道路地基处理细则.doc

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1、滨海新区中央大道二期工程道路地基处理质量监理实施细则建设单位：天津市滨海新区投资控股有限公司管理公司：塘沽建设发展总公司设计单位：天津市市政工程设计研究院监理单位：天津市建设工程监理公司编 制 人：审 批：目 录一、工程概况二、编制依据三、编制内容四、监理工作流程五、监理工作的目标控制值及工作要点六、监理工作措施及方法一、 工程概况：中央大道是天津市滨海新区重点项目。它是滨海新区道路骨架中沟通汉沽、塘沽、大港三个行政区的南北向中轴客运交通主干道。中央大道北起汉沽区南外环，穿过汉沽区、塘沽区、大港区地界，南至大港区海景大道，与世纪大道相接。大沽路段上高路联络线段是滨海新区中央大道工程第二合同段工

2、程，全部坐落在塘沽区，由天津滨海新区投资控股有限公司投资建设，由天津市市政工程设计研究院设计，由塘沽建设发展建设公司对整体工程进行管理。大沽路段上高路联络线段项目段总长约为23236.435M（含津滨大道立通立交一座，跨铁路桥，跨经64M；津晋高速互通立交一座，跨经40M；中小型桥梁若干十座，跨经在1620M），桩号为K29+800K51+419.858；LK0+083.454LK1+700.031；道路面积767600.3M2，桥梁面积88060.4M2。其中：1、 大沽路段：桩号为K29+800K31+550，项目段总长约为1750M，道路面积约为48325，桥梁面积约为43038.5。2

3、、 物流中心段：桩号为K31+550K35+500，项目段总长约为3950M，道路面积约为122852，桥梁面积约为5799。3、 津晋高速互通立交段：桩号为K35+500K38+000，项目段总长约为2500M，道路面积约为113180，桥梁面积约为30650。4、 塘沽盐场段：桩号为K38+000K45+850，项目段总长约为7850M，道路面积约为223437.9，桥梁面积约为3950.7。5、 塘沽盐场延长线段：桩号为K45+850K51+419.858，项目段总长约为6431.858M，道路面积约为204484，桥梁面积约为4622.2。6、 上高路联络线段：桩号为LK0+083.4

4、54LK1+700.031，项目段总长约为1616.577M，道路面积约为55251。二、 编制依据：1、 施工设计图纸2、 国家及天津市的有关标准规定3、 施工规范3.1公路工程施工监理规范（JTGG10-2006）；3.2城市道路工程质量检验标准（DB29-50-2003）；3.3城市桥梁工程质量检验标准（DB29-51-2003）；3.4城市排水工程质量检验标准（DB29-52-2003）；3.5天津市市政工程施工技术规范（道路工程部分）（J10405-2004）；3.6天津市市政工程施工技术规范（桥梁工程部分）（J10406-2004）；3.7天津市市政工程施工技术规范（排水工程部分）

5、（J10407-2004）；3.8公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）；3.9公路路基施工技术规范（JTGF10-2006）；三、编制的内容：本项目主要以软土地基处理，土工合成材料，垫层及浅层处理和粉喷桩处理为主。在具体的施工过程中根据工程的实际情况采用相应的有效的处理方法。四、监理工作流程：1、软土地基处理施工质量监理工作流程： 审批施工布置图设计熟悉设计文件，制定监理细则 审批施工工艺及流程，检查机具并标定安排现场监理旁站人员并岗前培训 复核控制放样、施工放样确定检测试验方法和外委检测单位 原材料进场前验证试验 质量保证措施和质量自检体系的审查 合格 批准垫层和试桩施工施工试

6、桩全过程监理旁站、检查审核垫层、试桩自检资料并现场质量抽检审查试施工总结和开工报告 批准分项工程开工 签认试施工质量报验单施工全过程监理旁站、检查原材料进场和使用中的抽检试验逐批进行对完成工程量试验检测 逐批签认施工质量报验单 最终签署中间交公证书 整理监理试验检测资料和竣工监理检验资料2、垫层及浅层处理换填地基监理工作流程： 现场核实换填深度和范围、核算换填工程量，按规定审批变更令 ； 审批开工申请 复测施工放样和原地面断面测量资料； 完成换填材料的原材料抽验并批复报验； 批准开工 按批准的施工方案进行施工监理 抛石挤淤监理 清淤换填监理 计 承包人施工时 清淤后承载力检测、断面测量复核量

7、统计抛石数量修 改 有差错监理审核 监理对分层回填施工巡视、旁站、并抽检压实度 抛石或换填超出软土面标高后， 进行换填后断面资料的复核测量 报验合格后进入下一道工序3、土工合成材料地基处理监理工作流程： 初审开工申请报告 进场前的原材料报验单的审批 施工放样报验单的审批 现场放样复核，原材料进场后抽样试验 基本同意施工方案设计 批准施工试验段开工 试验路段的旁站检查 未批准 抽检验收 获得批准正式开工 现场施工监理巡视检查 监理验收抽检中间交工检验 批准进入下道工序4、 粉喷桩地基处理监理工作流程：熟悉设计文件，制定监理细则安排现场监理旁站人员并岗前培训 审批施工布置图设计确定检测试验方法和外

8、委检测单位 审批施工工艺及流程，检查机具并标定 检查和验收原地面处理 复核控制放样、施工放样 质量保证措施和质量自检体批准试验桩施工 系的审查施工试桩全过程监理旁站、检查 合格，批准使用审核试桩自检资料并现场质量抽检验收 审查试施工总结和开工报告 进场水泥原材料监理抽检试验批准分项工程开工 合格，批准使用施工全过程监理旁站、检查水泥进场和使用中的抽检试验 触探、取芯及承载力试验检测旁站逐批进行对完成工程量检测试验 和对第三方检测单位的管理 逐批签认施工质量报验单最终签署中间交工证书整理监理试验检测资料和竣工监理检验资料五、监理工作的目标控制值及要点1、软土地基处理常见的处理方法：1.1垫层和浅

9、层处治；1.2反压护道；1.3土工合成材料；1.4袋装砂井；1.5塑料排水板；1.6砂桩；1.7碎石桩；1.8粉喷桩；1.9强夯地基；1.10重锤夯实；1.11抛石挤淤；1.12CFG桩；以上处理方法是单一的，在实际施工中，软基处理不是单一的技术处理问题，而是一个综合性处理的问题，因此根据本项目的实际情况和设计的要求，拟采用以下方法：（1） 置换法。用物理力学性质较好的岩土材料置换天然地基中部分或全部软土或不良土，形成双层地基或复合地基，以达到提高地基承载力，减少沉降的目的。主要包括换土垫层法、抛石挤淤置换法、强夯法等。（2） 复合地基加固法。采用水泥搅拌桩或粉体喷射搅拌桩加固地基，增加地基的

10、抗剪强度，以提高地基稳定性和承载力，减小沉降量。（3） 路堤加固法。采用在基底及路堤中铺设土工材料或采用稳定材料加固基底，以增加基底强度和路堤刚度，调整基底横向应力，减少沉降量和改善横向不均匀沉降等情况。2、软土地基处理质量监理工作的要点：2.1质量事前控制的要点：（1）监理工作程序化、规范化管理文件的编写和实施。（2）图纸会审与监理岗前培训交底。（3）分项工程开工报告的审批。（4）施工单位质量保证措施和质量自检体系的审查。（5）进场机械、工具、材料的检查、审查、验证。（6）重视施工控制测量的复核和施工放样的方案审批。2.2质量事中控制的要点：（1）工序开工检查和施工布置图的审核；（2）施工单

11、位质量保证措施和质量自检体系的落实和有效运行；（3）施工记录的真实性和实效性控制；（4）施工中机械、材料的检查、检验；（5）质量事故的处理；（6）设计变更和图纸修改；2.3质量事后控制的要点：（1）分项工程中间交工检验和试验检测（包括监理抽检资料的收集和整理）；（2）外委托试验检测单位和其检测试验工作的管理；（3）施工质量不合格的返工和检验；（4）质量保证自检资料的审查和工程质量评定；3、软土地基处理质量监理控制、检查的要点及目标值：3.1审查施工单位提交的专项施工方案；3.2做好试验段的工作，总结好经验；3.3控制好河塘排水、清淤施工的测量工作，核对工程量，做好以下工作：3.1.1开工前应布

12、置测量断面，并把断面绘制在河塘平面图上。3.1.2施工前的断面测量及现场监理复核鉴证、专业监理工程师复检批准。3.1.3清淤施工后的断面测量及现场监理复核签证、专业监理工程师复核批准。3.1.4上述横断面图和测量资料经专业监理工程师批准后，可以作为计量工程量的依据。3.4严格控制和检查清淤后的基底，是否符合设计要求；3.5严格执行分项工程开工申请批准制度，未经批准，私自开工的采取停工和工程量不予计量的措施；3.6控制原材料的质量，做好见证试验，对未经批准进场或使用的材料，一律清除出施工现场；3.7抛石挤淤质量监理控制值：19 / 19项目质量标准允许误差检验频率检验方法检验程序认可程序备注清淤

13、施工前平面范围测量符合实际不小于实际逐施工段尺量施工单位自检现场监理复核认可清淤前横断面测量符合实际符合实际以控制工程量为宜水准仪和尺量原材料符合设计符合规范1次/1000m3试验现场监理抽检认可清淤施工后清淤是否彻底符合实际符合实际以控制工程量为宜目测现场监理检查认可清淤后平面范围测量符合实际不小于实际逐施工段尺量现场监理复核认可清淤后横断面测量符合实际符合实际以控制工程量为宜水准仪和尺量抛石施工中松铺厚度小于规定值不小于规定值同压实度频率挖坑尺量现场监理抽检认可压实厚度小于规定值不小于设计每200m挖深4处挖洞量深压实度符合设计不小于规定值1点/1000灌沙法监理抽检宽度符合设计不小于设计

14、数每200m检查4处尺量表面平整度每200m检查4处2m尺量标高测一个断面/20m水准仪边坡符合设计不陡于设计每200m检查4处实测或坡度尺反滤层设置符合设计不大于设计数每200m检查4处目测3.8垫层与浅层处理质量监理控制值项目质量标准允许误差检验频率检验方法检验程序认可程序备注施工前处理宽度放样符合实际大于设计逐断面尺量施工单位自检现场监理复核认可松铺厚度放样小于规定值小于规定值同压实度频率尺量现场监理抽检认可原材料符合设计符合规范1 /1000m3试验施工中松铺厚度小于规定值小于规定值同压实度频率尺量施工后压实厚度小于规定值不小于设计每200m挖深4处挖洞量深压实度符合设计不小于规定值每

15、200m检查4处灌沙法监理抽检宽度符合设计不小于设计数每200m检查4处尺量表面平整度小于规定值不小于设计每200m检查4处2m尺量标高符合设计不小于设计测一个断面/20m水准仪边坡符合设计不陡于设计每200m检查4处实测或坡度尺反滤层设置符合设计不大于设计数每200m检查4处目测3.9砂垫层质量监理控制值项目检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1砂垫层厚度不小于设计每200m检查4处32砂垫层厚度不小于设计每200m检查4处13反滤层设置符合设计要求每200m检查4处14压实度（%）90每200m检查4处23.10土工合成材料质量监理的控制要点（1）熟悉设计文件，明确设计意图，掌握土工

16、合成材料，铺设里程范围，铺设宽度，铺设走向，铺设处理层、位置以及设计对铺设边沿锚固方式的规定等要点。应注意桥头路段设计的铺设方向要求和铺设处理层，各层的相对位置和间隔厚度。（2）每层土工合成材料铺设质量经检查合格后方可进行下道工序施工，做好检查记录。土工合成材料铺设基层必须平整，其平整度不大于1015，且不能存在较突出的地方，以免将土工材料顶破。（3）严格检查和控制土工材料的质量，对其供应厂家进行考察，其各项技术指标符合设计及规范要求。（4）材料进场后，核对其是否与事先确认的样品吻合，其材质单齐全，外观质量合格后，进行抽样复试检测，其抽样频率为同批2000为1次，不能少于1次。（5）做好土工材

17、料的管理工作，不能长期暴露在露天下，采取防晒、防雨淋等措施。（6）随时检查土工合成材料的外观品质，发现有折损、刺破、撕裂等瑕疵时，应立即要求进行修补或更换，修补范围应超过裂口至少30。必要时，应对该段原材料抽样试验检查，确定土工合成材料是否符合质量标准。（7）土工合成材料应在平整的下承层上按设计要求的宽度铺设，用于土工合成材料的上、下层施工的填料均不得有刺破土工合成材料的尖石、树根等杂物。（8）铺设方向应满足设计要求。（9）土工合成材料的拼接可采用搭接或缝合，搭接不允许设在受力方向，其宽度不应小于30；缝合施工相应的缝合度不应小于5，其缝合方法应保证缝合强度不小于土工合成材料的同向抗拉强度，并

18、经试验检测验证和在开工报告中批准，通常应用延伸率较小的尼龙绳呈“之”字形双线上下对称穿绑进行缝合。（10）铺设时必须绷紧、拉挺、不得有折皱、扭曲或坑洼，设计有要求时，应按设计要求对铺设的土工合成材料进行张拉，结合锚固端的施工保持土工合成材料应具有的应力。（11）铺设时靠路基边沿（包括路基边坡和桥头锥坡前沿）处反折包裹的锚固宽度应按设计要求处理，一般不小于2m。端部回折部分不得外露，应用不小于30cm厚度的填料予以覆盖以免老化断裂而失去加固效果，反折处应与下部已压实的填筑层（下承层）相包裹或先用上部填筑层的填料进行覆盖固定，然后该层填筑施工同步压实以练成一体。（12）不同层面的连接位置应相互错开

19、，以增强其整体效应，最小距离不小于50。（13）为避免已铺好的土工合成材料长期曝晒，铺设后与填筑其上的第一层施工之间的间隔时间不应超过一周。若因故必须延长间歇时间时，土工合成材料的表面应覆盖保护，厚度不小于20。禁上一切施工车辆和施工机械行驶或停留在已铺好的土工合成材料上。（14）土工合成材料质量监理：项目质量标准允许误差检验频率检验方法检验程序认可程序备注施工前处理宽度放样符合设计大于设计承断面尺量施工单位自检现场监理复核认可处理范围符合设计大于设计查起讫桩号全站仪下承层平整度符合设计大于设计每200m检查4处2m直尺施工后下承层平整符合设计符合设计每200m检查4处2m直尺监理抽检拱度符合

20、设计符合设计每200m检查4处尺量搭接宽度符合设计不小于300抽查2%尺量搭接缝错开距离符合规范不小于500抽查2%尺量（15）土工合成材料质量监理控制值：加筋工程土工合成材料实测项目项目检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1下承层平整度、拱度符合设计、施工要求每200m检查4处12搭接宽度（）+50，-0抽查2%23搭接缝错开距离（）符合设计、施工要求抽查2%24锚固长度（）符合设计、施工要求抽查2%3隔离工程土工合成材料实测项目项目检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1下承层平整度、拱度符合设计、施工要求每200m检查4处12搭接宽度（）+50，-0抽查2%23搭接缝错开距离（

21、）符合设计、施工要求抽查2%24搭接处透水点不多于1个每缝3过滤排水工程土工合成材料实测项目项目检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1下承层平整度、拱度符合设计、施工要求每200m检查4处12搭接宽度（）+50，-0抽查2%33搭接缝错开距离（）符合设计、施工要求抽查2%3防裂工程土工合成材料实测项目项目检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1下承层平整度、拱度符合设计、施工要求每200m检查4处12搭接宽度（）50（横向）150（纵向）抽查2%33粘结力（N）20抽查2%33.11粉喷桩的地基处理的监理控制要点及目标值：（1）按照设计图纸，检查控制施工测量放样工作，使其偏差不超过5

22、0.（2）做好水泥的管理工作，其堆放场必须采取防潮、防雨淋措施，比其周边至少垫高50，且排水流畅。（3）严格控制好水泥的进场质量和复试检测，同批次、同规格、同厂家、同出厂日期不少于200吨，做一检验批。（4）在开始作业前现场监理应到场准备旁站施工，应要求自检人员到位，并随时检查水泥储量、机械及应急系统是否完好可靠。（5）按批准的施工工艺进行旁站监理，如控制粉喷桩的桩位、桩长、平面偏差、垂直度、喷粉量、复搅长度、停灰面高度等，做好每根桩的施工原始记录（特别是电脑记录中缺少的项目）。（6）施工过程中随时检查工艺参数是否满足施工规范要求，如钻进速度、提升速度、搅拌速度、气体流量、空气压力等。（7）当

23、在设计深度范围内没有发现相对硬层，或者在设计范围内无法打到设计深度，或当在设计粉喷桩处理路段边缘发现粉喷桩长度较长（一般相邻路段原则上也仍需处理），均应报告上一级监理机构，如由总监、总监办酌定处理原则。（8）随时检查施工记录的真实性、完整性，做好施工记录的监理抽检资料，每工班工后及时旁站监理电脑记录的打印并及时复核、审签施工记录，确认其准确性和正确性。（9）掌握成桩龄期资料，及时安排触探、取芯检测工作，注意检测选桩的代表性，旁站监理检测过程。（10）原则上按每一处为单元进行施工后的成品外观检验，并做好监理抽检记录，按合同规定及其频率要求选定静载试桩的桩位，及时掌握试验情况、分析试验结果。（11

24、）签证施工原始记录和成品检查记录，复核审批施工质量检验报告单。（12）做好施工原始记录，应包括以下要点：日期与天气；当天施工的起讫里程和范围及图示；作业班组、主要人员及机械编号；水泥用量的进场量和余量的记录；设计深度、实际打入深度（由施工班组逐桩记录）；倾斜度、停喷面高度（由施工班组逐桩记录）；地面标高、地质状况、有无打到相对硬层；桩顶回填施工记录和检验记录；施工过程中的问题，如倾斜、断桩、落桩等；（13）粉喷桩施工应全过程旁站监理，做好现场监理记录，并且应检查施工单位施工管理人员和施工质量自检人员是否也能跟班管理和及时处理问题。若未能落实质保措施，应责令整改直至下令停止该工程的施工。（14）

25、每延米粉喷量控制如下：水泥用量的总量控制。对每次水泥储灰罐的注入和清除均应旁站管理，检查每个储灰罐的水泥注入和流出质量台帐记录，并记录逐次核实签认。记录中：每延米粉喷量=（水泥注入量合计-清除量合计）/统计时段内粉喷桩总米数旁站监理单桩施工粉喷，从电脑粉喷记录仪的显示屏上可以看到喷粉提钻时每米喷粉量的动态显示，发现喷粉不足要及时要求补喷。多次发现不足应对工班提出批评直至停工整顿，不满足设计要求的桩应责令返工重打。每工班工后电脑记录的打印要旁站并立即签证，对记录应审查和分析。喷粉量应延桩长方向分布均匀，不允许以允许误差的下限来人为控制每延米喷粉量，若发现系统偏小的情况应及时指出并制止。多次发现不

26、足应对工班提出批评直至停工整顿、现场返工。（15）打入深度控制如下：通过标定钻杆长度和在钻杆上标记设计处理深度，旁站检查钻杆下钻深度并进行宏观控制。通过抽查下钻后停钻前电流表读数的突变，确认已打至相对硬层。审查旁站打印的电脑记录。该记录中的桩长多次与查钻杆的记录不符时，应及时找出原因，采取纠正措施。通过钻孔取芯报告分析取芯长度验证施工记录，若与施工记录相差较大，应责令返工补打。（16）桩位、倾斜度、复搅长度、桩径等的质量控制。除复搅长度有电脑记录外，其他均应由自检人员现场跟班检查并记录，包括各桩的施工时间、桩的编号、钻杆倾斜度、钻杆下部定位时的桩位偏差等。桩径由每工班检查钻头直径是否满足要求进

27、行控制。随着施工进度，应随时复核桩位放样位置，以防由于人为、机械移动振动等因素造成桩位发生偏移。（17）断桩处理。施工中如遇停电、机械故障等原因，粉喷中断时，应及时记录中断深度。在12h内采取补喷处理措施，并将补喷情况填报于施工记录内；补喷重叠段应大于100；超过12h应采取补桩措施。为避免喷粉中断，储灰灌内的储粉量应不小于一根桩的用粉量加50.若储粉量小于上述质量时，不得进行下一根桩的施工。为保证桩的完整性，应严格控制喷粉时间和停粉时间。每根桩开钻后应连续作业，严禁在尚未喷粉的情况下进行钻杆提升作业。（18）桩顶及检测空洞的回填如下：喷粉施工为避免环境污染，当钻头提升到地面下不足30时，喷粉

28、器应停止喷粉。该桩顶部分应开挖至有效桩顶，并人工采用同剂量的水泥土回填夯实。在对粉喷桩进行检验时，钻孔留下的空洞应采用与原桩每米水泥含量相同并搅拌均匀的水泥土回填，挤压密实，也可采用同等强度的水泥砂浆回灌密实。（19）粉喷桩质量控制目标；粉喷桩实测项目项目检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1桩距（）100抽查2%12桩径（）不小于设计抽查2%23桩长（m）不小于设计查施工记录34竖直度（%）1.5查施工记录15单桩喷粉量符合设计要求查施工记录36强度（kPa）不小于设计抽查5%3粉喷桩质量监理汇总表项目质量标准允许误差检验频率检验方法检验程序认可程序备注施工前桩径符合设计大于设计值1-

29、2次/工班尺量钻头直径施工单位自检现场监理复核认可处理宽度符合设计大于设计值逐断面尺量施工中垂直度垂直不大于1.5%施工中逐根检查挂垂线旁站监理旁站认可打设深度设计桩长不小于设计值逐根检查查电脑记录复搅高度符合设计不小于设计值逐根检查查电脑记录桩位间距符合设计150抽查2%尺量现场监理抽检认可施工后强度符合设计不小于设计值抽查2%尺量监理抽检桩位间距符合设计100抽查2%尺量现场监理抽检认可桩数符合设计不小于设计数目测监理抽检3.12严格控制分层的虚铺厚度，要求施工单位设置竖向高程控制标尺。、3.13任何部位的回填作业，严禁带水进行，严禁使用垃圾土、淤泥和含有腐殖质的材料。3.14严格控制每层

30、的压实度，重点检查边角压实比较困难的部位，对此部位必须进行旁站监督，下一层的压实度不符合要求，上一层不准许回填。3.15抛石挤淤的石料符合设计要求，不得使用钢化片石。4对路基处理材料技术指标的要求（1） 钢塑复合双向土工格栅；（2） 高强涤纶经编复合土工布；（3） 碎石；（4） 水泥；（5） 水泥搅拌桩用水（化验）；材料名称使用范围技术指标要求备注钢塑复合双向土工格栅复合地基处理桩顶褥垫层中，顶加筋以及旧路加宽开蹬搭茬用土工格栅均采用（1）每延米破断拉力50KN/m（2）破断伸长率3%（3）2%伸长率时的拉伸力45 KN /m（4）焊点破剥离力350N高强涤纶经编复合土工布用于浅层处理（1）经

31、纬向断裂强度40/ KN m（2）经纬向延伸率13%（3）CBR顶破强度0.8KN （4）单位面积质量250g/m3碎石用于碎石垫层（1）最大粒径300（2）不含植物残体，垃圾等杂质水泥水泥搅拌桩和钉形水泥土双向搅拌桩（1）强度等级42.5（2）使用中抗、硫酸盐、硅酸盐水泥（3）符合抗硫酸盐硅酸盐水泥（GB748-2005）水泥储存时间超过3个月，重新取样试验水水泥搅拌桩和钉形水泥土双向搅拌桩（1）宜采用饮用水（2）若采用非饮用水应对水质进行化验，其指标如下：硫酸盐（以三氧化硫计）含量2700mg/L含盐量5000 mg/LPH值不小于4薄壁管桩（PCC桩）按设计要求砼强度等级C35六、 监理

32、工作的措施及方法：1、 严格执行分项工程开工申请制度，达不到开工条件的不准许开工。2、 严格执行监理旁站监督制度，对关键工序、薄弱环节采用监督旁站。3、 严格执行样板引路和试验段验证制度，其各项指标符合设计和规范要求后，在全面施工。4、 采取用计量控制质量，对达不到设计规范要求的分项工程，其工程量一律不予计量。5、 严格执行见证取样检测制度，对未经检测的进场材料构配件、成品、半成品或经检查检测不合格的不准使用，不准进行下道工序施工。6、 严格按照设计文件，施工合同控制工程质量，达不到要求的，坚决不允许进行下道工序施工。7、 严格按照监理规划、细则、监理交底的要求对施工质量进行检查与控制。8、 严格执行建设工程程序和监理工作程序。