拉森钢板桩施工方案73337(24页).doc
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1、-拉森钢板桩施工方案73337-第 1 页目 录 第一章 工程概况=2第二章 支护、支撑系统及土方开挖的结构设计= =3第三章 基坑支护施工工艺及施工程序=6第四章 基坑开挖及排水=10第五章 资源配置计划=11第六章 安全文明施工措施=12第七章 应急救援预案=15 第一章 工程概况一、工程概述工程名称:南通乐活邻里中心项目建设地点:南通市竹行镇建设单位:南通邻里投资发展有限公司施工内容:坡道基坑支护、土方开挖、施工排水 二、工程地质和水文地质(一)工程地质拟建场地土层特性自上而下分别描述如下:1杂填土:杂色,松散,以砂性土为主,夹砖石、砼块等建筑垃圾。杂填土主要分布于场地东侧堆土区,现状标
2、高4.0,具体范围详见“建筑物及勘探点平面布置图”,压缩性不均,工程特性极差。2素(回)填土:灰色,松散,主要由砂性土及粘性土组成,局部夹砖石、砼块,底部夹有淤质土。层顶标高1.93m,该层暗沟部位有分布,压缩性不均,强度低,工程特性极差。3素填土:灰、灰黄色,松软,以粘性土为主,夹少量植物根茎。层顶标高1.89,层厚0.20m,该层普遍分布(暗塘、暗沟部位除外),压缩性不均,强度低,工程特性差。粉土夹粉质粘土:灰灰黄色,稍密,很湿,具层理,含铁锰质氧化斑点及云母碎片。层顶标高1.56m,层厚0.50m,该层场地内普遍分布,系中等压缩性,中低强度土层,工程特性一般。1粉砂夹粉土:灰色,稍密,饱
3、和,夹粉质粘土薄层,具层理,含云母碎片。层顶标高-0.87,层厚1.20m,该层场地内普遍分布,土质欠均匀,系中等压缩性,中等强度土层,工程特性中等。2粉土夹粉质粘土:灰色,稍密,很湿,具层理,含云母碎片。层顶标高-2.75,层厚0.30m,该层场地内普遍分布,系中等压缩性,中等强度土层,工程特性中等。粉砂:灰色,中密,饱和,夹粉土及粉质粘土薄层,矿物成份以石英、长石为主,云母次之。层顶标高-3.35,层厚2.60m,该层场地内普遍分布,系中等压缩性,中等强度土层,工程特性中等。粉砂夹粉土:灰色,稍中密,饱和,夹薄层粉质粘土,矿物成份以石英、长石为主,云母次之。层顶标高-6.75,层厚6.00
4、m,该层场地内普遍分布,系中等压缩性,中等强度土层,工程特性中等。粉砂:灰色,中密,饱和,夹粉土及粉质粘土薄层,矿物成份以石英、长石为主,云母次之。层顶标高-16.11,层厚4.50m,该层场地内普遍分布,系中等压缩性,中等强度土层,工程特性中等。1粉粘夹淤质粉粘:灰色,软流塑,具层理,夹少量薄层粉土。层顶标高-21.02,层厚2.50m,该层场地内普遍分布,系中高压缩性,低强度土层,工程特性较差。2粉质粘土:灰色,软塑,夹少量薄层粉土。层顶标高-26.11,层厚3.20m,该层场地内普遍分布,系中高压缩性,中低强度土层,工程特性一般。1粉土夹粉质粘土:灰色,稍密,很湿,含云母碎片,具层理。层
5、顶标高-30.21,层厚2.10m,该层场地内普遍分布,系中等压缩性,中低强度土层,工程特性一般。2粉质粘土:灰色,软塑,具层理,夹少量薄层粉土。层顶标高-34.58,层厚5.70m,该层场地内普遍分布,系中高压缩性,中低强度土层,工程特性一般。三、施工场地条件汽车坡道位于振兴东路侧,离路边只有3米左右。并且在汽车坡道侧有已穿供电局电缆的电缆管井,及支路未穿电缆的电缆管井。若直接挖土势必对振兴东路及供电局已穿电缆的电缆井及电缆破坏,故需要进行拉森钢板桩做止水帷幕及维护。第二章 支护、支撑系统及土方开挖的结构设计一、支护、支撑结构选型(一)拉森钢板桩支护基坑深度。采用12米和9米长SP-IV型拉
6、森钢板桩加一道内支撑进行基坑支护,悬臂式结构。计算书见附件。此部位采用拉森钢板桩施工,防止沿江公路侧土方坍塌对其进行影响(二)、本工程投入的拉森钢板桩的参数本工程投入的拉森钢板桩采用SP-IV型拉森钢板桩,宽400mm,高170mm,厚,理论重量 Kg/m,要求拉森钢板桩无穿孔,修边调直后方可使用。钢板桩型号每延米截面积cm2每延米惯矩Ix(cm4)每延米抵抗矩Wx(cm3)容许弯曲应力w(MPa)容许剪应力(MPa)备注SKSP386002270210120二、土方开挖待拉森钢板桩支护完毕后,坡道施工区域整体取土,取土标高至筏板底标高(5.35-0.7)处。三、砖胎模砖胎膜采用370厚标准砖
7、砌筑,双面粉刷防止地下水渗漏。六、轻型井点降水本工程采用2阶降水方案,第一阶在基础外围布置,井管间距为1.21.5m, 第二阶在坡道圆弧内侧采用深井降水第三章 基坑支护施工工艺及施工程序一、钢板桩支护施工工艺及施工程序钢板桩采用SP-IV型拉森钢板桩,围檩与每根钢板桩之间空隙须打入木楔抵紧,转角必须设置专用构件。1、钢钢板桩施工的一般要求(1)钢板桩的设置位置要符合设计要求,便于基础施工,即在基础最突出的边缘外留有施工作业面。(2)基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐,避免不规则的转角,以便标准板桩的利用和支撑设置,各周边尺寸尽量符合板桩模数。(3)整个基础施工期间,在挖土、吊运、浇筑混
8、凝土等施工作业中,严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不应在支撑上搁置重物。2、钢板桩施工的顺序钢板桩准备钢板桩打设偏差纠正拔桩。3、钢板桩的检验、吊装、堆放(1)钢板桩的检验对钢板桩,一般有材质检验和外观检验,以便对不合要求的板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。外观检验:包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项内容。(2)钢板桩吊运装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单根吊运常用专用的吊具。(3)钢板桩堆放:钢板桩堆放的地点,要选
9、择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意: 堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便; 钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放,并在堆放处设置标牌说明; 钢板桩应分层堆放,每层堆放数量一般不超过5 根,各层间要垫枕木,垫木间距。一般为3-4 米,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过2 米。4、导架的安装在钢板桩施工中,为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直,控制桩的打入精度,防止钢板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力,一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架,亦称“施工围檩”。安装导架时应注意以下几点:(1)采用经纬仪和水平仪控
10、制和调整导梁的位置。(2)导梁的高度要适宜,要有利于控制板桩的施工高度和提高施工工效。(3)导梁不能随着板桩的打设而产生下沉和变形。(4)导梁的位置应尽量垂直,并不能与板桩碰撞。5、钢板桩施打(1)钢板桩用吊机带振锤施打,施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况,认真放出准确的支护桩中线。(2)打桩前,对钢板桩逐根检查,剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩,不合格者待修整后才可使用。(3)打桩前,在钢板桩的锁口内涂油脂,以方便打入拔出。(4)在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%,当偏斜过大不能用拉齐方法调正时,拔起重打。(5)钢板桩施打采用屏风式打入法施工。屏风式打入法不易使板桩发生屈曲
11、、扭转、倾斜和墙面凹凸,打入精度高,易于实现封闭合拢。施工时,将1020 根钢板桩成排插入导架内,使它呈屏风状,然后再施打。通常将屏风墙两端的一组板桩打至设计标高或一定深度,并严格控制垂直度,用电焊固定在围檩上,然后在中间按顺序分1/3 或1/2板桩高度打入。屏风式打入法的施工顺序有正向顺序、逆向顺序、往复顺序、中分顺序、中和顺序和复合顺序。施打顺序对板桩垂直度、位移、轴线方向的伸缩、板桩墙的凹凸及打桩效率有直接影响。因此,施打顺序是板桩施工工艺的关键之一。其选择原则是:当屏风墙两端已打设的板桩呈逆向倾斜时,应采用正向顺序施打;反之,用逆向顺序施打;当屏风墙两端板桩保持垂直状况时,可采用往复顺
12、序施打;当板桩墙长度很长时,可用复合顺序施打。板桩打设的公差标准如下表所示。项目允许公差钢板桩轴线偏差10cm钢桩顶标高10cm钢板桩垂直度1%(6)密扣且保证开挖后入土不小于2 米,保证钢板桩顺利合拢;特别是工作井的四个角要使用转角钢板桩,若没有此类钢板桩,则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。(7)打入桩后,及时进行桩体的闭水性检查,对漏水处进行焊接修补,每天派专人进行检查桩体。6、钢板桩的拔除基坑回填后,要拔除板桩,以便重复使用。拔除钢板桩前,应仔细研究拔桩方法、顺序和拔桩时间及土孔处理。否则,由于拔桩的振动影响,以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移,会给已施工的地下结构带来危害,并影响临
13、近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。(1)拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩:利用振动锤产生的强迫振动,扰动土质,破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力,依靠附加起吊力的作用将桩拔除。(2)拔桩时应注意事项 拔桩起点和顺序:对封闭式钢板桩墙,拔桩起点应离开角桩5 根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点,必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。 振打与振拔:拔桩时,可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附,然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100300mm,再与振动锤交替振打、振拔。 起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷,起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。 供振动锤使
14、用的电源为振动锤本身额定功率的1.2-2.0 倍。 对引拔阻力较大的板桩,采用间歇振动的方法,每次振动15min,振动锤连续不超过。7、钢板桩土孔处理对拔桩后留下的桩孔,必须及时回填处理。回填的方法采用填入法,填入法所用材料为砂。二、基坑施工质量检测(一)钢板桩监测钢板桩的垂直度要求不超过1%,钢板桩的轴线偏差为10cm。(二)止水帷幕止水效果检测在基坑开挖前进行抽水试验检测,抽水试验点不少于3点。第四章 基坑开挖及排水一、基坑开挖由于基础开挖的土方量不大,采用一台挖掘机开挖与人工配合清底的方式。(1)基坑开挖采用二次开挖,第一次取土开挖,第二次基坑开挖。自卸汽车运输,基底以上30cm采用人工
15、突击开挖,严格控制最后一次开挖,严禁超挖。(2)分段开挖两端设截流沟和排水沟,渗水及雨水及时泵抽排走。雨季备足排水设备,做好预警工作,确保基坑安全。(3)开挖过程中,按既定的监测方案对基坑及周围环境进行监测。二、基坑排水措施鉴于本工程地下水位较高,施工现场距离河涌较近,本工程拟采用止水、导水、排水施工技术措施来保证工程施工顺利进行。(一)基坑排水措施沿基坑四周设350, 坡度为0.5%,集水井隔40m左右设置一个,集水井的直径为,深度随挖土的加深适当设置,基坑内地下水流入集水井内后用水泵抽出坑外。第五章 资源配置计划一、机械投入计划序号设备名称型号及规格数量单位备注1长臂挖掘机Pc8001台2
16、履带式液压挖土机的液压振锤KATO-12501台3汽车吊QY-25t1台4自卸汽车CQ30-2902辆5焊接机BX-3155台6电动切割机DYJ324台7钢筋切断机GJ401台8木工压刨床MB2061台9木工圆锯机MJ2251台10插入式振捣器ZG503台11平板振动器ZB112台12电动轻夯机DL-12台13蛙式打夯机HW-202台14潜水排污泵50m3/h7台二、劳动力投入计划序号主要工种基坑施工阶段备注1管理人员6人2汽车司机4人3机械司机3人4电工2人5测量工3人6土方工5人7钢筋工10人第六章 安全文明施工措施一、安全施工措施成立以项目经理为组长的施工现场安全文明领导小组,项目经理为
17、项目安全生产第一责任人,对工程施工生产安全负有直接的领导责任。牢固树立“安全为了生产、生产必须安全”、“安全第一,预防为主”的思想。1、在工地适当位置设置足够安全标志,在基坑顶部周围要设置围护栏,人员上下要有专用爬梯。配备专职安全督导员,消除事故隐患,做好安全文明三级教育和施工前的安全技术交底。2、司机、电工等特种工人必须持证上岗,机械设备操作人员(或驾驶员)必须经过专门训练,熟悉机械操作性能,经专业管理部门考核取得操作证或驾驶证后上机(车)操作;机械设备要有年检合格证。3、开始挖土前,需对机械进行检查,完工后对机械进行保养,施工中按安全操作系统进行机械操作。4、晚上施工时,照明系统必须保持良
18、好状态,照明要充足。5、因场地内地质条件较差,土方开挖过程中必须切实保证机械人员施工安全,由专人负责指挥挖机操作,挖掘机上基坑必须保证有足够的安全坡度,挖掘机行走地方土层必须有足够的强度,强度不够的地方,必须采取措施,铺设钢板、碎石、砂袋等。6、进入施工现场人员,应按规定佩戴安全劳保用品,严禁赤脚或穿拖鞋上班,有关作业人员必须做好交接班手续,班组应定期进行安全活动,并做好安全检查记录。7、开展安全文明日检、周检、月检制度,发现安全隐患及时督促整改;配足专职安全员和安全协管员,做到每个施工点有一名安全协管员。8、采用钢板桩、钢筋混凝土预制桩或灌注桩做坑壁支撑时,应符合下列要求: (1)应尽量减少
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