抗滑桩专项施工方案01168(30页).doc

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1、-抗滑桩专项施工方案01168-第 30 页目录目录一、编制依据及说明2二、工程概况2三、现场条件2四、施工准备2五、主要施工方法2六、施工管理组织机构2七、施工进度控制4八、确保安全的技术措施4九、成品保护4十、 环境保护措施4十一、雨季施工措施4一、编制依据及说明1编制说明2 编制依据二、工程概况三、现场条件1地形地貌2地质构造3抗滑桩段工程地质评价四、施工准备1 生产准备2 技术准备五、主要施工方法1 施工测量2人工挖孔桩成孔施工3护壁施工4终孔检查5挖孔注意事项6质量标准7人工挖孔桩钢筋制作安装8钢筋笼绑扎施工方法9钢筋吊装施工方法10钢筋笼制作允许偏差11人工挖孔桩桩身砼施工12混凝

2、土供应13桩身混凝土浇筑14基桩检测15质量保证措施六、施工管理组织机构七、施工进度控制八、确保安全的技术措施1安全技术措施2安全管理制度3 “四宝、三口”的管理4安全施工用电5施工机械九、成品保护十、 环境保护措施十一、雨季施工措施1建立健全雨季施工组织机构2日常防备措施3防风雨措施一、编制依据及说明1.1编制说明本方案根据施工图纸、相关规范规程、施工现场踏勘情况及我公司类似工程的施工经验编制。1.2 编制依据1）重庆市大度口长江防洪护岸综合整治工程（一期）施工图设计第四册结构工程（2007.12）2）建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）3）建筑地基处理技术规范（JTG D30-

3、2004）4）地下工防水技术规范（GB50108-2001）5）公路路基施工技术规范（JTJ F10-2006）6）现场踏勘情况及我公司类似工程的施工经验二、工程概况2.1、本路段工程概况本路段属于低山貌单元，路线沿于陡峭斜坡地段展布纵向地形起伏大，山体横坡陡峭，横坡坡度约30。，为右高左低，相对高差140m，山体植被发育。区内断裂构造主要为风塘断层（F27），断层产状为130。70。 ，其走向与路线走向呈大角度相交，地层岩性为泥盆系东岗岭组全中风化石英砂岩，岩层为单斜构造，岩层产状：75。100。 32。35。，与路线小角度相交，右侧倾向路基。路基开挖后，容易诱发顺层滑坡影响路基的稳定。通过

4、稳定分析、计算，为不稳定边坡，设计中级边坡采用抗滑桩+上挡土墙，级边坡采用锚杆框架梁植草加固，锚杆为全长粘结型锚杆，采用直径为32mm的RHB335型螺纹钢筋制作，锚杆长度为7.0m，设计锚固力为50KN，锚杆抗拔力不低于75KN。主要工程数量序号里程桩号抗滑桩总长度(m)C20现浇砼 (m3)C25现浇砼 (m3)桩基(根)桩基横截面(mm)备注1ZK47+850ZK47+890 1116667 左侧级2ZK47+885ZK48+0405471217.4328225左侧级3ZK48+040ZK48+110356213615左侧4YK47+860YK47+980240120015 右侧级5YK

5、48+045YK48+115 16431282011 右侧级6合计14188104732.2、抗滑桩设计概况：1、钢筋：必须具有出厂合格证明，使用前应对钢筋进行随机抽检作力学性能试验，满足规范要求后方可投入使用。所有的钢筋在使用前均应进行除锈和调直等处理。2、混凝土：桩身、挡板和顶梁混凝土强度采用C25，护壁混凝土强度采用C20，桩身混凝土保护层厚度为80mm，挡土板混凝土保护层厚度为50mm，人工挖孔桩护壁混凝土保护层厚度为75mm，桩身混凝土应边灌注、边振捣，全桩混凝土应不间断一次完成。3、挖孔桩土方应尽量远离孔口，对基岩的开挖采用风镐开挖，严禁爆破开挖。挖孔桩护壁设置原则为土层、强风化岩

6、层和中等风化破碎带设置护壁，每段护壁，须原槽浇筑，当护壁混凝土具有一定强度后方可开挖下一节，护壁各节纵向钢筋必须焊接，严禁简单绑扎。4、挖孔桩工程在土石方开挖之前进行并严格采用跳桩开挖的施工方法。5、挖孔中如发现中风化岩层与设计有较大差异时，应及时通知项目部，项目部同时通知设计、地勘，并根据现场实际情况对抗滑桩桩长及桩的位置进行调整。三、现场条件3.1、地形地貌 路线沿武江右岸陡峭斜坡地段展布，地形起伏较大，相对高差约140m，山体自然横坡约30，植被发育3.2、地质构造 未见明显构造痕迹，岩层为单斜构造，岩层产状：7535，走向与路线小角度相交，倾斜路基。3.3、水文地质 地下水主要为松散层

7、孔隙水，基岩裂隙，孔隙水，钻孔中未见地下水。四、施工准备4.1、生产准备本项目要根据设计施工图及现场施工条件，编制材料采购计划，落实工程资金、施工管理人员、挖孔桩相关设备，确保开工后，材料有序按需进场、人员按时上岗，根据工期要求，计划安排10套挖孔设备配套机械进场，正式开工前二天进场（机械详见“主要施工机械设备表”）。4.2、技术准备项目部技术人员已对现场情况进行实地踏勘，认真研究施工图设计各项技术指标、意图，并结合抗滑桩施工工艺，对设计疑问进行了详细的整理。主要施工机械设备表序号设备名称功率（KW）数量用途1空压机154台人工挖孔2小型卷扬机310台人工挖孔3砼泵车751台混凝土浇筑4钢筋切

8、割机31台钢筋加工7电焊机252台钢筋加工五、主要施工方法5.1、 施工测量为了保证测量结果的准确性，本工程测量仪器采用拓普康GPT-7002全站仪、自动安平水准仪及钢尺等。开挖前应根据场控制点，定出单桩轴线控制点，作为轴线控制和放样的依据。用全站仪测出各控制线及轴线，用钢卷尺丈量各桩心位置，为了便于轴线、桩中心和垂直度复核，于各桩四周定四根木桩控制轴线位置，书面报请监理工程师复核，认定签字后开始护壁第一模施工，第一模施工时混凝土护壁应高出自然地面150mm。护壁第一节后，将各轴线及控制标高引至护壁上口并用墨线弹出标准轴线或桩中心线，并用红油漆做上标记， 便于桩标高及平面位置的控制。5.2、人

9、工挖孔桩成孔施工1）挖孔桩施工注意事项由于相邻桩距较密，采用跳桩开挖的施工方法，并保证相邻桩每间隔一天进尺一模的要求，使其减少对相邻桩影响，积水应用潜水泵及时排出，以减少对相邻桩的侧压力，确保密桩能按设计及规范要求成孔。每天施工前，应安排下井人员对已做护壁进行检查，在无异常样情况下，才能进孔开挖。2）桩基人工成孔施工施工流程：土石方开挖（或抽水）清孔壁、校核垂直度和桩径混凝土护壁施工下挖。成孔施工方法：采用短把的镐、锹等简易工具进行人工挖土，遇到比较硬的岩层时，可用风镐或人工凿除施工。垂直运土，用卷扬机进行垂直运土；轴线经复核无误后开始第一节开挖，每进尺1米做混凝土护壁一次，即以1米为一个施工

10、段。成孔开挖以三四人为一个小组，每小组一天安排2根桩进行流水作业，保证每根桩每天进尺一至两模，施工时共成立5个小组交叉施工。开挖过程中遇到孤石或其它障碍物时，采用人工及空压机和风镐配合施工。成孔过程中，地面派专人修通排水沟，及时排掉桩孔内抽出的水， 从桩孔内挖出的废土或石碴由专人负责及时运出场外。桩位、垂直度、直径校核：基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。第一节护壁成孔后，由现场技术人员在护壁周围用竹片或木桩定出桩位中心线，桩位轴线用正交的十字线控制，作为往下施工模板对中和桩位垂直度偏差控制的依据，直径检查用尺杆找圆周的办法进行。3)

11、质量检查检查分土石方开挖、混凝土护壁二次进行，必须每段检查，发现偏差，随时纠正，保证位置准确。5.3、护壁施工1）护壁施工时每根桩采用一套组合式模板，分块拼装而成，拼装后模板尺寸为1000mm*1500mm，高度为1100mm。第一节护壁应高出地面15-20cm以上，以便于挡土或定点等。2）护壁砼为C20，在孔外用搅拌机进行搅拌，用手推车运到孔边，再用吊桶送入孔内进行浇灌，浇筑时，先用钢钎插捣后，再用锤敲打护壁模板，以保证砼密实。5.4、终孔检查挖孔至设计持力层后，工区应进行自检评定，挖孔桩终孔检查内容包括桩孔中心线位移偏差、桩径偏差、终孔深度、孔底沉渣以及桩底持力层等情况，各项偏差应在设计及

12、规范允许范围内。报项目部后经项目部质监部检查合格后，报监理、勘察、设计及业主等有关部门核验并办理隐蔽验收签证手续。5.5、挖孔注意事项1）桩孔的垂直度和直径，应每段检查，发现偏差，及时纠正，保证位置正确。2）桩端终孔深度按设计要求施工，每根桩终孔后请勘察、设计、业主、监理人员检查验收，要逐根进行隐蔽检查。3）遇塌孔，采取在塌方处砌砖外模，配适量直径6mm间距150mm钢筋，再支内模灌筑砼护壁。5.6、质量标准1）桩孔位中心线位移允许偏差：3；2）桩孔径允许偏差：不小于设计要求；3）护壁混凝土厚度允许偏差：；4）孔底沉渣厚度：不允许。5.7、人工挖孔桩钢筋制作安装1）材料要求：钢筋进场必须有出厂

13、合格证书和质量保证书，进场钢筋应分别按规格、型号、批量堆放，并按规定进行见证取样检验，请监理单位共同现场见证取样，检验结果书面通知工区技术负责人，报送监 理单位审批认可合格后方可加工制作，钢筋现场堆放地点要求挂牌以备检查，明确标示已检查、合格、不合格字样。2）钢筋笼制作前应按不同的桩逐根翻出实样，先按实样制作加劲箍、螺旋箍筋，主筋采用闪光对焊或电弧焊，该工艺在地面操作，并按每300个接头为一个验收批抽样送检合格后方可使用。制作时按编号、挂牌逐根堆放在孔口。5.8、钢筋笼绑扎施工方法1）施工前应具备的条件：、桩成孔经有关部门验收合格，已办理终孔验收手续。、钢材原材料具有合格证及检验报告。、孔内积

14、水已抽干，用通风机具向下输送新鲜空气，且孔内空气经测试合格后。、下井作业前已向班组进行安全及技术交底。2）工艺流程：钢筋加工厂生产钢筋笼运输钢筋笼吊钢筋到孔内安装办理隐蔽手续桩身砼浇筑。3）钢筋笼制作按设计要求及实际桩长，孔上进行钢筋的配料，主筋搭接下料时，保证在35d或500mm范围内搭接头的数量不超过主筋的50%，制作时应确保桩主筋的保护层不得小于70mm。5.9、钢筋吊装施工方法钢筋笼在孔上制作成型后，为确保钢筋笼吊装安全，决定采用整体吊装或者采用扒杆吊装的方法进行桩身钢筋笼的安装。1）在钢筋笼上部设加劲箍一道与主筋焊牢，作为吊桩的吊点，采用一次性整体吊装的方法进行桩身钢筋笼的安装。2）

15、钢筋笼隐蔽检查钢筋笼安装好后，应对其标高、主筋直径、间距、箍筋间距、焊接质量、绑扎质量、保护层等进行自检，自检合格后书面报请监理工程师检查，检查合格及时办理好隐蔽工程签字手续。5.10、钢筋笼制作允许偏差1）主筋间距：10mm；2）箍筋间距或螺旋筋螺距：20mm；3）钢筋笼直径：10mm；4）钢筋笼长度：50mm。5.11、人工挖孔桩桩身砼施工桩基砼的运输及浇筑必须严格按具体规定执行。原材料要求：1）水泥：宜用425#普通硅酸盐水泥，并有出厂合格证及试验报告。2）砂：中砂，含泥量不大于3%。3）石子：碎石，粒径10-15mm，含泥量不大于2%。5.12、混凝土供应混凝土采用项目部砼拌和楼集中供

16、应，运输采用罐车运输，混凝土泵车浇筑。5.13、桩身混凝土浇筑1）桩体砼要从桩底到桩顶标高一次完成。如遇停电等特殊原因，必须留施工缝时，可在砼面周围加插适量的短钢筋。在灌注新的砼前，缝面必须清理干净，不得有积水和隔离物质。2）灌注桩身砼，必须用溜槽及串筒离砼面2m以内，不准在井口抛铲或倒车斜料，以免砼离析，影响砼整体强度。3）在灌注砼过程中，注意防止地下水进入，不得有超过50mm厚的积水层，否则，应设法把砼表面积水层用导管吸干，才能灌注砼。如渗水量过大（1m3/h）时，应按水下砼规程施工。4）砼边浇边插实，采用插入式振动器，严格按相关技术要求进行振捣，以保证砼的密实度。5）在灌注桩身砼时，相邻

17、10m范围内的挖孔作业应停止，并不得在孔底留人。6）灌注桩身砼时，应留置试块，每根桩不得少于2组（6件），及时提出试验报告。5.14、基桩检测按图纸设计要求，桩身质量检测采用动测法，每根桩均须检测，检测报告须提交设计单位复检。5.15、质量保证措施为确保工程质量特制定以下质量保证措施：1）认真学习图纸、做好图纸会审工作，对设计变更的意图以及工艺要求做到全面理解；做好各项施工准备的各级技术交底工作，严格按施工程序施工。2）严格遵守国家施工规范和技术操作规程以及工程质量验评标准，在分部、分项工程质量评定中，按国家工程质量验评标准进行评定。3）成立单位工程项目经理部和操作班组长组成的检查小组，进行定

18、期或不定期检查工作。4）坚持操作班组自检和各工种及工序之间交接班验收制度，专职质检员跟踪检查，公司月度进行质量大检查，对检查出的质量问题及时落实整改并制定有效防范的具体措施。5）所有原材料、半成品必须有出厂合格证或质保书及试验报告，如其中有复印件必须由原件单位加盖印章，并注明原件在何处。有关材料进场后，材料员要及时填写“原材料质检通知单”送交试验室，试验室抽检合格后方可使用。6）单位工程测量由技术负责人进行，做好定位测量放线、轴线、标高、垂直监测及沉降等工作，对轴线控制点和水准点必须选择在牢固可靠部位并加以保护。定位放线以质检员和技术负责人验收复核后方可进入下道工序施工并及时办理定位放线记录和

19、定位放线复核记录。7）对轴线、标高、施工图放样、钢筋料单以及原材料和加工件申请等技术复核工作，须经工程技术负责人和质检员审核后，方可交付施工。8）做好隐蔽工程的验收工作，在自评、自检、自验的基础上，提前24小时将“隐蔽工程验收通知单”送达现场监理工程师，验收合格后方可进入下道工序的施工。9）现场每次浇捣砼必须根据天气预报、现场条件、结构部位确定切实可行的砼浇捣方法；严格按照规范要求做试块取样，取样砼振捣应密实，不允许有蜂窝麻面的现象出现，还必须有专人定时负责砼养护，确保砼的质量。10）施工管理人员及特殊工种施工人员必须持证上岗，严禁无证操作。11）对上级主管部门和监理人员所提出的质量问题或隐患

20、，必须虚心接受认真整改，对比较复杂或双方有争议的时候，应相互探讨，做到实事求是，取长补短。12）搞好工程技术资料的管理，从工程开工起就应按国家工程质量评定标准和重庆市有关工程技术资料的各种规定收集整理。公司各部门必须按月、按规定将各种资料，如材料合格证或质保书、试验报告、设计变更、技术核定、技术交底、验收记录、技术复核等收集齐全，送交技术负责人统一整理归档。13）各种材料必须按品种、规格、批量、进场日期、检验报告、使用部位及数量进行登记。14）分部分项工程检测评定资料和近期工程质量动态必须及时整理、汇总并上报公司。以上各工程资料管理工作必须有专人负责整理、装订成册。六、进度计划横道图隧道五队抗

21、滑桩施工进度计划横道图时 间（月） 项 目2010年9月10月11月12月人工挖孔 浇筑砼七、施工组织机构7.1项目部组织机构图7.2 施工第三分部组织机构图属于第三分部,由隧道五队负责施工隧道五队桥梁二队二号拌和站桥梁三队三号预制场四号预制场路基一队路基二队三分部分部安全员分部技术负责人人分部质检员分部负责人分部施工员7.3 第三分部施工管理人员配置表职务姓 名职 称职 责第三分部主任马一军工程师负责全面施工管理技术主管刘红跃工程师负责工程技术和质量管理，组织编制项目质量计划和施工组织设计、施工方案。 质检负责人魏义青工程师负责原材料、分部分项的检验和试验工作，参与交工验收、试验工作。安全主

22、管李伟泽安全员负责本管理区的施工安全管理，组织安全教育，定期/不定期进行安全检查。施工员江胜文助理工程师严格按有关规范、标准、法规和批准后的施工组织设计、施工方案组织施工，组织施工过程的自检、交接检和复检。 施工员周勇斌助理工程师施工员钟泽锋助理工程师测量员詹文兵工程师测量员胡建华助理工程师测量员唐密助理工程师试验员余志德助理工程师负责管理区质量检验、测量和试验设备的管理，负责试验记录。试验员邱俊光助理工程师机材员林树茂助理机械师负责施工机械设备的管理和维修保养，负责材料的选购、供应及验收。八、工程质量保证措施8.1质量保证组织机构广东长大公路工程有限公司乐广高速公路坪石至樟市段T5合同段项目

23、经理项目副经理总工程师质检工程师第一分部质检员第二分部质检员第三分部质检员第四分部质检员第一分部现场施工班第二分部现场施工班第三分部现场施工班第四分部现场施工班8.2 组织保证措施1、项目经理部设质检试验室，负责本合同段所有工程的全部质量管理工作，各施工分部设质检员，负责本施工分部全部工程的质量管理工作。2、在各施工分部负责人和质检工程师的领导下，由质检试验室专职负责质量管理工作。建立纵成线、横成网的严密工程质量组织与管理体系。按项目经理部、施工分部、工班分工负责，层层落实。3、班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。8.3

24、工艺控制措施1、主要分部、分项工程编制施工方案，科学地组织施工。2、在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。8.4 工程材料控制措施工程材料和辅助材料（包括构件、成品、半成品），都将构成建筑工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。因此，对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，一定要建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入现场。8.5 施工操作控制措施1、施工操作者必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性很强的工种，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，必须做到考核合格、持证上岗。2、施工操作中，坚

25、持“三检”制度，即自检、互检、交接检；所有工序坚持样板制；牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。3、按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。4、整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的操作管理方法，确保施工质量。九、施工安全保证措施与应急预案9.1施工安全组织机构安全生产第一责任人：项目经理安全生产直接责任人：安全副经理安全领导小组项目部专职安全员三防领导小组安全QC小组抡险突击队三防执行小组工程部门兼职安全员物资部门兼职

26、安全员机电部门兼职安全员治安部门兼职安全员后勤部门兼职安全员第一分部安全员第二分部安全员第三分部安全员第四分部安全员第一分部现场施工班第二分部现场施工班第三分部现场施工班第四分部现场施工班9.2组织保证措施1）建立以岗位责任制为中心的安全生产逐级负责制，制度明确，责任到人，奖罚分明。2）认真贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规，以及广东省有关安全生产管理规定。3）抓生产必须抓安全，以安全促生产。按照“综合治理、管生产必须管安全、安全否则制、从严治理、标准化作业”五项原则，建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，层层签订安全生产责任状，明确各级人员的责任及考核奖惩办法

27、，抓好本工程安全生产工作，各项经济承包有明确的安全指标和安全保证措施，奖惩明确。 4）施工人员按比例配备足够的专职安全员，驻地管理人员一律佩证上岗，安全员佩证为红色，以示醒目。5）在编制施工计划的同时，编制详细的安全操作规程、细则、制度及切实可行的安全技术措施，分发至工班，组织逐条落实。搞好“五同时”（即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作）和“三级安全教育”。6）每一工序开始前，做出详细的施工方案和安全实施措施，报经监理工程师审批后，及时做好施工技术及安全技术交底，并在施工过程中督促检查，严格坚持特殊工种持证上岗。7）进行定期和不定期的安全检查，及时

28、发现和解决不安全的事故隐患，杜绝违章作业和违章指挥现象，同时加大安全教育及宣传力度，对重点作业场所、危险区、主要通道设“五牌一图”，即：工程告示牌、安全生产记录牌、防火须知牌、安全无重大事故记录牌、工地主要管理人员铭牌、施工总平面图。8）坚持每周一安全活动日的安全学习制度。严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评比安全的“三工制”活动。9）开工前期制定各项安全制度及防护措施：（1）各类机电设备操作规程及各项安全作业规章制度。（2）用电安全须知及电力架设、养护作业制度。（3）风、水管路安设及养护制度。（4）有关乘坐车辆的安全专项规定。（5）防雷电、防洪、防火的安全专项规定。10）

29、针对重点工程项目及关键工序，编制专项安全措施和专项技术交底，并设专人进行安全监督与落实。11）将“隧道防坍、高空附落、物体打击、行车安全”四大施工“惯性”事故作为日常安全管理的重点加以防范。3、施工现场安全技术措施1）施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定及文明施工的要求。施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场按批准的总平面布置图进行布置，火工品库严格按规定落实“三防”：人防、机防、犬防。2）加强爆破器材的采购、运输、入库、发放、使用、退库管理，定期进行账物核对，防止爆破器材的流失。3）现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂安全标志，符合安全规定的标牌

30、，施工现场设置大幅安全宣传标语。4）现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点，消防器有专人管理，不乱拿乱放，每作业队组成一个由1520人的义务消防队，进行消防教育，定期进行消防演练。所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。5）各类房屋、库棚、料场等安全消防距离符合有关规定，现场的易燃杂物随时清理，严禁在有火种的场所或其近旁堆放易燃物品。6）施工现场的临时用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ6-88的规定执行。7）施工中如发现危及地面建筑物或有危险品时立即停止施工，待处理完毕后方可施工。8）从事爆破、电力、高处作业及起重作业等特殊作业人员，各种机械的操作人员及机动车辆驾

31、驶人员，必须经过劳动部门专业培训并考试取得合格证后，方准持证独立操作。9）施工现场设立安全标志。危险地区必须悬挂“危险”或“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。10）加强爆破器材的领用、运输、使用、退库管理，严禁爆破器材流失。11）雷电期间作业安全措施（1）施工场地的油库、料库、变电站、通风设施及其它临时设施均设置防雷设施，定期检查接地电阻，防止雷击。（2）雷电将临时，立即停止所有炸药运输和短程搬运，所有人员立即撤至安全地点，并将雷电来临和雷电已过的信号，通知洞内人员。（3）爆破作业已完成的地段，安装并使用经批准的雷电监控器和自动报警灯。12）场内道路经常维护，保持畅通。载重车辆通

32、过较多的道路，其弯道半径一般不小于30m，特殊情况不得小于25m。手推车道路的宽度不小于。急弯及陡坡地段设置明显交通标志。13）靠近陡坡处的道路，设置护栏和明显警告标志。14）场内架设的电线绝缘良好，悬挂高度及线间距必须符合电业部门的安全规定。15）各种电器设备配有专用开关，室外使用的开关、插座外装防水箱并加锁，在操作处加设绝缘垫层。16）各种电器的检查维修，一般停电作业，如必须带电作业时，有可靠的安全措施并派专人监护。17）工地安装变压器必须符合电业部门的要求，并设专人管理。施工用电要尽量保持三相平衡。18）现场的变电设备处，必须备有灭火器材和高压安全用具，设置警示标志，非电工人员严禁接近带

33、电设备。19）使用高温灯具，要防止失火，其与易燃物的距离不得小于1m，一般电灯泡距易燃物品不得小于50cm。20）施工现场的临时照明线的安全措施（1）室内照明线路用瓷夹固定。（2）电线接头牢固，并用绝缘胶带包扎。（3）保险丝按用电负荷量装设。21）在自备电源和电网之间，有联锁保护。4、施工机械的安全保证措施1）各种机械操作人员和车辆驾驶员必须取得操作合格证，不准将机械设备交给无本机械操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。2）操作人员必须按照机械说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察、工作后的检查保养制度。3）保持机械操作室整洁，严禁存放易燃易爆物品。禁止酒后操作机械

34、，机械不带病运转，超负荷运转。4）起重作业严格按照建筑机械使用安全技术规程和建筑安装工人安全技术操作规程规定的要求执行。5）定期组织机电设备以及车辆安全大检查。对每次检查中查出的安全问题按照“三不放过”原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。6）各类施工车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混载。7）所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。运装大体积或超长料具时，有专人指挥，专车运输，并设置显示界限的红灯。9）进出隧道的人员走人行道，不得与机械或车辆抢道，严禁扒车、追车或强行搭车。10）机械装碴时，装碴机操作时其回转范围内不得有人通过。9.3、主要危险源控制本项目主要的危险源有：

35、交通运输、机械施工作业、用电操作、拌合楼操作等。主要危险源的安全控制措施，除要按上述有关要求执行外，还要根据本项目实际情况加强管理。3.1、作业存在危险源（1）、隧道施工作业过程中，由于围岩、地质状况，复杂多变，可能导致围岩坍塌、围岩掉块，造成人员伤亡和设备受损。（2）、由于本隧道施工爆破中、爆破器材的使用及运输中、装药过程中，施工作业人员的安全意识和安全控制能力，可能导致爆炸事故/事件的发生；作业现场对爆破器材管理不善，同样可能发生事故/事件。（3）、隧道施工开挖作业、支护、喷锚、洞门施工中存在高处作业、由于作业环境、条件不可避免的存在不安全隐患，若安全防护措施及管理不力；以及其它方面的原因

36、，都能导致人员高处坠落的伤害事故。（4）、 隧道洞内运输作业，由于洞内场地窄小、出渣运输以及二衬作业等多个作业点交叉作业都不可能避免地存在不安全因素，可能导致车辆运输、机械、人员伤害等事故/事件的发生。（5）、隧道施工用电，由于洞内施工场地较潮湿，临时拉设的线路容易受潮漏电， 机械设备移动较频繁、特别是特长隧道高压变压配电必须进洞，其潜在的危险性更大、同时施工作业人员可能违章操作，容易导致人员触电伤亡事故的发生。（6）、隧道施工由于爆破造成的烟尘、出碴机械、车辆排放的气体，造成洞内空气环境比较恶劣， 可能导致作业人员气体中毒及呼吸疾病。同时隧道地质复杂多变，可能存在岩爆及瓦斯爆炸的危害。3.2

37、、可能导致的事故运输作业：车辆受损、人员伤亡。施工现场：车辆受损、人员受伤、人员中暑。施工用电：触电、人员伤亡。3.3、控制措施严格按照施工组织方案要求，编制分项施工方案及其安全技术措施，并对相关施工管理人员进行技术、安全交底；施工管理人员必须加强现场施工作业班组的安全教育、并进行班前安全技术交底。1、交通运输安全措施制定现场交通安全管理方案，遵守道路交通安全管理规定；根据施工现场工作业的环境，设立安全警示标识；设立兼职的现场交通安全管理人员进行现场交通安全指挥或管理；加强现场交通安全的监督检查。制定现场交通事故应急预案；（1）所有运输车辆必须持有效行驶证，过期或报废车严禁上路。驾驶员必须持有

38、有效的、与所驾车辆相符的驾驶执照，并遵守交通规则行驶。严禁无证驾驶车辆。（2）驾驶员每天出车前必须检查车况，确保行车安全。（3）周围内的路口、急转弯处、危险地段设置明显且适宜的有关交通警示标志，危险地段还须设置必要的安全防护设施。所有安全标志和防护设施随时检查和维护。（4）在工地范围内行驶速度不得超过20km/h，车辆通过桥梁和隧道时限速不得超过20km/h。雨天和恶劣天气减速行驶。车辆在场内调头和倒车必须有专人指挥，速度每小时不得超过五公里。指挥车辆的人员穿着专门的交通反光衣，并需接受专门的交通知识训练。（5）施工场内便道保持良好的路况，并设专门队伍经常维护。（6）施工现场设置明显标志禁止闲

39、杂人进入场内，在拌和楼、施工现场等重要的施工现场设置必要的围挡设施。（7）项目专职安全员每月不少于一次，定期地对交通运输有关人员进行交通安全知识教育。2、机械施工安全措施（1）遵守安全生产管理规定，制定施工安全技术措施：（2）进行安全技术交底，按照机械设备安全操作规程作业；相关人员进行安全教育学习（3）做好机械维修、保养，不准施工机械带病工作，机械操作员在每次作业前对机械操进行检查，确保性能良好（4）机械操作员持有特种机械操作证，并在年审的有效期内。不得酒后驾驶（5）在机械操作业时，施工作业范围内所有人员都必须离开，操作员在确定所有人员已撤场后方可开机作业。3、用电操作安全措施（1）用电操作者

40、持有有关部门颁发的电工操作证。发电机及电源变压器在四周设置围栏，高度大于，防止外人接近。并挂有“止步、高压危险!”的牌子和警示指令牌。（2）检修线路时先切断电源，并在闸刀开关上挂有“禁止合闸，有人工作”的牌子，必要时要有专人看管。（3）接焊机、各种机械电动机及手提电动工具均按规定采用保护接地和装漏电保护开关。各种开关电器、控制电器、保护电器必须安装在配电箱内并做好防雨、保护措施；（4）工作行灯及夜间施工照明采用36伏以下电压，在潮湿地方使用时采用12伏电压。（5）每季进行一次用电安全检查；如遇洪水、台风、地震等自然灾害在灾后恢复生产检查一遍。（6）规范安装电力系统，电工统一安装管理；施工现场必

41、须采用“三相五线制”供电，配电箱、开关箱与设备距离符合施工用电安全距离；施工现场的电气设备必须实行三级保护，同时实行一机一闸一漏电开关控制保护的规定；施工现场的电气作业，由专职电工完成。4、围岩坍塌管理措施（1）、贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格执行施工组织方案，安全技术保证措施和安全生产的规章制度。（2）、严格技术管理，组织认真细致的施工技术和安全技术的三级交底，认真实“三同时”。（3）、制定严格的施工规范和安全操作规程，认真落实班组安全生产责任制和洞交接班制度，规定进洞开挖作业的人员，必须预备一些必要的应急物资干粮。（4）、遵循“短进尺、弱爆破、强支护、快衬砌”的方针和“少扰动、焊喷

42、锚勤量测、紧封闭”的施工方法，确保施工安全。（5）、严格、认真做好爆破后的排险、爪顶工序、确保围岩掉块清排彻底、干净，工序进行过程发现围岩有松脱的，必须进行二次排险。（6）、围岩有断层、滑板以及围岩较为破碎的地段必须严格采取超前支护的施工措施，在边沟底预设通风管（2寸钢管）。（7）、严格做好围岩多水地段（特别是顶部）部位的导排水施工、确保围岩的稳定性。（8）、认真落实作业人员劳动安全保护用品的规章制度。进洞必须载好安全帽、防尘口罩等。5、爆破管理措施1）施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场按批准的总平面布置图进行布置，火工品库严格按规定落实“三防”：人防、机防、犬防。

43、2）加强爆破器材的采购、运输、入库、发放、使用、退库管理，定期进行账物核对，防止爆破器材的流失。3）现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂安全标志，符合安全规定的标牌，施工现场设置大幅安全宣传标语。4）施工中如发现危及地面建筑物或有危险品时立即停止施工，待处理完毕后方可施工。5）从事爆破、电力、高处作业及起重作业等特殊作业人员，必须经过劳动部门专业培训并考试取得合格证后，方准持证独立操作。6）施工现场设立安全标志。危险地区必须悬挂“危险”或“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。7）加强爆破器材的领用、运输、使用、退库管理，严禁爆破器材流失。8）爆破作业已完成的地段，安装并使用经

44、批准的雷电监控器和自动报警灯。9.4 隧道施工坍塌事故应急预案1、隧道坍塌事故应急机械设备应急机械设备清单设备、物资名称类型数量存放位置挖掘机SK3202现场自配设备挖掘机PC200-62现场自配设备装载机ZLC502现场自配设备装载机ZLC302现场自配设备自卸车红岩15T5现场自配设备自卸车东风10T5现场自配设备隧道风机110KW10现场自配设备吉普车猎豹1现场自配设备电动抽水机2现场自配设备地质钻1现场自配设备风镐50把现场自配物质铁铲50把现场自配物质钢钎50支现场自配物质工字钢20条现场自配物质氧气、氧气袋医用10袋现场自配物质气管500米现场自配物质枕木、方木55150条现场自配物质麻绳500米现场自配物质2、隧道坍塌事故的应急措施；a、无论塌方大小或是极部较大的掉块，现场作业的所有人员、机械都必须立即撤离危险区，现场带班的施工员、班组长必须迅速发出撤离现场的指令。确保人员、机械设备不受伤害。b、根据险情，按报告程序及时逐级报告。c、发现塌方作业人员必须在第一时间撤离危险区，立即报告项目部相关部门或主管领导。d、当有作业人员遇险或机械设备被淹埋时，必须在塌方的围岩基本稳定后，第一时间采取有效的防护措施后，方可进行救护遇险人员或设备。