探放水作业规程doc新井(41页).doc

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1、-探放水作业规程doc新井-第 39 页目 录第一章 概况.3第一节 概 述 . 3第二节 地质特征与构造 .5第三节 水文地质 .15第二章 探放水.22第一节 成立探放水领导组及专业探放水队伍.22第二节 钻孔布置23第三节 探水前的准备工作.23第四节 探水钻的安装与操作.24第五节 放水与排水27第三章 安全技术措施 .30第一节 探放水过程中注意事项及安全技术措施 .30第二节 通风措施和瓦斯检查制度 33第三节 突发情况的安全措施.34第四节 探放水管理制度.35第五节 矿井防治水制度37第六节 水灾处理措施38第四章钻孔技术参数及钻孔布置图39主斜井探放水钻孔技术参数 41主斜井

2、探放断面、水平面、剖面钻孔布置图42副斜井探放水钻孔技术参数 43副斜井探放断面、水平面、剖面钻孔布置图 44回风立井探放水钻孔技术参数 45回风立井探放水断面、平面、剖面钻孔布置图 46主斜井、副斜井井底车场、回风立井总回风大巷探放水避灾路线图47第一章 概 况第一节 概 述山西中阳暖泉煤业有限公司位于中阳县暖泉镇青山垣，在中阳县西南直距28km处，行政区划属中阳县暖泉镇管辖，地理坐标：东经11101231110512，北纬3710081111042，井田东为煤层露头线，西与干河底煤矿相邻，南、北边界无煤矿，批准开采。该矿井距河（河底）暖（暖泉）公路，井田简易公路与之相通，交通较为便利。井田

3、位于中阳县西部，与石楼县、柳林县相通，处于三县交汇的三角地带。本井田地处吕梁山西侧，黄河东岸，属黄土高原地形地貌，地势东南高而北西低，最高点位于矿区东界中西部，海拔标高151，最低点位于矿区西部边界处的柏凹沟中，海拔标高1230m ,相对高差。井田内无常年性流水通过，有几条大的冲沟，但区内植被发育，雨季时洪水无大的危害。本区属大陆性季节性半干旱气候区，四季分明，春季多风干旱，夏季炎热多雨，秋季雨水集中，冬季干旱，年平均最高气温8.8左右，平均降水量522.9mm，最大降雨量792.1mm，最小降雨量253.7mm，蒸发量2146.4mm，蒸发量大于降雨量。全年无霜期为125天，每年11月底结冻

4、，翌年3月初解冻，最大冻土厚度0.91m。据中国（山西）地震烈度区划图区内地震烈度为6度区域，重力加速度0.05kg。我矿始建于1976年，1977年投产，批采4、10号煤层，开采10号煤层，于2005年我矿经省煤炭工业局晋煤行发2005143号文批复批准我矿进行改扩建，设计生产能力：1.2mt/d。改扩建采用开拓方式，有：主斜井、副斜井和回风井三个井筒，其井口坐标见表各井口坐标数据XYZ主斜井副斜井00回风立井主斜井倾角：17，斜长，副斜井倾角：24，斜长，回风立井垂深53m，工程建设进展情况：我矿2006年进入开工建设阶段，主要完成了位于井田中部工业场地的平场工作，在该工业场地由南向北掘主

5、斜井，倾角17，净断面8，已完成开拓395.943m。由南向北掘副斜井，倾角24，净断面4，已完成开拓260.263m，现正在开拓井底车场。回风井是旧立井经过刷大后，直径为4米，深度为53米已建设完成，现在开始开拓回风大巷，按水平巷道布置，净断面为10.13，目前已开拓600m（总长703m）。该工业场地地面建设以基本完成。矿井采用35kv双回路供电电源，一回35kv电源引自距工业场地8km的张家庄35kv变电站35kv母线段，另一回35kv电源引自距工业场地7km的武家庄110kv变电站35kv母线段。在井田内新凿一口深井，取用奥陶系上、下马家沟组地层中，水质较好的岩溶水，一般单井出水量可达

6、800 m3/d，能够满足全矿井的生活、建设用水。第二节 地质特征与构造一、地质特征 （一）、地层井田内发育的地层有：奥陶中统峰峰组（O2f）、石炭系中统本溪组（C2b）、上统太原组（C3t）；二叠系下统山西组（P1s）、下石盒子组（P1x）、二叠系上统上石盒子组（P2sx）、第四系中、上更新统（Q2+3）。现自老而新分述如下：1、奥陶系（O2）（1）中统峰峰组（O2f）勘探区内没有出露，据钻孔ZK0-3、ZK1-3及ZK中25-1资料，主要岩性为厚层灰岩，坚硬性脆，局部可见有方解石脉充填。厚度大于31m。2石炭系（C）（1）中统本溪组（C2b）井田内没有出露，据ZK0-3、ZK1-3及ZK中

7、25-1资料，岩性为灰白色粘土岩，黄灰、灰白色硬质粘土岩及紫红色山西式铁矿等。本溪组厚度9，平均。（2）上统太原组（C3t）本组地层由砂岩、砂质泥岩、黑色泥岩、煤和石灰岩层组成，按岩性特征可分为上、下两部分。下部以碎屑岩为主夹有可采煤层，上部石灰岩与泥岩、煤和细砂岩交互出现为特征，发育有不可采煤层。现分述如下：下部：下部底界为K1砂岩，岩性为灰白色粗粒长石石英砂岩，局部相变为中粒砂岩，厚度5，平均；K1砂岩以上为灰色泥岩、砂质泥岩、中细粒砂岩，含有10号、10号下和11号、12号等四层煤，其中10号煤为全区主要稳定可采的煤层。10号下煤仅ZK4-0钻孔可见；11号煤有6个钻孔可见，平均厚度；1

8、2号煤层在ZK中25-1、ZK0-0钻孔可见，厚度均为。下部上界为L1灰岩，L1灰岩与10号煤之间发育细碎屑岩及局部可采的8号煤层以及不可采的9号上和9号煤层。上部以L1-L1三层灰岩与泥岩、细砂岩及薄煤层交互出现为特征。石灰岩发育特别稳定，单层厚度0，单层厚度变化不大，其中L1、L3富含海百合等动物化石，L2含有燧石成分。灰岩之间夹有6号上、6号、7号、7号下四层煤，6号上煤厚0，平均；6号煤6个钻孔可见，有可采厚度点，在井田范围内呈不连续分布，属零星可采煤层；7号煤厚0；7号下煤厚度0。本组地层厚度9，平均。石炭系上统太原组（C3t）本组地层为一套海陆交互相含煤沉积建造，底部为灰黑、灰白色

9、石英砂岩（K1），厚度3，平均，下部为灰褐、深灰、灰色砂质泥岩、泥岩、碳质泥岩、薄层砂岩，上部岩性主要为灰岩、泥岩、砂质泥岩，本组含6、7、8上、8下、10号等五层煤层，其中10号为全区稳定可采煤层。其余为不可采煤层。三号灰岩自下而上分别为L3、L4、L5，其厚度均为3-5m。本组地层厚度为4，平均，与下伏地层呈整合接触。3、二叠系（P）（1）下统山西组（P1s）底部为K7砂岩，岩性为中细粒长石石英砂岩，局部颗粒较粗，斜层理发育，个别地段充填有方解石脉，厚度5，平均为，K7砂岩向上为黑色泥岩，炭质泥岩等细碎屑岩建造，其中发育有4号、5号煤，4号煤平均厚度，其中仅ZK4-0钻孔达到可采厚度，为；

10、5号煤厚度平均厚度，夹有0的矸石，厚度不稳定，属不可采煤层。中部K8砂岩，呈灰白色细粒长石石英砂岩，坚硬，钙质胶结，厚度0，平均389m，和下面的4号煤层之间为灰黑色泥岩、炭质泥岩过渡。上部为灰黑色泥岩、粉砂岩、细粒砂岩、砂质泥岩等，局部夹有中砂岩薄层，其间发育有1号、1号下、2号、2号下、3号等爆煤层，均属不可采煤层。1号煤平均厚度2m ;1号下煤仅ZK4-0钻孔可见，厚度；2号煤平均厚度；2号下煤平均厚度；3号煤厚度0，平均。这部分地层煤层与细碎屑岩交互发育，漩回特征明显。本组地层在勘探区内沟谷中零星出露，厚度1，平均。（2）下统下石盒子组（P1x）底部为灰白色厚层状中粗粒长石石英砂岩（K

11、9），厚度0，平均。泥质及钙质胶结，成分中含少量云母及暗色矿物，局部充填有方解石细脉。上部为灰绿、棕红色泥岩和灰、灰白、灰绿色中粒长石石英砂岩互层，泥岩呈均一状，局部略含砂质；砂岩为泥质及钙质胶结，发育有水平、脉状及扰动层理，可见泥砾；顶部可见灰色粘土岩，含少量植物根部化石。顶部发育一层24米的颜色鲜艳的含菱铁矿鲕粒的粘土质泥岩，即“桃花页岩”，它是上、下石盒子组的辅助分层标志层。下部为灰、灰黑色泥岩夹灰色细粒长石石英砂岩及灰色粘土岩薄层，泥岩中含大量植物根部化石、少量炭化体及菱铁矿结核。本组地层在勘探区内沟谷中零星出露，厚度为0，平均。（3）上统上石盒子组（P2s）上部为紫红色、棕红色泥岩和

12、灰褐色、黄褐色、灰绿色中、细粒长石石英砂岩互层，中部颗粒较细为灰绿色细粒长石石英砂岩和灰色粉砂岩，泥岩中局部微含砂质、粘土质；砂岩为泥质胶结，可见泥砾。下部为灰绿、棕红色泥岩和灰、灰绿色粗中粒长石石英砂岩互层，其中中部泥岩含砂量较大呈砂质泥岩，并夹有薄层砂岩；砂岩呈泥质及钙质胶结，水平层理发育，可见泥砾、豆状黄铁矿及细脉。顶部泥岩中，常含灰白、肉红、黑色燧石条带，它是上石盒子组与石千峰组分界是的主要辅助标志。本组地层在勘探区内沟谷中零星出露，改组地层在井田内发育不完全，其中河东煤田ZK中25-1钻孔揭露厚度最大为。4、第四系中上更新统（Q2+3）主要由浅棕色、土黄色亚粘土和亚砂土组成，底部可见

13、12层厚度0的砾石层。本组厚度为0156.25m，平均95.93m。二、地质构造井田内构造简单，总体为向西缓倾斜的单斜构造，地层倾向280左右，倾角一般为1015，受区域性F4、F5断层影响井田内局部存在有宽缓的波状起伏。井田西北角发育有F4正断层（河东煤田远景调查报告编号），及其次生的F41正断层、F42正断层，该系列断层走向北北东，倾向北西，倾角6580，短距F4约60m, F41约30m, F42约20m,(ZK32钻孔穿过F41 、F42，从ZK32钻孔岩性分析得出F42 断层短距，F4及F42断层短距则依据所取得成果综合分析而得出)，该系列断层为区域性断裂，从暖泉镇郭家山新胜村高崖头

14、一直延伸至暖泉井田以北，总延长约15km。另在井田东南外侧还发育有区域性正断层F5（与原暖泉煤矿紧邻），走向北北东，倾向北西，倾角70，短距约100m，延长约10km，对原暖泉煤矿煤层有一定影响，使井田内煤层出现明显的波状起伏。三、煤层及煤质（一）含煤性井田内主要含煤地层为二叠系下统山西组（P1s）和石炭系上统太原组（C3t），共含煤18层，自上而下为1号、1号上、2号、2号下、3号、4号、5号、6号上、6号、7号、7号下、8号、9号上、9号、10号、10号下、11号、12号。其中1号5号产于山西组，6号上12号产于太原组。煤层总厚12.89m,煤系地层总厚，含煤系数为7.4%。可采煤层为10

15、号，平均后。可采煤层含煤系数3.3%，10号煤层分为10号上、10号两层，合并为一层进行综合评价。可采煤层全部位于太原组，山西组无可采煤层，可采煤层特征见表1-2-1。可采煤层特征表表1-2-1 煤层编号最小-最大厚度煤层结构稳定性可采性顶底板岩性夹矸层数夹矸厚度（m）顶板底板平均厚度10#1-2稳定全区可采细砂岩、泥岩泥岩、炭质泥岩（二）可采煤层10号煤层赋存于太原组中下部，层位稳定，上距8号煤平均，厚度为4.11，平均，含12层夹矸，夹矸易于对比，矸石厚度0.40，平均，岩性多为黑色泥岩、泥岩、局部为炭质泥岩。10号煤层结构简单，厚度变异系数为28.0%，为全区主要可采煤层。顶板岩性多为细

16、砂岩、泥岩，底板岩性多为泥岩、炭质泥岩。严格来讲10号煤层可分为10号上、10号两层两分层，其中10号上煤厚度22.21m，平均1.86m，仅ZK4-0钻孔夹有0.05m的夹矸，和9号煤之间为深灰色细砂岩过渡；10号煤厚度1.253.94m，平均1.97m，仅ZK3-0钻孔夹有0.36m夹矸，和10号上煤之间为泥岩、炭质泥岩夹层，夹层厚度02.49m，平均1.23m，合并评价为10号煤，本层为全区主要稳定可采煤层。（三）煤质1、煤的物理性质井田内10号煤层为黑色，条痕为棕黑色，以玻璃光泽一强玻璃光泽为主，少量呈弱丝绢光泽，断口参差状、贝壳状，内生裂隙十分发育，外生裂隙不发育。2、煤岩特征宏观煤

17、岩成分以亮煤、暗煤为主，镜煤次之，丝炭少量。结构以条带状为主，线粒状、透镜状、均一状次之，煤岩类型以亮煤、半亮型煤为主，半暗型、暗淡型煤次之，构造多呈层状或块状层理。3、煤质特征据地质报告，10号煤层工业分析结果煤质特征见表1-2-2。 煤质特征表表1-2-2 煤层编号原 煤灰分（Ad）（%）全 硫（St.d）(%)挥 发 分（Vdaf）（%）水 分（Mad）（%）发热量（Qgr.vd）（MJ/kg）10精 煤灰分（Ad）（%）全 硫（St.d）(%)挥 发 分（Vdaf）（%）水 分（Mad）（%）发热量（Qgr.vd）（MJ/kg）4、煤类根据中国煤炭分类国家标准（GB5751-86）划分

18、，10号煤层属焦煤（JM25）。四、煤层顶、底板特征及瓦斯、煤尘、煤的自燃性1、煤层顶、底板特征据地质报告，10号煤层顶板岩性多为细砂岩、泥岩、底板岩性多为泥岩、炭质泥岩。2、瓦斯、煤尘、煤的自燃及地温据吕安监煤字【2005】63号文，“关于对中阳县张子山乡煤矿等33对21万吨以下乡镇煤矿2004年度矿井瓦斯等级和CO2涌出量鉴定结果的批复”33/min；二氧化碳相对涌出量7.8 m3/t，绝对涌出量1.49 m3/min，为低瓦斯矿井。根据暖泉煤矿2006年5月采取的10号煤层煤样，经山西省煤炭地质研究所检测，10号煤层自燃倾向性等级为级，属自燃煤层，10号煤层煤尘有爆炸性。/100m，由此

19、推知本井田应属地温正常区。第三节 水文地质 1、地表水井田内无常年性河流，从北向南依次有柏凹沟、杨盘沟二条季节性沟谷，沟中水量很小，柏凹沟清水流量为0.28L/s，杨盘沟与柏凹沟流量基本相近。两条沟谷平时水量均较小，只在雨季才有较大的洪水通过。2、含水层地质报告收集有原215地质队编写的下枣林煤矿扩界（精查）地质报告和2004年由山西省第三地质工程勘察院提交的山西省河东煤田中阳县吴家峁井田勘探地质报告、山西省河东煤田中阳县陶家岭井田勘探地质报告，吴家峁和陶家岭各施工水文钻孔一个，这2个钻孔分别计算了各含水层的水文地质参数。陶家岭ZK6-6水文孔施工至上马家沟组地层中段，对奥陶系峰峰组做了抽水试

20、验后又向下施工14m，揭穿了岩溶水主要含水层，水位埋深由峰峰组的143.10m突然降至220.3m，获得了奥灰水水位标高849.70m，为暖泉矿区就目前地质成果对各个含水层综合评价提供了一定的依据。（1）奥陶系岩溶裂隙含水层奥陶系灰岩在矿区内属深埋型，据以往钻孔资料，勘探区北西部埋藏最深，南东部埋藏最浅，从区域资料总体分析，在垂直方向上峰峰组灰岩由白云质灰岩、泥灰岩及少量角砾状灰岩所组成，岩溶裂隙不甚发育，据ZK6-6水文孔资料，钻孔单位涌水量仅/s.m,属弱富水含水层。上、下马家沟组地层岩溶裂隙发育，是奥灰岩的主要含水层，一般为强富水含水层；在水平方向上，在构造发育部位和浅埋区一般富水性较强

21、，否则较差。根据陶家岭井田ZK6-6水文孔资料，矿区内奥灰水主含水层水位埋深380-660m，水位标高为。（2）石炭系上统太原组碎屑岩夹碳酸盐岩类岩溶裂隙含水层勘探区内没有出露，根据吴家峁矿区ZK302水文孔资料，其主要含水层为灰岩和中粗粒砂岩，含水层共5层，总厚度39.9m，钻孔单位涌水量为0.00012L/s.m。属弱富水含水层。但其含水层的富水性与奥灰水一样也有其不均一性，一般浅埋区、裂隙发育，补给条件较好富水性相对较强，否则，富水性相对较差。（3）二叠系山西组砂岩以及山西组以上碎屑岩裂隙含水层该组含水层以中粗砂岩为主。据下枣林煤矿扩界地质（精查）报告，1995年井田北部的军山煤矿建竖井

22、时，揭露4号煤后，井筒内涌水绝大部分来自山西组含水层，涌水量为60m3/d，属矿坑涌水量小的矿井，水质类型为HCO3- .SO2-4Mg2+.Na+ .Ca2+型。据吴家峁ZK302水文孔资料，该含水层厚26.3m，钻孔单位涌水量为0.0074 L/s.m，属弱富水含水层，水质类型为HCO3-.SO2-4Na型，矿化度0.61g/L。（4）新生界松散岩类孔隙含水层该含水层包括上第三系上新统和第四系中、上更新统以及全新统地层。上第三系上新统地层广泛出露于勘探区内沟谷两侧，含水层为底部的半胶结状砾石层，由于其不整合于基岩面之上，与基岩风化裂隙构成较好的含水层，但由于其连续性较差，补给条件也相应较差

23、，且厚度不稳定，故富水性差异较大，一般单井出水量10 m3/d，属弱富水含水层，水质类型为HCO3-Na+型。第四系中、上更新统地层多分布在梁峁之上，但由于沟谷坡度大，降水多形成地表迳流，对地下水补给有限，因此该含水层多为透水而不含水岩层，局部含上层滞水，水量微弱。第四系全新统地层分布在沟谷之中，含水层主要为砂砾石层，但由含水层厚度小，单井出水量也不大，可供生活和灌溉用水，属弱富水含水层，水质类型为HCO3- .SO2-4Na+.Mg2+型，矿化度0.84 g/L，水质较好。3、主要隔水层（1）石炭系中统本溪组泥岩隔水层据ZK6-6水文孔资料，本溪组地层厚27.34m，岩性以泥岩、粘土岩、铁铝

24、岩为主，夹薄层石灰岩，隔水型能较好，区域稳定连续，加之10号煤下无煤段厚度达22.41m，合计49.75m ,是主采10号煤与奥陶系岩溶未间重要的隔水层。（2）二叠系中统上、下石盒子组泥岩隔水层本组隔水层厚度较大，由数层泥岩和砂质泥岩组成，垂直分布呈平行复合式结构，裂隙不发育，为山西组顶部的隔水层，对松散岩类孔隙水与风化裂隙水的下渗起着良好的隔水作用。4、构造对开采煤层的影响矿区内地层总体向西倾斜，呈单斜构造，地层倾角1015，井田西北角发育有F4正断层及其次生的F41正断层、F42正断层，该系列断层为区域性断裂，从暖泉镇郭家山新胜村高崖头一直延伸至暖泉井田以北，总延长约15km。此外井田内还

25、有东西向的宽缓的褶曲，区内没有发现陷落柱等其它构造形迹。由于井田西部奥灰水水头均高于主采10号煤层底板，主煤层西部属带压开采，断层有可能形成导水通道，使岩溶水涌入矿井，造成水害，因此开采煤层时一定要沿断层留足保安煤柱，同时必须重视对隐伏断层以及其它构造的发现与研究，以防断层导水造成淹矿事故。5、地表水对开采煤矿的影响区内没有大的地表水体，仅有数条季节性河流，其中以柏凹沟和杨盘沟最大，本次工作实测的清水流量为0.28L/s，另外iaz杨盘沟村西沟总有一治理水土流失的水坝，雨后坝内积水，形成小型水库。一般来说地表水通过基岩含水层渗透补给的水量是较弱的，但是，随着煤矿的开采，顶部岩层将遭到破坏，会使

26、基岩裂隙加大、增多，特别是在煤层浅埋地段甚至形成地面塌陷，沟通断层以及其它构造形迹，使地表水通入坑道，形成水害。因此，在开采过程中一定要采取防范措施，坑口、堆煤场也要建在最高洪水位之上，以防洪水袭击，造成危害。6、采空区对开采煤层的影响井田内存在一部分采空区，不可避免地会存在积水、积气现象，因此在开采10号煤层时一定要沿采空影响区留足保安煤柱，穿越采空区时一定要先做探放水（气）工作，而后再行穿越，严防事故的发生。7、井田充水因素分析及水文地质类型10上、10号煤为太原组可采煤层，其直接充水含水层为顶板砂岩裂隙含水层和太原组灰岩岩溶裂隙含水层。另外，10号煤的煤层底板标高在7601340m之间，

27、据区域资料推测深部奥灰水水位标高约为850m。也就是说10号煤底板标高在760850m之间属带压开采地段。根据吴家峁矿区资料10号煤下到奥灰顶面的有效隔水层厚度为，以开采煤层破坏厚度为10m计，用突水系数计算公式T=P/(m-c)计算，矿区10号煤层最低点的突水系数为0.027Mpa/m，小于岩层非正常块段临界值0.06 Mpa/m，在没有断层的影响下，奥灰水突水的可能性较小。10上、10号煤层主要以灰岩岩溶裂隙充水为主，水文地质条件简单，因此太原组10上、10号煤的矿床水文地质类型定为三类一型。8、矿井涌水量矿井涌水量的计算采用原暖泉煤矿一坑的涌水量资料，用比拟方法计算了本矿矿井开采太原组1

28、0#煤层时矿井涌水量，计算公式：Q=KsP式中：Q 矿井涌水量（m/d）Ks吨煤含水系数P设计生产能力（mt/d）计算结果见表1-2-3 矿井涌水量计算表表1-2-3开采煤层设计生产能力（mt/a）吨煤含水系数矿井涌水量（m/h）太原组10#80根据资料，在原暖泉煤矿一坑煤炭开采过程中，对矿井实际排水量进行了测定，矿井涌水量可达80m/h。 时，井下正常涌水量80m/h，最大涌水量100m/h。第二章 探 放 水第一节 成立探放水领导组及专业探放水队伍一、成立探放水领导组：组 长： 范建军（矿 长）副 组 长： 任海旺（技术矿长） 邢生财 （安全矿长） 张焕芝 （生产矿长）贾永发（机电矿长）

29、成 员： 刘三旺 （调度主任）毛佼林 （通风科长） 武二旦 曹玉宝 武俊宝 二、专业探放水队：队长：武二旦 及12名队员组成三、探放水的范围主斜井、副斜井、总回风大巷四、探放水的范围及概述一）、主斜井、副斜井、总回风大巷二）、主斜井、副斜井、总回风大巷、各开拓工作面分别在煤层底板中和煤层中向西北、北、东北部开拓，煤层上部主要含水层L3、L4、L5石灰岩，含水性质为岩溶、裂隙水。据调查可能遇到暖泉镇煤矿一坑、二坑的采空巷道，有可能存在采空积水、积气，由于其采空区范围不清，故无法圈定，根据水文地质资料，井田内奥灰岩水位标高为，属带压开采，为确保各工作面的安全开拓，决定对开拓（掘进）工作面坚持“有掘

30、必探，先探后掘”的探放水原则。第二节 钻孔的布置从各开拓工作面掌头扇形布置9个钻孔，钻孔编号依次为：1、2、3、4、5、6、7、8、9号，1号孔位于巷道中部，平行于巷道开拓方向，离底板的高度根据各开拓工作面断面大小进行确定。2、3、4、5、6、7、8、9号孔位于1号孔两侧，孔间距根据各开拓工作面断面大小进行确定，确定钻孔超前距为60米，每次钻探的孔数为9个，（钻孔的方向及角度见技术参数表）。钻孔呈扇形布置，允许开拓安全距离为30米，探放帮距为12米，钻孔间距的终孔水平距离不大于3米。垂直面内钻孔间的终孔垂距不大于1.8米。（后附:各开拓工作面钻孔布置图及钻孔技术参数表）第三节 探水前的准备工作

31、1、加强钻场附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。2、清理巷道，挖好排水沟，探水钻孔位于巷道低洼时，必须配备与探水量相适应的排水设备。3、在打钻地点或附近安设专用电话。4、测量和探放水人员必须亲临现场，依据设计，确定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。5、预计水压较大的地区，探水钻进前，必须先安好孔口管和控制闸阀，进行耐压试验，达到设计承受的水压后，方准继续钻进，特别危险的地区，应有躲避场所，并规定避灾路线。6、探放水人员必须熟悉避灾撤退路线。第四节 探水钻的安装与操作一、安装钻机前的准备工作1、进入安装地点前，应先检查巷道支护及通风情况，发现问题及时处理。整修、加固

32、钻场，应清理干净脏杂物，挖好清水池，疏通好水沟。2、无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风，在打钻过程中不准停风，且要有可靠的风电、瓦斯电闭锁装置。3、水压、机件、电源开关等均应良好，符合要求。二、安装钻机时的注意事项1、钻场面积必须大于机座，周围要有足够的安全间隙，在运输巷道安设钻机时，要保证不影响运输。2、安钻地点应底板平整，地梁木平稳卧入底板四角打上立柱及斜柱，按中线摆正钻机。3、机身安放平稳后，应上紧底固螺丝，各机械转动部分要安装防护栏、保护罩。三、操作前的准备工作1、钻机安装应牢固变速箱及油箱内的油位应适合，安全防护罩及防尘盖必须齐全。2、各部分操作手把应处在正确位置。3、调试钻

33、机时，要求各转动部分运转正常，开关启动灵活可靠。钻机空载运行10分钟，确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接通水源，由司机操作开始钻孔。4、钻孔时要严格按照测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经测量人员同意不得擅自改动。四、安装钻杆时应注意事项1、先检查钻杆，应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损，不合格不得使用。2、连接钻杆时要对准丝口，避免歪斜和漏水。3、装卸钻杆时，应严防管钳夹伤硬质合金卡、夹扁钻头和岩芯等。4、安装钻杆时，必须在探水机完全停止时，再安钻杆。5、钻杆安装前钻杆螺纹部分应清理干净并图上黄油，以便于拆卸。五、钻机的操作1、在开孔时，将钻机卸压阀按减压箭头方向

34、旋转，使钻机缓慢转动，当钻头全部进入煤层后，再加压征程钻进。2、当钻到所需深度时，停止钻进，松开钻杆卡瓦，按照手柄操作牌指示将手柄板至回程位置，主机迅速退回，然后将手柄转至空挡位置，再停机进行拆装钻杆工作。3、钻头送入孔内开始钻进时，压力不宜太大，要轻压慢钻，以免崩刃或打坏变速齿轮，待钻头不到孔底工作平稳后，压力再逐渐增大。4、钻进时，钻工要认真观察钻机运转情况，即观察送水，钻孔的给排水，钻孔内的震动声音情况。5、钻进过程中要准确测量距离，一般每钻进10米或换钻具时必须量一次钻杆，以核实孔深。6、钻机运转过程中要注意观察轴承部位，液压油、电机变速箱、轴套、黄立轴齿轮等有无超温现象，有无异常声音

35、，发现问题应立即停机查找原因，及时处理。7、当探水完毕后，把钻机的各部件及钻机放回井下库房，以备下次使用。第五节 放水及排水掌握和探明地下水源后，就要采取一定的措施，有计划的将威胁性水源全部或部分地放出，并排出地面。一、放水前的准备1、在探水孔的钻杆两侧打上两根支柱，用铁丝将钻杆牢固在支柱上，方可撤出钻机。2、放水前必须通知附近有关人员撤到安全地点，并要求水泵排水工作人员做好排水准备工作。3、放水时一般采用探水钻放水，用旋转钻杆的方法，如水量较大时，必须另打放水眼，并安设套管乾地放水，严禁用放炮方法放水。4、钻孔放水前，必须估计积水量，根据矿井排水能力和水仓容量控制放水流量，放水时必须有专人监

36、测钻孔出水情况，测定水量、水压，做好记录，如水量突然变化，必须及时处理并报矿调度室。5、放水全过程必须有瓦斯员在现场，随时检查探放水地点的有害气体情况，超限时停止一切作业进行处理。二、探放水措施1、当探到老空水时，水量不大，不超过矿井排水能力时，可利用探水钻孔直接放水，当水量较大时或水质较差，腐蚀排水设备时应先放后堵，暂先隔离，做好排水准备后再排放。2、放水前应进行放水量，水压煤层透水性试验，并根据排水设备能力及水仓容旺拟定专项排放顺序和控制水量措施。3、放水时随时注意水量变化，出水水质，有无有害气体涌出，有无特殊声响，发现异状应及时采取措施并汇报值班领导。4、按避水灾路线撤退人员，沿途要有良

37、好照明，保证路线畅通。5、当水压大放水时必须有防喷装置，并用挡板背紧工作面，挡板后加设顶柱或木垛，必要时还必须砌筑防水墙后方可放水。三、开拓（掘进）接近积水区的安全技术措施1、探到积水时，应将下山范围内与探放水工作无关人员撤离。2、在探水眼掩护下，且保持规定超前距和帮距时，可采用多打眼，少装药的方法掘进。3、严格执行三不装药“制度”，即炮眼或掘进面有出水征兆不装药，超前距不够或偏离探水方向不装药，掘进工作面支架不牢或空顶距超过规定不装药。4、开拓（掘进）或探水时沿钻杆向外流水时，应停止工作，严禁拔出或摇晃钻杆，没法固定，立即汇报值班领导。5、交接班时必须现场交接清允许掘进剩余距离，严禁超越掘进

38、。6、所有作业人员必须熟悉避灾路线，懂得透水后的急救知识，懂得并随时观察下列透水预兆。挂红：在井下水中含有铁的氧化物，在水压作用下，通过煤（岩）裂隙时，附着在裂隙表面，出现暗红色水锈。挂汗：当掘进工作面接近积水区时，水在自身压力作用下，通过煤岩裂缝而在煤岩壁上凝结成许多水珠，当遇到挂汗时，用水镐剥去一薄层，观察新暴躁面是否有了潮气，如果煤岩潮湿则是透水征兆。空气变冷：掘进工作面接近大量积水区时，气温骤然降低，煤壁发凉，人一进入就有凉爽感，时间愈长旧愈感到阴凉。出现雾气：当巷道内温度很高时，积水渗到煤壁后引起蒸发而迅速形成雾气。水叫：井下的高压积水，巷煤岩裂缝强烈挤压与两壁摩擦而发现嘶嘶叫声，说

39、明掘进工作面距积水区已很接近，若是煤岩掘进，则透水即将发生，这时必须立即发出警报，撤出所有受水威胁的人员。顶板淋水加大：原有裂隙淋水突然增大，应视作透水前征兆。顶板来压，底板鼓起。水色发浑，有臭味。工作面有害气体增加：积水区向外散发出瓦斯、二氧化碳和硫化氢等有害气体。裂隙出现渗水：如果出水清净，则离积水区尚远，若出水浑浊，则离积水区已近。四、排水设备的配备维护及保养为确保探放水，防止万一透水时做到有备无患，井下一在透水后，排水使用临时水仓，水泵型号为D25-307，功率30kw主水泵。配专职水泵司机，水泵司机必须经过培训后才能担任。在探水工程中司机必须坚守岗位，不得擅自离岗。主排水泵必须保证随

40、时能够正常启动，探水前，应对水泵检查下列各项：各连接螺丝是否松动。盘转水泵主轴一圈以上，检查转动是否灵活。电动机及电气开关的接地线是否良好。第三章 安全技术措施第一节 探放水过程中注意事项及安全技术措施1、钻机司机必须经过培训考核，取得合格证后方可操作钻机。2、操作钻机要严格按照钻机的技术要求和说明进行。3、操作人员必须衣着整齐，穿绝缘鞋，载绝缘手套。4、钻车和钻架的支撑安装必须可靠。5、使用的钻头应是锐利的。6、电钻需变速时，必须先停机，方能变速。7、在钻孔中，若发生突然卡杆或钻杆弯曲，应立即松开离合器，撤退钻机，检查钻头是否有崩片或刃口磨损过大等情况，以决定更换钻头否。8、发生下列情况时禁

41、止使用钻机：发生漏电麻手减速箱内声音不正常，如有碰击声等电机运转声音不正常，如发生尖叫声等9、不要在现场拆开钻机。10、探水工作面要加强支护，防止高压水冲垮煤壁及支架。11、事先检查并维护好设备，清挖水沟和临时水仓，以便在出水时使临时水仓有相当大容积的缓冲余地。12、在探水工作面或工作面附近安设专用电话，遇有水及时向矿井调度室汇报。13、探水工作面要经常检查瓦斯，发现沼气超过1%时要立即停止打钻，切断电源，撤出人员，然后加强通风吹散有害气体。14、在水压较大的地点探水时，应预先开掘安全躲避硐，规定好联络信号及人员的避灾线路。15、打钻时钻孔中水压、水量突然增大，以及出现冲顶钻具等异常情况时，要

42、不激动或拔出钻杆，应马上将钻杆固定。还应派人监视水情和报告矿井调度室，不得擅自放水。如果情况危急时，要立即撤出受水威胁地区的所有人员，然后采取措施，进行处理。16、探放水钻机后面和前面给进手把活动范围内不得站人，以防高压水将钻杆顶出伤人，或者手把翻转打人。17、钻眼内水压过大时，应该采用反压，防压和安设防喷装置的方法钻进，控制钻杆不被高压水猛然冲出，确保钻探安全。18、探水钻探工程中应时刻注意钻孔内情况，发现煤层变软，钻杆推进突然感到困难，或顺钻杆出水增大时，要特别注意，立即停止钻进，不要拔出或移动钻杆。如果拔出钻杆，钻眼会因水流出而冲大，水量无法控制，造成透水事故。当探水孔孔深小于5米时孔内

43、水量出水，说明距离积水已经很近；如果孔内水压很大，水喷射很远，必须马上将钻机钻杆固定，在巷道正前打牢点柱，保护煤壁和顶板，不使煤壁被水冲垮。人员应尽快撤离现场，另选安全地点对此处积水进行探放。探水过程中如发现钻孔透老空无水，应立即检查是否有有害气体喷出，防止人员受到伤害。第二节 通风措施和瓦斯检查制度1、探水工作面必须有一名瓦斯员跟班作业，随时检查掌握瓦斯及co、co2等气体的变化情况，如果沼气或其它有害气体超过煤矿安全规程规定，必须停止打钻，切断电源，撤出人员，并报告矿领导和调度室，采取措施进行处理。2、建立健全瓦斯、二氧化碳和其它有害气体检查管理制度。3、每次检查瓦斯的结果都必须记入瓦斯检

44、查班报手册和瓦斯记录牌上，并告知现场作业人员。4、探水工作面面采用压入式局部通风，局部通风机由指定专人负责管理，三班正常运转，不得随意停开。5、探水工作面的电气设备，必须安装风电闭锁和瓦斯电闭锁装置，具有断电功能。6、无论是否工作或交接班时工作面都不准停风，因检修停电等原因停风时，必须撤出作业人员切断电源，恢复通风前，必须先检查工作面瓦斯浓度，确无超限时，方可送电。7、要求每个探水工作面的风筒接头严密、无破口，保持平直，逢环必挂，风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，风筒距工作面不得超过5m。8、每个探水工作面和安设钻机处必须装设甲烷传感器，且传感器必须是经过标校合格方可使用。第三节 突发

45、情况的安全措施井下一旦发生突水事故，在现场的工作人员应立即将突水情况向矿调度室汇报，现场人员必须听从班组长指挥，迅速撤退，并以尽快的方式通知附近地点的工作人员一起撤退。1、撤退要服从命令，不可慌乱，要注意往高处走，并沿预定的避灾路线出井。2、在突水迅猛、水流急速的情况下，现场人员应立即避开出水口和泄水流，躲到硐室、拐弯巷道或其它安全地点，如果情况紧急，来不急转移躲避时，可抓牢棚梁、棚腿或其它定物，防止被涌水打倒或冲走。3、外出巷道已被水阻，无法撤出时，应选择地势最高，离井筒或大巷最近地点或上山独头巷道躲避，被堵在上山独头巷道内的人员要有长时间被堵的思想准备，要节约用灯或食品，有规律地敲打铁管等物，发出求救信号，同时要发扬团结互助的精神，共同克服困难，要忍饥静卧，降低体力消耗，等待救援脱险。4、若突水来自老空、老窖积水，在突水的同时有大量有害气体涌出，撤离时要迅速戴好自救器或用湿毛巾捂住口鼻，以防中毒或窒息。5、撤退人员需要从梯子间爬梯升井时，应按次序上，避免抢上或慌乱，爬梯时应注意手抓牢，脚蹬稳，保证自己安全，也要照顾别人安全。6、人员撤至安全地点或地面后，应立即清点人数，如发现有人被堵入灾区，应立即组织