6钢筋工程专项施工方案.pdf

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1、-小龙片区棚户区改造还房小龙片区棚户区改造还房( (二期）建设项目一标段二期）建设项目一标段钢筋工程专项施工方案钢筋工程专项施工方案编编制制审审核核审审批批编制单位：丰润建设集团有限公司编制单位：丰润建设集团有限公司编制时间：编制时间：人人: :人：人：人：人：年年月月日日-工程钢筋工程专项施工方案工程钢筋工程专项施工方案一、编制依据一、编制依据: :、施工组织；2、施工图、图纸会审记录及相关技术资料;3、国家现行施工规范、规程和企业标准、施工工法：钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ/27-204钢筋焊接及验收规范GJ1-202二、工程概况：二、工程概况：1、项目名称：小龙片区棚户区改造还房（二

2、期）建设项目;2、建设地点：高坪区小龙街道办事处东站居委会宝圣寺;3、招标人:南充市高坪区国家投资建设项目管理中心；4、各参建单位名称:(1）建设单位:南充市高坪区北部新城（龙门古镇)建设指挥部；（2)勘察单位:中国十九冶集团有限公司()设计单位:中国十九冶集团有限公司；(）监理单位：四川兴旺建设工程项目管理有限公司(5）施工单位:丰润建设集团有限公司5、工程规模及内容：第一标段：该标段包括4楼和15楼、标段划分范围内的基坑开挖支护及降水、地下室、小区绿化及道路等，合计建筑面积约79.08平-方米。具体包括：()1楼住宅楼:一类高层，耐火等级一级，设有一个单元，户型为-3户型和户型,建筑层数3

3、层,层高米,建筑高度9.3米,本栋建筑面积为101.91 平方米，总户数为92户，剪力墙结构.(2）1楼住宅楼：一类高层，耐火等级一级，设有两个单元，户型为A3户型和A户型，建筑层数24层,层高3米，建筑高度72。米,本栋建筑面积为226.4平方米，总户数为9户，剪力墙结构。三、施工部署三、施工部署: :1、施工准备原料堆料和钢筋加工场地设在东南侧,钢筋的弯曲、切断、焊接则沿围墙按顺序摆开，有条不紊、层次分明、分区明确.凡进场施工用钢材必须有出厂质量证明书和检验报告单， 并按规定见证取样,送检试验,试验合格才能用于工程上。对于抗震设防要求的一、二级钢筋混凝土结构，当设计对其纵向受力钢筋的强度无

4、具体要求时,检验所得的强度实测值应符合规定:钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1。5；钢筋的屈服强度实测值比强度标准值的比值不应大于1。3。根据工程进度和施工图要求设定专人翻样制作料单， 安排专门管理人员负责钢筋制作、堆放、管理工作，做好对制作工人的书面技术交底。钢筋加工机械操作先空载，试运转正常后才能投入使用,钢筋表面应保持洁净,有污泥时，在使用前认真清除干净。制作完毕的钢筋统一用木制料牌标识,料牌上标明规格、数量、绑扎部位，并堆码整齐。-钢筋加工前应认真按设计要求编制钢筋料单，并报监督单位审核 ,加工按审核后的料单进行,加工的钢筋应是抽样合格的无损伤、无裂缝、无严重锈蚀的

5、钢筋,钢筋加工采用电渣压力焊和单面搭接焊。箍筋必须作 135弯钩，直钩长度大于 10d。钢筋工程总体要求：钢筋制作和安装是保证整体结构质量的重要环节，纵向受拉钢筋最小锚固及搭接长度：(剪力墙柱、暗柱内主筋的连接优先采用电渣压力焊） 。2、施工工艺(） 、钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮绣使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。（） 、 钢筋调直,用机械调直。 经调直后的钢筋不得有局部弯曲、 死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小%。采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率：HB00 级钢筋冷拉率不宜小于 4。33级钢筋冷拉率不宜小于%。（） 、箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。当设计

6、无具体要求时,用B30级钢筋或冷拉低碳钢丝制作的箍筋， 其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的。 5 倍； 弯钩平直部分的长度对一般结构不宜小于箍筋直径的倍， 对有抗震要求的不应小于箍筋的0 倍.箍筋的调整值见表。-箍筋调整值箍筋直径（）箍筋长度方法量外包尺寸量内皮尺寸50006010102715017箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定（图 3） 。(4)、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度 ,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。直钢筋下料长度构件长度保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度直段长度+斜弯长度

7、弯曲调整值+弯钩增加程度箍筋下料长度箍筋内周长+箍筋调整值弯钩增加长度（5） 、机械连接参照本节钢筋接头工程内容有关规定。3、质量标准:（1） 、钢筋的品种和质量,性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。检查方法：检查出厂质量证明书和试验报告。(2） 、冷拉、冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。检查方法：检查出厂质量证明书、试验报告的冷拉记录.(3） 、钢筋的表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用.检查方法：观察检查。-（4） 、钢筋的规格、形状，数量，锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。检查方法：观察

8、和尺量检查。(5)、钢筋直螺纹机械连接接头制品的机械性能必须符合钢筋焊接机械连接及验收的专门规定.检查方法:检查机械连接试件试验报告。四、钢筋接头：四、钢筋接头：本工程建筑抗震设防类别为:重点设防类(乙类)， 钢筋接头形式及要求。1、框架梁、框架柱、剪力墙暗柱主筋采用直螺纹机械连接接头，其余构件当受力钢筋直径直径2时，应采用直螺纹机械连接接头，当受力钢筋2时，可采用绑扎连接接头。2、接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头.3、基础梁（L 或JL）与基础筏板，下部钢筋在跨中1/3 跨处搭接，上部钢筋在距支座 1/3 跨处搭接。4、受力钢筋接头的位置应相互错开，当采用机械接头时 ,在

9、任一5d且不小于 500m区段内,和当采用绑扎搭接接头时， 在任一 1.倍搭接长度的区段内， 有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表要求:接头形式机械连接绑扎连接受拉区接头数量50受压区接头数量不限50五、钢筋绑扎五、钢筋绑扎:-、绑扎柱子钢筋()、工艺流程：套柱箍筋机械连接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋（）、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上， 然后立柱子钢筋， 在搭接长度内， 绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。（3)、机械连接竖向受力筋：柱子主筋立起之后，按要求进行机械连接施工，施工质量及接头位置应符合要求。(）、画箍筋间距线

10、：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。(）、柱箍筋绑扎:错误错误! !、 按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动， 由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎；c(，2)、箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎;错误错误! !、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固；错误错误! !、柱箍筋端头应弯成135，平直部分长度不小于d(d为箍筋直径)；错误错误! !、柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求;错误错误! !、柱筋保护层厚度应符合规范要求，垫块应绑在柱竖筋外皮上，以-保证主筋保护层厚度准确

11、。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折,弯后的尺寸要符合设计要求。 2、梁钢筋绑扎()、工艺流程:模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋 按箍筋间距绑扎模外绑扎(先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：画箍盘间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎（)、在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。(3)、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放

12、主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋,再绑主筋,主次梁同时配合进行。（4）、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求.框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求.（5)、绑梁上部纵向筋的箍筋,宜用套扣法绑扎。（6)、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为1d，平直部分长度为1d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。-(7）、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘0mm 处。梁端与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度均要符合设计要求。（)、在主、次梁受力筋下均应垫垫

13、块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求.、板钢筋绑扎(1)、工艺流程:清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯短钢筋（2）、清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距.（3）、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。（4)、在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋,再摆放板钢筋。（5)、绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎（双向板相交点需全部绑扎)。如板为双层钢筋，两层钢筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。（6）、在

14、钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距。 5m。垫块的厚度等于保护层厚度,应满足设计要求，、楼梯钢筋绑扎（1）、工艺流程:划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋（2)、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。（3）、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向 ,先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时,先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内.-（）、底板筋绑完,待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合设计和施工质量验收规范的规定.六、质量标准：六、质量标准：、钢筋加工（1） 、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HPB0 级钢筋末端应作 180弯钩， 其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2。5 倍

15、,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的倍;当设计要求钢筋末端需作 135弯钩时，HRB35 级、HB0级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 4 倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于 9的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5 倍.检查数量： 按每工作班同一类型钢筋、 同一加工设备抽查不应少于 3 件。检验方法：钢尺检查。(2） 、箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时,应符合下列规定:箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第 1 条的规定外， 尚应不小于受力钢筋直径;箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于 90；对有抗震等要求的结构,应为 15;箍

16、筋弯后平直部分长度：对一般结构,不宜小于箍筋直径的 5 倍;对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的 10 倍。检查数量： 按每工作班同一类型钢筋、 同一加工设备抽查不应少于 3 件。检验方法：钢尺检查。(3)、钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法-调直钢筋时，HPB30 级钢筋的冷拉率不宜大于 4,HRB3级、HRB400级和 RRB400 级钢筋的冷拉率不宜大于。检查数量:按每工作班同一类型钢筋、 同一加工设备抽查不应少于 3 件。检验方法：观察，钢尺检查。（)、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求 ,其偏差应符合表 1 的规定.检查数量:按每工作班同一类型钢筋、 同一加

17、工设备抽查不应少于 3 件。检验方法:钢尺检查。表 1钢钢 筋筋 加加 工工 的的 允允 许许偏偏差差项目受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸弯起钢筋的弯折位置箍筋内净尺寸允许偏差（mm)0205（） 、钢筋连接错误错误! !、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量：全数检查.检验方法:观察。错误错误! !、在施工现场，应按国家现行标准机械连接及验收规程 JGJ18的规定抽取机械连接接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定.检查数量:按有关规程确定.检验方法:检查产品合格证、接头力学性能试验报告.-错误错误! !、钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上

18、接头。 接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋钢筋直径的1倍。检查数量：全数检查.检验方法：观察,钢尺检查。错误错误! !、在施工现场，应按国家现行标准机械连接及验收规范JGJ1的规定对钢筋接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。检查数量:全数检查。检验方法:观察。错误错误! !、当受力钢筋接头时设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋接头连接区段的长度为5 倍 d （d 为纵向受力钢筋的较大较大直径） 且不小于 50m,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵

19、向受力钢筋截面面积的比值。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱应抽查构件数量的10，且不少于 3 件；对墙和板,应按有代表性的自然间抽查 10，且不少于 3 间；对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度 5m 左右划分检查面， 板可按纵横轴线划分检查面,抽查 10%，且均不少于 3 面。检验方法:观察，钢尺检查。错误错误! !、在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时,应符合下列规定：-箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的。25 倍;受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 5 倍,且不应大于 100mm;受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径

20、的10倍,且不应大于 200mm;检查数量:在同一检验批内，对梁、柱应抽查构件数量的 1，且不少于 3 件;对墙和板，应按有代表性的自然间抽查 10，且不少于 3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度 5左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面,抽查 10,且均不少于 3 面。检验方法：钢尺检查.2、钢筋安装（） 、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求.检查数量：全数检查.检验方法:观察，钢尺检查。（） 、钢筋安装位置的偏差应符合表的规定.检查数量：在同一检验批内,对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的%，且不少于 3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查0%，且不

21、少于 3 间;对大空间结构， 墙可按相邻轴线间高度m 左右划分检查面， 板可按纵、横轴线划分检查面，抽查 10,且均不少于 3 面。表 1钢筋安装位置的允许偏差和检验方法钢筋安装位置的允许偏差和检验方法-允许偏差项目（mm)绑扎钢筋网绑扎钢筋骨架长、宽网眼尺寸长宽、高1020钢尺检查钢尺量连续三档,取最大值钢尺检查钢尺检查钢尺量两端、中间各一点，间距取最大值排距受力钢筋基础保护层柱、梁厚度板、墙、壳3绑扎箍筋、横向钢筋间距钢筋弯起点位置中心线位置预埋件水平高差3,0钢尺和塞尺检查205钢尺检查钢尺量连续三档，取最大值钢尺检查钢尺检查5钢尺检查10钢尺检查钢尺检查检验方法注：检查预埋件中心线位置

22、时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到0及以上,且不得有超过表中数值5 倍的尺寸偏差.七、施工注意事项七、施工注意事项: :-、避免质量通病（1） 、钢筋开料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。(2） 、钢筋成型尺寸不准确,箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值,对于 I 级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲,其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。2、产品保护（1） 、各类型钢筋半成品，应按规格、型号 ,品种堆放整齐,挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。(2） 、转运时钢筋半成品应小心装

23、卸,不应随意抛掷,避免钢筋变形。3、钢筋作业安全(1)、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹。（2） 、拉直钢筋时卡头要卡牢,地锚要稳固，拉筋沿线的m 宽区域内禁止人员通过。（3)、钢筋堆放应分散、规整摆放，避免乱堆和叠压.（4） 、绑扎墙、柱钢筋时应搭设适合的作业架子 ,不得站在钢筋骨架上或攀钢筋骨架上下.()、高大钢筋骨架应设临时支撑固定，以防倾倒。（6） 、使用切断机断料时，不能超过机械的负载能力 ,在活动刀片前进时禁止送料，手与刀片口的距离不得少于1cm。（7)、使用除锈机除锈时,应戴口罩和手套，带钩的钢筋禁止上机除锈。h上机弯曲长钢筋时,应有专人扶住并站于弯曲方向的外侧,调头弯曲时，-防止碰撞人、物。（8） 、调直钢筋时,在机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作,调直到末端时,人员必须躲开，以防钢筋甩动伤人。-