曝气生物滤池设计要点(4页).doc
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1、- 曝气生物滤池设计要点 曝气生物滤池的发展及其分类曝气生物滤池( BAF) 是20 世纪80 年代末在欧美发展起来的一种新型污水处理技术, 凭借良好的工作性能在污水处理领域受到了广泛重视。从上世纪90年代起在中国也得到了广泛的应用 。BAF污水处理工艺属于生物膜法的范畴,集生化反应和固液分离与一体,已被广泛的应用于城镇污水和可生化的工业废水等行业的二级处理和三级处理中。BAF的基本构造主要包含:生物滤料层(用于承载活性污泥);用于布水布气的专用滤头;防堵塞专用单孔膜空气扩散器及曝气系统;反冲洗系统,维持滤池的正常运转。根据使用范围,BAF 可以分别应用于深度处理和二级处理。而根据处理目的:又
2、可划分为除碳池(C池) 、硝化池(N池) 和反硝化池(DN池) 。负荷与滤速负荷与滤速是滤池设计当中的两个重要参数。2.1 负荷BAF 工艺通常采用容积负荷, 计算需要滤料的体积后确定滤池的过滤面积。BAF 可划分为C 池、N 池和DN 池,相应设计负荷分为:BOD 负荷、硝化负荷和反硝化负荷。根据室外排水设计规范 ( GB50014-2006) , 以上三种负荷的取值范围分别为: 3 6 kgBOD5 / ( m3d)、0.3 0.8kgNH3-N /( m3d) 和0.8 4.0 kgNO3-N /( m3d) , 由于范围较宽不好把握,给设计取值带来困难。得利满收集了较多BAF 的运行情
3、况, 其汇总的数据具有较大参考意义。工艺进水COD负荷同出水COD浓度成正比, 当负荷达10 kgCOD/( m3d)时,出水CODCr 超过100 mg/ L,如果要达到一级B标准,COD负荷宜取低值。维持出水CODCr在60 mg/ L 左右时,进水负荷应控制在4 5 kgCOD/( m3d), 出水CODCr在50 mg / L以下时,进水负荷应当小于3 kgCODCr /( m3d)。BAF可以实现很高的硝化效率, 硝化负荷达到1.4 kgNH3-N/ ( m3d) 时,硝化效率仍可稳定在80%,但硝化能力同进水中的BOD5 浓度成反比,当进水BOD5 大于60 mg / L时, 硝化
4、负荷仅为0.3 kgNH3-N / ( m3d) , 当进水BOD5在20 50 mg/ L 时, 硝化负荷小于0. 7,当进水BOD5在20 mg/ L 以下时, 硝化负荷才能达到1 以上。反硝化负荷是在甲醇为外加碳源的条件下测定的。由于甲醇结构简单, 容易被反硝化菌吸收利用。因此反硝化负荷可达4 kgN O3- N/ ( m3d) 以上。可以总结为三点:应根据出水要求选择适宜的进水COD负荷;BOD较高时会抑制硝化反应;甲醇作为外加碳源时可以实现很高的反硝化负荷。因此以负荷为参数进行BAF 设计时,应特别注意设计条件,以选取合适的负荷数值。2.2 滤速在给定水量时, 也可通过确定过滤速度计
5、算出滤池的过滤面积,但与负荷不同,滤速是滤池设计中特有的设计参数。室外排水设计规范没有对滤速提出要求, 仅在条文说明中列举了其取值范围:碳氧化和硝化均在2 10 m/ h, 范围宽泛, 在设计中不好掌握。实际运行表面:在一定的容积负荷范围里, 滤速的提高不但不会降低BAF 的去除能力,而且还可提高硝化处理能力。原因有三:高滤速增强了滤池内部的传质效率,使得空气、污水和生物之间有了更多的接触机会;高滤速下生物膜的更新速度加快,促进了生物活性的增强;在低滤速下,滤池底层往往在短时间内堵塞,使得反冲洗周期缩短,而频繁的反冲洗对繁殖速度较慢的硝化细菌极为不利。因此推荐N 池滤速采用10 m/ h或者以
6、上。相对而言, 滤速增加对COD的去除不利,主要是由于停留时间过短,部分非溶解性有机物尚未降解就直接排出,因此C 池滤速的取值应当略低, 推荐的数值为6 m/ h。而反硝化池的滤速与碳源的选取有关, 当采用甲醇为外加碳源时, 滤速可达14 m/ h。2.3负荷和滤速的关系活性污泥法设计中一般以负荷或泥龄等作为设计参数, 确定反应池所需容积;而进行滤池设计时,通常以滤速为设计参数,确定所需过滤面积。曝气生物滤池从工艺原理上看,属于活性污泥法和滤池的结合,因此负荷和滤速都是其重要的设计参数,在设计中应尽可能同时满足两参数的要求。前置、后置反硝化工艺应用范围前面介绍的设计参数均是在单一反应器中归纳的
7、,随着污水处理标准的提高,须进行脱氮除磷,而脱氮需要依靠硝化和反硝化实现。此时,单一的BA F 已不能达到要求,需要将单级反应器进行串联,组成多级系统。从反应机理上看, 反硝化需要缺氧环境,去除BOD 和进行硝化反应需要好氧环境,不宜在同一个反应器中进行;此外去除BOD 依靠异养菌,而进行硝化反应需要自养菌,异养菌繁殖速度较快,在反应过程中会优先利用氧气,抑制自养菌的繁殖,因此理论上三级BAF 工艺的处理效果最为理想。但是在实际工程中考虑到占地面积和工程投资等因素,通常采用两级BAF。对于出水只要求硝化的情况,可以采用C+ N 池串联运行的方式,对于要求反硝化的情况可采用前置反硝化( DN +
8、C/ N) 或后置反硝化( C/ N+ DN )。C+N的设计可以参考单一反应器的设计参数,下面主要介绍前置、后置反硝化BAF的设计要点。由于两种工艺都需要将碳化和硝化结合在一个反应器中进行,在进入好氧池前,必须设法降低污水中的有机物质,以减少异养菌对自养菌的抑制作用。在前置反硝化工艺中, DN 池在进行脱氮反应的同时也降低了污水中的有机物质, 为后续的硝化反应创造了条件;而在后置反硝化工艺中,BOD的去除只能在预处理阶段,通过化学沉淀降低C/ N 池的有机负荷,但这些不稳定的有机物质进入到污泥当中,大大增加了污泥处理处置的难度,从这点来看,后置反硝化工艺更适合应用在以下两个场合:工业废水比重
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