品管QC七大手法.PDF
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1、1品管七大手法品管七大手法品管七大手法品管七大手法制作:制作:*日期:日期:2005- 03- 202课程安排一、ISO9000对统计技术的要求二、统计技术方法介绍三、品管七大手法1 检查表2 直方图3 层别法4 柏拉图5 因果图6 散布图7 控制圖3一、一、ISO9000对统计技术的要求对统计技术的要求1、八项质量管理原则、八项质量管理原则“原则七基于事实的决策方法原则七基于事实的决策方法”2、ISO9001:2000标准标准8.1 总则总则“这应包括对统计技术在内的适用这应包括对统计技术在内的适用方法及其应用程度的确定方法及其应用程度的确定”3、ISO/TR10017:2003 统计技术在
2、统计技术在ISO9001:2000国际标准中的应用指南国际标准中的应用指南目的在于帮助组织识别那些在建立、实施、保持目的在于帮助组织识别那些在建立、实施、保持和改进一个符合和改进一个符合ISO9001:2000要求的质量管理体系要求的质量管理体系时可以应用的统计技术时可以应用的统计技术4二、统计技术方法介绍二、统计技术方法介绍1、一般图表:、一般图表:条形图、柱形图、折线图、甘特条形图、柱形图、折线图、甘特图、推移图、扇形图、雷达图等图、推移图、扇形图、雷达图等。2、品管七大手法:、品管七大手法:检查表、柏拉图、因果图、检查表、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图、分层法。散布图、直方图、控
3、制图、分层法。3、品管新七大手法:、品管新七大手法:关联图、系统图、关联图、系统图、亲亲和图和图(KJ法法)、矩阵矩阵图、图、过过程决定计程决定计划划图图(PDPC法法)、箭箭条图、条图、矩阵数据解析矩阵数据解析法。法。4、其他,、其他,试验设试验设计计(DOE)、方、方差差分分析析、抽样抽样检检验验、故障树(故障树(FTA)、时、时间序列间序列分分析析、概率概率图等。图等。5何谓图表何谓图表1.定义定义: 现场的数据,用点、线、面、体表: 现场的数据,用点、线、面、体表示于纸上的图形。示于纸上的图形。2.目的目的: 方便人的视觉,更快看出情报內容。方便人的视觉,更快看出情报內容。 自一组数据
4、把握到更多的情报。自一组数据把握到更多的情报。图表种类图表种类1.依使用目的:依使用目的: 解析用图表解析用图表 管理用图表管理用图表 计划用图表计划用图表 计算用图表计算用图表 纺计用图表纺计用图表 说明用图表说明用图表2.依数据性质依数据性质 静态图表静态图表 动态图表动态图表3.依表现內容依表现內容 系统图表系统图表 预定图表预定图表 记录图表记录图表 统计图表统计图表4.依表示方法依表示方法 棒形图、面积图、扇形图、折线图棒形图、面积图、扇形图、折线图.6图表之功用图表之功用1. 复杂现象相互比较。2. 费时少 , 概念明确。3. 显現变异,作为改善的证据。4. 容易制作,都可使用。5
5、. 对于专门知识不足的人,亦可了解。6. 图表较文字印象深刻。7 .利于演讲、宣传、广告。8. 用插补法求近似值。9 .可供预测用。7(%)外销比例) 内销比例(%) 100 80 60 40 20 0 20 40 60 80 100 加拿大加拿大70.429.5日本日本5446西徳西徳53.746.3法国法国50.549.5西班牙西班牙43.356.636.1意大利意大利63.936.6英国英国63.49.5美国美国90.5几种常见图表范例几种常见图表范例某年主要汽车出口内外销比例图某年主要汽车出口内外销比例图1 条形图条形图8020406080100120A零件零件B零件零件C零件零件D零
6、件零件E零件零件整整 修修 率率改善前改善前改善中改善中改善后改善后冲压工场冲压工场A.B.C.D.EA.B.C.D.E零件整修率零件整修率改善前、中、改善前、中、后条后条形形图图比比较较2 柱状图柱状图90.00.20.40.60.81.01.21.41.6一月二月三月四月五月六月(月份月份)不不良良率率(%)1997年零件每月年零件每月不良不良率折线图率折线图3 折线图折线图10月别周别项目1234123412341.组圈XXX2.选定题目全体圈员3.设定目标XXX4.要因分析XXX5.数据收集XXX6.整理统计XXX7.改善对策XXX8.效果确认XXX9.标准化XXX10.成果比较XXX
7、11.资料整理XXX一月二月三月职责分配品管圈进度表品管圈进度表4 甘特图甘特图计划计划实施实施115 推移推移图:图:年份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月 平均值2002年来料合格率94.51% 94.61% 93.31% 93.67% 95.38% 92.83% 93.73% 94.51% 94.18% 93.38% 96.18% 87.82% 93.68%2003年来料合格率92.96%92.71%93.42% 93.70% 94.17% 94.84% 94.74%93.79%2003目标93.70% 93.70% 93.70% 93.70% 93.70% 93.7
8、0% 93.70% 93.70% 93.70% 93.70% 93.70% 93.70% 93.70% 供应商来料合格率比较表(供应商来料合格率比较表(2002/1-2003/7) )供应商来料合格率比较表90.0%95.0%100.0%1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月月份合格率2002年来料合格率2003年来料合格率2003目标12品管七大手法品管七大手法概述概述1. 收集、整理资料收集、整理资料检查检查表表(Check List)2. 确定主导因素确定主导因素柏拉柏拉图图 ( Pareto Diagram)3. 展示变数之间的线性关系展示变数之间的线性关系 散布散布图
9、图(Scatter Diagram)4. 寻找引发结果的原因寻找引发结果的原因特特性性要因要因图图(Characteristic Diagram)5. 从不同角度层面发现问题从不同角度层面发现问题层別层別法法(Stratification)6. 展示过程的分布情况展示过程的分布情况直直方图方图(Histogram)7. 识别波动变异的来源识别波动变异的来源控制控制图图(Control Chart)13品管七大手法之品管七大手法之一一:检查表:检查表一、检查表的简要说明一、检查表的简要说明- - - - - 将需要检查的内容或项目一一列出来,将需要检查的内容或项目一一列出来,- - - - -
10、然后定期的或不定期的逐项检查,然后定期的或不定期的逐项检查,- - - - - 将问题点记录下来的方法。将问题点记录下来的方法。是最简单,使用最多,用途最广的一种是最简单,使用最多,用途最广的一种品管手法。品管手法。14检查检查表在应用表在应用时时应应注意如下事注意如下事项项:1 确定确定项项目目:可参照案例,也可使用多方:可参照案例,也可使用多方论证,使检查的项目不遗漏。论证,使检查的项目不遗漏。2 确定确定频频率率:每小时,每天、每周,还是:每小时,每天、每周,还是每月检查。每月检查。3 确定确定人员人员:选择适当的人,铁面无私地:选择适当的人,铁面无私地执行检查工作,记录结果。执行检查工
11、作,记录结果。4.公布公布结果结果,必要时,将查到的问题经汇,必要时,将查到的问题经汇总后再进行公布。总后再进行公布。15二、检查表的实施步骤二、检查表的实施步骤1 确定检查对象; 确定检查对象;2 设计检查表; 设计检查表;3 依检查表项目进行检查并记录问题或数据; 依检查表项目进行检查并记录问题或数据;4 对记录的问题或数据进行分析; 对记录的问题或数据进行分析;5 对检查出的问题要求责任单位及时改善; 对检查出的问题要求责任单位及时改善;6 检查人员在规定时间内对改善效果进行确认; 检查人员在规定时间内对改善效果进行确认;7. 定期总结,持续改进。定期总结,持续改进。16检查表的种类点检
12、用检查表,如: 设备点检表 5S- - - 检查表记录用检查表,如: 工序分布检查表 不合格项检查表 缺陷位置检查表 缺陷原因检查表17偏 差51015频 数-10-9上 公 差 限-8-7-6-51-42-34-26-198.3000111827334251617下 公 差 限8910合 计55工序分布检查表18不合格项检查表19星期一星期二星期三星期四星期五设备操作者上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午 A 机器B C 机器D:表面擦伤;:砂眼;:尺寸不良;:外形异常;:其它缺陷原因检查表20缺陷位置检查表21品管七大手法之品管七大手法之二二:柏拉图:柏拉图一柏拉图的简要说明一柏拉图的
13、简要说明1897年,意大利经济学家年,意大利经济学家V.pareto(18481923年)在分析社会经济结构时发现年)在分析社会经济结构时发现一个规律,这个规律就是一个规律,这个规律就是80%的社会财富掌握的社会财富掌握在在20%的人手中,后被称为的人手中,后被称为“柏拉法则柏拉法则”。221907年,美国经济学家劳伦兹(年,美国经济学家劳伦兹(Lorenz)使)使用累积分配曲线描绘了柏拉图法则,被称为用累积分配曲线描绘了柏拉图法则,被称为“劳劳伦兹曲线伦兹曲线”1930年后,品管泰斗,美国品管专家年后,品管泰斗,美国品管专家朱兰博士将劳伦兹曲线应用到品质管理上。朱兰博士将劳伦兹曲线应用到品质
14、管理上。23二十世纪二十世纪60世纪年代,日本品管大师石世纪年代,日本品管大师石川馨在推行他自己发明的川馨在推行他自己发明的QCC品管圈时使用品管圈时使用了柏拉图,从而成为品管七大手法之一。了柏拉图,从而成为品管七大手法之一。24柏拉图的使用要以层别法为前提,将层别柏拉图的使用要以层别法为前提,将层别法已确定的项目从大到小进行排列,再加上累法已确定的项目从大到小进行排列,再加上累积值的图形。柏拉图可以帮助我们找出关键的积值的图形。柏拉图可以帮助我们找出关键的问题,抓住重要的少数及有用的多数,适用于问题,抓住重要的少数及有用的多数,适用于计数值统计,也有人称其为计数值统计,也有人称其为ABC图,
15、又因为柏图,又因为柏拉图的排列是依大小顺序,故又称排列图。拉图的排列是依大小顺序,故又称排列图。25一、柏拉图绘制注意要点:一、柏拉图绘制注意要点:1) 柏拉图有两个纵坐标,左侧坐标一般表示数) 柏拉图有两个纵坐标,左侧坐标一般表示数量或金额,右侧面纵坐标一般表示数量或金额累积量或金额,右侧面纵坐标一般表示数量或金额累积的百分比。的百分比。2) 柏拉图横坐标一般表示检查项目,按影响程) 柏拉图横坐标一般表示检查项目,按影响程度大小,从左到右依次排列。度大小,从左到右依次排列。3) 绘制柏拉图时,按各项目数量或金额出现的) 绘制柏拉图时,按各项目数量或金额出现的频数,对应左侧纵坐标画出直方形,将
16、各项目出现频数,对应左侧纵坐标画出直方形,将各项目出现的累计频率,对应右侧纵坐标描出点子,并将这些的累计频率,对应右侧纵坐标描出点子,并将这些点子按顺序连成光滑曲线。点子按顺序连成光滑曲线。26二柏拉图制作步骤二柏拉图制作步骤步骤步骤1:收集收集数据数据品管部将上个月的厨柜的过程不良作品管部将上个月的厨柜的过程不良作出统计,其中抽样出统计,其中抽样2800件,总不良数为件,总不良数为148件,其中不良数为:件,其中不良数为:278月份橱柜过程不良品统计表月份橱柜过程不良品统计表序号不良项目不良数不良总数百分比(1孔位5335.8%2锣槽106.8%3色差53.4%4尘粒128.1%5尺寸362
17、4.3%6划伤74.7%7划伤2215%8其它31.9%合计148100%制表:李XX审核:罗XX统计日期:2002年9月1日28步骤步骤2:把把分分类好类好的数据的数据进行进行汇汇总总,由由多到多到少少进行进行排序排序,并并计算计算累累计计百百分分比比。8月份橱柜过程不良品统计表月份橱柜过程不良品统计表序号不良项目不良数不良数不良总数(%)累积百分比(%)1孔位5335.8%35.8%2锣槽3624.3%60.1%3色差2215%75.1%4尘粒128.1%83.2%5尺寸106.8%90%6划伤74.7%94.7%7不平53.4%98.1%8其它31.9%100%合计148100%29步骤
18、步骤3:绘制横轴与纵轴刻度。绘制横轴与纵轴刻度。1) 画出横轴与纵轴,横轴表示不良项目,左边) 画出横轴与纵轴,横轴表示不良项目,左边纵轴表示不良数,右边纵轴表示不良率。纵轴表示不良数,右边纵轴表示不良率。1) 左边纵轴最高刻度是不良总数) 左边纵轴最高刻度是不良总数148PCS,右边,右边纵轴最高刻度是不良率纵轴最高刻度是不良率100%。2) 左边的纵轴最高刻度与右边纵轴最高刻度是) 左边的纵轴最高刻度与右边纵轴最高刻度是一条水平线。一条水平线。300102030405060708090100110120130140孔位 锣槽色差尘粒 尺寸划伤不平其它0%10%20%30%40%50%60%
19、70%80%90%100%31步骤步骤4:绘制柏拉图绘制柏拉图1) 在左纵轴与横轴区域间找出坐标点,共) 在左纵轴与横轴区域间找出坐标点,共7个坐标点。个坐标点。2) 将各不良项目画出坐标,也就是柱状) 将各不良项目画出坐标,也就是柱状图。图。320102030405060708090100110120130140孔位 锣槽色差尘粒尺寸划伤不平其它0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%不良项目累计百分比33步骤步骤5:绘制累积曲线绘制累积曲线1) 针对累积不良率在右纵轴与横轴区域间找出) 针对累积不良率在右纵轴与横轴区域间找出坐标点,共坐标点,共7点。点。2) 用折
20、线将) 用折线将7个点连接。个点连接。34100%98.10%83.20%90%94.70%75.10%60.10%35.80%00102030405060708090100110120130140孔位 锣槽色差 尘粒 尺寸划伤不平其它0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%不良项目累计百分比35步骤步骤6:记入必要事项:记入必要事项:1) 标题:) 标题:XX线过程不良柏拉图线过程不良柏拉图2) 总检查数:) 总检查数:2800件件3) 总不良数:) 总不良数:148件件4) 不良率:) 不良率: 5.28%5) 检验者:李) 检验者:李XX6) 绘图者: 王) 绘
21、图者: 王XX36步骤步骤7:分析柏拉图分析柏拉图1) 从以上柏拉图可以看出,过程中孔位,锣) 从以上柏拉图可以看出,过程中孔位,锣槽和色差总不良率比率的槽和色差总不良率比率的75.1%,这三项是这三项是9月份重点改善的项目,建议用月份重点改善的项目,建议用因果图对这三项不良原因进行分析。因果图对这三项不良原因进行分析。2)应确定项目改善责任人及完成期限,在)应确定项目改善责任人及完成期限,在9月月份把孔位,锣槽和色差的比例降下来。份把孔位,锣槽和色差的比例降下来。37品管七大手法之三:因果图一简要说明一简要说明日本品管权威石川馨博士在日本品管权威石川馨博士在1952年发明,又称年发明,又称石
22、川石川图图,亦叫,亦叫鱼骨鱼骨图图或特或特性性要因要因图图,由于它形状象,由于它形状象一尾鱼的骨架而得名一尾鱼的骨架而得名鱼头是问题,其目的是要找出造成此一问题的鱼头是问题,其目的是要找出造成此一问题的可能原因。可能原因。问题的发生,必然有其内外因,问题的发生,必然有其内外因,原因的存在,又必会产生变异的结果,原因的存在,又必会产生变异的结果,就就是是说,说,原因原因与与结果之间结果之间一定一定存存在在因果关因果关系系。38管理管理者者可可将将影响产影响产品或品或服务服务品品质的质的诸诸多多原原因因一一一一找找出,出,并并绘绘鱼骨鱼骨图,使人一目图,使人一目了了然然,通通过过鱼骨鱼骨图,图,可
23、可使使绘绘制制小小组组受受到一到一身临身临其其境境的的教育教育,同时同时,也也是是一一种种讨论讨论问题问题的的捷径捷径,这这对对我我们们的管理的管理是是大大有帮助有帮助的。的。39特征要因要因要因要因40因果图可分为因果图可分为追追求原因求原因型型和和追追求对求对策策型型两种。两种。1) 追追求原因求原因型型:追求问题,进而找其原因,:追求问题,进而找其原因,以因果图表示以因果图表示结果(特结果(特性性)与与原因(要原因(要因)因)间的关系,如间的关系,如“生产效率为什么这么生产效率为什么这么低?低?”41法为什么料人机WHY?环421) 追追求对求对策策型型(鱼骨图反转):问题如何防(鱼骨图
24、反转):问题如何防止、目标如何达成等的对策,止、目标如何达成等的对策,环如何法人HOW ?机料43一一绘绘制因果制因果图图应注意应注意的的事事项项:1. 要集合要集合全全员员的知识与经验。的知识与经验。2.重点在解决问题,并依重点在解决问题,并依5W2H的方法逐项的方法逐项列出。绘制要因图时,重点先放在列出。绘制要因图时,重点先放在“为什为什么会发生这种原因、结果么会发生这种原因、结果”,分析后要提,分析后要提出对策时则放在出对策时则放在“如何才能解决如何才能解决”,并依,并依5W2H的方法逐项列出。的方法逐项列出。44why为何必要?(对象)为何必要?(对象)What 目的为何?(目的)目的
25、为何?(目的)Where 在何处做?(场所)在何处做?(场所)When 何时做?(顺序)何时做?(顺序)Who谁来做?(人)谁来做?(人)How 什么方法?(手段)什么方法?(手段). How much花费多少?(费用)花费多少?(费用)451. 原因原因解析解析- - - - - 愈细愈愈细愈好好,愈细愈细则则更更能能找找出出关关键键或或解解决决问题问题的方法。的方法。2. 品品质质特特性的性的决决定定- - - - - 以以现场现场问题来问题来考虑考虑。46Q(Quality)品质)品质功能、尺寸、外观、材功能、尺寸、外观、材质等;质等; C(Cost)成本成本人工数、原料数等;人工数、原
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