木平台施工(精华版)(10页).doc

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1、-一、 目的 二、 适用范围 三、 编制说明 四、 标准做法 1.原材料准备 木平台施工工艺 目录 -第 10 页-2.材料运输、堆放要求 3.工具准备 4.图纸深化 5.集中加工 6.标准做法及技术交底 7.样板先行 8.实操上岗 9.工作面准备 10. 施工步骤 11. 可视化要求 12. 影像资料要求 13. 文档资料要求 14. 工完场清、成品保护 15. 管理动作 16. 质量标准 一、目的： 明确木平台施工的标准做法，提高木平台实测质量、观感质量、现场整洁度，从而提升客户对工程质量的满意度。二、适用范围： 适用于佛山公司所有在建及新建项目。三、编制说明： 本标准做法原则上要求所有在

2、建及新建项目均按此做法执行。四、木平台施工标准做法： 1、原材料A1：木材：品种、材质、规格、数量必须与施工图要求一致2、材料运输及堆放A3：木材：防虫蛀，防火，防水，与钢连接地方做好防腐，不允许出现活木节A2：板、木方材：没有腐朽、虫蛀现象 A4：木材装运平堆、轻放。防止变形 3、工具准备1、墨斗线 3、平刨机5、方尺 7、木锯 2、锤 4、小线6、电钻 4、图纸深化A5：对木平台设计进行深化 5、集中加工A6：设置木材集中加工区 6、标准做法及技术交底A7：将标准做法张贴在施工现场主出入口的展示板上；A8：工人进场前对工人进行培训，明确施工达到的标准 7、样板先行A9：施工单位先试铺一片区

3、域作为样板，经过甲方、监理确认方可大面积施工8、实操上岗；A11：所有工人培训合格后挂牌上岗，合格牌为绿色，不合格不允许上岗 9、工作面准备A13：场地清理干净，基础分层夯实，密实度达到 93%，对于软基础，需编制专项方案，并经过监理和甲方确认。A10：后续施工参照样板，施工材料必须与样板一致A12：施工过程中发现绿牌工人施工不合格直接转为黄牌，需重新培训合格后方可上岗 A14：设置木材集中加工平台 10、施工步骤 A15：固定龙骨。 A17：龙骨纵向衔接之间需预留伸缩缝，龙骨深凹槽的一面应贴紧地面，浅凹槽一面向上。A19：工字型搭法：注意预留伸缩缝。 A16：龙骨间距：平行龙骨间距一般推荐为

4、30-35cm（如地板与龙骨铺设不是垂直时，应适当缩短），过宽的间距会引起地板材料向下弯曲变形。A18：地板安装：在最靠边的位置安装好第一块板，单块地板板材的长度建议小于或等于3m A20：在地板纵向接缝处用 K-2a 固定，锁住地板的一头，可将地板条控制在一个方向伸缩，两者配合使用的效果。 A21：完成底板安装：如果底板伸出龙骨，伸出部分长度不超过 2cm A23：成品保护 11、可视化管理： A22：封边：MS01 只能固定在底板或龙骨的其中一边，不能两边同时用螺钉住；PJ0025如图位置建议涂上玻璃胶草坪区乔木园路汀步景墙泳池木平台硬铺水电电话验收情况验收人A24：在园建施工现场主出入口

5、做进度计划展示区，总进度计划和每天的工作计划进行公示A25：在展示区的主出入口做质量验收表，明确每个区域质量验收情况 12、影像资料要求；A26：安排专人进行拍摄和录像，将主要工序验收过程进行记录 13、文档资料要求：A28：监理工程师需按照本工序标准做法进行验收合格，签字后方可进入下道工序 14、工完场清、成品保护A30：木板及连接构件堆放整齐；制作完成后，当天将破损的木板、落地木屑等清理干净A27：影像资料每天报监理和甲方，作为检查质量和后期质量评定的依据 A29：各种工序验收资料存档备查，作为质量评定的依据 A31：施工完成后采用彩条布覆盖，避免污染后无法清洗干净15、管理动作 15.1、基础夯实，密实度达到 93%，软基础需报专项方案经过监理和甲方审批，基础施工完成后经过监理验收方可进行下道工序施工； 15.2、施工单位工程部派专人在现场蹲点指导、监督，每周提交周报给监理部、项目部、品质中心。 16、质量标准 16.1、木板连接要求平稳、直顺、无裂缝及变形现象。 16.2、本标准未尽事项，必须满足国家和地方的规范、规程、万科相关标准的质量要求。