污水处理工程施工组织设计(99页).doc

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1、-桂平市金田镇污水处理工程 施工组织设计编 制 单 位：编 制 人： 审 核 人： 编 制 日 期：目 录前言03第一章 编制依据和原则04第二章 工程概况08第三章 施工部署10第四章 主要施工方法15第五章 施工进度计划52第六章 确保工程质量的技术组织措施54第七章 确保安全生产的技术组织措施66第八章 确保文明施工的技术组织措施82第九章 确保工期的技术组织措施-85第十章 雨季施工技术措施-89附图表 1、拟投入的主要施工机械设备表-91 2、劳动力计划表-93前 言在施工过程中，我们始终如一地坚持以质量求生存，靠信誉求发展的方针。多年施工实践中，我们逐步形成和完善了一个保工期、保质

2、量、讲效率的管理模式，形成了一个能适应各种施工条件的既灵活又有高度凝聚力的组织机构；有一个团结向上、具有多年施工管理经验的领导班子；有一批经过专业培训、责任心强、知识丰富、刻苦耐劳的项目经理队伍；有一套符合国家规范要求又具有自已特色的施工技术和管理标准；配备有先进的检测仪器和先进的检测手段，实行以事先预防为主，以数据说话的保证方针。我们还有一支能打善战，适应各种施工条件，具备丰富施工经验的高素质的专业队伍和工种配套齐全的技术工人队伍。我们将严格遵循公司管理方针：“精心施工、顾客满意、遵规守法、持续改进、保护环境、关爱生命”，以此进行科学管理，有信心按工程施工合同协议条款的各项规定，保质保量，按

3、时完成施工任务，以及工程竣工后的保修工作。我公司组织有关工程技术人员对施工图纸进行了的研讨，精心编制本工程施工组织设计，明确了工程施工方针、目标管理，编制了本技术文件供审阅，我们将依靠本公司的管理、技术、装备的优势，遵循设计，恪守合同，精心组织，确保工程优质如期完成。第一章 编制依据和原则1.1 编制依据1.1.1工程的设计说明书及设计施工图纸。1.1.2国家现行的建筑安装工程施工及验收规范、质量评定标准、施工操作规程及建筑安装施工手册、标准图集。1.1.3我公司类似工程的施工经验及有关资料。1.1.4 建设单位提供的施工图和施工现场环境以及我公司的实力和优势。1.1.5我公司质量手册和程序文

4、件。1.2 编制原则1.2.1 严格执行基建程序、发挥本公司技术优势，按公司质量方针：“信守合同、精心施工、持续改进、顾客满意”。尽快发挥业主的投资效果。1.2.2 科学地安排施工顺序，采用平行流水作业法组织施工，保证施工的连续性和均衡性，充分发挥人力、物力作用。1.2.3 充分利用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快工程施工进度。1.2.4 坚持质量第一，全面执行ISO9002国际标准化管理体系和新技术、新工艺、新材料、新方法成果的应用， 确保工程质量和安全，切实贯彻执行国家施工验收规范，操作规程和制度。1.2.5 加强工程进度的科学性，计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力

5、的进退场，确保现场文明、整洁及工程的正常施工。1.3 本工程适用的标准与规范国家颁发的与本工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程，设计院和制造厂技术文件适用于本工程。本工程执行下列规范、规程，但不限于以下规范、规程。（1） 工程测量规范GB50026-93（2） 混凝土强度检验评定标准GBJ107-87（3） 钢结构焊接材料检验GB5117-85（4） 钢材料检验GB700-88（5） 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-92（6） 普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ53-92（7） 土工试验方法标准GBJ123-99（8） 混凝土质量控制标准GB50164-92（9） 混凝土外加剂

6、应用技术规范GBJ119-88（10） 给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97（11） 龙门架及井架、物料提升机安全技术规范JGJ88-92（12） 给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141-90（13） 地基与基础工程施工及验收规范GB50202-2015（14） 砼结构工程施工及验收规范GB50204-2015（15） 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2015（16） 砖石工程施工及验收规范GB50203-2015（17） 屋面工程质量验收规范GB50207-2015（18） 建筑地面工程质量验收规范GB50209-2015（19） 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50201-

7、2015（20） 建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2015（21） 钢结构工程施工及验收规范GB50205-95（22） 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2014（23） 给水排水构筑物质量检验评定标准GBJ321-90（24） 建筑防腐工程质量检验评定标准GB50224-95（25） 建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88（26） 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2015（27） 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98（28） 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97（29） 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-91

8、（30） 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98（31） 电气装置工程电气照明施工及验收规范GB50259-96（32） 电气装置工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92（33） 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96（34） 电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92（35） 建筑电气安装工程质量检验评定标准GB50303-2015（36） 工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252-94（37） 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收通用规范GB50275-98（38） 超重设备安装工程施工及验收通用规范GB50278-9

9、8（39） 建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93（40） 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91（41） 建筑机械使用安全技术规范JGJ39-2013（42） 建筑施工安全检查标准JGJ59-99第二章 工程概况2.1工程简介 2.1.1 工程名称: 桂平市金田镇污水处理工程2.1.2 设计单位：北京龙安华城建筑设计有限公司2.1.3 建设单位：广西展弘置业投资有限公司2.1.4 建设地点：桂平市金田镇莫龙村彩村江边2.1.5 工程内容：设计图纸所涵盖的污水泵房、沉砂池、污泥池、消毒池/槽、机房、生产管理用房、机修车库和仓库等土建、设备及配套给排水管道和电力工程施工。2.1

10、.6承包方式：包工包料。2.1.7工期要求： 天。2.1.8质量要求：合格。2.2 工程主要设计情况2.2.1建筑设计情况1) 本工程建筑面积约为1334；建筑设计年限50年；耐火等级二级。2) 结构形式：钢筋混凝土结构。采用独立基础，基础混凝土采用C25砼，垫层C10砼，立柱、梁、地下泵房等采用C30砼，对0.00以下的钢筋混凝土做三级防护处理,具体要求:采用抗硫酸盐水泥;水灰比0.45;最少水泥用量370400Kg;铝酸三钙C3AL3%;保护层40 mm。3) 砖砌体采用：Mu7.5机制红砖，M5.0混合砂浆砌筑,满浆满缝;在与屋面梁接触处采用立砖顶砌，要求顶紧并满灌砂浆；在与钢筋砼柱相连

11、时，设置拉筋。4) 墙身防潮层用1:2水泥砂浆（掺5%防水剂）厚20mm ,置于水平面-0.05米处。5) 室内外装饰：（1） 墙内：墙面用5厚1:2水泥砂浆15厚1:3水泥砂浆打底找平，面刮涂料三遍抛光（屋面板底面同样）。踢脚：高150mm，用20厚1:2水泥砂浆（面洒干水泥），表面压实抹光。地坪：在钢筋砼楼面上刷素水泥浆结合层一道，其上用20厚1:2水泥砂浆。（2） 墙外：墙面用8厚1:2水泥砂浆12厚1:3水泥砂浆（均掺5%防水剂）打底找平，面贴瓷砖。门窗的颜色：门外表面棕色，内表面淡黄色；窗为白色铝合金窗，窗上的玻璃均为5mm厚。6) 屋面处理： 钢筋混凝土屋面板表面清扫干净，用20厚

12、1:3水泥砂浆找平，40厚1:8水泥膨胀珍珠岩找2%坡刷冷底子油一道、热沥青玛帝脂二道； 15厚1:3水泥砂浆找平，防水冷胶料一道，二布三胶面铺细砂。7) 该工程设计所用钢筋 采用HPB235钢（）：fy=210N/mm 采用HPB235钢（）：fy=300N/mm2.2.2安装工程设计简况1) 生活给水管道采用PP-R聚丙烯管,热熔接,与金属管道连接时采用法兰连接；排水管采用UPVC管；室外雨水排水管采用钢筋混凝土管。工艺管道采用焊接钢管。2) 管道防腐：室内明敷钢管刷樟丹、铅油各两遍，埋设管道刷冷底子油及焦油沥青各两道，室外钢管外防腐均采用三油两布，闸阀外壁做加强环氧煤沥青防腐。第三章 施

13、工部署3.1工程总体目标3.1.1质量目标：工程质量达到国家标准建筑安装工程质量检验评定统一标准，质量等级合格。3.1.2工期目标：全面按时按质完成工程合同要求的全部工程项目，总工期为 日历天。3.1.3安全目标：杜绝死亡重伤事故，轻伤频率控制在5以内。3.1.4文明施工：按JGJ59-99标准要求达标。3.1.5消防：无火灾事故。3.1.6保卫：按治安综合治理要求达标。3.1.7噪音：休息时间无噪音干扰（按业主规定时间进行生产施工）。3.1.8施工方案：采用先进的施工手段，保障工程施工顺利进行。3.2 施工准备工作3.2.1施工现场临时设施布置3.2.1.1生产生活设施布置（1） 现场生活临

14、时设施主要有：宿舍、食堂、冲凉房、厕所。（2） 现场生产临时设施主要有：项目现场办公室、五金仓库、机具仓库、危险品仓库；钢筋堆场、木工棚、砂石堆场、水泥库、搅拌站、砖堆场、周转材料堆场、钢构件堆放场等。（3） 宿舍、项目现场办公室、五金仓库、机具仓库等采用组装式板房，面积满足需要，地面均为C10混凝土厚20mm；（4） 食堂4m6m、男女冲凉房各一间4m3m、男女厕所各一间4m3m、水泥库、危险品仓库各一间4m3m，全部采用红砖砌墙，地面C10混凝土20mm厚，机制石棉瓦盖顶，木门窗。（5） 本工程材料的垂直运输：钢筋、模板、砼等建筑材料采用井架。3.2.1.2、临时施工用水、用电布置施工用电

15、采用三相五线制，实行三级配电两级保护，即设总配电箱、分配电箱、支配电箱，总配电箱和分配电箱必须有漏电保护器，实行一机一闸、一箱一锁一漏电保护，电箱底距地面高度不小于1.2m，分电箱按规定进行重复接地，按使用功能配置电器开关，操作人员持证上岗，设专人管理。线路架设必须符合施工现场临时用电安全技术规范（GB50194-93）的有关要求，总电源从业主给定的电源接出。施工临时用水布置：施工临时用水从业主给定水源引出，分别引至施工生产区。总管采用DN80管布置，生产区主管选用DN50管布置，分管及上楼采用DN32管布置，支管采用DN25管布置。3.3运输安排3.3.1本工程采用两台以JDY500搅拌机，

16、主要用于砂浆制备。垂直运输采用1套井架和25T汽车吊。地面和楼面利用人力手推车和翻斗车进行水平运输。3.3.2安装工程材料及设备的运输采用25T汽车吊和10T载重汽车配合进行。3.4 施工顺序本工程按先基础后主体，设备基础，主体砌筑砖墙、梁、板结构及防水工程，最后装饰工程和安装工程的原则组织施工。根据本工程特点，整个工程分为3个施工段组织流水施工（即柱基础及地下泵房、地面建筑、安装工程）。 3.5 施工方案的选择3.5.1模板工程：木模板及钢管支撑（一层量）。3.5.2钢筋工程：采用现场集中加工，人工绑扎方案，在钢筋加工过程需要焊接时，直径大于16的钢筋采用闪光对焊。3.5.3砼、砂浆制备：砼

17、主要采用商品砼，设两台混凝土输送泵输送。另设两台500升反转出料砂砼两用搅拌机组成，备用搅拌站主要用于砂浆制备，砌体和抹灰时用。3.5.4垂直运输：一台高速井架及一台25T汽车吊用于项目。3.5.5架子工程：外墙脚手架采用双排钢管手架，内墙采用工具式简易架子方案。3.5.6设备工艺安装:安装工程待土建基础完成后进行,管径大于500mm的钢管采用卷制焊管,在现场制作。3.6 施工组织机构及人员配备情况公司为了实现工程总体目标,根据公司的有关规定及公司的管理机制实行三级管理,即公司为一级管理,分公司为二级管理,项目经理部为三级管理。项目施工管理组织机构及施工管理人员配备情况详见附图。公司级生产管理

18、，由法人代表公司总经理负责全公司的各项管理工作，公司总工程师负责项目工程的技术管理工作，公司工程处负责项目工程的施工进度计划、施工质量、安全教育、文明施工和检查督促工作。公司生产管理，由公司经理代表公司总经理负责公司的各项管理工作，公司主任工程师负责项目工程的生产技术管理工作，公司项目管理科负责负责项目工程的施工进度计划、施工质量、安全教育、文明施工和检查督促工作。工程项目部实行项目经理负责制，以项目经理为首组织项目管理班子，负责该工程的指挥与管理，执行各项国家规范、规程 、标准以及本工程项目组织设计，保质保量完成施工承包合同任务。项目经理部设项目经理、项目副经理、技术负责人、施工员、质量员、

19、安全员、预算员、材料员、取样员等管理岗位，各工作人员一律持证上岗。3.7现场协调与部署3.7.1积极参加建设单位组织的各种协调工作会议，按照会议精神和要求及时部署改正工作。3.7.2加强与设计单位的工作联系和沟通、认真执行施工中的设计修改工作，协助设计单位完善设计图纸。3.7.3本工程土方开挖拟采用挖掘机和人工结合的施工方法，石方开挖则拟采用定向爆炸和膨胀炸药结合使用的施工方法。3.7.4制定施工、质量、技术、设备、物资、资料、安全保卫、现场标准化等管理办法。并在施工过程中认真予以落实和执行。3.7.5项目部成员应熟悉了解建设单位的要求和有关规定，施工管理人员应熟悉有关施工规范、规程。3.7.

20、6强化计划管理，根据总进度的要求，针对施工实际及时修正计划，实现对重要节点的控制，使计划管理处于最佳状态。第四章 主要施工方法一、 土建专业主要施工方法4.1 测量定位放线4.1.1 控制桩的测设1) 放线前，轴线引测控制点由建设单位提供。 2) 在引测各轴线控制桩之前，必须复核建设单位现场提供的引测控制点是否闭合，闭合误差符合工程测量规范（GB50026-93）第七章施工测量的允许误差值的要求，方可进行建筑物轴线控制桩的引测。3) 建筑物各轴线的控制桩必须引测到距土方开挖边坡外侧20m以上的位置，且不得放在施工平面布置的临时道路和排水沟位置上，（具体位置现场确定）。控制桩用50小圆木打进土内

21、30cm以上，轴线交点钉上铁钉并涂上红油漆标志。在引测完各轴线桩并复核闭合后，用砼保护好各个控制桩。4.1.2 基础（坑）放线基础开挖放线应根据土方开挖方案图的要求，由定位控制桩量出各放线控制点，然后拉通线放出土方开挖边线，同时引出基坑底边控制点。用以检查土方开挖的边坡放坡及控制土是否偏移。土方开挖捣制垫层后则用经纬仪将主要轴线投测于砼垫层上并用红油漆作出明显标志，用来控制底板钢筋及模板工程的施工。浇完砼后，再次用经纬仪把主要控制轴线投测于底板面上，用来控制其它结构的施工。4.1.3 主体结构的轴线测设1) 根据本工程的结构特点和分区流水作业的要求，主体结构的轴线测设考虑选择有代表性的纵、横轴

22、线形成方格控制网作为主体结构施工的轴线测设控制依据。2) 主体结构二层以上楼面砼浇筑完后，在施工现场（室外）将控制线用经纬仪直接投放在外墙四周梁板上，将控制方格网引测至施工层，经复核控制方格网符合闭合要求后，再根据控制方格网引测出施工层的各轴线位置并做出标记，然后根据轴线和图纸尺寸弹出各墙、柱、门等的施工控制线。4.1.4 标高传递在地下结构施工完毕后，选三个可以丈量的通视点用水平仪精确测定出其统一标高。并复核均无误后作为向上传递标高的引测点，地面以上的各层标高均用30m卷尺由引测点向上丈量引测，各楼层为了方便记忆和施工，每层的标高均测定出来，标控点位于建筑楼面标高的+0.500m标高处。各个

23、引测点和各层引测出的应用红油漆作出明显标志并注明引测点的实际标高。4.2 基槽、基坑、地下泵房土方开挖施工方案1) 本工程土方开挖主要采用挖掘机挖土，汽车运土的施工方法。2) 施工工艺流程： 定位放线验线机械挖运土方人工清挖基底验槽浇捣砼垫层。3) 土方开挖前应根据土方开挖及放坡案图由控制桩引测定出土方开挖控制桩，并根据开挖控制桩放出土方开挖的边线，经质检员检查并监理工程师复核验线后方可进行土方开挖。4) 由于基础面积较大，基底人工修整可分区分块进行，修完一个区验槽一个区，及时浇捣砼垫层封闭基底，防止太阳曝晒和雨水浸泡基底。如有地下水或地表渗水，应开边沟和挖集水坑排水。浇捣砼封闭土层前，如遇雨

24、水造成基底有烂泥浆，应清理干净泥浆和松散土后再浇捣砼垫层。5) 土方开挖前，工长应向施工作业人员作技术交底和安全操作交底，土方开挖过程中，工长、质检员、测量员应随时检查基坑（槽）轴线，各部位开挖标高是否符合设计图纸和施工方案的要求。土方开挖后应做好验槽记录和质量检评记录。砼垫层浇筑应严格按砼施工有关要求进行，砼垫层应尽量刷平。4.3土方回填施工方案基础工程及地下泵房施工完毕，应会同有关部门进行基础验收，做好隐蔽记录，合格后方能进行回填土施工，采用蛙式打夯机夯实。夯填土层的每层厚度不大于30cm，基础两旁应同时回填。4.4 钢筋工程施工方案1) 本工程所用钢筋均在现场加工，保证满足施工需要。2)

25、 钢筋进场应有出厂合格证或检验报告单，钢筋的采购应按公司物资采购工作程序的要求进行采购和验收，钢筋的检验和试验应按公司进货检验和试验工作程序执行，并由监理工程师见证取样检验。3) 钢筋在运输和储存时，应分批分规格型号堆放整齐，并挂牌进行标识。不得损环钢筋标志，避免锈蚀或油污等。严禁不合格的钢筋投入加工和使用。4) 钢筋的配料由专职钢筋工长编制钢筋下料单，由项目技术负责人审核签字后进行下料加工。本工程的钢筋加工集中在施工现场，搭设钢筋加工车间采用机械加工，横向钢筋采用闪光对焊形式焊接，其中级钢闪光对焊用100KW闪光对焊机对焊。5) 钢筋加工前，应由钢筋工长向钢筋班进行口头和书面技术交底，组织好

26、人员认真熟识施工图纸和钢筋配料单。钢筋加工应按施工图纸、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）第三项钢筋工程钢筋加工的有关要求，结合钢筋配料单的下料大样正确配筋。钢筋加工应按流水段的划分顺序，分区分段加工，先做的先加工，后做的后加工。钢筋加工好后，应接配料单的规格分类分构件和使用部位挂牌分别堆放整齐。6) 钢筋的焊接必须由经过特种作业培训的持证上岗人员实施钢筋焊接的操作，钢筋的焊接必须根据现场施工设备的性能，工作电压等施工条件，不同级别和不同规格的钢筋预先进行试焊，试焊所有的试件经监理工程师见证检验或试验合格后，才能进行大批量的钢筋焊接生产，钢筋焊接应符合国家现行规范（JGJ18

27、-96）钢筋焊接及验收规程，（JGJ27-86）钢筋焊接头试验方法的有关规定及要求。7) 钢筋绑扎安装前，钢筋工长应向作业人员进行技术交底和现场示范工作。钢筋绑扎前，应按各部位的钢筋保护层厚度制作不同保护层垫块（用1：2水泥砂浆制成）。在绑扎安装钢筋的过程中，边绑扎钢筋边垫设保护层垫块。8) 钢筋搭接：柱筋每边纵向钢筋不多于4根时可在一个水平面上搭接，每边钢筋为58根时，应在两个水平截面上搭接，每边钢筋为912根时应在三个水平截面上搭救接。9) 钢筋的加工和绑扎过程中，不得随意代换钢筋。如果非代换必须经过项目技术负责人、监理工程师、建设单位代表三方同意并经设计人员认可后方可代换。10) 在钢筋

28、工程的施工过程中，项目部管理人员、分公司项目管理科，公司工程处有关人员应经常深入施工现场随时检查钢筋的加工和绑扎质量，发现问题及时纠正。钢筋绑扎完成后，队组首先进行自检，确认无误后通过分公司或项目质检员的检查，发现问题经整改后，填写钢筋隐蔽工程验收记录单，通知甲方或监理、设计院、质监站等有关人员共同进行隐蔽验收，符合设计图纸要求和有关质量评定规范标准要求后，由甲方或监理、设计院、施工单位三方代表在隐蔽工程验收记录单上签字盖章确认后，进行工序交接并转入下道工序施工。11) 钢筋绑扎安装并验收后，应注意钢筋成品的保护，安装预埋件及水电等管线时，不得移动和拔乱钢筋，各种作业人员不得踩踏钢筋。浇捣砼时

29、，应派专人监护钢筋，特别是板的负筋应及时进行调整以确保其位置准确。4.5 模板工程施工方案1) 本工程的模板支承系统采用48*3.5脚手架有配套扣件搭设,梁、板、墙、柱的搁栅、压木方采用200*6*10杉枋，方柱模采用定型大阳角模配以钢模或用夹板及杉板模，配成定型模板，墙及楼板模采用91.5*1830*20mm夹板模,梁底模及侧模采用夹板或20厚杉板组拼成定型模板。墙体、柱截面60*60cm，梁高60cm时，均采用12螺栓对拉对夹。2) 施工前应编制具体支模方案及各部位支模方案图并严格执行。3) 各种模板材料进场时应严格检查其材质是否具有足够的强度和柔性，不合格的材料不得投入支模系统使用，避免

30、造成质量和安全隐患。模板支撑系统应具有足够的承载力、刚度和稳定性。模板支承架如搭设在回填土上，必须平整夯实，地面用200*20*40cm的硬木垫板支承。模板支承架搭设在楼面上时，应与下层支承架位置相对应，并用20*20*2cm垫板垫承立管。4) 模板安装的顺序为先墙柱、后梁板。墙柱均为先绑扎钢筋，验收合格后再封墙柱模。梁则按梁高确定侧模的施工顺序，当梁高50Cm时，先支梁底模及侧模后再绑扎梁钢筋，当梁高50cm时，先安装梁底模，绑扎梁钢筋后再安装梁侧模。楼板则在梁侧模安装后铺设。5) 模板安装前应由木工工长向施工作业队组作书面技术交底和现场示范交底。柱墙支模前应根据各层的控制轴线弹出柱墙的中心

31、（或轴线），柱墙的边线和模板校正控制线，并在柱墙模底部进行第一道抄平，待柱墙模基本支牢后，利用支模控制线和吊线锤校正模板的垂直度，待垂直度符合要求后，锁紧四面的斜杆及支撑，再次对柱墙顶面模板进行抄平及检查，符合要求后再根据图纸柱墙的中心线或轴线与梁的关系定出各梁的位置。在安装底模时，应根据梁跨度按规定要求起拱，凡梁跨4m时，统一按梁跨的2起拱。每个流水段的梁底模安装完毕后，需对梁底模进行抄平检查，确认各梁的梁底标高无误后再进行抄平检查，然后再安装楼板模。在楼板模安装完边模，绑扎完楼面钢筋后，需用水准仪再对整个楼面模板进行全面抄平检查站，并做好楼面浇捣砼表面平整控制标记或标志点，用环环相扣的连环

32、检查控制来确保结构的几何尺寸、轴线位置、各部位标高、垂直度和平整度。6) 要确保模板支承系统的整体稳固，垂直，平整，必须要求每个支点和节点均保证牢固可靠。因此模板工程完成后，应对整个支模体系进行全面检查，发现问题及时整改。浇捣砼之前，施工队组和有关人员一起检查验收模板，同时做好钢筋隐蔽验收，并在砼浇灌许可证上共同签字确认。7) 在浇捣各流水段或楼层砼时，应多制作一组同条件养护的砼试块，在拆模前试压作拆模参考。侧模板的拆除应在砼的强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后，方可拆除。梁的底模及支撑拆除：当梁跨8m时，需待砼强度达到设计强度值的75%方可拆除；当梁跨8m时，需待砼强度达到设计强度值的

33、100%方可拆除。楼板底模的拆除：当2m板跨8m时，需待砼强度达到设计值的75%方可拆除；当板跨8m时，应待砼强度达到设计值的100%方可拆除。本工程梁板净跨基本上在8m以内，在日平均气温2025的情况下，在砼浇完8天后可以拆模；在日平均气温25以上的情况下，在砼浇完7天后可以拆模；边模的拆除在日平均气温20以上时，砼浇捣24小时后可以拆除；实际施工可按不同部位的结构进行设计并做专项技术交底。模板拆除后，应采取措施保护好1.5m高以下的柱墙阳角。4.6 混凝土工程施工方案4.6.1 混凝土施工方法柱子浇筑宜在梁板模板安装后，梁板的钢筋未绑扎前进行，以便利用梁板模板作为浇筑柱混凝土操作平台。4.

34、6.2 混凝土施工过程控制1) 浇筑混凝土时应连续进行，如必须歇时，其间歇时间必须缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。2) 在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性，混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。3) 混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和板、雨缝结构负弯矩部分钢筋的位置。4) 在竖向结构中浇筑混凝土时，分层施工开始浇筑上一层柱时，底部应先填以510厚水泥砂浆一层

35、，其成分与浇筑混凝土内砂浆成相同，以免底部产生蜂窝现象。5) 当浇筑柱梁及主次交叉外的混凝土时，一般钢筋较密集，特别是上部负钢筋又粗又多，因此，既要防止混凝土下料困难，又要注意石子挡住砂浆不下去。必要时这一部分可改用细石混凝土进行浇筑，与此同时，振捣棒头可改用片式并辅以人工捣固配合。4.6.3 施工缝的设置和施工方法1) 梁板施工缝可采用企口式接缝或垂直缝的做法，不宜留坡槎，在预定留施工缝的地方，在板上按板厚度放一木条，在梁上闸以木板，其中间要留切口以通过钢筋。2) 在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜，表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分

36、湿润一般不宜少于24H，残留在混凝土表面的积水应清除。3) 注意施工缝位置附近因弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏，钢筋上的油污，水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。4) 在浇筑前，水平施工缝宜先铺上1015厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。5) 从施工缝处开始继续浇筑时要注意避免直接靠近缝边下料，机构振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80100cm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。4.7 墙体砌筑施工方案1) 砖砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。2) 在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆（皮数杆间距不超过15m，过长应在

37、中间加立），在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。3) 砌砖操作方法可采用铺浆法或“三一”砌砖法，依各人习惯而定，采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，气温超过30时，铺浆长度不超过50mm，“三一”砌砖法即“一铲灰，一块砖，一挤揉”的操作方法。4) 砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝。5) 砖墙的转角处，每皮砖的外角应加砌七分头砖。6) 砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮加砌七分头砖，纵墙隔皮砌通。7) 砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接

38、处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。8) 每皮承重墙的最上一皮砖，应是整砖丁砌。在梁或梁垫的下面及挑檐，腰线等处，也应是整砖丁砌。9) 宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙，小于1/4砖块体积的碎砖不能使用。10) 砖墙的转角处和交接处同时砌起，对不能同砌而必须留槎时，应砌成斜槎 ，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。11) 砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。洞口顶部宜放置水平接结筋，洞口净宽不应超过1m，临时洞口补砌时，洞口周围砖块表面应清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。12) 砖墙每天砌筑高度不超过

39、1.8m。4.8屋面工程施工方案4.8.1 基层处理基层处理十分重要，是保证防水层与基层表面结合牢固，不空鼓和密实不透水的关键，在做找平层前，先将屋面砼表面用水清洗干净，砼表面凹凸不平处，应剔成慢坡形，浇水洗净，用素灰和水泥砂浆找平。比较光滑砼表面应先刷毛，并清洗干净，砼表面麻面和松动的石子，剔除、清洗干净。弯角处用素灰和水泥砂浆做成弧形。基层处理要达到使基层表面保持潮湿、清洁、平整、坚实、粗糙。4.8.2 水泥砂浆找平层施工方案1) 彻底清除屋面结构层上面的松散杂物，凡凸出基层的砼疙瘩、钢筋头、落地砂浆等凿去，并用水冲洗干净。2) 根据设计坡度要求拉线找坡灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距1.5

40、米左右为宜.3) 将基层洒水湿润，刷水灰比为0.4-0.5纯水浆一遍，随刷随铺砂浆，并用2米长刮尺拍实，再用木抹子磨平。4) 待砂浆开始收水时，用铁抹子收光。（最后一次压光，应在砂浆初凝后终凝前完成）。5) 沟边、女儿墙脚、柱脚、地下泵房脚等应抹成圆弧。6) 找平层铺设凝固后，即可浇水养护，时间不小于7d。干燥后即可进行防水层施工。4.8.3 防水卷材施工方案1) 施工作业准备铺贴卷材的基层面应抹平、压光、不得有鼓包、凹坑、浮砂、掉灰，尘土杂物应彻底清扫干净。其含水率应少于9。基面的排水坡度应大于2，不允许有局部积水的缺陷存在。基面与女儿墙、变形缝等突起物相连接的阴角及与檐口、排水口等相连接的

41、转角应抹成光滑圆角或圆弧形。2) 施工操作要点铺贴卷材：一般可根据卷材配置的方案，从流水坡度的下坡开始，用线弹出基准线，并使卷材的长向与流水坡度垂直。平面与立面相连的卷材，应由下开始向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，铺完一张卷材后，立即用干净的长把滚刷从卷材一端朝卷材横向用力地滚压一遍，以排除粘结层的空气，使其粘结牢固。卷材接缝的粘结：一般搭接宽度为100mm，用油漆刷在两个粘结面上均匀涂胶，涂胶量以1Kg/m2为宜，涂胶后1030min以手感基本干燥即可用手边粘结边驱赶空气，粘合后再手持铁辊顺序地滚压一遍，遇到三层卷材重叠的接头部位，必须填完密封材料封闭。卷材末端收头：用自粘性密封带或聚氨酯涂膜防

42、水材料封闭后，再用107胶水泥砂浆压缝处理（其配合比为水泥：砂：107胶1：3：0.15）。4.8.4 地下泵房等混凝土防水层施工方案1) 膨胀剂掺入方法：采用同掺法，即砼搅拌投料时，膨胀剂与水泥同时投入搅拌。掺入量按设计确定，搅拌时间不少于3min。2) 砼浇捣：砼浇捣时，一定要使表面按水平线找平，用2m长刮尺刮平，用木拍或滚筒拍实、压实，将水泥浆振出。3) 压光：待砂浆开始收水时，用铁抹子收光。（最后一次压光，应在砂浆初凝后终凝前完成）。4.9 水泥砂浆楼地面工程施工方案1) 施工水泥砂浆面层前首先将楼地面基层表面清扫干净，凸出基层的应剔除，然后用水冲洗干净，有油污的地方应用烧碱溶液清洗干

43、净。2) 在施工前一天洒水湿润基层，然后根据+50cm水平线在楼地面四周贴灰饼，据此拉线贴中间灰饼，用十硬性水泥砂浆冲筋，冲筋间距1.5米，对面积较大的楼地面，可用水准仪打标点避免拉线不当产生水平误差。3) 在湿润的楼地面基层上均匀撒十水泥粉，然后洒水，用扫帚把水泥浆涂刷均匀。4) 在两筋之间铺砂浆，略高于冲筋面，然后用刮尺根据两边冲筋标高刮平，用木槎板搓平，再用铁抹子压头遍。5) 待水泥砂浆开始凝结时用铁抹子压第二遍要求不漏压，把死坑，砂眼压平，待水泥砂浆凝结到人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有铁板印时，再用铁抹子压第三遍，收光成活。4.10铝合金窗工程施工方案1) 铝合金窗的制作铝合金窗制

44、作的工序为：断料钻孔组装保护或包装（1） 断料断料前应按照窗各种需要的长度划线，按线用切割设备进行断料，断料时应根据铝合金窗设计图纸的规格、尺寸、结合所用型材的长度，长短搭配，合理用料，减少短头废料。断料过程中，应保证切割的精度，尤其是切割具有一定角度的斜面时，更要十分注意，以免影响组装的质量，断料时要注意同一批料一次下齐，并要求表面的氧化膜的颜色一致，以免影响美观。（2） 钻孔铝合金各杆件的连接均采用螺钉、铝拉钉来进行固定。因此，在连接部位都要进行钻孔。在进行钻孔子前，应先在工作台上或名型材上划好线，量准孔眼的位置，经核对无误后再进行钻孔，以免钻出废孔，难以修复。钻孔时要求操作员应将孔位定准

45、，钻头垂直，以确保钻孔的质量。对于安装拉锁等较大孔洞，可先钻孔，后用手锯切断，最后再用锉刀修平。 （3） 组装铝合金窗的组装方式有45O角对接、直角对接、垂直插接三种。铝合金的配件均是成品，安装时按正确的位置固定即可，窗上的各种密封条，如推拉窗上的尼龙毛条，一开窗上的橡胶压条，可按照需要将插入或压即可，组装用的螺钉，宜用不锈钢螺钉，以免表面锈蚀破坏。（4）保护与包装铝合金窗组装完毕后，应对其进行保护，一般可用塑料胶布，塑料薄膜等材料，将所有杆件表面严密包裹起来。尤其是铝合金窗框架安装较早，土建施工中的水泥砂浆易摔落沾污在铝合金窗框的表面上，使铝合金表面遭到破坏，影响质量。包装好的铝合金窗要做好

46、标志，在堆放和运输时严禁平入，必须竖放，以减少窗框受力变形。2) 铝合金窗窗框安装（1）按照在洞口上弹出的位置，根据设计要求，将窗框位于墙中或内侧，使窗框表面与饰面层相适应。（2）将铝合金窗框根临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌板固定在窗洞口内。（3）铝合金框上的锚板下墙体的固定方法有射钉固定法，膨胀螺丝线固定法及燕尾铁脚固定法等。（4）锚固板是铝合金窗框与墙体固定的连接件，锚固板的一端固定窗框的外侧，另一端固定在密实的洞口墙体内。（5）锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于50mm，如有条件时，锚固板方向宜在内外交错布置。（6）铝合金窗框与洞口间隙，应采用矿棉条或玻璃毡条分层填塞，缝隙表面留58mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工过程中不得损坏窗框上的保护膜如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦去，以免腐蚀铝合金影响外表美观。（8）严禁利用安装完毕的窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏窗框。（9）全部竣工后，剥去窗框上的保护膜，并清擦干净。3) 铝合金窗扇安装（1）铝合金窗扇安装应在室内外装修基本完成时进行。（2）推拉窗扇的安装，将配好的窗扇分内扇外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样的方法安装内扇 。（3）对于可调导向轮，应在窗扇安装之后调整导向轮，调整窗扇在滑道上的高