数控车床加工件零件图及编程程序(6页).doc
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1、-加工件1:根据下图零件,按GSK-980T数控系统要求编制加工程序。刀具装夹位置:粗、精车用1号外圆车刀,切断用4号切断刀。编程参考 1O 1001 ;说 明:N10G50 X50 Z100 ;以换刀点定位工件坐标系N20M3 S560 ;启动主轴N30T0101 ;换1号刀N40G0 X25 Z2 ;快速移动到加工出发点N50G71 U0.8 R0.5 ;执行外圆粗加工循环N60G71 P70 Q140 U0.5 W0.2 F100 ;留余量X0.5 Z0.2,进给量100 mm/minN70G0 X0 ;轮廓加工起始行N80G1 Z0 F30 ;精加工进给量30N90G3 X10 Z-5
2、 R5 ;N100G1 Z-15 ;N110X18 W-10 ;N120W-7 ;N130X21 ;N140X23 Z-33 ;N150Z-45 ;轮廓加工结束行N160G70 P70 Q140 ;执行精加工循环N170G0 X50 Z100 ;回换刀点N180T0404 ;换4号切断刀N190G0 X27 Z-40.1 ;定位切断起点,留0.1mm余量N200G1 X12 F15 ;N210G0 X25 ;N220Z-40 ;N230G1 X0 F10 ;切断,进给量10mm/minN240G0 X50 ;N250Z100 M5 ;回换刀点,停主轴N260T0100 ;换回基准刀N270M3
3、0 ;结束程序%加工件2:下图为待加工零件,材料:25铝合金棒料;粗、精车用1号外圆车刀,切断用4号切断刀;换刀点定在X50,Z100,请根据GSK-980T系统要求编制加工程序。编程参考2O 1002 ;说 明:N10G50 X50 Z100 ;以换刀点定位工件坐标系N20M3 S560 ;启动主轴N30T0101 ;换1号刀N40G0 X25 Z2 ;快速移动到加工出发点N50G71 U0.8 R0.5 ;执行外圆粗加工循环N60G71 P70 Q140 U0.5 W0.2 F100 ;留余量X0.5 Z0.2,进给量100 mm/minN70G0 X4.307 ;轮廓加工起始行N80G1
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