、差压等参数不变，仅磨机振动、主电机功率变化。2、生料细度、水份控制对下道工序有哪些影响？答：生料细度偏粗：（1）细度大，特别是0.4

5、5mm 筛余大，颗粒表面积减少了煅烧过程中颗粒之间的接触，同时颗粒表面积小， 自由能减少， 不易参加反应，致使生料中碳酸钙分解不完全，易造成 f-CaO 增加，熟料质量下降。（ 2）熟料矿物主要通过固相反应形成的。固相反应的速度除与原料的矿物性质有关外，在均化程度、煅烧温度和时间相同的前提下，与生料的细度成正比关系，细度愈细，反应速度愈快，反应过程愈易完全。水份：出磨生料水份偏高，热耗上升，另外水份大，生料粉的流动性变差，流速变慢，导致生料均化效果变差，易产生结库现象。3、影响皮带秤波动的常见原因有哪些？答：1、下料波动； 2、皮带跑偏、打滑，托辊异常；3、电机失速或者飞车；4、速度、荷重信号

6、异常， 控制参数设置不当。 6、试分析 ATOX磨机的三个磨辊回油温度上升的原因及处理办法。主要是因为1、磨机的操作状况发生了变化，可能是由于密封空气温度上升、磨机出口温度上升、磨机进口温度上升等原因造成。必须要及时改变工艺操作参数；2、磨辊轴承故障，如果只有一个磨辊轴承温度上升，说明磨辊轴承出现故障， 要进一步检查油样内是否有金属颗粒，来确定轴承是否需要更换；3、检测元件出现故障，要及时修理或更换。五、综合题（共25 分）精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 4 页读书破万卷下笔如有神1、从立磨吐渣粒度和量分析磨机运行工况，

7、怎样控制吐渣量？（10分）答：吐渣量太多或太少都反映工况不正常，对于不带循环系统的磨机来说，应尽量降低吐渣量， 吐渣量过大说明粉磨能力过低； 吐渣粒度：大颗粒多时，说明通风量太小，小颗粒物料所占比例大时，说明物料难磨。措施有：降低喂料量、降低入磨粒度、增加系统通风、提高研磨压力、减少系统漏风、降低磨内料层厚度。2、试分析 ATOX 磨机的三个磨辊回油温度上升的原因及处理办法。（15 分答：主要是因为 1、磨机的操作状况发生了变化，可能是由于密封空气温度上升、磨机出口温度上升、磨机进口温度上升等原因造成。必须要及时改变工艺操作参数；2、磨辊轴承故障，如果只有一个磨辊轴承温度上升，说明磨辊轴承出现故障，要进一步检查油样内是否有金属颗粒，来确定轴承是否需要更换；3、检测元件出现故障，要及时修理或更换。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 4 页