案例七 切断刀和切槽刀几何角度(2页).doc

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-切断刀和切槽刀几何角度前角切断中碳钢0 =200300 切断铸铁 0 = 0-100 主后角 0=6-8 主偏角切断刀以横向进给为主 k=900 副偏 k=101.30 副后角0=1030 刀头宽度刀头不能磨的太宽，不但浪费工件材料而且会使刀具强度降低引起 刀头宽度与工件直径有关，一般按经验公式计算a=（0.50.6）D a为刀头宽度，单位：毫米 D 工件直径单位 ；毫米 刀头长度；刀头长度L不宜过长易引振动和刀头折断，刀头长度L可按下式计 L=H+（2+3） L；刀头长度，单位：毫米 H；切入深度，切断实心工件时，切入深度等于工件的半径。 切断空心工件时，切入深度等于工件的壁厚5、容易产生的问题和注意事项 1 被切工件的平面产生凹凸其原因是 （1）切断刀两侧的刀尖刃磨或磨损不一致造成让刀，因而使工件平面产生凹凸。 （2）窄切断刀的主刀刃与工件轴心线有较大的夹角，左侧刀尖有磨损现象进给时在侧向切削力的作用下刀头易产生偏斜，势必产生工件平面内凹。 （3）主轴轴向串动。 （4）车刀安装歪斜或副刀刃没磨直。 2 切断时产生震动 （1）主轴和轴承之间间隙过大。 （2）切断的棒料过大在离心力的作用下产生震动。 （3）切断刀远离支撑点。 （4）工件细长切断刀刃口太宽。 （5）切断是转速过高进给量过小。（6）切断刀伸出过长。-第 2 页-