xx项目模板工程碗扣式安全专项施工方案 .doc
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1、 XX项目模板工程(碗扣式)安全专项施工方案XX项目模板工程(碗扣式)安全专项施工方案项目效果图编制: 审核: 审批: 中国建筑第二工程局有限公司目 录 一、工程概况11、工程概况12、结构设计概况13、施工重点、难点及措施1二、编制依据1三、模板设计21.碗扣式脚手架支撑体系设计:22.碗扣式脚手架平面布置设计43、板模板设计54、梁模板设计55、墙模板设计56、柱模板设计67、配模套数设计178、特殊位置架体设计:17四、施工准备及计划201、技术准备202、劳动力组织203、机具准备214、材料计划215、场地准备22五、进场材料要求231、材料要求232、制作质量要求24六、施工方法2
2、51、工艺流程252、支撑体系搭设方法263、模板体系274、模板验收275、模板拆除27六、质量保证措施301、现浇结构模板安装允许误差及检验方法(如下表)302、模板工程质量控制注意事项30七、安全保证措施311、安全保证措施312、职业健康、安全环境、文明施工及成品保护措施32八、应急救援预案341、应急组织机构及职责342、危险源识别分析353、应急演练384、安全事故应急流程385、应急处置方法386、应急救援电话及定点医院39九、计算书、附图及附表401、墙模板计算书402、柱模板计算书403、楼板模板计算书404、梁底模计算书405、梁侧模计算书40附图一:板模板设计41附图二:
3、梁模板设计41附图三:墙模板设计42附图四:柱模板设计4228 中国建筑第二工程局有限公司 XX项目模板工程(碗扣式)安全专项施工方案一、工程概况 1、工程概况 项目位于 市 路,建筑面积 ,共 栋建筑,结构形式为 结构。 2、结构设计概况 #楼首层层高主要为 m,上部层高为 m,地下部分 层,层高 m;具体层高参照施工图纸。主体部分:板厚主要为 mm,主梁主要为 mm,其它梁主要为 mm,梁轴网尺寸主要为 mm。地下车库部分:板厚主要为 mm,主梁主要为 mm,次梁主要 mm,梁轴网尺寸主要为 mm。柱主要为 mm,轴网尺寸为 mm。本方案适用范围结构设计构件概况部位层高构件类型截面类型截面
4、尺寸(单位mm)标准层.2.8m墙厚度200,300,350梁宽高200mm*400mm,200mm*550mm,200mm600mm.板厚度100、120.3、施工重点、难点及措施(根据项目实际情况填写,没有则不要,特殊部位(电梯井、楼梯间)的支撑架要注明。)二、编制依据序号类别名称编号1国标混凝土结构工程施工质量验收规范(2015版)GB50204-20152建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20133直缝电焊钢管GB/T 13793-20084碳素结构钢GB/T 700-20065钢管脚手架扣件GB158316建筑结构荷载规范GB50009-20127碗扣式钢管脚手架构架GB2
5、4911-2010.8行标建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ 166-20089建筑施工安全检查标准JGJ59-201110建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201111建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200812建设部建质2009第87号文.地标.13XX工程施工组织设计14XX楼设计图纸.(注:编制依据应不限于以上内容,请查阅资料尽可能收集齐全)三、模板设计1.碗扣式脚手架支撑体系设计:1.1碗扣式钢管模架体系:碗扣式脚手架是一种新型钢管脚手架,支撑架由多排立杆及横杆、斜杆、碗口节点等构配件组成,钢管采用48x3.5,立杆碗扣节点间距应按0.6m模数设置。1.2主要构配
6、件种类、规格及质置 碗扣式节点构成 碗扣式连接大样2.碗扣式脚手架平面布置设计 根据本工程特点对本工程标准层碗扣式脚手架平面布置进行设计,具体如下图:碗扣式脚手架平面布置图3、板模板设计部位计算书层高附图板厚(单位mm)模板及背楞支撑其他面板mm次楞mm主楞mm支撑形式立杆纵距mm立杆横距mm水平杆步距mm标准层计算书(*)3.0m附图一12015厚木胶合板4090木方,间距300482.8双钢管,间距1200碗扣式钢管支架120012001200. 注:立杆间距应根据设计图纸计算布置,计算时取最大间距核算。4、梁模板设计部位计算书层高附图截面尺寸(单位mm)模板及背楞支撑其他模板mm次楞mm
7、主楞mm支撑形式梁底立杆横距mm梁底立杆梁底立杆纵距mm立杆步距mm.标准层计算书(*)3.0m附图二200300、200400、200500、200600、250400、25050015厚木胶合板梁底:4090木方,间距300梁底:482.8双钢管碗扣式钢管支架 边梁立杆间距1200两侧设置一道对拉螺杆,距梁底150mm,对拉螺杆水平间距450mm。. 注:梁底立杆应根据计算得来,间距应为支撑架间距的倍数,并应与支撑架有效连接,不得设置独立杆。超限梁应单独设计支撑架,并请专家论证。5、墙模板设计部位计算书层高附图墙厚(单位mm)侧模其他模板mm次楞mm主楞mm.标准层计算书(*)3.0m附图
8、三24015厚木胶合板4090木方,间距150482.8双钢管,第一道距地200,间距600,顶部距离模板300。主背楞间距为:200,500,500,500,500,500。墙两侧主楞双钢管之间设置对拉螺杆,竖向间距同主楞间距,水平间距均为450mm。.6、柱模板设计部位计算书层高附图截面尺寸(单位mm)侧模其他模板mm次楞mm主楞mm.地下车库计算书(*)3.8m附图四500500、600600、600700、70070015厚木胶合板3080木方,间距150482.8双钢管,第一道距地200,间距600,顶部距离模板300。以上主背楞间距为:200,500,500,600,600,600
9、。墙两侧主楞双钢管之间设置对拉螺杆,竖向间距同主楞间距,水平间距均为450mm。.注:柱高大于5m时,应设置可靠的防扭措施,如底部、顶部设置抗扭钢管与支撑架可连接。7、配模套数设计(1)主楼标准层梁、板、墙模板配置三套,周转十次。(2)主楼非标准层及地下车库梁、板、墙、柱模板配置一套,周转五次。(3)屋面花架模板满配一套。8、特殊位置架体设计:8.1楼梯位置:1)主楼非标准层楼梯斜板采用扣件式钢管脚手架支撑,扣件式钢管脚手架做法见下图:楼梯支撑剖面图2)标准层楼梯施工前根据楼梯几何尺寸进行提前加工,先安装休息平台梁模板,然后铺设楼梯底模,最后进行定型钢模板吊装。8.2降板位置: 卫生间、阳台等
10、降板区域,因楼板高低差原因,不能采用碗扣式配套横杆连接,需采用扣件式钢管脚手架与相邻碗扣架立杆连接固定。高差100mm降板处理高差100mm采用扣件连接8.3梁底及边梁位置:1)梁底位置:因架体立杆上碗扣节点模数为0.6m,而结构梁底需采用横杆支撑,在砼浇筑完毕后,梁底横杆不易拆除。且因梁截面尺寸较多,所以碗扣式横杆不易作为梁底支撑加固,应采用扣件式钢管作为梁底支撑加固。 2)边梁位置:采用扣件式钢管脚手架,间距、步距与碗扣式脚手架相同并与架体立杆有效连接。边梁处外排立杆如下图采用斜立杆,斜立杆应与相邻满堂架水平杆相连接形成整体。四、施工准备及计划1、技术准备 1.1技术人员编制相应技术专项方
11、案并按公司及业主要求进行方案评审和审核,经各方同意后才可实施; 1.2技术部在方案审核完成后,应在方案实施前及时对项目各管理人员及相应劳务管理人员进行方案技术交底; 1.3技术、安全、工程部人员应熟悉图纸,保证方案中计划搭设平面图与施工现场情况一致; 1.4施工测量和检查复核:在开工前,进行现场现有完成构件进行复测,其内容包括检查和复核控制点、轴线等,并作好记录。2、劳动力组织楼栋号工种人数单位名称1#栋施工员xx人(姓名)XXXXXXX安全员xx人(姓名)XXXXXXX架子工xx人XXXXXXX杂 工xx人XXXXXXX施工员xx人(姓名)中建二局安全员xx人(姓名)中建二局2#楼.3、机具
12、准备机具及工具准备一览表机具名称规格数量锤 子0.25kg、0.5kg45单头扳手1719、222445活动扳手最大开口6550钢卷尺5m26工程检测尺2m20水准仪DZS3-14.4、材料计划名称构件规格数量备注1立杆LG-1.2米.2立杆LG-1.8米.3横杆HG-1.2米.4横杆HG-0.9米.5横杆HG-0.6米.6木胶合板183091515mm.7顶托KTZ45、KTZ60.8木方40903000mm.9钢管483.0mm.10扣件1kg.11普通高强对拉螺杆M14.5、场地准备根据现场总平面布置方案及各阶段平面布置图,专门指定了木工加工及材料堆放场地。主体施工阶段总平面布置图五、进
13、场材料要求1、材料要求1.1碗扣式钢管脚手架应符合国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793、低压流体输送用焊接钢管GB/T 3091 中的Q235A级普通钢管的要求,其材质性能应符合现行国家标准碳家结构钢GB/T 700的规定。1.2上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造,其材料机械性能应符合现行国家标准可锻铸铁件 CB 9440中KTH330 - 08及一般工程用祷造碳钢件 GB 11352中 ZG 270 -500 的规定。1.3下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造,其材料机械性能应符合现行国家标准-般工程用铸造碳钢件GB 11352中ZG270 - 500 的规定
14、。1.4采用钢板热冲压整体成型的下碗扣,钢板应符合现行国 家标准碳素结构钢GB/T700中Q235A级钢的要求,板材厚度不得小于6mm,并应经600650的时效处理。严禁利用废 旧锈蚀钢板改制。1.5扣件:有裂缝变形的扣件严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换,扣件的抗滑力不小于8KN。1.6木枋:4090木枋必须用刨木机加工,必须保证木枋有一个截面尺寸准确。1.7顶托:长度、丝数及顶托板的厚度必须满足规范要求。1.8对拉螺杆:直径14mm,不得有影响使用的锈蚀。力学性能需满足设计要求。1.9材料进场由工程部组织,项目各部门参与验收,验收合格后才可使用。2、制作质量要求2.1碗扣式钢管脚手架钢管规格
15、应为48x3.5mm,钢管壁厚应为3.50.25mm。2.2立杆连接处外套竹与立杆间隙应小于或等于2mm.外套长度不得小于160mm,外伸长度不得小于110mm, 2.3钢管焊接前应进行调直除锈,钢管直线度应小于1.5L/ 1000 (L为使用钢管的长度)。2.4焊接应在专用工具上进行。2.5主要构配件的制作质量及形位公差要求,成符合本规范附录A的规定。2.6构配件外观质量应符合下列要求:1)钢管应平直光滑、无裂纹、无锈蚀、无分层、无结巴、 无毛刺等,不得采用横断面接长的钢管;2)铸造件表面应光整,不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷,表面粘砂应清除干净;3)冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮
16、等缺陷;4)各焊缝应饱满,焊药应清除干净,不得有未焊透、夹砂、 咬肉、裂纹等缺陷;5)构配件防锈漆涂层应均匀,附着应牢固;6)主要构配件上的生产厂标识应淸晰。2.7架体组装质量应符合下列要求:1)立杆的上碗扣应能上下窜动、转动灵活,不得有卡滞现象;2)立杆与立杆的连接孔处成能插入10mm连接销;3)碗扣节点上应在安装14个横杆时,上碗扣均能锁紧;4)当搭设不少于二步三跨1.8mX1.8mX1.2m (步距X纵距X横距)的整体脚手架时,每一框架内横杆与立杆的垂直度偏差应小于5mm。2.8可调底座底板的钢板厚度不得小于6mm,可调托撑钢板厚度不得小于5mm。2.9可调底座及可调托撑丝杆与调节螺母啮
17、合长度不得少于 6扣,插入立杆内的长度不得小于150mm。2.10主要构配件性能指标应符合下列要求:1)上碗扣抗拉强度不应小于30kN;2)下碗扣组焊后剪切强度不应小于60kN;3)横杆接头剪切强度不应小于50kN;4)横杆接头焊接剪切强度不应小于25kN;5)底座抗压强度不应小于lOOKN;六、施工方法1、工艺流程 放支撑杆件点定位放置底座竖立杆并搭设扫地杆、横杆及斜杆安装顶托搭设剪刀撑安装模板检查验收浇筑混凝土使用及维护脚手架拆除 2、支撑体系搭设方法2.1按照碗扣式脚手架支撑体系平面布置图在楼板上弹出定位线,脚手架搭设时应在立杆底部铺设垫板,严禁立杆直接落在板表面上。2.2先竖立最角端的
18、立杆,再把横杆与立杆扣接,扣接后拧紧限位销,以此类推逐步将架体搭设完毕。搭设过程中,同一个碗口节点上横杆与其连接的立杆要互相垂直,同一方向内连接的横杆要顺直并且与模板支撑位置线保持平行。2.3在立杆顶部安装可调顶托,通过调节顶托调平到所需标高。立杆伸出顶层水平杆中心线至顶托支撑点的长度不应超过600mm。 2.4当立杆间距小于或等于1.5m时,模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑;中间纵、横向由底到顶连续设置竖向剪刀撑,其间距应小于或等于4.5m;高度大于4.8m的模板支架,顶端和低端必须设置水平剪刀撑,中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于4.8m。3、模板体系详见xx项目模板工程(扣件式)
19、安全专项方案4、模板验收 4.1模板支撑体系、木枋在使用前应认真挑选防止锈蚀或有节疤,即必须具有足够的强度、刚度和稳定性。 4.2模板工程完成后,应由生产经理组织安全部、技术部、质量部进行检查,对模板支架应重点检查模板支架体系的立杆、水平杆、剪刀撑、顶托等重要构件是否方案施工。5、模板拆除 (1)模板的拆除1、 模板拆除顺序:解除支撑松开紧固螺栓撬动松动模板人工拆开模板运至地、楼面拆除架手架模板、钢管清理螺杆、蝴蝶卡等整理施工垃圾清理2、 拆除侧模时应能保证混凝土表面及棱角不受损伤;底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求,以同条件养护试件强度试验报告为依据。拆模前应经监理工程师批准。结构
20、类型结构跨度按设计的混凝土强度标准值的百分率表示(%)板2502, 8758100梁、拱8758100悬壁构件-1003、 拆模前可先拆除梁底一道水平拉杆,以满足施工人员站立作业,用木方和模板搭设作业平台,检查周围的安全网是否完好,经项目部或专职安全员检查安全后才能进行拆模施工。 4、 拆模应遵循先支后拆,后支先拆,先拆不承重的模板后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。5、 拆除顶板模板时应将可调螺旋向下退100mm,使龙骨与板脱离,先拆主龙骨,再拆次龙骨,最后取顶板模。拆除时人站在钢管架下,待顶板上木料拆完后,再拆钢管架。6、 拆除大跨度梁板模时,宜先从跨中开始
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