市政园路施工组织设计(28页).doc
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1、-市政园路施工组织设计-第 28 页目 录第一章 施工部署和依据331.3施工准备4第二章 现场施工平面布置2.1 平面布置原则5施工现场平面布置图52.3 临时设施以及施工道路的布置62.4 材料堆放6第三章 组织机构及劳动力组织项目管理机构图施工力量组织建立现场协调会制度 7第四章 主要部位施工方案4.1 给水管道工程 4.2 排水管道工程4.3道路工程施工方法第五章 质量保证措施5.1 质量目标 5.2 建立健全质量管理体系 5.3 各个阶段的质量控制措施第六章 进度计划及工期保证措施6.1 施工进度计划及措施6.2 保证工期的措施第七章 技术措施7.1 建立严格的技术管理体系7.2 施
2、工过程技术控制7.3 雨季施工管理措施7.4 夏季施工措施7.5 夜间施工措施7.6 技术保证措施第八章 安全施工措施8.1 安全生产组织机构8.2 安全管理措施8.3 安全用电和机械设备的保护措施8.4 保卫治安安全措施第九章 文明施工措施9.1 文明管理目标9.2 文明工地管理体系的建立9.3 场容场貌管理化长效化制度化9.4 物料摆放规范化9.5 生产区文明施工管理9.6 生活区文明管理第十章 环境保护措施生产废水处理10.5 固体废弃物处理第一章 施工部署编制说明和依据 (一)*招标文件及工程量清单。(二)我公司现场踏勘及施工调查所获得的资料及参与类似工程建设的经验。(三)为保证完成本
3、项目的实施,为此我公司郑重承诺如下:1、工期:根据招标文件要求,确保工程在规定的时间内完成招标范围内全部施工任务。2、质量:我公司如若中标,将严格按照招标文件要求完成本工程质量标准为“合格”。3、文明施工:公司将严格做到文明施工。4、安全施工:严格遵守中华人民共和国安全生产法和国务院市政工程安全生产管理条例等有关安全生产的规定。5、人员、机械设备:配备足够的施工管理人员及施工预备队,以确保本工程工期的实现。6、工程保修承诺及具体措施保修期限:按照国家有关规定和招标文件要求进行保修。及时解决发现工程的质量问题。保修期内,因施工造成的质量问题均免费维修。7、编制依据:1)根据招标文件资料。2)与建
4、设有关的法律、法规。3)省地市有关质量、安全管理的技术措施、政策文件等。 4)编制方法:根据招标文件要求的技术标书编制办法进行编制。依据设计施工图及相关的标准图集等技术文件。 5)相关规范、验收标准: 1、 市政道路工程质量检验评定标准 CJJ1-90 2、 市政排水管渠工程质量检验评定标准 CJJ3-90 3、 给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97 4、 水泥路面施工及验收规范 GB50092-96 5、 城市道路路基工程施工及验收规范 CJJ4491 6、 石灰、粉煤灰基层施工及验收规范 CJJ4-97 (1) 工程名称:*河道整治(体育中心段)一级园路及延伸线工程 (2)工
5、程地点:*(3) 建设单位:* (4)计划工期:总工期90日历天(5) 建设规模:该道路为景观道路园一路,道路长为4425.342米,道路红线宽度为7米,为沥青路面。(6) 园路:15cm级配砂砾垫层,15cm厚水泥(4%)稳定级配砂砾,15cm厚水泥(5%)稳定级配砂砾碎石,粘性沥青,6cm厚中粒式沥青混凝土,透层沥青,4cm厚细粒式沥青混凝土,石质侧缘石安砌 100*1000*2001.3施工准备为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标,根据本工程特点,做好施工前准备工作,科学组织,精心安排、计划在先,保证施工中各项工作的顺利开展。 1、施工前组织有关单位做好现场
6、交接工作,布设施工用电线路,用水管线和临建设施。 2、做好图纸会审工作,组织工程技术人员认真熟悉图纸,领会设计意图,全面掌握施工图纸内容,检查多专业管线的位置是否正确,提出方便施工的合理化建议。 3、根据本工程的具体情况,编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案,重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施,以利于有效地指导现场施工。 4、做好技术交底工作,在工程开工前,公司总工程师组织质检部、工程技术部向项目经理部进行技术交底,内容是施工组织设计等,项目技术负责人再根据进度计划向施工员和作业班组交底,重点放在施工方案、技术措施、作业指导、工艺标准、安全措
7、施等方面,交底必须细致齐全,并应结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求,操作要点,安全要求等进行详细的交底。 5、及时编制施工预算,充分反映工程所需的各种费用,材料、劳动力等,有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算和经济分析等工作的开展。 6、认真做好材料的计划采购准备,编制各项材料计划,对多种材料的采购,入库、保管和出库,制定完善的管理方法,同时加强防盗和防火管理。 第二章 现场施工平面布置2.1 平面布置原则平面布置力求科学、合理,充分利用有限的场地资源,最大限度的满足施工需要,确保既定的质量、工期、安全施工、文明施工四大目标的实现。2.2施工现场平面布置图施工现场总平面
8、布置图附后2.3 临时设施以及施工道路的布置根据施工总平面图,在现场安排临时设施区布置施工办公室、宿舍、厨厕、仓库、材料堆放点等。根据现场平面布置图和现场的实际情况,按场地内原来的排水坡向,对场地进行平整,修筑宽3.5米现场临时道路。现场路基铺100毫米厚砂夹石,压路机压实,路面浇100毫米厚C15混凝土,纵向坡高2%。2.4 材料堆放为了保证现场材料堆放有序,堆放场地将进行硬化处理,砂石料、砖、周转料场等浇成一块面积较大的混凝土场地。材料尽可能按计划分期、分批、分层供应,以减少二次搬运。主要材料的堆放,应严格按照施工现场平面布置图确定的位置堆放整齐。(1)开工前,应根据工程需要,确定需用量计
9、划,及时组织货源,办理订购手续,安排运输和储备,满足连续施工的需要,对特殊的材料、构件、机具更应提早准备。(2)材料和构件应根据平面布置图规定位置堆放。(3)主要施工机械设备及施工机械的进场计划详见附录拟投入本标段的主要施工机械设备表。第三章 组织机构及劳动力组织项目经理 道路施工队项目管理机构图技术负责人预结算组资料组材料设备组质安组施工组强、弱电施工队给、排水施工队生产工人人本工程实行项目经理负责制,项目经理对公司负责,项目管理层、作业层对项目经理负责。管理层实行岗位职能责任制,并制定明确目标,作业层实行定额、质量、安全文明等考核指标,明确经济指标承包责任制。施工管理执行公司项目施工管理办
10、法,在本工程上形成四个系统,实现工期、质量、安全文明、成本控制一体化目标。(1)以计划、调度为主体的进度控制系统,推行目标管理,采用网络技术控制计划和流动计划保证,进行有计划的动态控制,实现工期目标。(2)以技术管理与质量、安全监控为主体的质量、安全控制系统。全面贯彻公司质量管理标准及质量保证体系,根据施工经验和本工程特点,列出质量通病问题,建立现场施工质量保证体系,实现质量优良、安全生产文明工地的目标。(3)以预算、财务为主体的经营管理系统。实行事先计划及施工期间动态控制,推行项目的二级核算,加强预算与结算的管理,保证经营目标实现。(4)以数理统计、统计报表、各种记录为主体的反馈系统,采用微
11、机应用软件参与辅助管理,建立完整信息系统,强化信息传递,以利调控及决策,实现对项目的有效控制。施工力量组织根据工期要求配备足够的施工力量,合理分工,科学管理,具体配备如下: 1、土方施工队:主要负责道路挖填土方工程、管道沟槽土方开挖和回填工程的施工。 2、路面施工队:主要道路水泥稳定基层、基层和路面工程的施工。 3.3建立现场协调会制度 工程开工后,除了参加业主组织的协调会外,项目经理部每周还必须组织召开一次内部生产调度会,根据业主安排和现场情况,布置、检查、协调工程施工进度、质量、安全、文明施工以及物资供应等事宜,及时解决和处理影响工程质量,施工进度和施工安全所存在问题。第四章 主要部位施工
12、方案4.3道路工程施工方法 1、施工准备 1)路基施工前,施工人员应对路基工程范围内的地质、水文等情况进行详细调查,通过取样试验确定其性质和范围,并了解对特殊土的处理方法。 2)根据设计文件提供的资料,对路基、两侧路肩土质进行复查和取样试验。 3)雨季施工时先做好截水沟、排水沟等排水及防渗措施,保证路基经常处于干燥、坚固和稳定状态。 2、 土方及路基 1)施工前按照设计图纸的道路用地范围内场地进行清理。 2)填方是本桩利用,土质要求为开挖处回填素土,密实度不得小于0.96,且须用机械夯实。 3)路基挖土时由边到中,分层循序进行。当路基挖至设计标高后,若遇软弱地层,应全部挖除采取措施进行处理,使
13、其达到或超过设计要求。 4)地下面污、雨水管、给水管道周围及顶面的回填工作要对称、均匀进行,薄铺轻压,分层回填密实。对浅埋管道必须加固处理。 5)检测路基含水量,在其接近最佳含水量时进行碾压。 6)在碾压施工过程中,注意控制碾压厚度及路拱,在含水量适中的情况下整平碾压。碾压时先轻后重、先静后震、先高后低、先慢后快,由两侧向中间,压路机前后两轮重叠20cm以上,填方经碾压夯实后,不得有翻浆、“弹簧”现象。 7)施工缝两接头上下错开成台阶状,然后进行碾压密实。为保证路基两侧密实度,在路基两侧各加30cm超宽碾压。 8)土路基压实度采用环刀法检验。土质路基压实度标准必须达到设计标准要求。 9)路基整
14、理 a 路基压实后,开始路基表面的整修。按照设计标高(坡度)用平地机配以人工,并配合压路机械碾压整型。 b 经整理后的路基表面平整,坡度合适,压实度和路基的整体强度符合设计要求。 c 路基养生在碾压完成的第二天或第三天开始,养生采用洒水养生法,每天洒水的次数视气候情况而定,始终保持表面潮湿或湿润,养生期一般为7d。在养生期间,除洒水车以外,禁止任何车辆通行。 3、路基水泥稳定砂砾基层处理 基础夯实后基层铺水泥稳定砂砾石基层。具体方案如下: 1)备料 本工程水泥稳定砂砾基层采用场外拌制,所有材料在进入加工厂前均进行检验,经检测合格后可进行拌制施工。拌制时严格按照配比计量下料,不随意改变材料比例,
15、确保水泥稳定砂砾基层质量。 a水泥 选用标号为32.5的普通硅酸盐包装水泥,用水泥库贮存。 c砾石 砾石须符合设计和施工规范要求。 2)拌和 具体要求如下: a配料要准确; b含水量要略大于最佳值,使摊铺后碾压的含水量能接近最佳值; c拌和要均匀 拌和采用厂拌设备拌和。拌和好的水泥稳定砂砾基层混合料要随拌随运随用,堆放时间不得超过2d。混合料如发生离析现象要重新进行翻拌。 3)摊铺 a运到工地的混合料要及时摊铺。摊铺好的混合料必须当天碾压完毕。 b 摊铺使用自动找平的摊铺机摊铺配以人工整平,严禁用齿耙拉平。摊铺时按松铺系数(1.21.4)控制好松铺厚度。 c摊铺施工时,均应自下而上分层进行。
16、d其他摊铺要求与水泥稳定砂砾基层摊铺要求相同。 4)碾压 a 碾压工作采用机械压实。压实机械的选择根据工程规模、场地大小、 填料种类、压实度要求、气候条件、压实机械效率等因素综合考虑确定。 b 根据本工程的设计要求及技术要求,碾压采用 1215t 光轮压路机1520t轮胎式压路机配合碾压。 c 在碾压前对填料层的松铺厚度、平整度(坡度)含水量进行检测,符合要求后方可进行碾压。 d碾压开始时用慢速,最大时速不宜超过 4km/h,碾压时直线段由两边向中间,小半径曲线段由内侧向外侧,纵向进退式进行,一般重叠后轮宽的 1/2,前后两区段宜纵向重叠1.01.5m,做到无漏压、无死角,确保碾压均匀。碾压后
17、表面不得有浮料、脱皮、松散现象。 e 碾压时的松铺厚度、平整度和含水量及碾压遍数应根据现场压实试验提供的数据进行,一层碾压好,经压实度检测合格后方可进行下道工序的施 工,不合格处应进行补压后再做检测,一直到合格为止。 f施工时尽量减少纵、横向接缝。 5)养护 a 水泥稳定砂砾基层基层碾压完成后,即开始湿润养生。特别在施工后14d内,表面必须保持湿润。 b 在未铺面层以前不可开放交通。如需临时开放交通路段,应作沥青封层保护。 c 每层路基施工养生后,检查弯沉达到设计要求后实施上层结构,如不能满足设计弯沉,则应对症处理直至达到要求。 4、沥青混凝土的施工方法 1)工作面准备基层表面应干燥、整洁、无
18、任何松散集料和尘土、污染物,并整理好排水设施。表面透层沥青或沥青封层应完好无损,如有损坏部位应补洒透层沥青或修补封层,其费用应由承包人自理。 2)沥青混合料的拌和粗、细集料应分类堆放和供料,取自不同料源的集料应分开堆放。每个料原的材料应进行抽样试验,并经监理工程师批准。拌和时,每种规格的集料、矿粉和沥青都必须按批准的生产配合比准确计量,其计量误差应控制在规定的范围内。沥青的加热温度、矿料加热温度、沥青混合料的出厂温度,保证运到施工现场的温度均应符合公路沥青路面施工及验收规范JTGF40-2004的要求。所有过度加热沥青混合料出厂温度超过正常温度高限的30时,混合料应予废弃。拌和后的混合料必须均
19、匀一致,无花白、无粗细料离析和结团现象。材料的规格或配合比发生改变时,都应根据室内试验资料进行试拌。试拌时必须抽样检查混合料的沥青含量、级配组成和有关指标,并报请监理工程师批准。3)沥青混合料的运送已经离析或结成团块或在运料车辆卸料时滞留于车上的混合料,以及低于规定铺筑温度或被雨水淋湿的混合料都应废弃。运至铺筑现场的混合料,应在当天或当班及时完成压实。4)沥青混合料的摊铺在经监理工程师验收合格的基层上,方可铺筑沥青混合料。摊铺必须均匀、缓慢、连续不断地进行。并应防止摊铺层面间被污染。采用两台或两台以上摊铺机组成梯队联合摊铺,两台摊铺机前后的距离,一般为1030m。前后两台摊铺机轨道重叠5010
20、0mm。沥青混合料的摊铺温度应符合相关要求并应随沥青的标号及气温的不同通过试验确定。摊铺机应以均匀的速度行驶。其摊铺速度根据拌和能力、摊铺厚度、宽度及连续摊铺的长度而定。沥青混合料摊铺过程中随时检查其宽度、厚度、平整度、路拱及温度,对不合格之处应及时进行调整。对外形不规则、路面厚度不同、空间受到限制以及人工构造物接头等摊铺机无法工作的地方,经监理工程师批准可以采用人工铺筑混合料。5)沥青混合料的压实混合料摊铺后应立即进行压实作业。压实分初压、复压和终压(包括成型)三个阶段,每阶段的碾压速度应符合相应的要求。压路机不得在未碾压成型或未冷却的路段上转向、制动或停留。同时,应采取有效措施,防止油料、
21、润滑脂、汽油或其它杂质在压路机操作或停放期间落在路面上。在沿着路缘石或压路机压不到的其他地方,应采用振动夯板、热的手夯或机夯把混合料充分压实。已经完成碾压的路面,不得修补表皮。6)取样和试验沥青混合料应按公路工程沥青及沥青混合料试验堆积的方法取样,以测定矿料级配、沥青含量。混合料的试样,每台拌和机应在每天进行12次取样,并按公路工程沥青及沥青混合料试验规程的规定项目进行检验。压实的沥青路面应按公路路基路面现场测试规程要求的方法钻孔取样,或用核子密度仪测定其压实度。 5、侧缘石施工 侧缘石为乙种麻石,规格分别为:100*1000200mm;接缝用水泥砂浆勾凹缝。严格按设计图纸要求,放好轴线与标高
22、以后进行施工。侧缘石必须稳固,并应线直、弯顺、无折角,顶面应平整无错牙勾缝应严密,缘石不得阻水。 第五章 质量保证措施 质量目标 科学管理、精心施工,合理制定工程进度计划,严格按照国家及市有关安全操作规程施工,坚决杜绝事故发生。在施工过程中严格按照规范精心施工,争取各工序均达到优良,创造一个高品质工程。 5.2 建立健全质量管理体系 项目经理为第一质量责任人。项目经理部设经营管理部、工程管理部、物资管理部和综合办公室,在项目总工程师领导下开展质量管理工作,各施工区域配有专职质检员,各专业队设兼职质检员,形成一个三级质量管理体系。 工程质量的具体要求 (1)施工前全面熟悉图纸,领会设计意图,对施
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