钻孔灌注桩基础施工方案 .doc

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1、钢 筋 混 凝 土 钻 孔 灌 注 桩初步施工方案河南省地矿建设工程（集团）有限公司青海分公司二0一六年九月十一日钻孔灌注桩初步施工方案 一 、 工程和地质概况1.1工程概况拟建场地位于西宁市城北区，在天峻路与海湖路交汇处，距天峻桥北侧约60m，经二路西侧约40m，一期万佳家博园东侧30m，交通便利。拟建4#、5#住宅楼分别为21层、19层，地下室一层；拟建北区商业为3层，地下一层。基础埋深约-6.0m。1.2地形与地貌拟建场地位于北川河西岸（右岸）级阶地后缘，总体地势西高东低，南区及北区商业局部呈台阶状，台阶高4m。场地海拔高程约2296.15-2283.42m，高差约12.73m。 1.3

2、地质概况地基土在控制深度内自上而下依次为杂填土、黄土状土、卵石及泥岩，其岩性特征如下： 杂填土：灰色、灰褐色，稍湿，松散-稍密，其成分以粉土为主，含少量生活垃圾及建筑垃圾。 黄土状土：土黄色，稍湿，稍密，成分以粉土为主，该层具虫孔、孔隙，垂直节理发育，摇振反应中等、无光泽反应，干强度、韧性低。依据湿陷性又近一部分为-1湿陷性黄土状土、-2非湿陷性黄土状土。-1湿陷性黄土状土：土黄色，稍湿，稍密，具虫孔孔隙，湿陷系数S0.015；天然含水量6.56-17.36，平均13.28；天然孔隙0.730-1.243，平均0.940；饱和度17.5-65.3，平均38.4%；隙度42.2-54.4%，平均

3、48.4%；液限22.4-31.8%，平均24.6%；塑限14.3-20.2%，平均16.1%；塑性指数7.5-11.7，平均8.5；液性指数-1.13-0.82，平均-0.34，层厚12.5-23.5m。-2非湿陷性黄土状土：土黄色。稍湿，稍密-中密。湿陷系数S0.015；天然含水量1.79-18.32%，平均14.58%，饱和度42.6-72.7%，平均57.2%；天然孔隙比0.679-1.029，平均0.790；隙度41.3-50.7%，平均44.1%；液限22.6-26.3%，平均24.5%；塑限14.8-18.0%，平均16.1%；塑性指数6.4-9.3，平均8.4；液性指数-1.1

4、9-0.5，埋深12.5-23.5m。卵石：青灰色、灰色，饱和，密实。最大粒径150mm，粒径大于20mm的含量约占51.5-61.6%，2-20mm的约占25.3-32.5%，其余多为中粗砂。磨圆度中等，多呈次圆状，分选一般，级配不良。卵石成份以石英岩、砂岩、花岗岩及浅色变质岩为主，该层层顶埋深24.8-36.0m，层厚5.2-6.7m.古近纪渐新世强风化泥岩：棕红色、青灰色，具泥质结构，层状构造，具水平层理，节理裂隙发育，岩芯遇水易软化，风干后易崩解。岩体基本质量V级，定性分类属极软岩，岩芯多呈块状及碎块状不连续，用手可掰碎，干钻不易钻进，呈强风化状态。该层场地范围内有分布，层顶埋深31.

5、5-41.8m，最大揭露厚度8.2m.（未揭穿） 1.4水文地质 场地赋存第四系松散岩类孔隙潜水，在勘察期间地下水稳定水位标高2255.87-2257.58m，埋深。 28.0-38.0m，含水层为卵石层，地下埋深较深，可不考虑对基坑支护工程的影响二、设计要求：根据设计图纸的地基处理设计说明，本工程设计要求如下： 2.1 本工程钻孔桩为端承型桩，设计有效桩长H是根据地质资料估计的长度,实际孔深应以持力层岩样为主要依据，桩表中设计桩长仅作参考，以实际为准。灌注混凝土的充盈系数应1.1。混凝土应连续浇灌，不得断桩、夹泥、离析或缩颈，以保证桩身质量。本工程正负零绝对高程为：2284.050；桩径为6

6、00mm，扩底桩径为800mm。本工程桩工程桩混凝土等级为C35，试桩为C40。场地土为非盐渍土。 2.2 根据地质资料，桩端持力层为卵石层，持力层极限端阻力标准标准值qsik=4600Kpa,单桩承载力极限值不小于4400kN,桩端入持力层深度为1.5米。 2.3 钻孔达到设计深度，灌注混凝土前必须清除孔底沉渣，清孔后沉渣厚度不得大于50mm，并应立即灌注混凝土。2.4 钻孔达到设计深度时，应采用清孔钻头进行清孔。2.5 如在成孔过程中遇到斜孔、弯孔、梅花孔、塌孔等情况时，应停止施工，采取措施后方可继续施工。2.6 本工程必须先进行试桩，以检验施工工艺的适宜性及相关基础设计的参数，试桩位置见

7、图纸标注，试桩检测单位应配合桩基施工单位做好试桩桩头，如桩头采用增设钢筋网片、设置环形钢板箍等，保证桩头不被压坏。试桩内容除满足有关标准、规程的要求外，尚应进行大、小应变的符合性检验。试桩报告经设计单位确认后方可施工工程桩。2.7在施工工程桩时，必须保证一定虚桩头，完工后7日内截去桩头虚桩部分并有效保护灌注桩的完整性。 三、编制依据 1）工程岩土工程勘察报告 2）建筑桩基技术规范（JGJ94-94） 3）建筑地基处理技术规范JGJ79-2012 4）工业与民用建筑灌浆桩基础设计与施工规程（JGJ4-80） 5）工程设计图纸. 6）根据现行的有关施工规范，规程标准和法律法规相关规定。 7）根椐本

8、公司的技术力量和施工机械物资等四、施工顺序及施工部署4.1施工顺序本工程施工顺序原则：施工放线 放线验收 钢筋笼成型并验收 钻孔 成孔验收 吊装钢筋笼入孔至设计标高 隐蔽工程验收 安装导管 灌注混凝土 检测桩顶标高、起拔导管 清洗机具 设备移位。4.2施工准备4.2.1技术准备施工前，编制工程施工计划，该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作，内容如下；1）施工前根据地质勘察报告对各施工部位地段进行详细的了解。2）会同工程技术人员熟悉工程图纸，并和有关方进行图纸会审。3）施工前，应从甲方处接收轴线基准点、高程测量控制点，并进行复核签证。轴线的定位点及水准点，应设置在施工场区附近不受施工影响

9、，并在施工现场布设测量控制网。4）根据设计院和建设单位提供的水准高程（0.000）及建筑红线总平面图结合桩位平面图进行施工放线，由建设方、监理单位验线，及时办理验线手续。5）开工前召开技术交底会，将技术要求及时传达到机台班组及作业人员。6）根据有关施工标准、验收规范及施工图对施工过程进行全面控制。7）施工前各项准备工作完毕后，填写开工报告、报送监理、业主批准后方可动工。4.2.2现场准备1）设备进场前要求施工场地达到“三通一平”。2）根据施工总平面图，搭建临时性生产生活设施。3）熟悉施工现场环境，了解施工区域，地上、地下各种管线及障碍物的位置，施工现场，临时道路、临时供水、供电等管线的敷设。搭

10、设临时设施，现场照明设备的安装，材料堆放和储放；消防保安设施的设置等，做好工地安全防护措施。4）根据现场实际情况，合理布置操作区域，保证桩孔土方有序堆放。5、主要分项工程的施工方法及质量验收5.1测量定位在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心（锥孔30cm深并灌入白灰），以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线，桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，复查合格后方可开挖。施工过程中随时检查桩位尺寸、平面位置及垂直度发现偏差及时纠正。桩位误差不得大于50mm；直桩

11、倾度不超过0.5%；孔径、孔深必须符合设计要求。5.2钢筋笼制作1）钢筋笼制作严格按设计图纸进行加工，制作时几何尺寸的允许误差如下表：项目误差值主筋间距10mm箍筋间距20mm钢筋笼直径10mm长度100mm2）钢材入场应具有厂家出厂的合格证、批号和出厂材质检验单。使用前按规范批量取样做母材抗拉、冷弯试验，符合规定方可使用。钢筋分别堆放，防止生锈，设标识以示区别。3）钢筋笼加工由技术负责人按图纸要求进行交底后方可进行。4）钢筋笼制作，必须由专业焊工持证上岗。所有钢筋焊件必须符合规范要求，焊缝应饱满无气孔、空洞。施工中每200个焊接件做一组焊接拉力试验，检验焊接质量是否符合要求。5）根据设计，计

12、算箍筋用料长度、主筋分布段长度，将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用。由于切断待焊的主筋、箍筋、绕筋的规格尺寸不尽相同，注意分别堆放并进行标识防止混乱。6）在钢筋圈制作台上制作加强筋并按要求焊接。7）将支撑架按2m的间距摆放在同一水平面上对准中心线，然后将配好定长的主筋平直放在焊接支撑架上。工程桩主筋采用电弧焊焊接。8）将加强筋按设计要求套入主筋并保持与主筋垂直，进行点焊。9）加强筋与主筋焊好后，将绕筋按规定间距绕于其上，采用梅花点焊将绕筋固定在主筋上。10）钢筋笼隔2m保护层钢筋环，以保证钢筋笼垂直下入孔内。11）将制作好的钢筋笼稳固放置在平整的地面上，其堆放不宜超过2层，防止变形。钢筋笼经

13、监理检查签证认可后，方可下入孔内。5.3成孔1）钻机就位后须调平安装时对正桩位调平，使主动钻杆垂直并保持钻机天轮、动力盘中心、桩位中心三点成一线，使钻杆保持垂直，经质量员验收合格后方可开孔钻进。2）第一根桩施工时采用低压慢运钻进，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的钻进参数。3）在钻进过程中，为防止超径，保证垂直度，采用小压力慢转速旋挖，不可进尺太快。一定要密切注意孔壁稳定，预防由于场地局部土层的变化引起孔壁坍孔、缩径等质量问题，若出现类似问题，及时上报甲方及监理，并及时采取相应处理措施。4）在钻进过程中，要经常检查钻头尺寸。5）施工过程中如发现地质情况与原钻探资料不符应立即通知设

14、计监理等部门及时处理。6）成孔质量是成桩质量的关键，孔形即桩形，本工程要求桩径必须满足设计及规范要求。7）桩摩阻力随钻孔裸露时间的延长，侧压应力的释放而降低，要求施工中尽可能缩短成孔时间，保持连续作业，保证成桩质量。8）做好钻孔施工记录，原始报表一律采用钢笔记录，记录必须与实际工序同步，真实、齐全、整洁。孔深、钻速、换层特别是持力层应记录清楚，经常注意土层变化，特别是持力层处应采取钻渣判断，有条件时对土样编号保存，直至工程验收。9）钻孔施工中若出现缩径、塌孔、孔斜等情况，应及时有效处理，方可继续施工。并推测记录原始报表。10）钻机清孔，在钻进到设计深度后进行孔底清渣，本工程拟采用回转钻进涝渣法

15、。11）清孔提出钻杆后，将孔口处杂物清理干净并用井盖盖板盖住孔口，防止孔土及物件掉入孔内。12）到达设计深度后进行验收，验收内容有：孔号、孔深、孔径、垂直度、孔低沉渣等。5.4钢筋笼吊放1）钢筋笼成型验收合格后，方可进行吊装入孔工序。吊装时采用卷扬机，要轻提轻放。每段笼子每隔2.0m加纵向保护层使之固定在钻孔中心。2）吊放钢筋笼入孔时应对准孔位，保持笼体垂直，轻放、慢放入孔，防止笼体和孔壁磨檫，不得左右旋转。若遇障碍停止下放，查明原因进行处理。严禁高提猛放和强制下入。3）钢筋笼过长时宜分节吊放，孔口焊接时，上下主筋应对正，保证钢筋笼上下轴线一致。4）钢筋笼安装入孔时，应保持垂直状态。避免碰撞孔

16、壁，徐徐下入，若中途遇阻不得强行墩放(可适当转向起下)。如果仍无效果，则应起笼扫孔重新下入。5）下放钢筋笼时要求技术人员在场，以控制钢筋笼的笼顶标高及钢筋上浮等问题。6.）钢筋笼安装入孔时，应保护笼体在孔内居中，吊筋均匀受力，牢靠固定。5.5混凝土灌注钻孔灌注桩的承载力除地层因素外，主要取桩身砼质量。其施工质量主要是配合比、首批砼初灌量、导管埋入深度、砼浇注强度、砼表面上升速度等工艺参数有关，混凝土采用业主指定的商品混凝土。六、质量管理及保证措施6.1 质量控制技术质量保证措施在施工过程中，必须严格把好各个环节的质量关，着重作好以下几点：1.推行全面质量管理，实行工程目标管理，认真贯彻各项技术

17、管理制度和岗位责任制。实行自检、互检和交接检制度。2.认真阅读工程地质勘察报告。熟悉图纸和技术文件，明确设计意图、技术要求和质量标准。3.技术交底和质量交底要层层落实，建立施工质量管理网络，明确各自的责任，齐心协力抓好工程的施工质量。4.技术人员负责，加强高程点、桩位点及轴线的控制。5把好原材料质量验收关。凡进场的钢材必须有出厂合格证，并经过施工员、质量员验收合格后方可使用。不合格的材料严禁使用。对钢筋取样进行物理力学性能检验和焊接试验。6.严格按照设计图纸、施工组织设计、建筑桩基技术规范（JGJ9494）、钢筋混凝土工程施工及验收规范（GB5020492）等规范施工。7.商品混凝土进场后，按

18、要求做好试块，达到龄期后试压。灌注桩允许偏差项次项 目允许偏差(mm)检验方法1钢筋笼主筋间距10尺量检查2钢筋笼箍筋间距20尺量检查3钢筋笼直径10尺量检查4钢筋笼长度50尺量检查5桩位中心轴线10拉线和尺量检查6桩孔垂直度3L，且不大于50吊线和尺量检查7桩身直径5尺量检查8桩底标高10尺量检查注：L为桩长。6.2工程控制要点1） 灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。2） 实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。3） 浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。4） 桩身直径应严格控制。一般不应超过桩长的3，且最大不超过50mm。5） 孔底虚土

19、厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求，桩底应落在持力土层上，持力层土体不应被破坏。6.3 质量通病防治措施1）孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质错开桩位开挖，缩短每节高度随时观察土体松动情况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩、木板桩封堵；操作进程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。2） 孔底残留虚土太多；成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。3）孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇筑混

20、凝土时可在首盘采用半干硬性的，大量积水一时又排除困难的情况下，则应用导管水下浇筑混凝土的方法，确保施工质量。4）钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑加强钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入桩孔中保持骨架完好。七、安全保证措施1）安全管理目标：实施施工现场标准化管理，施工现场无重大人身与设备事故。2）进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。3）认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持生产与安全并抓的原则。4）施工前对全体施工人员进行安全技术交底，并要求职工在生产中严格遵守有关文件的规定。5）

21、操作工人必须严守岗位职责，遵守安全操作规程，特殊工种持证上岗，禁止违章操作。6）设专人管理工地的机电设备和电器线路，谨防漏电伤人。八、工期保证措施1）公司在财力、物力、人力上对本工程全力支持，确保工程按期或提前完成。2）选派技术水平高，责任心强的管理人员和施工队伍负责该工程的施工。3）合理安排劳动力，确保每道工序按期或提前进入。4）搞好材料的采购供应，不影响工程的需求，材料必须是优良品。5）对各班组实行经济承包责任制，提高劳动效率。6）搞好安全防护工作，不能因安全因素影响施工进度。7）搞好后勤保障工作，切实解决好职工的食宿问题，确保职工精神饱满。8）昼夜施工，实行23班作业，不搞疲劳战术。9）

22、每周组织一次管理班子及各工种间的生产例会，互相创造施工条件。10）实行按劳分配，奖勤罚懒，奖优罚劣制度。11）有效施工工期为55天（设备进场安装调试需5天）。九、主要施工工具、劳动力一览表桩基工程人员计划表序 号工种或岗位人 数备 注1生产管理2包括材料、仓管等2技术管理13质量管理15成孔班105焊工56砼工67钢筋工6合计31投入桩基工程施工的主要设备序号名称型号规格单位数量备注1汽车吊25T台12电焊机BX3-300台53切割机台24弯曲机台25旋挖钻机180型台16机械洛阳铲100型台47 装载机50型台18振动泵台210、 施工进度横道图附件：施工记录表 施工进度计划横道图开工日期：2016年9月12日 时间工程名称二O一六年九月十月十一月12152025305101520253051015202530施工准备、测量放线桩孔定位放线试验桩施工灌注桩施工截桩头收尾完工备注：有效工期内每天平均完成工程量不少于25根（如遇不可抗力因素，无法施工，工期相应顺延）。钢筋混凝土灌注桩施工记录表工程名称：万家家博园基础处理工程 日期： 序号桩号设计桩长（m）实测桩长(m)成孔时间灌注时间备注 记录员： 项目负责人： 施工队：