日语专业术语(27页).doc

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1、-DCS T2压 铸 机储压器accumulator 储压器是封入高压氮气的容器，即当压铸机进行射出时，在熔解金属压入的瞬间需要很大的射出力和速度，为此要利用每一周期的动作停止时间，积存能源（加压保持）， 封入高压氮气。（见P.19的图1中18）（图）气体封入口 封口 管道工作油进出口 活塞（a）活塞形气体封入口 本体 气囊 提动头工作油进出口 （b）气囊形活塞形储压器piston type accumulator活塞形储压器是指为了不使储压器内的氮气流向工作油侧，而采用活塞进行密封的结构的储压器。（见上图a）气囊形储压器bladder type accumulator气囊形储压器是指为了不使

2、储压器内的氮气流向工作油侧，而采用将氮气封入气囊（橡皮袋）内结构的储压器。（见上图b）储压器压力accumulator pressure 储压器压力是指能控制压铸机射出的储压器内的液压油。叶片泵vane pump叶片泵是指转子内持有接近套管（定子）的叶片（翼），且能将叶片间吸入的液体从吸入侧压送到排出侧的形式泵。进气过滤器suction strainer；oil filter进气过滤器用于泵的吸入侧，是能过滤液体中异物的装置。高压橡胶软管high pressure rubber hose 高压橡胶软管就是将管接头的连接接头装载在有耐压性的软管两端上的管子。油冷却器heat exchanger油

3、冷却器是为了控制工作油升温而循环水进行冷却的装置。压力表preaaure gauge 压力表就是测定工作油以及空气等流体压力的计测仪表。测水位旋塞阀gauge cock测水位旋塞阀是指安装在压力表的口处，通常处于紧闭状态，仅在测定油压时起关闭动作保护用的旋塞阀。流量调节阀（速度调节阀）flow control valve；speed control valve 流量调节阀就是在液压回路内调整柱塞、合模、顶出、型芯抽出器等速度的阀。- 14-1 -DCS T2压 铸 机电磁控制切换阀（电磁阀）solenoid controlled pilot operated directional valve

4、；solenoid valve 电磁控制切换阀是电磁操作阀（通过电磁力进行操作的阀）以及电磁控制切换阀（与能进行电磁操作的控制阀一体组装的控制切换阀）的总称。筒形插装阀（逻辑阀）cartridge valve筒形插装阀就是装入有流量控制阀以及方向控制阀等功能（主阀部）和以各种控制保护罩组合后而构成，并作为液压控制阀系统组装在集成块内的阀。比例电磁式控制阀proportional electro-hydraulic control valve比例电磁式控制阀就是多段或者连续控制压力及流量的阀，必须要有内置或者另置专用控制器。伺服阀servo valve伺服阀就是能连续控制流动方向以及其流量的阀。

5、需要专用的控制器，且通过反馈安装在驱动器上的传感器信号，构成高精度的电动液压伺服机构。溢流阀relief valve 溢流阀就是当回路内的压力达到阀的设定值时，液体的一部分或者全量流向返回侧，使回路内的压力保持在设定值范围内的压力控制阀。卸载溢流阀（卸荷阀）unloading relief valve；unloading valve 卸载溢流阀就是在一定的条件下，使泵在无负荷下使用的阀。例如，系统压力达到设定值的压力时，使泵置于无负荷，又，如果系统压力低于设定的值，则会再次向系统供给压力流体的压力控制阀。单向阀（检验阀）check valve 单向阀就是仅以一个方向通过流体，完全阻止相反方向流

6、动流体的阀。减压阀pressure reducing valve；reducing valve 减压阀就是不增加流入口侧的流量或者压力，调整流出口侧压力到比流入口侧压力低的设定压力的压力控制阀。凸轮控制阀cam operated valve 凸轮控制阀就是通过凸轮进行操作的阀，常被应用于安全装置等上。压力开关pressure switch 压力开关就是指流体压力达到所规定的值时，进行开关电气接点的仪器。V形密封件V-packing V形密封件就是指在密封液体或者气体时使用的V字形状的密封件。O型环O-ringO形环就是指在密封液体或者气体时使用的环状的密封件。- 14-2 -DCS T2压 铸

7、 机展开连接图electric circuit diagram；electric schematic diagram 展开连接图就是通过图符号的结合描绘出电气回路的图，也是表示电气装置动作和回路构成的图纸。电气回路electric circuit电气回路是指用于控制机械及设备的电气系统的回路。操作回路operating circuit；control circuit 操作回路就是针对主回路（动力回路）而言的操作用控制用的回路。电磁控制仪表板（电磁控制箱）electric control cabinet；control panel电磁控制仪表板就是指能收纳构成电源回路的自动断路器及变压器、构成动

8、力回路的磁性开关、构成操作回路的可编程序（逻辑）控制器（PLC）等的仪表板。（见P.22的图5中）操作仪表板（操作箱）control station；operators panel操作仪表板是指装有操作开关，能进行各种电气操作的仪表板。（见P.22的图5中）电动机electric motor电动机是使电力变成机械动力的旋转机械，常使用于压铸机等液压泵的驱动用。（见P.19的图1中13）变压器transformer 变压器是指能改变电压的装置。限位开关limit switch 限位开关是指能使驱动器动作状态从机械信号改变成电气信号的开关，是构成程序控制中输入的有代表性的检测器。常使用的有控制杆形

9、、推杆形。接近开关proximity switch 限位开关是直接使控制杆或者推杆接触检测对象的凸轮或凸爪；而接近开关则是不接触检测对象进行动作的非接触变位开关。接近开关是利用磁性能源的开关，故检测对象仅局限于金属。继电器auxiliary relay 继电器的功能是通过小的输入信号（电流）进行大的或者多数数量的输出信号（电流）的ON-OFF控制，是电气回路的主要构成要素。磁性开关（电磁开关）magnetic switch 磁性开关就是利用电磁磁性，通过较小的输入信号（电流）进行接点的开关，且在能进行大电流ON-OFF控制的接触器（电磁接触器）上组装热过载继电器（过负荷继电器）。- 15 -D

10、CS T2压 铸 机时间继电器（限时继电器）timer；time limit relay时间继电器就是接通（或者断开）输入信号后，过一定的时间，再接通（或者断开）输出信号的继电器。切换开关change over switch；selector switch切换开关是指用于进行回路切换的开关。按钮开关push button switch 按钮开关就是通过按压按钮，进行回路的开关动作的开关。紧急停止用开关emergency-stop push button switch；emergency-stop button；E-stop紧急停止用开关就是指在发生紧急情况时等紧急停止机械设备的按钮开关。脚踏开

11、关foot switch；pedal switch 脚踏开关是指通过用脚踏的动作进行回路的开关动作的开关。采用该开关可进行手动注汤时等的射出。信号灯pilot lamp 信号灯是用于表示机器或者回路通电状态的指示灯。端子箱terminal box端子箱就是指收纳用于电气回路中转用的端子的箱子。分歧箱junction box 分歧箱是指引出电缆分歧线的箱子。程序控制sequence control程序控制是指根据预先规定的一定的顺序（程序）使压铸机等控制机械装置动作的控制方法，也叫做逻辑控制。安全联锁装置interlock在程序控制中，为了能使机械装置按照一定的顺序正确动作，而规定组装在该控制回

12、路上的各种动作顺序的条件叫做安全联锁装置。具体的常用条件是：根据防止机械故障的发生以及安全上的原因，通过限位开关等确认驱动器的动作位置，并使该驱动器动作。可编程序（逻辑）控制programmable logic controller 可编程序控制是指通过微处理器进行机械顺序控制的控制装置，能大量使用继电器及计时器等控制回路上需要的功能。印刷电路板printed circuit board 印刷电路板是指在形成印刷电路配线的绝缘基板上组装电子部件的板。手动运转manual operation手动运转的功能是：通过操作人员操作切换开关以及按钮开关等，使机械各部件进行动作。自动运转automatic

13、 operation自动运转就是操作人员操作启动开关或者按钮开关后，自动进行一系列的动作，自动运转可分一次循环自动运转和连续循环自动运转二种。- 16-1 -DCS T2压 铸 机一次循环自动运转one cycle automatic operation；semiautomatic operation 一次循环自动运转就是操作人员操作启动开关或者按钮开关后，动作进行一周期后，机械自动停止的运转。连续循环自动运转continuous cycle automatic operaion；fully automatic operation连续循环自动运转就是操作人员操作启动开关或者按钮开关后，机械动作

14、重复进行，直至操作人员再次按压停止按钮前的运转。周期控制器cycle-time controller 周期控制器就是能用于以所规定的值控制模具温度等铸造条件，而控制铸造周期的装置。自动注汤装置automatic lading unit；ladle device；automatic ladler；melt supply system 自动注汤装置是指在冷室压铸机中，自动将熔解金属从保持炉供给到套筒内的装置，通过料勺机械地吸取熔融金属液进行浇注的形式很多，而本自动注汤装置是通过空压（压缩空气压力）泵或电磁泵直接将熔解金属供给套筒内的装置。 图料勺（手浇包）ladle 料勺是用于从保持炉中吸取熔解金

15、属的容器。汤面检知棒electrode bar；melt level sensor；metal probe 汤面检知棒是指检知汤面的电极棒。常使用于停止料勺，或控制炉的汤面液位。浇注量molten metal capacity；ladling amount；shot weight请参照T7压铸方法中的说明，P.45。自动柱塞头润滑装置automatic plunger lubricator 自动柱塞头润滑装置是指在冷室压铸机中，能连续自动将润滑剂向柱塞头部方向供给压铸机的装置。 图- 16 -DCS T2压 铸 机柱塞润滑剂（柱塞润滑油）plunger tip lubricant 柱塞润滑剂是

16、指润滑冷室压铸机的柱塞头与套筒的油。自动喷淋装置automatic spraying unit；spray device；automatic sprayer 自动喷淋装置是指连动压铸机，自动进行将脱模剂射入模具内作业的装置。 图喷枪spray gun ；atomizer 喷枪是指内置具有混合脱模剂与空气的功能，且能从喷嘴顶端以雾状射出的机器。喷气air blow 喷气是指对模腔面、柱塞套筒喷射空气的动作。目的是为了除去脱模剂的残留、飞边等。混合型喷淋装置mixing spraying unit；mixing type spray device 混合型喷淋装置是指以雾状混合脱模剂和空气的部分与喷

17、嘴部分分开的喷淋装置。喷嘴一般是采用铜管。喷淋箱spray cassette 喷淋箱是在混合型喷淋装置中取代喷枪而使用的装置，在铝合金缸体等中配备了多个喷嘴，内置了根据各种需求而混合脱模剂与空气的功能。自动取出装置automatic product unloading unit；take-out device；automatic extractor 自动取出装置就是指打开模具后，连动压铸机自动进行取出制品作业的装置。一般使用的取出方法是夹住料饼部分等后进行取出。 图制品确认装置product detector；part sensor 制品确认装置就是确认从模具中取出制品的装置。制品顶落装置kn

18、ock out device 制品顶落装置就是顶落从模具处顶出制品的装置。模具调换装置die changer 模具调换装置是指在压铸机的固定模板和可动模板间，采用输送系统及行走台车等进行模具搬进搬出的装置。模具夹紧装置die clamper 模具夹紧装置是指夹紧固定模板和可动模板上模具的液压式装置。拉杆拉拔装置tie-bar draw out equipment；tie-bar pull 拉杆拉拔装置就是在调换模具时，通过按钮操作拉拔拉杆，并进行模具调换的装置。- 17 -DCS T2压 铸 机顶出板夹紧装置（C板夹紧装置）ejector-plate-clamping device顶出板夹紧装

19、置就是能迅速连接模具顶出板与压铸机的顶出模板之间的装置，该装置可采用液压或者钥匙式等。模具快速接头automatic multiple coupling 模具快速接头的功能：总括模具冷却水及中子油缸用的液压连接，且自动进行装卸，如果将各种联接器配置在同一模板上，并使该模板移动，就能进行配管的全部自动装卸。自动装载装置automatic inserting device自动装载装置就是自动将通过压铸机填充金属块的配件安置在模具上的装置。自动修整装置automatic trimming device；trim press 自动修整装置就是连动压铸机，自动修整由自动取出装置取出的压铸件的装置。图自动

20、码垛堆积装置automatic palletizing device 自动码垛堆积装置就是自动将已生产的压铸件安置在托板上的装置。多关节的机器手articulate-type robot；multi-joint type robot 由T8后加工表面处理中详细说明，请见P.50。安全门safety door 由T12安全环境中进行详细说明，请见P.78。双手合模启动按钮开关double start button switches；two-hand start buttons 由T12安全环境中进行详细说明，请见P.78。肘节部安全保护罩safety cover；toggle safety co

21、ver 由T12安全环境中进行详细说明，请见P.78。合模安全钩clamping safety device；die-locking safety device 由T12安全环境中进行详细说明，请见P.78。棘轮式合模安全钩ratchet type safety hook 由T12安全环境中进行详细说明，请见P.78。安全栅栏safety guard；safety bzrrier；safety fence 由T12安全环境中进行详细说明，请见P.78。安全栏杆safety bar 由T12安全环境中进行详细说明，请见P.78。- 18-1 -DCS T2压 铸 机溢料防止板flash shie

22、ld 由T12安全环境中进行详细说明，请见P.78。光线式安全装置photoelectric safety device；phototube safety device；electric eye 由T12安全环境中进行详细说明，请见P.78。检知式安全装置presence-sensing safety device；safety detector 由T12安全环境中进行详细说明，请见P.78。安全垫块safety mat 安全垫块是指内置检知回路的垫块，其功能是当人踏入该垫块上，压铸机等设备就会自动停止运行。安全插销safety plug安全插销的作用是：当人站立在设备的危险区域内时，可通过关

23、闭设置在进口处安全门侧的插销遮断控制回路，确保操作人员的安全。- 18-2 - 图编号名 称编号名 称编号名 称1固定模板11T型槽21柱塞杆2可动模板12基础机架22柱塞头3联杆套13电动机23套筒4拉杆14液压泵24顶出油缸5拉杆螺母15可动模板滑板25固定模具6合模油缸16射出拉杆26可动模具7滑块17射出油缸27顶出杆8连杆18储压器28顶出销（推杆）9联接杆19射出活塞杆29导杆10联接杆衬套20柱塞杆联轴器备注：本图只显示名称，不显示形状以及结构的基准。图 1 横式射出横向合模形冷式压铸机的各部的名称- 19 - 图小型热室压铸机编号名 称编号名 称编号名 称1固定模板12喷嘴23

24、鹅颈形管顶端2可动模板13支架（射出机架）24顶出油缸3联杆套14射出油缸25固定模具4拉杆15储压器26可动模具5合模油缸16射出活塞杆27顶出杆6滑块17柱塞杆联轴器28顶出销（推杆）7T型槽18柱塞杆29炉8基础机架19柱塞头30熔化锅9电动机20套筒31熔解金属10液压泵21鹅颈形管11定位环22射出拉杆备注：1本图只显示名称，不显示形状以及结构的基准。2图上所示的是普通用的热室压铸机。图 2 热室压铸机的各部的名称- 20 - 图编号名 称编号名 称编号名 称1固定模板8预充液油罐15套筒2可动模板9射出拉杆16顶出油缸3拉杆10射出油缸17顶出活塞杆4基础机架11射出活塞杆18固定

25、模具5合模油缸12柱塞杆联轴器19可动模具6合模活塞13柱塞杆20顶出销（推杆）7T型槽14柱塞头备注：1本图只显示名称，不显示形状以及结构的基准。2储压器的图省略。图 3 立式射出纵向合模冷室压铸机的各部的名称（埃克特立式压铸机）- 21 - 图 浇口盆切割 柱塞图 4 立式射出横向合模冷室压铸机（普拉克型压铸机） 图 电磁控制盘 操作盘图 5 立式射出横向合模冷室压铸机 图图 6 直压式压铸机- 22 - 图记号名 称记号名 称A模板的横向尺寸H顶出行程B模板的纵向尺寸I顶出杆孔C拉杆直径J柱塞行程D拉杆间隔的横向尺寸K柱塞头直径E拉杆间隔的纵向尺寸L射出位置F模具行程M冲头顶出尺寸G模具

26、厚度图 7 模具装配关系图- 23-DCS T3模 具T 3 模 具压铸件模具die casting die压铸件模具就是用于制造压铸件的金属铸造模具。构成通过压铸机射出装置送出熔解金属侧上的固定模具与用于通过模具的顶出压铸件的顶出装置上的可动模具。一般有形成模腔的入子与围住这些的主体压铸模组成的双重结构。 （图）导向销衬套 通气口 导向销 顶出销 浇注系统衬套吊环螺栓丝锥 顶出板 冷却管 顶出板限制器主体压铸模 冷却水孔 入子 模具基础 返回销分流器 可动模具 固定模具 溢流管 模腔 浇口 流道 直雕刻模direct engraved die 直雕刻模是指不采用入子方式，而是在主体压铸模和入

27、子一体的状态下，在一枚block（油缸体）上雕刻模腔部的模具。入子模（入子式模具）cavity insert 入子模就是以接触模具熔解金属的部分部材为入子，在入子上雕刻模腔等形状，并嵌入主体压铸模上的结构的模具。共通主体压铸模（可调模）adjustable die 共通主体压铸模是指在（统一入子嵌入尺寸的）一个主体压铸模上持有不同模腔的数个入子模结构的模具。成套模unit die 成套模是指在标准主体压铸模上持有数个统一嵌入尺寸的入子，并可在短时间内替换压铸机上已装有主体压铸模那样的入子模的方式的模具。组合模nest die 组合模是成套模的一种种类，是可与顶出装置一起替换的模具。可调模adj

28、ustable die 可调模就是能制造部分形状不同的制品的模具，即当需要制作一部分不同的压铸件时，只要调换不同部位的入子，就可制造出不同的制品。多腔压铸模multiple cavity die 多腔压铸模就是在一个模具上雕刻数个模腔部的模具。- 24-1 -DCS T3模 具同形状的多腔压铸模multiple same cavity die同形状的多腔压铸模就是在一个模具上雕刻数个同样形状模腔部的模具。异形状的多腔压铸模multiple combination cavity die；combination multiform die异形状的多腔压铸模就是在一个模具上雕刻不同形状模腔部的模具。

29、例如，采用以箱和盖、右和左那样设置使用的制品等时，就叫做组合模具。三层模具three piece die 是指附加中心控制极的方式、二段顶出、特殊拉拔中子、以及采用DI法等的特殊结构的固定或者可动主体压铸模2枚，合计3枚的模具。 图固定模具cover die；cover half；fixed die；stationary die 固定模具是指安装在压铸机固定模板上的模具，带有浇注系统结构，一般是指进行压铸机外侧面模腔部雕刻过的模具。可动模具ejector die；ejector half；movable die可动模具是指安装在压铸机可动模板上的模具，带有顶出结构，一般是指进行压铸机内壁模腔部

30、雕刻过的模具。- 24-2 -DCS T3模 具主体压铸模holding block；holding die主体压铸模是指用于保持入子等嵌入式模具的外侧的模具。固定模具、可动模具上所使用的block（油缸体），一般是采用铸铁、铸钢。入子cavity insert入子是指雕刻嵌于主体压铸模上的模腔的block（油缸体）或者构成该部分的挡块。嵌入可动模具内的是可动入子；嵌入固定模具内的是固定入子。浇注系统套筒（浇道套）sprue bush浇注系统套筒是构成冷室压铸机用模具料饼的部位，也是与压铸机套筒连接的模具侧的部分，在热室压铸机用模具中，是构成圆锥形状喷嘴部的浇注系统，也可叫做浇道套。分流器（浇

31、道模心）distributor；spreader；sprue pin与浇注系统套筒相对应，在冷室压铸机用模具中是指配合浇注系统套筒的入子，能增加流动性的方向，加快凝固，且取出也相当方便。在热室压铸机用模具中，是指从可动模具突出到浇注系统的圆锥形销，也可叫做浇道模心。拉拔中子（可动中子、滑动中子）movable core拉拔中子是用于对应开模方向抽出沉割部的铸件而设置的中子，在取出已铸造过的制品前，可通过倾斜销、模动盘、液压缸等进行拉拔。在压铸机中，也将可动模具用的液压中子叫做可动中子；将固定模具的液压中子叫做固定中子。拉拔中子的拉拔力movable-core-pulling force拉拔中子

32、的拉拔力就是指通过型芯拉出器或者倾斜销进行拉拔的力。埋入子fixed core埋入子就是指为了容易进行模具雕刻深度较深的部位的雕刻模，或者调换容易破损的部分，而分割模具的一部分后进行嵌入的入子。铸件抽出销（中子销）core pin铸件抽出销是指用于制造制品的凹部及铸件抽出孔的销。预置中子loose core；loose piece预置中子是指为了进行沉割部的铸件抽出，将中子插入模具中，并在取出铸件后同时将其除去，形成制品部分的中子。也有因金属性原因以及砂等引起崩溃的情况。模腔cavity模腔是指构成制品形状的模具雕刻部。- 25-1 -DCS T3模 具模具分型面parting line；pa

33、rting plane模具分型面是指吻合主体压铸模的可动模具面、固定模具面以及拉拔中子等的面，在压铸件上呈现分型线。模具基础die base模具基础是用于将可动模具安装于可动模板上的部件，其功能是保护顶出装置。顶出板ejector plate顶出板是指为了输出、返回顶出销而夹住顶出销头的2枚板，是能与压铸机的顶出油缸连动动作的板。导杆guide pin；dowel pin导杆是指设置在固定模具上，能配合可动模具与固定模具间的位置而进行导向的导杆。导杆套筒guide pin bush导杆套筒就是用于进行导杆导向而嵌入可动侧的套筒。返程导杆（平面导杆）return pin（Surface pin）

34、返程导杆是安置在顶出板四周的杆，作用是当模关闭时，能使顶出板返回到规定的位置上。顶出杆（推杆）ejector pin顶出杆是在将制品从模具上顶出时使用的导杆。板顶出杆（角销）plate ejector pin由于将顶出杆设置在制品内狭窄部位时，圆形顶出杆较细容易折断，故要使用截面为长方形的板状的顶出杆。推顶套筒ejector sleeve推顶套筒是指为防止较细顶出杆在顶出时折断而设置的增强套筒。推顶导杆ejector guide pin推顶导杆是用于平行移动顶出板而设置的导杆。推顶导杆套筒ejector guide pin bush是为了导向推顶导杆而插入顶出板的套筒。支柱support pi

35、ller 支柱是指为了不使可动模具因合模及浇注熔解金属时的压力引起变形而支撑的柱子。- 25-2 -DCS T3模 具顶出板制动器ejector plate stopper顶出板制动器是用于决定顶出板后退限位置的挡块。顶出板前进限制动器ejector plate forward stopper 顶出板前进限制动器是在通过顶出杆顶出制品时，为保护冷却管等而规定顶出板前进限位置的挡块。制动器stopper制动器是指关闭模具，浇注熔解金属时，为使拉拔中子不能后退到所规定位置以上而设置的挡块。倾斜销（倾斜杆）angle pin倾斜销是指为了达到连动模具开关后，使拉拔中子滑动而倾斜设置在固定模具上的导杆

36、。激冷通风孔（质流通风孔）chill vent激冷通风孔是指为加快能大容量排出模腔内气体，防止熔解金属飞散而设置的具有较大冷却效果的波板形状的挡块。排气阀exhaust valve排气阀是指能大容量排出模腔内气体的阀，也有并用真空装置的阀。顶销knock pin顶销是将铸件顶出杆等固定在入子的方法，在组装在入子上的状态下，以铸件顶出杆的侧面方向开孔，并以不能拉拔那样的要求进行固定的插入销。隧道中子tunnel core隧道中子是指模具分型面上没有拉拔中子，仅在固定模具、可动模具内部有隧道状的拉拔中子。凸轮拉拔cam-actuated core pull 凸轮拉拔是采用凸轮机构，使拉拔中子动作的

37、中子方式。型芯拉出器core pull cylinder型芯拉出器是使用液压油缸，使拉拔中子动作的装置。型芯拉出器支架core puller frame型芯拉出器支架是指用于将型芯拉出器保持于模具内的框架。联轴节coupling联轴节是指在连接油缸与拉拔中子时采用的配件。挡块dog 是指能用于使限位开关动作的挡块。- 26-1 -DCS T3模 具顶出方法ejector system顶出方法是指将制品从模具上顶出的方法，有采用液压油缸进行自动顶出的方法、使用齿轮齿条式的方法、利用限位板的方法等等。另外，还有用于返回顶出板的旋入式、C拔方式、弹簧方式、返回销方式等等。二段顶出法double ej

38、ector system；quick ejecter accelerator二段顶出法就是通过顶出销顶出后，再在顶出途中连动特定的顶出销，使制品落下，或者脱离模具的顶出方法。弹簧顶出装置ejecter system with spring弹簧顶出装置是指在顶出板与主体压铸模间嵌入弹簧，采用开模时，当顶出杆触及固定顶出板后压缩弹簧，顶出制品；而锁模时，顶出杆脱离固定顶出板，同时通过弹簧力返回顶出板的方法。环状顶出（套管顶出）ejector sleeve 环状顶出是指为改善顶出脱模性不良的制品，而固定铸件拉拔销，并在其周围通过顶出套管进行顶出的方法。冷却管cooling water line冷却管

39、是指为冷却模具而使水通过配置在模具内的管道。直流式冷却管through water line直流式冷却管是指通过直流直线式或者直流循环式冷却模具时采用的冷却管，也可以说是以一个方向注入或者排出水的冷却管。直流循环式冷却circulative water line直流循环式冷却的采用方式是：为冷却入子及中子，在模具内改变方向后流通冷却水，或者设置模腔，通过隔板隔开，冷却水流通的方式。喷流式冷却管（往复式冷却管）spot cooling line 喷流式冷却管是指点状冷却模具时采用的冷却水管，该冷却水管是双重结构，即从内管侧流出水，再从与外侧管之间的套管内返回冷却水的冷却管。冷却水室cooling

40、 waater chamber 冷却水室是指为提高入子及中子等的冷却效果而采用的冷却方式，也就是为增大冷却面积，在模具内制作较大的压延复式模，并进行通水冷却的容器。- 26-2 -DCS T3模 具热导管heat pipe热导管是指封入蒸馏水、钠水等的管状容器，也是具有蒸发功能的热虹吸管。由蒸发部、凝缩部、隔热部组成。主要使用于不能通过冷却水的模具凸起部。冷却水集中配管法centralized cooling water line冷却水集中配管法是指为集中冷却水的给水侧或者排水侧而统一设置在一个集中的场所进行配管的方法，目的是为了缩短冷却软管的连接时间。温调回路（模具加热回路）die heating systemdie heating channel温调回路是指采用油、加热器等保持模具温度达到一定的温度所使用的回路。雕刻模die sinking雕刻模就是通过机械加工或者手工作业等雕刻模具的模腔部。划线m